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DE939480C - Copy lathe - Google Patents

Copy lathe

Info

Publication number
DE939480C
DE939480C DEF1739D DEF0001739D DE939480C DE 939480 C DE939480 C DE 939480C DE F1739 D DEF1739 D DE F1739D DE F0001739 D DEF0001739 D DE F0001739D DE 939480 C DE939480 C DE 939480C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
slide
tool
tool slide
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF1739D
Other languages
German (de)
Inventor
Ottomar Von Dipl-Ing Zelewsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Fischer AG
Original Assignee
Georg Fischer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Fischer AG filed Critical Georg Fischer AG
Priority to DEF1739D priority Critical patent/DE939480C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE939480C publication Critical patent/DE939480C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/018Dielectrics
    • H01G4/06Solid dielectrics
    • H01G4/08Inorganic dielectrics
    • H01G4/12Ceramic dielectrics
    • H01G4/1209Ceramic dielectrics characterised by the ceramic dielectric material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/18Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving fluid means
    • B23Q35/181Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving fluid means with a pattern composed of one or more lines used simultaneously
    • B23Q35/183Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving fluid means with a pattern composed of one or more lines used simultaneously of one line
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/50Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on rare-earth compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2735/00Control systems or devices for copying from a pattern or master model
    • B23Q2735/02Means for transforming movement of the feeler into feed movement of tool or work
    • B23Q2735/025Means for transforming movement of the feeler into feed movement of tool or work in a lathe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 23. FEBRUAR 1956ISSUED FEBRUARY 23, 1956

F 1739 Ib149aF 1739 Ib149a

KopierdrehbankCopy lathe

Die Erfindung betrifft eine Kopierdrehbank mit hydraulischer Werkzeugverstellung, bei welcher der Fühler auf einem quer verschiebbaren Werkzeugschlitten untergebracht ist und den Druck des Druckmittels für einen zwischen Horizontal- und Werkzeugschlitten vorgesehenen hydraulischen Antrieb nach einer am Maschinenständer befestigten Schablone steuert. Die Drehbank gemäß der Erfindung ist insbesondere zum Bearbeiten von Werkstücken mit rechtwinkligen Abstufungen bestimmt.The invention relates to a copy lathe with hydraulic tool adjustment, in which the The sensor is housed on a transversely movable tool slide and the pressure of the Pressure medium for a hydraulic drive provided between the horizontal and tool slide controls according to a template attached to the machine stand. The lathe according to the invention is especially designed for processing workpieces with right-angled gradations.

Der Einbau einer hydraulischen Steuerung in eine Drehbank erfordert immer eine Anzahl von Verbindungsleitungen, von denen ein Teil den Bewegungen des Werkzeugschlittens folgen muß. Bewegliche Ölleitungen, Schläuche und Teleskoprohr bieten bezüglich ihrer Druckverluste und der Betriebssicherheit heute keine Schwierigkeiten mehr.The installation of a hydraulic control in a lathe always requires a number of Connection lines, some of which must follow the movements of the tool slide. Movable Oil lines, hoses and telescopic tubes offer pressure losses and operational safety no more difficulties today.

Dennoch sucht man möglichst wenige solcher beweglichen Leitungen vorzusehen. Die Erfindung ergibt eine Anordnung, bei welcher nur eine einzige oder gar keine beweglichen Verbindungsleitungen mehr vorhanden sind. Eine solche Lösung ist nach der Erfindung dadurch möglich, daß der Werkzeugschlitten in an sich bekannter Weise gegenüber dem Horizontalschlitten um einen Drehzapfen verschwenkbar und eine die hydraulische Zustellung des Werkzeugschlittens speisende Druckpumpe mit dem Flüssigkeitsbehälter am Horizontalschlitten angeordnet sind, wobei die von der Druckpumpe zum Werkzeugschlitten führende Druckleitung durch den Drehzapfen hindurchgeführt ist. Die gesamte Anordnung der Drehbank wird dadurch vereinfacht und übersichtlich, was sich in erster Linie bei der Bedienung günstig auswirkt.Nevertheless, one looks for as few such movable ones as possible Provide lines. The invention provides an arrangement in which only a single or there are no moving connecting lines at all. One such solution is after the invention possible in that the tool slide in a manner known per se opposite the horizontal slide can be pivoted about a pivot pin and the hydraulic feed of the Tool slide feeding pressure pump arranged with the liquid container on the horizontal slide are, the pressure line leading from the pressure pump to the tool slide through the pivot is passed through. This simplifies the entire arrangement of the lathe and clear, which primarily has a positive effect on operation.

