DE9412021U1

DE9412021U1 - Tool for drilling threads

Info

Publication number: DE9412021U1
Application number: DE9412021U
Authority: DE
Original assignee: STICHNOTH MATTHIAS
Current assignee: STICHNOTH MATTHIAS
Priority date: 1994-07-25
Filing date: 1994-07-25
Publication date: 1994-11-03
Anticipated expiration: 2004-07-26

Description

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Bohren von Gewinden, auch für kleine Durchmesser, welches mit einer Wendeschneidplatte mit Gewindeprofii versehen ist.The invention relates to a tool for drilling threads, even for small diameters, which is provided with an indexable insert with a thread profile.

Ein solches Werkzeug ist bisher nicht bekannt. Bekannnt ist ein ähnliches Werkzeug (DE 37 37 315 A1). Dieses bekannte Werkzeug ist zum Bohren und Gewindeschneiden konzipiert. Die an den Schneidplatten angebrachten Vorschneiden zum Bohren des Kernlochs sind so angebracht, daß durch das Fräsen des Gewindes eine maximale Gewindetiefe, welche nicht über die Profillänge hinausgeht, vorgegeben ist. Desweiteren ist die Schneidplatte nach entsprechendem Verschleiß nicht, durch ein Wenden der Platte, weiter einsetzbar. Sie muß daher ausgewechselt werden und wird dem Begriff 'Wendepiatte¹ somit nicht gerecht. Weiter besteht die Gefahr bei sehr kleinen Gewindedurchmessern, daß beim Fräsen der Gewindeflanken die seitlich auftretenden Kräfte {Radialkräfte) zu einem kegelig (konisch) verlaufenden Gewinde führen können. Ebenfalls ist der Austritt der Kühlkanäle, was den Spänetransport betrifft, ungünstig. Ein Austritt des Kühlmittels aus der Stirnseite des Werkzeuges äst für den Spänetransport, insbesondere bei Grundlöchern, sehr viel dienlicher.Such a tool is not known to date. A similar tool is known (DE 37 37 315 A1). This known tool is designed for drilling and thread cutting. The pre-cutting edges on the cutting plates for drilling the core hole are arranged in such a way that the milling of the thread sets a maximum thread depth that does not exceed the profile length. Furthermore, once the cutting plate has become worn, it cannot be used again by turning the plate. It must therefore be replaced and the term 'turning plate ^' is therefore not appropriate. Furthermore, with very small thread diameters there is a risk that the forces occurring at the sides (radial forces) when milling the thread flanks can lead to a tapered (conical) thread. The exit of the cooling channels is also unfavorable as far as chip transport is concerned. An exit of the coolant from the front of the tool is much more useful for chip transport, especially in blind holes.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Werkzeug zu entwickeln, welches zum Gewindebohren ausgelegt ist, wobei die Herstellung sowie die Wiederaufbereitung kostengünstiger als bei bisherigen Werkzeugen sein soll.The object underlying the invention is to develop a tool which is designed for tapping, whereby the production and reconditioning should be more cost-effective than with previous tools.

