DE9400182U1 - Kreissägeblatt - Google Patents

Description

Ledermann GmbH, 72160 Horb

175/08 7. Januar 1994

K/ni

Kreissägeblatt 10

Die Erfindung betrifft ein Kreissägeblatt gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.

Bekannte Kreissägeblätter, wie sie beispielsweise in dem deutschen Gebrauchsmuster G 92 16 744.6 offenbart sind, sind mit Segmentschlitzen versehen, die dazu dienen, die Ausdehnung des Sägeblatts beim Schneiden durch ein Werkstück aufzunehmen. An seinem äußeren Umfangsbereich wird das Sägeblatt durch den Eintritt in das Werkstück stärker erwärmt als im inneren des Sägeblatts, so daß sich das Sägeblatt unterschiedlich ausdehnt. Zur Aufnahme dieser Wärme kann das Sägeblatt noch Spannungsringe um den Sägeblattmittelpunkt aufweisen, die in radialer Richtung einen Spannungsabbau erlauben. Zusätzlich dienen die Segmentschlitze auch der Dämpfung von Schwingungen des Sägeblatts, die bei der Rotation entstehen können.

Aus dem Gebrauchsmuster sind Segmentschlitze mit verschiedenartigen Abschlußkonfigurationen, mit kreisrunden Ausnehmungen am Ende bekannt, die möglichst klein gehalten werden, um eine Luftverwirbelung in der Ausnehmung vorzubeugen und keine neuerliche Geräuschquelle zu schaffen. Diese Abschlußkonfigurationen verhindern zwar, daß es in Verlängerung des Dehnungsschlitzes zu einer Rißbildung kommt, jedoch kommt es bei der Herstellung, die üblicherweise mittels Laserstrahl erfolgt, rund um die Ausnehmung zu einer partiellen Überhitzung mit der Folge

einer Versprödung des Sägeblattmaterials, welches wiederum zu einer Rißbildung führt und damit zum Werkzeugbruch.

Bei dem Übergang von einem extrem schmalen Laserschlitz auf die seither bekannte kreisrunde Ausnehmung handelt es sich um ein nahezu rechtwinkligen Übergang, was zur Folge hat, daß dieser Bereich durch den Laserschnitt thermisch belastet wird, und es zu Spannungsspitzen kommt, die zu Rißbildungen führen können. Der rechtwinklige Übergang ist außerdem deshalb von Nachteil, da sich dieser Bereich nur schwer verformt und damit das gesamte Dehnungsmoment, das von der Erwärmung des Kreissägeblatts herrührt, auf die kreisrunde Bohrung überträgt und dort von der Umgebung der Ausnehmung aufgenommen werden muß.

Weiterhin ist bekannt, daß die Abschlußkonfiguration aus einer gebohrten oder gestanzten Ausnehmung besteht. Eine derartige Ausnehmung, die in der Regelung durch ein Niet verschlossen wird, verhindert zwar die Rißbildung in Verlängerung des Segmentschlitzes. Durch das Einpressung des Niets in die Ausnehmung wird diese und damit auch der Dehnungsschlitz aufgeweitet. Die einzelnen Sägeblattsegmente werden dadurch gegeneinander verspannt und Spannungen eingebracht, die dem Eigenspannungszustand des Kreissägeblatts entgegenwirken. Erschwerend kommt hinzu, daß die Niete durch die beim Betrieb des Kreissägeblatts auftretenden wechselnden Liegebeanspruchungen verschlissen und verformt werden und sich lösen. In gleichem Maß verringert sich die beim Einpressen des Niets eingebrachte Spannung somit auch der für die Funktion erforderliche Gesamtspannungszustand des Kreissägeblatts. Wird die vorgenannte Ausnehmung, die mit einem Stanzwerkzeug oder Bohrer hergestellt wurde und dementsprechend groß ist, offengelassen, kommt es während des Betriebs zu lauten Verwirbelungsgeräuschen.