Es ist an sich bekannt, einem um einen Zapfen schwenkbaren Maschinenteil ein Antriebsmittel durch den Drehzapfen hindurch zuzuführen.It is known per se to provide a drive means for a machine part which can be pivoted about a pin feed through the pivot.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar ein Schnitt durch den Längs- und den Werkzeugschlitten einer derartigen Drehbank. -In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely a section through the longitudinal and tool slides of such a lathe. -

Am festen Drehbankbett ι ist der Längs-, schlitten 2 geführt, in welchem der Werkzeugschlitten 3 um den Drehzapfen 4 verschwenkbar gelagert ist. Der Längsschlitten 2 ist als Ölbehälter 5 ausgebildet, in welchem auch die Druckpumpe 6 für die hydraulische Zustellvorrichtung Platz findet. Die Druckleitung 7 führt zum Drehzapfen 4 und durch denselben hindurch zum Teilstück 8, welches in den Kolben 9 für die Heb- und Senkbewegung des Werkzeugschlittens 3 mündet. .Aus dem Kolben 9 gelangt das Druckmittel in den unteren Druckraumio des Kolbens 9 und von hier durch die Leitung 11 zum Druckreduzierorgan 12. Das letztere ist als Kolbenschieber mit zwei Durchlässen 13 und 14 ausgebildet und durch die Feder 15 belastet. Die Feder 15 hält den Druck im unteren Druckraum 10 des Kolbens 9 auf einem einstellbaren Wert gleichbleibend fest. Das öl strömt normalerweise durch- die öffnung 13 in die Leitung 16, welche in den oberen Druckraum 17 des Kolbens 9 und durch die Abzweigung 18 zum Steuerorgan 19 führt. Das Steuerorgan 19 wird betätigt durch den Tasthebel 20, welcher schwenkbar um die Achse 21 gelagert ist. Durch die Feder 23 wird das Steuerorgan nach unten-gedrückt und dadurch ein Schließen des Durchflußquerschnitts bei der Steuerkante 24- bewirkt. Dadurch steigt der Öldruck im Druckraum 17, und der Schlitten 3 wird gehoben, bis der Tasthebel 20 mit der Schablone 22 in Berührung kommt. Durch eine kleine Schwenkung des Tasthebels 20 um die Achse 21 wird der Steuerschieber 19 so weit gehoben, bis der Spalt bei der Steuerkante 24 die geförderte ölmenge unter einem dem Gleichgewichtszustand zwischen den Druckräumen 10 und 17 entsprechenden Druck durchströmen läßt. Bewegt sich der Steuerschieber 19 infolge der Form der Schablone 22 noch weiter nach oben, so wird der Spalt bei der Steuerkante 24 vergrößert, der Öldruck im Raum 17 gesenkt, und der Schlitten 3 bewegt sich" infolge des Druckes im Raum 10 abwärts. Bewirkt die Schablonenform eine Bewegung des Steuerschiebers nach abwärts, so wird der Spalt bei der Steuerkante 24 verkleinert, der Druck im Druckraum 17 steigt, und der Schlitten 3 bewegt sich nach oben, bis wieder Gleichgewichtszustand eintritt. Druckflüssigkeit, . welche die Steuerkante 24 passiert, fließt durch die Leitung ■ 27 zur Rückleitung 28 und durch die letztere zum Ölbehälter 5. Bei unzulässigen Druckerhöhungen im unteren Druckraum 10 unter dem Kolben 9 wird das, Druckreduzierorgan 12 so weit angehoben, daß Druckflüssigkeit durch die Öffnung 14 unmittelbar zur Rückleitung 28 abströmen kann. Neben dieser selbsttätigen Druckabsenkung ist durch den Hahn 29 eine Druckabsenkung von Hand möglich. Eine Verstellschraube 30 erlaubt eine Verschiebung des Steuerorgans 19 mit dem Tasthebel 20 zweck Einstellung des Werkzeuges 25 ohne Verschiebung der Schablone 22.The longitudinal slide 2, in which the tool slide is guided, is guided on the fixed lathe bed ι 3 is mounted pivotably about the pivot 4. The longitudinal slide 2 is an oil container 5 designed, in which the pressure pump 6 for the hydraulic feed device is located. The pressure line 7 leads to the pivot 4 and through the same to the section 8, which opens into the piston 9 for the lifting and lowering movement of the tool slide 3. .From the Piston 9, the pressure medium reaches the lower Druckraumio of the piston 9 and from here through the line 11 to the pressure reducing element 12. The the latter is designed as a piston valve with two passages 13 and 14 and by the spring 15 charged. The spring 15 keeps the pressure in the lower pressure chamber 10 of the piston 9 on one adjustable value remains constant. The oil normally flows through the opening 13 into the Line 16, which in the upper pressure chamber 17 of the Piston 9 and through the junction 18 to the control member 19 leads. The control member 19 is actuated by the feeler lever 20, which is mounted pivotably about the axis 21. By the spring 23 the control organ is pressed down and thereby causes a closing of the flow cross-section at the control edge 24-. This increases the oil pressure in the pressure chamber 17, and the carriage 3 is lifted until the feeler lever 20 comes into contact with the template 22. With a little swivel of the feeler lever 20 about the axis 21, the control slide 19 is raised until the gap at the control edge 24, the amount of oil delivered under a state of equilibrium between the Pressure chambers 10 and 17 can flow through corresponding pressure. The control spool moves 19 further upwards due to the shape of the template 22, the gap at the control edge 24 becomes increases, the oil pressure in space 17 is lowered, and the carriage 3 moves "as a result of the pressure in the Room 10 downwards. If the template shape causes the control slide to move downwards, so the gap at the control edge 24 is reduced, the pressure in the pressure chamber 17 increases, and the carriage 3 moves upwards until a state of equilibrium occurs again. Hydraulic fluid, . which the control edge 24 passes, flows through the Line ■ 27 to the return line 28 and through the latter to the oil tank 5. In the event of impermissible pressure increases In the lower pressure chamber 10 under the piston 9, the pressure reducing element 12 is so far raised so that pressure fluid can flow out through the opening 14 directly to the return line 28. In addition to this automatic pressure reduction, the valve 29 results in a pressure reduction of Hand possible. An adjusting screw 30 allows a displacement of the control member 19 with the Sensing lever 20 is used to adjust the tool 25 without moving the template 22.

