DE9409218U1

DE9409218U1 - Cover hood for a transformer connection terminal

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Publication number: DE9409218U1
Application number: DE9409218U
Authority: DE
Original assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Priority date: 1994-06-07
Filing date: 1994-06-07
Publication date: 1994-07-28
Anticipated expiration: 2004-06-08

Description

Patentanwälte «*V"^: i"ü» &Ggr;&igr;&idigr;. ^Patent attorneys «*V" ^: i"ü» &Ggr;&igr;&idigr;. ^

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Dr.-Ing. M-HeId Dipl-Ing. M.BartelsDr.-Ing. M-HeId Dipl.-Ing. M. Bartels

Zugelassene Vertreter Patentanwälte · Lange Straße 51 · D-70174 Stuttgart beim Europäischen PatentamtAuthorized Representatives Patent Attorneys · Lange Straße 51 · D-70174 Stuttgart at the European Patent Office

Reg.-Nr. 127 791
9. Mai 1994 /5594Reg. No. 127 791
9 May 1994 /5594

Karl Pfisterer Elektrotechnische SpezialartikelKarl Pfisterer Special electrical articles

GmbH & Co. KG 70327 StuttgartGmbH & Co. KG 70327 Stuttgart

Abdeckhaube für eine TransformatoranschlußklemmeCover for a transformer terminal

Die Erfindung betrifft eine Abdeckhaube für eine Transformatoranschlußklemme mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to a cover for a transformer terminal with the features of the preamble of claim 1.

Abdeckhauben dieser Art dienen dazu, den Anschlußbolzen einer Transformatorkerze, die an den Anschlußbolzen angesetzte Anschlußklemme sowie zumindest den Endabschnitt des Durchführungsisolators berührungssicher abzudecken. Sie werden daher nach Befestigung der Anschlußklemme über diese und die Kerze gestülpt. Danach werden die bekannten Abdeckhauben durch Aneinanderpressen zweier ebener Flanschbereiche, welche den für das Überstülpen erforderlichen, sich von der Eintrittsöffnung für den Durchführungsisolator bis zu der Austrittsöffnung der von der Anschlußklemme abgehenden Leitung erstreckenden Schlitz begrenzen, mittels Schrauben so verschlossen, daß die Abdeckhaube dicht am Anschlußbolzen der Kerze und am Leiter der Anschlußklemme anliegt. Selbst bei VerwendungCovers of this type are used to cover the connecting bolt of a transformer plug, the connecting terminal attached to the connecting bolt and at least the end section of the bushing insulator so that it is safe to touch. They are therefore put over the connecting terminal and the plug after it has been attached. The known covers are then closed by pressing two flat flange areas together, which limit the slot required for putting it on, which extends from the inlet opening for the bushing insulator to the outlet opening of the line leading from the connecting terminal, using screws so that the cover fits tightly against the connecting bolt of the plug and the conductor of the connecting terminal. Even when using

Telefon (0711) 221091 PßSrgin} Stuttgart (&bgr;&iacgr;&Agr;&bgr;&Ogr;&Ogr;&Iacgr;&bgr;&Ogr;&udigr;&iacgr;) 781T-.700 V.A.T. Reg. No. DE 147502520Telephone (0711) 221091 PßSrgin} Stuttgart (&bgr;&iacgr;&Agr;&bgr;&Ogr;&Ogr;&Iacgr;&bgr;&Ogr;&udigr;&iacgr;) 781T-.700 V.A.T. Reg.No. DE 147502520

Telex 722312 (patwo d) DfeiiJScDeEaBk Stdttöäi (BiI 60Ö7Od79) 1428630 Telefonische Auskünfte und Aufträge sindTelex 722312 (patwo d) DfeiiJScDeEaBk Stdttöäi (BiI 60Ö7Od79) 1428630 Telephone information and orders are

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einer größeren Anzahl von Schrauben läßt sich aber in vielen Fällen eine dichte Anlage der Flanschbereiche aneinander und damit ein dichter Verschluß des Schlitzes nicht erreichen.However, with a larger number of screws, in many cases it is not possible to achieve a tight fit between the flange areas and thus a tight closure of the slot.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln eine bessere Abdichtung der Abdeckhaube zu erzielen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Abdeckhaube mit den Merkmalen des Anspruches 1.The invention is therefore based on the object of achieving better sealing of the cover using simple means. This object is achieved according to the invention by a cover having the features of claim 1.