Das neue Werkzeug ist dadurch gekennzeichnet, daß durch den Einsatz von Wendeschneidplatten ein Minimum an Aufbereitungskosten entstehen, da die Schneidplatten durch das Wenden zweimal einsetzbar sind. Ebenfalls ist es möglich die Schneidplatten derart anzufertigen, daß beim Zerspanungsprozeß kurze Späne entstehen, die durch den Einsatz der inneren Kühlmittelzufuhr optimal aus der Bohrung heraus gespült werden können, entgegengesetzt der Vorschubrichtung beim Eindrehen. Auch ist durch den Einsatz der inneren Kühlmittelzufuhr eine optimale Kühlung und Schmierung jederzeit gewährleistet. Die sonst üblichen langen Späne bei den konventionellen Gewindebohrern entfallen somit. Dadurch sind größere Standzeiten und auch eine Schonung der Werkstückoberfläche zu erwarten. Hinsichtlich einer evtl. zukünftigen Fertigung ohne Kühlschmierstoffe kann dieses Werkzeug durch eine schnelle Anpassung des Schneidstoffes an den Werkstückstoff und durch den Einsatz von Druckluft oder auch einer Impulsschmierung Vorteile gegenüber den herkömmlichen im Einsatz befindlichen Gewindebohrwerkzeugen bringen. Neben den schon genannten Vorteilen ist es möglich beschichtete und unbeschichtete Schneidplatten aus metallischen und keramischen Schneidstoffen sowie aus Verbundschneidstoffen mit verschiedenen Gewindeprofilen oder Gewindearten bzw. auch benachbarter Gewindegrößen einzusetzen.The new tool is characterized by the fact that the use of indexable inserts results in minimal preparation costs, as the inserts can be used twice by turning them. It is also possible to manufacture the inserts in such a way that short chips are created during the machining process, which can be optimally flushed out of the hole by using the internal coolant supply, opposite to the feed direction when screwing in. The use of the internal coolant supply also ensures optimal cooling and lubrication at all times. The long chips that are otherwise common with conventional taps are thus eliminated. This means that longer service lives and protection of the workpiece surface can be expected. With regard to possible future production without coolants, this tool can offer advantages over the conventional tapping tools in use by quickly adapting the cutting material to the workpiece material and by using compressed air or pulse lubrication. In addition to the advantages already mentioned, it is possible to use coated and uncoated cutting plates made of metallic and ceramic cutting materials as well as composite cutting materials with different thread profiles or thread types or even adjacent thread sizes.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß dieses Werkzeug nur mit einer Schneidplatte bzw. Wendeschneidplatte ausgestattet ist und keiner Justage bedarf, noch unterschiedliche Platten für eine Gewindegröße notwendig sind und somit, jenachdem ob nun mitteis Paßschraube oder gelötet, im Harter gehalten, für kleine Gewinde, welche beim Gewindefräsen bereits Probleme bereiten, einsetzbar ist.The advantages achieved with the invention are in particular that this tool is only equipped with one cutting plate or indexable cutting plate and does not require any adjustment, nor are different plates necessary for one thread size and thus, depending on whether it is held in place by means of a fitting screw or soldered, it can be used for small threads, which already cause problems when thread milling.

Die Erfindung ist nachstehend anhaiid"ü6r Fig. 1 bia 5 näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to Figs. 1 to 5.

Fig. 1 zeigt die Vorderansicht eines vollständigen Werkzeuges gemäß der Erfindung.Fig. 1 shows the front view of a complete tool according to the invention.

Fig. 2 stellt die Ansicht von unten im Halbschnitt dar.Fig. 2 shows the view from below in half section.

Fig. 3 ist die Darstellung einer Wendeschneidplatte wie sie in Fig. 1 in dem Halter wiederzufinden istFig. 3 is a representation of an indexable insert as shown in Fig. 1 in the holder

Fig. 4 ist eine Variante von Fig. 3. Diese Schneidplatte ist eine Einwegschneidplatte.Fig. 4 is a variant of Fig. 3. This cutting plate is a disposable cutting plate.

Fig. 5. zeigt eine Variante von Fig. 1, welche ein geschlossenes Halterende darstellt.Fig. 5 shows a variant of Fig. 1, which represents a closed holder end.

Wie aus Fig.1 zu erkennen ist, besteht das erfundene Werkzeug aus dem Halter 1, an dessen vorderem Ende die Wendeschneidplatte 2 mittels, beispielsweise, einer Torx-Paßschraube 6, befestigt ist. Die Kühlmittelzufuhr erfolgt über entsprechende Kühikanäle 5. Dabei wird der Hauptkanal durch einen Querkühlkanal 4 in zwei einzelne Kühikanäle aufgeteilt, welche zum Hajterende führen.As can be seen from Fig. 1, the invented tool consists of the holder 1, to the front end of which the indexable insert 2 is fastened by means of, for example, a Torx fitting screw 6. The coolant is supplied via corresponding cooling channels 5. The main channel is divided by a transverse cooling channel 4 into two individual cooling channels, which lead to the end of the holder.