Die Dehnungsschlitze selbst können einerseits Laserstrahldicke aufweisen, wodurch jedoch die Gefahr

• · -4.

besteht, daß bei der Ausdehnung der einzelnen
Sägeblattsegmente sich diese gegeneinander verspannen. Die
trennende Wirkung der einzelnen Schlitze ist dann nicht

mehr gegeben. Das gleiche kann geschehen, wenn die Schlitze andererseits breiter gehalten sind, jedoch durch das zu
zerspanende Material verstopft werden. Die einzelnen
Segmente können dabei sogar durch das verstopfende Material gegeneinander verschränkt werden.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe
zugrunde, ein möglichst ruhig- und planlaufendes
Kreissägeblatt vorzuschlagen, das in seiner Haltbarkeit
verbessert ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gemäß den Merkmalen des
Hauptanspruchs gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Das erfindungsgemäß ausgestaltete Kreissägeblatt weist an

den innenliegenden Enden der Segmentschlitze tropfenähnlich ausgebildete Schlitzauslauföffnungen auf. Diese dienen
dazu, zusammen mit dem jeweiligen bogenförmig ausgebildeten Segmentschütz, dessen Breite so gewählt ist, daß ein

aneinanderreihen der Kreissägeblatt-Segmente ausgeschlossen ist, Partikel auszuwerfen, die sich in dem Segmentschütz
befinden. Die Segmentschlitze werden gerade so breit
gewählt, daß einerseits ein Aneinanderreihen der
Kreissägeblatt-Segmente ausgeschlossen ist und andererseits sich keine Späne in den Segmentschlitzen festsetzen können. Kleinere Partikel, wie Staub und Harz, die in nahezu jeden
Schlitz eindringen, können durch die erfindungsgemäße
Anordnung entfernt werden. Bei der Erwärmung des
Kreissägeblatts verengen sich die Segmentschlitze durch die Wärmedehnung, so daß in dem Außenbereich des

Kreissägeblatts, dort wo das Kreissägeblatt in das zu
bearbeitende Material eingreift, stärker erwärmen, als die
Innenbereiche, die im Freien laufen. Durch die größere
Wärmedehnung im Außenbereich verengt sich der

Segmentschütz und wird keilförmig. Dies kann auch noch durch ein sich zur Blattmitte vergrößernder Schlitz unterstützt werden. Die in dem keilförmigen Segmentschütz befindlichen Partikel werden zur Mitte hin gedrückt und dann aus dem Schlitzauslauf herausgeschleudert. Um diesen erforderlichen Keileffekt zu unterstützen gehen der Segmentschütz und der Schlitzauslauf fließend ineinander über. Zusätzlich kommt es durch den fließenden Übergang auch zu keiner verfahrensbedingten thermischen Extrembelastung und somit auch zu keinen Spannungsspitzen im Sägeblatt. Des weiteren wiedersetzt sich dieser Übergang dem aus der Wärmedehnung resultierenden Biegemoment nun in geringem Maße. Dabei ist es wichtig, daß die Schlitzauslauföffnungen derart ausgestaltet sind, daß die Übergänge der einzelnen Kanten zueinander einen Radius aufweisen, der so groß ist, daß bei der Herstellung keine außergewöhnliche und das Material versprödende Erhitzung auftritt. Dazu schließen sich an die beiden Kanten des Segmentschlitzes von der Mitte des Schlitzes weg gebogene Kanten an, die in Seitenkanten übergehen, die schräg zueinander verlaufen und am anderen Ende über jeweils eine einen Innenradius aufweisende Kante und einer Stirnkante miteinander verbunden sind.

Gemäß einen bevorzugten Ausführungsbeispiel schließen die Seitenkanten zu einer Mittelachse, die durch die Mitte des Segmentschlitzes am Umfang der Kreisscheibe und am Übergang in die Schlitzauslauföffnung verläuft, einen Winkel ein, der jeweils in einem Bereich von 30 bis 60° liegt und verschieden sein kann.

Sämtliche Abmessungen richten sich nach dem Einsatzgebiet und dem Durchmesser des Kreissägeblatts, wobei der Durchmesser des Kreissägeblatts in einem Bereich von 200 bis 700 mm variieren kann.