Dadurch, daß an den einander zugekehrten Seiten der Flanschbereich wenigstens ein Paar zusammenwirkender Dichtungselemente ausgeformt ist, wird sowohl eine bessere Abdichtung der Abdeckhaube im Bereich der Flanschbereiche erzielt, als auch die Zahl der benötigten Befestigungsmittel zum Anpressen der Flanschbereiche gesenkt.Because at least one pair of interacting sealing elements is formed on the facing sides of the flange area, both a better seal of the cover hood in the area of the flange areas is achieved and the number of fastening elements required to press the flange areas together is reduced.

Vorteilhafterweise sind längs der freien Berandung der Flanschbereiche und um jede Anpreßstelle eines Befestigungsmittels herum aufeinander ausgerichtete und aneinander angepaßte Wulste und Nuten als Dichtungselemente ausgebildet, die beim Zusammenspannen durch das oder die Befestigungsmittel formschlüssig ineinandergreifen und gegebenenfallls aufgrund verschieden geneigter Flächen unabhängig von den auf die Abdeckhaube wirkenden Kräften die beiden Flanschbereiche mechanisch und elektrisch dicht verschließen.Advantageously, along the free edge of the flange areas and around each pressing point of a fastening means, beads and grooves aligned and adapted to one another are designed as sealing elements, which, when clamped together by the fastening means or means, engage with one another in a form-fitting manner and, if necessary, due to differently inclined surfaces, seal the two flange areas mechanically and electrically, independently of the forces acting on the cover.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird nur ein einziges Befestigungsmittel benötigt, weil zwei Paare von leistenartigen Materialparien, die sich von der mittig angeordneten Anpreßstelle längs der Berandung zu dem Durchlaß für den Durchführungsisolator bzw. dem Durchlaß für die an den Anschlußbolzen angeschlossene Leitung erstrecken und je eine Nut sowie einen auf diese ausgerichteten Wulst als Dichtungselement bilden, die freie Randzone der Flanschbereiche so weit versteifen, daß die Spannkraft des Befestigungsmittels bis zu den durchlaßseitigen Enden der Dichtungselemente wirksam ist.In a preferred embodiment, only a single fastening means is required because two pairs of strip-like material sections, which extend from the centrally arranged pressing point along the edge to the passage for the bushing insulator or the passage for the cable connected to the connecting bolt and each form a groove and a bead aligned with this as a sealing element, stiffen the free edge zone of the flange areas to such an extent that the clamping force of the fastening means is effective up to the passage-side ends of the sealing elements.

Ebenfalls von Vorteil ist es, wenn an den Flanschbereichen entlang der freien Berandung zwei Lippen als Dichtungselemente ausgebildet sind, die bei der Anpressung durch das oder die Befestigungsmittel aufeinander ausgerichtet sind oder übereinander greifen. Diese Lippen verbessern zusätzlich die Abdichtung der Abdeckhaube.It is also advantageous if two lips are formed as sealing elements on the flange areas along the free edge, which are aligned with one another or overlap one another when pressed by the fastening means(s). These lips also improve the sealing of the cover.

Im folgenden ist die Erfindung anhand zweier in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele im einzelnen erläutert. Es zeigenIn the following, the invention is explained in detail using two embodiments shown in the drawing. They show

Fig. 1 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels ,Fig. 1 is a side view of the first embodiment ,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Flanschbereiche des ersten Ausführungsbeispiels im Bereich der Anpreßstelle des Befestigungsmittels nach der Linie II - II in Fig. 1,Fig. 2 shows a section through the flange areas of the first embodiment in the area of the pressing point of the fastening means along the line II - II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Flanschbereiche des ersten Ausführungsbeispiels außerhalb der Anpreßstelle des Befestigungsmittels nach der Linie III - III in Fig. I₁ Fig. 3 a section through the flange areas of the first embodiment outside the contact point of the fastening means along the line III - III in Fig. I ₁

