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DE936982C - Sheet-fed printing machine with a device for releasing the incorrect feeding of paper sheets - Google Patents

Sheet-fed printing machine with a device for releasing the incorrect feeding of paper sheets

Info

Publication number
DE936982C
DE936982C DED6437A DED0006437A DE936982C DE 936982 C DE936982 C DE 936982C DE D6437 A DED6437 A DE D6437A DE D0006437 A DED0006437 A DE D0006437A DE 936982 C DE936982 C DE 936982C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
lever
spring
ratchet
ratchet lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED6437A
Other languages
German (de)
Inventor
William Ward Davidson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Davidson Corp
Original Assignee
Davidson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Davidson Corp filed Critical Davidson Corp
Application granted granted Critical
Publication of DE936982C publication Critical patent/DE936982C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/04Tripping devices or stop-motions
    • B41F33/08Tripping devices or stop-motions for starting or stopping operation of cylinders

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Bogendruckmaschine mit Vorrichtung zum Ausrücken beim fehlerhaften Zuführen von Papierbogen Die Erfindung bezieht sich auf Bogendruckmaschinen und betrifft eine Vorrichtung, welche bewirkt, daß ein Zylinder der Druckmaschine aus der Druckstellung abfällt, wenn der Maschine kein Bogen zugeführt wird.Sheet-fed printing machine with a device for disengaging in the event of a faulty one Feeding Sheets of Paper The invention relates to sheet-fed printing machines and relates to a device which causes a cylinder of the printing machine to come off the printing position drops when no sheet is fed to the machine.

Es ist bereits eine diesem Zweck dienende Einrichtung bekannt, bei welcher der eine Zylinder auf einer exzentrisch gelagerten Achse umläuft, an der eine Feder angreift, die danach strebt, die Exzenterachse in dem Sinne zu drehen, daß die beiden Zylinder außer Berührung kommen. Auf dieser Exzenterachse ist eine Klinkenscheibe befestigt, die mit einer den Zylinder in der Druckstellung haltenden Klinke zusammenwirkt. Vor jedem eigentlichen Druckvorgang wird durch Drehung der Klinkenscheibe deren Schulter von der Klinke wegbewegt. Bei dieser bekannten Einrichtung hat die Klinke das Bestreben, sich aus der Bahn der Schulter herauszubewegen, um die Klinkenscheibe freizugeben. Da sie jedoch mit Fühlerfingern zusammenwirkt, die einer Zwführwalze für das Papier gegenüberstehen, wird die Klinke jedesm:al, wenn ein Bogen zwischen den. Fühlerfingern und der Zuführwalze hindurchläuft, mit der Klinkenscheibe in Eingriff gedrückt, so daß sich die Schulter beim Zurückgehen wieder an die Klinke anlegt. Die Kraft, um die Klinke in ihrer Stellung zu halten, muß somit bei dieser bekannten Einrichtung von der Vorderkante de; Papierbogens aufgebracht wenden, die dadurch Eindrücke bzw. Einkerbungen erhält.A device serving this purpose is already known at which one of the cylinders revolves on an eccentrically mounted axis on which a spring engages which tends to rotate the eccentric axis in the sense that the two cylinders come out of contact. On this eccentric axis is a Attached pawl disc with a holding the cylinder in the printing position Latch cooperates. Before each actual printing process, the Pawl disc whose shoulder is moved away from the pawl. In this known device the latch tends to move out of the path of the shoulder in order to to release the pawl disc. However, since it interacts with antennae fingers, the face a pinch roller for the paper, the pawl is every: al, if an arc between the. Feeler fingers and the feed roller passes through with the The pawl is pressed into engagement, so that the shoulder comes back when walking back to the latch. The force to hold the latch in place must be thus with this one known device from the leading edge de; Sheet of paper apply, which thereby receives impressions or notches.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Klinke mit einer Feder in der Weise zu belasten, daß sie mit der Schulter der Klinkenscheibe im Eingriff gehalten wird, und die Fühlereinrichtung derart auszubilden, .daß sie beim Fehlen eines Bogens die Wirkung der Feder auf den Klinkenhebel aufhebt und damit den Klinkenhebel außer Eingriff mit der Klinkenscheibe bringt.In order to avoid this disadvantage, it is proposed according to the invention, to load the latch with a spring in such a way that it touches the shoulder of the Pawl disc is held in engagement, and to form the sensor device in such a way that .that it cancels the effect of the spring on the latch lever in the absence of a bow and thus brings the pawl lever out of engagement with the pawl disc.