Der Plattensitz wird in Fig. 2 deutlich: Die Platte kann seitlich oder auch von der Stirnseite her eingeführt werden. Eine weitere Variante des Halters zeigt die Fig. 5. Hier erfolgt das Einlegen der Schneidplatte nur durch seitliches Einführen. Diese Ausführung weist eine höhere Stabilität des Werkzeuges auf, benötigt jedoch einen längeren Auslauf. Weiter gut zu erkennen ist der Austritt der beiden Kühlkanäle 5 an der Unterseite des Werkzeugs.The insert seat is clearly visible in Fig. 2: The insert can be inserted from the side or from the front. Fig. 5 shows another variant of the holder. Here the cutting insert is only inserted from the side. This version has a higher stability of the tool, but requires a longer run-out. The exit of the two cooling channels 5 on the underside of the tool can also be clearly seen.

Fig. 3 und Fig. 4 zeigen eine Auswahl von Ausführungsvarianten von Schneidplatten, wie sie bei dem erfundenen Werkzeug zum Einsatz kommen können. Sie zeigen ebenfalls die Hohlkehlen bzw. Spanleitformen, die zum einen für den richtigen Spanwinkel und zum anderen zur Lenkung des Spans notwendig sind.Fig. 3 and Fig. 4 show a selection of design variants of cutting inserts, as they can be used with the invented tool. They also show the fillets or chip guide shapes, which are necessary for the correct chip angle and for guiding the chip.

Das erfundene Werkzeug-ist für Gewinde mit durchgehender Bohrung- und mit Grundloch (Sackloch) tauglich. Für Gewinde mit Durchgangsbohrung ist ein seitlicher Kühlmittelaustritt (Fig. 5) zweckmäßiger. Aufgrund der inneren Kühlmittelzufuhr gibt es bei der eigenständigen Führung des Werkzeugs Probleme. Daher wird der Einsatz dieses Werkzeuges mittels einer Synchronspindel empfohlen. Bei einer derartigen Spindel, sind die Spindeldrehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit elektronisch geregelt. Beide verlaufen in einem vorgegebenen Verhältnis zueinander.The invented tool is suitable for threads with a through hole and with a blind hole (blind hole). For threads with a through hole, a lateral coolant outlet (Fig. 5) is more practical. Due to the internal coolant supply, there are problems with the independent guidance of the tool. Therefore, the use of this tool with a synchronous spindle is recommended. With such a spindle, the spindle speed and the feed rate are electronically controlled. Both run in a predetermined ratio to each other.

Claims

•Sctiutzgnsprijchjs ; · *······· ·· ··· ··· <· ·· ·

1. Tool for drilling threads, which is provided at one end with an exchangeable thread profile (3), characterized in that the thread profile (3) with a cut and a short guide part is arranged laterally on a cutting plate (Fig. 4) or an indexable cutting plate (Fig. 3)

2. Tool according to claim 1, characterized in that the holder (1) is provided at its end carrying the indexable insert (2) with a slot running in the longitudinal direction, into which the indexable insert (Fig. 3) or cutting plate (Fig. 4) is inserted and either soldered or fastened by a screw (6), which with its offset upper side in the cutting plate area forms a chip chamber, against which the resulting chip runs, is formed and guided into the main chip chamber, which opens slightly to the rear for better chip transport.

3. Tool according to claims 1 and 2, characterized in that the holder end is designed to be closed (Fig. 5).

4. Tool according to claim 1 and 2, characterized in that the cutting plate itself can be inserted into the holder end more than once by turning it.

5. Tool according to claims 1 and 2, characterized in that adjacent thread sizes, types and profiles can be produced with one and the same tool (Fig. 1 / Fig. 5), by appropriate plate exchange.

6. Cutting inserts for drilling threads, which are ground on all sides or whose profile is sintered and which are provided with chip breakers (7) or chip breaker shapes (8).

7. Indexable inserts for drilling threads, which are ground on all sides or whose profile is sintered and which are provided with chip breakers (7) or chip breaker shapes (8).