Fig. 4a einen Schnitt durch die Flanschbereiche einesFig. 4a a section through the flange areas of a

zweiten Ausführungsbeispiels im Bereich dersecond embodiment in the area of

Anpreßstelle des Befestigungsmittels im Zustand der Anpressung,Contact point of the fastening device in the state of contact pressure,

Fig. 4b den gleichen Schnitt wie in Fig. 4a im Zustand ohne Anpressung und ohne das Befestigungsmittel ,Fig. 4b the same section as in Fig. 4a in the state without pressure and without the fastening means ,

Fig. 5 einen Schnitt durch die Flanschbereiche des zweiten Ausführungsbeispiels außerhalb derFig. 5 shows a section through the flange areas of the second embodiment outside the

Anpreßstellen des Befestigungsmittels im ¹ Zustand der Anpressung.Contact points of the fastener in the ^1st state of contact pressure.

Das erste Ausführungsbeispiel zeigt eine einstückig aus einem elektrisch isolierenden Elastomer gebildete Abdeckhaube 1 für eine TransfQrmatoranschlußklemme mit einer zusammenhängenden Berandung 2. Entlang dieser Berandung 2 ist die Abdeckhaube 1 so geformt, daß sie einen Durchlaß 3 für eine Kerze eines Transformators, in Fig. 1 nach unten weisend dargestellt, und einen Durchlaß 5 für wenigstens einen mittels der Anschlußklemme an den Anschlußbolzen der Kerze angeschlossenen Leiter aufweist, welcher in Fig. 1 zur Seite weist. Zwischen diesen beiden Durchlässen ist die Abdeckhaube 1 vor der Montage wegen eines hier vorgesehenen Schlitzes offen.The first embodiment shows a cover 1 for a transformer terminal made in one piece from an electrically insulating elastomer with a continuous edge 2. Along this edge 2, the cover 1 is shaped in such a way that it has a passage 3 for a candle of a transformer, shown pointing downwards in Fig. 1, and a passage 5 for at least one conductor connected to the connecting bolt of the candle by means of the terminal, which points to the side in Fig. 1. Between these two passages, the cover 1 is open before assembly due to a slot provided here.

In diesem Bereich zwischen den Durchlässen 3 und 5 weist die Abdeckhaube 1 zwei Flanschbereiche 7 auf. Für die Montage wird nach der Befestigung der Anschlußklemme am Anschlußbolzen der Kerze die Abdeckhaube 1 über die Anschlußklemme gestülpt. Durch ein einziges Befestigungsmittel, vorzugsweise eine Schraube, sind die zwei Flanschbereiche 7 im Bereich einer etwa in der Mitte zwischen den beiden Durchlässen 3 und 5 liegenden Anpreßstelle 9 aneinander anpreßbar. In diesem Zustand definieren die Flanschbereiche 7 eine zwischen ihnen liegende Teilungsebene. Für das Befestigungsmittel weisen die Flanschbereiche 7 an der Anpreßstelle 9 einen durchgehenden, senkrecht zur Teilungsebene verlaufenden Kanal 11 auf. Durch die Anpressung bilden die Flanschbereiche einen mechanisch und elektrisch dichten Verschluß. Zugleich legt sich die Abdeckhaube dicht an den Durchführungsisolator und den Leiter der Anschlußklemme an. Damit schützt die Abdeckhaube 1 den metallischen Anschlußbolzen und die ebenfalls metallische Anschlußklemme vor Kontakt mit feuchter und/oder aggressive Stoffe enthaltender Luft und somit vor möglicher Korrosion und elektrischen Durchschlägen.In this area between the openings 3 and 5, the cover 1 has two flange areas 7. For assembly, after the connection terminal has been attached to the connection bolt of the spark plug, the cover 1 is put over the connection terminal. The two flange areas 7 can be pressed together in the area of a pressing point 9 located approximately in the middle between the two openings 3 and 5 using a single fastening means, preferably a screw. In this state, the flange areas 7 define a dividing plane between them. For the fastening means, the flange areas 7 have a continuous channel 11 at the pressing point 9, running perpendicular to the dividing plane. Due to the pressing, the flange areas form a mechanically and electrically tight seal. At the same time, the cover lies tightly against the bushing insulator and the conductor of the connection terminal. The cover 1 thus protects the metal connection bolt and the metal connection terminal from contact with moist air and/or air containing aggressive substances and thus from possible corrosion and electrical breakdowns.