Vorzugsweise liegen die Innenradien der Kanten im Bereich von 0,5 bis 4 mm. Der Radius der gebogenen Kante, deren

Krümmung entgegen der Krümmung des Segmentschlitzes

verläuft, beträgt 0,5 bis 8 mm und der Radius der gebogenen

Kante, deren Krümmung entsprechend der Krümmung des

Segmentschlitzes verläuft, beträgt 0,5 bis 4 mm.

Die Stirnkante in der Schlitzauslauföffnung kann gerade, nach oben oder nach unten gewölbt ausgebildet sein.

Vorteilhafterweise ist der Segmentschlitz keilförmig ausgebildet, so daß sich die Schlitzbreite vom Rand zur Mitte des Kreissägeblatts hin vergrößert. Die Radien der beiden Segmentschlitzränder weisen dann verschiedene Mittelpunkte auf. Damit wird der Auswurf von kleinen Partikeln gefördert.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind drei bis sechs Segmentschlitzen mit zugehörigen SchlitzauslaufÖffnungen vorgesehen. Die Segmentschlitze können dabei verschiedene Krümmungen aufweisen, so daß der Segmentschlitz einmal in Richtung der Drehung des Kreissägeblatts gebogen ist (nachlaufend) und einmal entgegen der Drehrichtung des Kreissägeblatts (vorlaufend) gekrümmt ist. Zweckmäßigerweise sind die Segmentschlitze bei geradzahliger Anzahl der Segmentschlitze auf der Kreissägeblattscheibe paarweise vorlaufend und nachlaufend ausgebildet. Dadurch läßt sich das Freguenzverhalten des Kreissägeblatts im Betrieb positiv beeinflussen. Das Kreissägeblatt bleibt außerhalb des Eigenfrequenzbereichs.

Das erfindungsgemäß ausgestaltete Kreissägeblatt hat darüberhinaus noch den Vorteil, daß bei der Herstellung des Kreissägeblatts die gesamte Außenkontur des Kreissägeblatts einschließlich der Segmentschlitze und der SchlitzauslaufÖffnung in einem Arbeitsgang beispielsweise mit einem Laserstrahl ausgeführt werden kann. Die Anzahl der Schlitze und die Dimensionierung richtet sich nach dem Verwendungszweck. Daher ist es auch grundsätzlich möglich,

die Schlitzbreite über die Länge des Schlitzes zu
verändern.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines

Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den begleitenden
Zeichnungen näher erläutert.

Es stellen dar:
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Figur 1 die Draufsicht auf ein erfindungsgemäß
ausgestaltetes Kreissägeblatt und

Figur 2 eine vergrößerte Darstellung eines Segraentschlitzes mit Schlitzauslauföffnung.

Figur 1 zeigt die Draufsicht auf ein Kreissägeblatt 1 mit vorlaufend gekrümmten Segmentschlitzen 2 und nachlaufenden Segmentschlitzen 3. Die Segmentschlitze 2 und 3 sind immer abwechselnd verschieden gekrümmt um die Eigenschaften des Kreissägeblatts im Betrieb zu verbessern. Zusätzlich kann das Kreissägeblatt noch eine Spannungsringzone aufweisen, die im inneren Bereich des Sägeblatts angeordnet und mit
Abstand zu den Enden der Segmentschlitze angeordnet ist.

Die Segmentschlitze weisen an ihren Enden eine

tropfenähnliche Schlitzauslauföffnung 4 auf, die zum
Auswurf der feinsten Partikel dient.

In Figur 2 ist ein Segmentschütz 2 mit
Schlitzauslauföffnung 4 vergrößert dargestellt. Der in

Figur 2 dargestellte Segmentschlitz 2 weist eine über die Länge konstante Breite b und eine Gesamtlänge a auf, die in Abhängigkeit von dem Durchmesser des Sägeblatts und des
Verwendungszwecks eingestellt werden. Am inneren Ende des Segmentschlitzes 2 wird die Schlitzauslauföffnung 4 durch die zwei Seitenkanten 5 und 6 und die Stirnkante 7
gebildet, wobei der Übergang von der Seitenkante 5 bzw. 6 zur Stirnkante 7 über eine einen Innenradius aufweisende
Kante 8 erfolgt. Auch der Übergang von dem Segmentschütz

zu der Seitenkante 5 bzw. 6 erfolgt über eine bogenförmig ausgestaltete Kante 9 bzw. 10. Die bogenförmigen Kanten weisen verschiedene Radien auf, die mit den Bezugszeichen Rl bis R6 bezeichnet sind.