Der Vorteil dieser neuen Ausbildung liegt darin, daß der Papierbogen keine Kraft auszuüben braucht und dadurch glatt bleibt. Die Kraft zum Ausschwenken des Klinkenhebels wird in diesem Fall von der Fühlereinrichtung aufgebracht.The advantage of this new training is that the sheet of paper does not need to exert any force and thus remains smooth. The power to swing out of the ratchet lever is applied in this case by the sensor device.

Weitere neue Merkmale gehen aus der. nachfolgenden, zur Erläuterung der Erfindung dienenden Beschreibung eines in .der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels hervor.Further new features are emerging from the. following, for explanation the invention serving description of a in. The drawing shown schematically Embodiment.

Die Zeichnung zeigt eine Teilseitenansicht einer Offset-Bogendruckmaschine. Auf dem oberen, großen Zylinder i ist die Druckplatte aufgespannt, und der untere, kleinere Zylinder 2 trägt das Gummituch 3. Dieses ist auf einer Welle 4 gelagert, die mit exzentrischen Drehzapfen 5 versehen ist, welche in in den Seitenrahmenteilen .6 der Maschine vorgesehenen Büchsen 7 gelagert sind: Wie aus der Zeichnung ersichtlich, bewirkt eine kleine Drehung der Welle 4 um die Achse der Drehzapfen 5 eine Verlagerung des kleinen Zylinders. -2 zum oberen Zylinder i hin oder von diesem weg. Auf der Welle 4 ist ein Bund 8 befestigt, der starr mit einer Klinkenscheibe 9 verbunden ist, die mit ihrer Schulter io an einem schwenkbar gelagerten Arm i i anliegt, welcher normalerweiseedurch im nachstehenden beschriebene Mittel in eingeklinkter Stellung gehalten wird und dadurch die Welle 4 in einer gegebenen Winkellage hält.The drawing shows a partial side view of an offset sheet-fed printing press. The printing plate is clamped on the upper, large cylinder i, and the lower, smaller cylinder 2 carries the blanket 3. This is mounted on a shaft 4, which is provided with eccentric pivot pins 5, which in the side frame parts .6 bushings 7 provided for the machine are stored: As can be seen from the drawing, a small rotation of the shaft 4 about the axis of the pivot pin 5 causes a displacement of the small cylinder. -2 towards the upper cylinder i or away from it. On the A collar 8 is attached to the shaft 4 and is rigidly connected to a ratchet disk 9 is, which rests with its shoulder io on a pivotably mounted arm i i, which normally in the latched position by means described below is held and thereby holds the shaft 4 in a given angular position.

Ein in die Druckmaschine eingeführter Papierbogen 12 gleitet auf seinem Weg zu den Anschlagfingern 13 auf der Oberseite eines Tisches 14. Dieser Tisch ist mit einem Schlitz 15 versehen. Längs dieses Schlitzes bewegt sich ein Fühler 16 hin. und her; der so gelagert und in seinem Gewicht abgestimmt ist, daß sein vorderes Ende 17, wenn. sich kein Papierbogen auf dem Tisch befindet, in den Schlitz hineinfällt, andernfalls auf .dem Papierbogen aufliegt.A sheet of paper 12 inserted into the printing press slides on its Way to the stop fingers 13 on the top of a table 14. This table is provided with a slot 15. A feeler 16 moves along this slot there. and here; which is so stored and matched in its weight that its front End of 17 if. if there is no sheet of paper on the table, it falls into the slot, otherwise rests on the sheet of paper.