Bis auf eine längs des freien Randes verlaufenden Zone befin-Except for a zone running along the free edge,

den sich die einander zugekehrten Innenflächen 7¹ der beiden Flanschbereiche 7 auch bei Anpressung in einem Abstand voneinander und von der Teilungsebene. Konzentrisch zu dem etwa in der Mitte zwischen den Durchlässen 3 und 5 gelegenen Kanal 11 springt von beiden Innenflächen 7' je ein Dichtungselement in F,orm einer hohlzylindrischen Materialpartie gleichen Außendurchmessers vor. Die eine Materialpartie weist eine zu ihrer freien Stirnfläche sowie zum Kanal 11 hin offene Ringnut 13, die andere einen korrespondierend ausgebildeten und abdichtend in die Ringnut 13 einpreßbaren Ringwulst 15 auf. Im eingepreßten Zustand liegen der Ringwulst 15 und die Ringnut 13 auch mit je zwei stufenförmigen Stirnflächen aneinander an.the facing inner surfaces 7 ¹ of the two flange areas 7 are at a distance from each other and from the parting plane even when pressed together. Concentrically to the channel 11 located approximately in the middle between the passages 3 and 5, a sealing element in the form of a hollow cylindrical material section of the same outside diameter projects from each of the two inner surfaces 7'. One material section has an annular groove 13 open towards its free end face and towards the channel 11, the other has a correspondingly designed annular bead 15 which can be pressed into the annular groove 13 to form a seal. When pressed in, the annular bead 15 and the annular groove 13 also lie against each other with two stepped end faces each.

Entlang der Berandung 2 der Abdeckhaube 1, die zugleich die Berandung der Flanschbereiche 7 bildet, weist jeder Flanschbereich 7 eine von der Innenfläche 7¹ bis zur Teilungsebene vorspringende Lippe 17 auf. Diese Lippen 17 sind ebenfalls als Dichtungsmittel ausgebildet. Vor der Anpressung durch das Befestigungsmittel sind sie aufeinander ausgerichtet und liegen stumpf aneinander an. Bei Anpressung durch das Befestigungsmittel werden die Lippen 17 etwas nach außen gewölbt, bleiben aber in Anlage und bilden dank der sie gegeneinander pressenden Kraft eine unterbrechungslose Abdichtung längs des freien Randes der Flanschbereiche 7. Zwischen den Lippen 17 und der Ringnut 13 bzw. dem Ringwulst 15 kommen die einander zugekehrten Seiten der Flanschbereiche 7 auch bei Anpressung durch das Befestigungsmittel nicht miteinander in Anlage.Along the edge 2 of the cover 1, which also forms the edge of the flange areas 7, each flange area 7 has a lip 17 that projects from the inner surface 7 ¹ to the dividing plane. These lips 17 are also designed as a sealing means. Before being pressed by the fastening means, they are aligned with one another and lie flush against one another. When pressed by the fastening means, the lips 17 are curved slightly outwards, but remain in contact and, thanks to the force pressing them against one another, form an uninterrupted seal along the free edge of the flange areas 7. Between the lips 17 and the annular groove 13 or the annular bead 15, the sides of the flange areas 7 facing one another do not come into contact with one another, even when pressed by the fastening means.