Aus Figur 2 sind außerdem zwei Winkel &agr; und &bgr; ersichtlich, mit denen der Winkel bezeichnet ist, den die schräg verlaufende Seitenkante 5 bzw. 6 mit der Mittelachse 11 bildet, die durch die Mitte des Segmentschlitzes am Umfang und am Übergang zu der Schlitzauslauföffnung verläuft. In einem Ausführungsbeispiel beträgt bei einem Kreissägeblatt mit einem Durchmesser von 300 mm die Schlitzbreite b 0,95 mm, die Schlitzlänge a einschließlich Schlitzauslauföffnung 21,27 mm und die beiden Winkel &agr; = &bgr; = 45°. Die Radien haben die folgenden Abmessungen: Rl = 30 mm, R2 = 30,9 mm, R3 = 1,35 mm, R4 = 1,35 mm, R5 = 1,35 mm und R6 = 2,4 mm. Die Höhe 12 der Schlitzauslauföffnung 4 ergibt sich aus der Konstruktion mittels der anderen vorgegebenen Werte.

Claims (8)

Ledermann GmbH, 72160 Horb 175/08 7. Januar 1994 K/ni Schutzansprüche 10

1. Kreissägeblatt mit mehreren über seinen Umfang angeordneten Segmentschlitzen, die sich vom äußeren Umfang des Sägeblatts bogenförmig nach innen erstrecken, und deren Breite so gewählt ist, daß ein Aneinanderreiben der Kreissägeblatt-Segmente ausgeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem innenliegenden Ende des Segmentschlitzes (2, 3) eine tropfenähnliche Schlitzauslauföffnung (4) angeordnet ist, wobei sich an die beiden Kanten des Segmentschlitzes (2, 3) von der Mitte des Schlitzes weg gebogene Kanten (9, 10) anschließen, die in Seitenkanten (5, 6) übergehen, die schräg zueinander verlaufen und am anderen Ende über jeweils eine einem Innenradius aufweisende Kante (8) und eine Stirnkante (7) miteinander verbunden sind.

2. Kreissägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkanten (5, 6) zu einer Mittelachse (11), die durch die Mitte des Segmentschlitzes (2, 3) am Umfang der Kreisscheibe und am Übergang in die Schlitzauslauföffnung (4) verläuft, einen Winkel (&agr;, &bgr;) einschließen, der jeweils in einem Bereich von 30 bis 60° liegt.

3. Kreissägeblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenradien (R4, R5) der Kanten (8) im Bereich von 0,5 bis 4 mm liegen.

4. Kreissägeblatt nach einem der vorangegangenen Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß der Radius (R6) der gebogenen Kante (5), der Krümmung entgegen der Krümmung des Segmentschlitzes (2) verläuft, 0,5 bis 8 mm beträgt.

5. Kreissäge nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius (R3) der gebogenen Kante (10) deren Krümmung entsprechend der Krümmung des Segmentschlitzes (2, 3) verläuft, 0,5 bis 4 mm beträgt.

6. Kreissägeblatt nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Segmentschlitz (2, 3) keilförmig ausgestaltet ist und sich zur Mitte des Kreissägeblatts verbreitert.

7. Kreissägeblatt nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß drei bis sechs Segmentschlitze (2, 3) angeordnet sind.

8. Kreissägeblatt nach Anspruch 7, dadurch gekennz eichnet, daß die Krümmung der Segmentschlitze (2, 3) bei geradzahliger Anzahl der Segmentschlitze paarweise vorlaufend und nachlaufend ausgebildet ist.