Die Zeichnung zeigt den Werkzeugschlitten 3 in vertikaler Lage. Zum Kopieren von senkrechten Abstufungen der Schablone wird der Werkzeugschlitten 3 um wenigstens 300 gegenüber der senkrechten Lage verschwenkt. Dadurch verschwenkt sich die Achse 21 des Tasthebels 20 ebenfalls um denselben Winkel. Die Rückleitung 28 ist als Schlauchleitung dargestellt, die sich den Neigungen des Werkzeugschlittens 3 anpaßt. Es ist ohne weiteres möglich, diese Schlauchleitung auch noch zu ersetzen durch eine Rohrleitung, welche die Schwenkbewegung des Werkzeugschlittens 3 mitmacht. Im letzteren Fall muß dafür gesorgt werden, daß in der Wand des Ölbehälters 5 ein entsprechender, bogenförmiger Schlitz vorgesehen wird, in welchem sich die feste Rückleitung ungehindert bewegen kann. ■"The drawing shows the tool slide 3 in a vertical position. To copy vertical gradations of the template, the tool slide 3 is pivoted by at least 30 ° with respect to the vertical position. As a result, the axis 21 of the feeler lever 20 also swivels through the same angle. The return line 28 is shown as a hose line which adapts to the inclinations of the tool slide 3. It is easily possible to replace this hose line with a pipeline which takes part in the pivoting movement of the tool slide 3. In the latter case, care must be taken that a corresponding, arcuate slot is provided in the wall of the oil container 5, in which the fixed return line can move freely. ■ "

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Kopierdrehbank mit hydraulischer Werkzeugverstellung, bei der der Fühler auf einem quer verschiebbaren Werkzeugschlitten untergebracht ist und den Druck des Druckmittels für einen zwischen Horizontal- und Werkzeugschlitten vorgesehenen hydraulischen Antrieb nach einer ' am Maschinenständer befestigten Schablone steuert, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugschlitten in an sich bekannter Weise gegenüber dem Horizontalschlitten um einen Drehzapfen verschwenkbar und eine die hydraulische -Zustellung des Werkzeugschlittens' speisende Druckpumpe mit dem Flüssigkeitsbehälter am Horizontalschlitten angeordnet sind, wobei die von der Druckpumpe zum Werkzeugschlitten führende' Druckleitung durch den Drehzapfen h'indurchgeführt-ist. "- ·Copy lathe with hydraulic tool adjustment, with the feeler on a cross slidable tool slide is housed and the pressure of the pressure medium for a between the horizontal and tool slide provided hydraulic drive after a 'controls attached to the machine frame template, characterized in that the tool slide in a manner known per se relative to the horizontal slide around a pivot pivotable and one that feeds the hydraulic delivery of the tool slide Pressure pump are arranged with the liquid container on the horizontal slide, the Pressure line leading from the pressure pump to the tool slide through the pivot pin has been carried out. "- · Angezogene Druckschriften: ■ ■ Deutsche Patentschriften Nr. 317 168, 490 539, 634704, 738282.Cited publications: ■ ■ German patents No. 317 168, 490 539, 634704, 738282. USA.-Patentschrift Nr. 1 166 126.U.S. Patent No. 1,166,126. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEF1739D 1941-12-23 1943-02-24 Copy lathe Expired DE939480C (en)

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DEF1739D DE939480C (en) 1941-12-23 1943-02-24 Copy lathe

Applications Claiming Priority (2)

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CH561041X 1941-12-23
DEF1739D DE939480C (en) 1941-12-23 1943-02-24 Copy lathe

Publications (1)

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DE939480C true DE939480C (en) 1956-02-23

Family

ID=25737582

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DEF1739D Expired DE939480C (en) 1941-12-23 1943-02-24 Copy lathe

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DE (1) DE939480C (en)

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