Von der Anpreßstelle 9 bis zum Durchlaß 3 für die Kerze einerseits und bis zum Durchlaß 5 für den Leiter der Anschlußklemme andererseits weisen die Flanschbereiche 7 auf den einander zugekehrten Seiten je zwei über die Innenfläche 7¹ vorspringende leistenartige Materialpartien auf, die je ein weiteres Paar zusammenwirkender Dichtungselemente bilden. Die eine Materialpartie jedes Paares ist dazu mit einem über die Stirnfläche vorspringenden Längswulst 19 und die andere mitFrom the contact point 9 to the passage 3 for the spark plug on the one hand and to the passage 5 for the conductor of the connecting terminal on the other hand, the flange areas 7 have on the sides facing each other two strip-like material sections projecting over the inner surface 7 ¹ , each forming a further pair of cooperating sealing elements. For this purpose, one material section of each pair is provided with a longitudinal bead 19 projecting over the front surface and the other with

einer korrespondierenden und auf den zugeordneten Längswulst 19 'ausgerichteten Längsnut 21 versehen. Jeder Längswulst 19 hat einen vom Flanschbereich 7 wegweisenden T-förmigen Querschnitt mit einer senkrecht zur Teilungsebene verlaufenden Symmetrieachse und damit eine stufenförmige Längsseitenfläche. Jede Längsnut 21 hat einen U-förmigen Querschnitt und damit auch eine stufenförmige Längsseitenfläche. Die Abmessungen von Längswulst 19 und Längsnut 21 senkrecht zur Querschnittsfläche und zugleich etwa parallel zur Berandung 2 sind deutlich größer als die Abmessungen quer dazu. Jeder Längswulst 19 greift bei der Anpressung durch das Sefestigungmittel aufgrund der korrespondierenden Querschnitte formschlüssig und abdichtend in die zugehörige Längsnut 21 hinein. Dabei kommt die stufenförmige Längsseitenfläche des Längswulstes 19 mit der stufenförmigen Längsseitenfläche der Längsnut 21 in Anlage.a corresponding longitudinal groove 21 aligned with the associated longitudinal bead 19 '. Each longitudinal bead 19 has a T-shaped cross section pointing away from the flange area 7 with an axis of symmetry running perpendicular to the division plane and thus a stepped longitudinal side surface. Each longitudinal groove 21 has a U-shaped cross section and thus also a stepped longitudinal side surface. The dimensions of the longitudinal bead 19 and longitudinal groove 21 perpendicular to the cross-sectional area and at the same time approximately parallel to the edge 2 are significantly larger than the dimensions transverse to it. When pressed by the fastening means, each longitudinal bead 19 engages in the associated longitudinal groove 21 in a form-fitting and sealing manner due to the corresponding cross sections. The stepped longitudinal side surface of the longitudinal bead 19 comes into contact with the stepped longitudinal side surface of the longitudinal groove 21.

Das zweite Ausführungsbeispiel ist bis auf die Lippen 117 wie das erste Ausführungsbeispiel ausgebildet. Im Bereich der Anpreßstellen 109 des Befestigungsmittels greift bei Anpressung ein Ringwulst 115 in eine Ringnut 113 ein, wie in Fig. 4a dargestellt. Zwischen der Anpreßstelle 109 und den Durchlässen der Abdeckhaube greift dann je ein Längswulst 119 in je eine Längsnut 121 formschlüssig ein. Die Nuten und Wulste 113 und 115, 119 und 121 sind wie im ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet. Die Lippen 117 entlang der Berandung der Abdeckhaube in den Flanschbereichen sind aber nicht aufeinander ausgerichtet. Vielmehr ist die eine Lippe 117 seitlich versetzt zur anderen Lippe, wie in Fig. 4b zu sehen ist. Bei Anpressung durch das Befestigungsmittel schiebt sich daher die eine Lippe 117 über die andere Lippe bis sie diese übergreift, die beiden Lippen sich also nahezu vollständig überlappen. Dies zeigen Fig. 4a und Fig. 5.The second embodiment is designed like the first embodiment except for the lips 117. In the area of the pressing points 109 of the fastening means, an annular bead 115 engages in an annular groove 113 when pressed, as shown in Fig. 4a. Between the pressing point 109 and the openings of the cover, a longitudinal bead 119 then engages in a form-fitting manner in a longitudinal groove 121. The grooves and beads 113 and 115, 119 and 121 are designed as in the first embodiment. The lips 117 along the edge of the cover in the flange areas are not aligned with one another, however. Rather, one lip 117 is laterally offset from the other lip, as can be seen in Fig. 4b. When pressed by the fastening means, one lip 117 slides over the other lip until it overlaps it, meaning that the two lips almost completely overlap. This is shown in Fig. 4a and Fig. 5.

Statt einem einzigen Befestigungsmittel können auch mehrere Befestigungsmittel und damit mehrere Ringwulste und Ringnuten vorgesehen sein. Ferner können weitere Wulste und Nuten oder andere Paare von Dichtungselementen vorgesehen sein. AnstelleInstead of a single fastening means, several fastening means and thus several annular beads and annular grooves can be provided. Furthermore, further beads and grooves or other pairs of sealing elements can be provided. Instead of

von zweistufigen Wulsten und Nuten könnte auch eine andere Anzahl von Stufen gewählt werden.of two-stage beads and grooves, a different number of stages could also be chosen.

Bei allen Ausführungsbeispielen können die Wulste und Nuten so ausgebildet sein, daß sich eine Clip-Verbindung ergibt, ohne daß dadurchdie Dichtheit der Verbindung beeinträchtigt wird. Solche dicht schließenden Wulste und Nuten können ebenfalls wieder getrennt werden. Je nach Ausführung kann bei Verwendung solcher clipsartig zusammenwirkender Wulste und Nuten auch auf ein gesondertes Befestigungsmittel, beispielsweise eine Schraube, verzichtet werden.In all embodiments, the beads and grooves can be designed in such a way that a clip connection is created without affecting the tightness of the connection. Such tightly closing beads and grooves can also be separated again. Depending on the design, when using such clip-like beads and grooves, a separate fastening device, such as a screw, can be dispensed with.

Die Abdeckhaube ist aus einem Elastomer, beispielsweise aus Silikonkautschuk gefertigt. Es ist aber jedes elastische Material verwendbar, das zugleich elektrisch isolierend und mechanisch dichtend ist. Bei der Herstellung kann die Abdeckhaube entweder einstückig ausgeformt oder zweiteilig gefertigt und nachträglich zusammengeschweißt werden.The cover is made of an elastomer, for example silicone rubber. However, any elastic material that is both electrically insulating and mechanically sealing can be used. During production, the cover can either be molded in one piece or made in two parts and subsequently welded together.

Claims

- Ol -- Oil -

Expectations :

1" Cover for a transformer connection terminal with a continuous edge, along which the cover has a passage for a candle of a transformer, a passage for at least one conductor connected to the connection bolt of the candle by means of the connection terminal and between these passages two flange areas which can be pressed against one another by fastening means, characterized in that on the mutually facing sides of the flange areas (7) at least one pair of cooperating sealing elements (13, 15; 17; 19, 21; 117) is formed.

2. Cover according to claim 1, characterized in that aligned beads (15, 19; 115, 119) and grooves (13, 21; 113, 121) are provided as sealing elements.

3. Cover according to claim 2, characterized in that the beads (15, 19; 115, 119) and grooves (13, 21; 113, 121) are provided on material parts of the flange areas (7) which project beyond their mutually facing inner sides (7 ¹ ).

4. Cover according to claim 3, characterized in that the material sections forming the beads (15, 19; 115, 119) and the grooves (13, 21; 113, 121) are provided in an edge zone running along the free edge (2) of the flange regions (7).

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5. Cover according to one of claims 2 to 4, characterized in that the beads (15, 19; 115, 119) and grooves (13, 21; 113, 121) have a corresponding cross-sectional shape.

6. Cover according to one of claims 2 to 5, characterized in that at least one annular bead (15; 115) with an associated annular groove (13; 113) is formed around each existing pressing point (9) provided with a passage opening (11) for the fastening means.

7. Cover according to one of claims 2 to 6, characterized in that at least one bead (19; 119) with an associated groove (21; 121) extends along the free edge (2) of the flange regions (7).

8. Cover according to one of claims 1 to 7, characterized in that two lips (17; 117) along the edge (2) of the flange areas (7) are designed as sealing elements.

9. Cover according to claim 8, characterized in that the lips (17; 117) are aligned with one another in the clamped-together state of the flange regions (7).

10. Cover according to claim 8, characterized in that in the clamped state, the flange region (7) of one of the lips (17; 117) overlaps the other.