Wenn unter dem Fühler 16 kein Papierbogen vorhanden ist, und der sich hin und her bewegende Fühler 16 in den Schlitz 15 fällt, so kommt er bei seiner Bewegung in Richtung der Papierbogenbewegung mit einem auf der Welle i 8 gelagerten Arm 19 in Eingriff und betätigt diesen. Die Welle i8 wird normalerweise durch eine Feder 2o in der gezeigten Stellung gehalten, wobei der Arm i9 an der Querstange 21 anliegt. Wenn die Welle 18 durch den Fühler 16 betätigt wird, so bewegt diese einen an ihr befestigten Stift 22 nach rechts (entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn), wodurch eine Feder 23 unter Spannung gesetzt wird, um den Klinkenarm z i nach unten zu drücken. Normalerweise wirkt jedoch die Feder 2o über die Welle 1@ auf den Stift 22, um diesen gegen eine Schulter 24 eines Teiles 25 zur Anlage zu bringen, an welchem der Klinkenarm i i befestigt ist, wodurch dieser in die gezeigte Eingriffstellung gebracht wird. Der Tei125 ist schwenkbar auf einer feststehenden Hülse 26 gelagert, die außerdem als Lagerung für die Welle 18 dient. Die Hülse 26 ist im Hauptrahmen 6 der Druckmaschine befestigt und mit einem Schlitz 27 zur Aufnahme des Stiftes 22 versehen. Der Stift 22 hält seinerseits den Teil 25 auf der Hülse 26.If there is no sheet of paper under the sensor 16, and the sensor 16 moving back and forth falls into slot 15, it comes to his Movement in the direction of the paper sheet movement with a mounted on the shaft i 8 Arm 19 engages and actuates it. Wave i8 is usually followed by a Spring 2o held in the position shown, the arm i9 on the crossbar 21 is present. When the shaft 18 is actuated by the sensor 16, it moves a pin 22 attached to it to the right (counterclockwise), whereby a spring 23 is put under tension to the latch arm z i downwards to press. Normally, however, the spring 2o acts on the pin via the shaft 1 @ 22 to bring this against a shoulder 24 of a part 25 to the plant on which the ratchet arm i i is attached, whereby this is in the engagement position shown is brought. The part 125 is pivotably mounted on a stationary sleeve 26, which also serves as a bearing for the shaft 18. The sleeve 26 is in the main frame 6 attached to the printing machine and with a slot 27 for receiving the pen 22 provided. The pin 22 in turn holds the part 25 on the sleeve 26.

Der Fühler 16 wird im Takt der Druckmaschine vor und zurück bewegt und mit Bezug auf diese derart gesteuert, da:ß er sich in Richtung der Papierbogenbewegung nach vorn bewegt, wenn sich bei ordnungsgemäßer Bogenzuführung ein Papierbogen 12 über -dem Schlitz 15 befindet. Zu diesem Zweck wird die Fühlerbewegung von einem Hebel 28 abgenommen, der durch eine Kurvenbahn 29 am Hauptzylinder i betätigt wird. Der Hebel 2,8 ist durch ein Gestänge 29 mit einem verstellbaren Lagerpunkt 30, mit einem Hebel 31 verbunden, der an seinem Ende den Fühlerfinger 16 trägt. Die Steuerung des Fühlers 16 durch den Hebel 28 erfolgt auf solche Weise, daß der Fühler 16 zu einem Zeitpunkt, wenn die Andruckwalze 32 -auf den Papierbogen :gesenkt wird, nach vorn bewegt wird; so daß in diesem Augenblick ein zuverlässiges Anliegen des Papierbogens an den Anschlagfingern E unterstützt wird. Der Fühler 16 wird nicht rückwärts bewegt, bis der Papierbogen i2 bereits von den Greifern 33 der Fördereinrichtung erfaßt worden ist, -so daß eine richtige Einpassung gewährleistet ist.The sensor 16 is moved back and forth in time with the printing machine and is controlled with reference to this in such a way that: it moves forward in the direction of the sheet of paper movement when a sheet of paper 12 is located above the slot 15 when the sheet is properly fed. For this purpose, the sensor movement is taken from a lever 2 8, which is actuated by a cam track 29 on the main cylinder i. The lever 2.8 is connected by a linkage 29 to an adjustable bearing point 30 with a lever 31 which carries the sensor finger 16 at its end. The control of the sensor 16 by the lever 28 takes place in such a way that the sensor 16 is moved forward at a point in time when the pressure roller 32 is lowered onto the sheet of paper; so that at this moment a reliable application of the sheet of paper to the stop fingers E is supported. The sensor 16 is not moved backwards until the sheet of paper i2 has already been gripped by the grippers 33 of the conveying device, so that a correct fit is ensured.

Der Augenblick, in dem der Fühler 16 das Fehlen eines Papierbogens über dem Schlitz 15 feststellt, ist nicht der richtige Zeitpunkt für das Abschalten oder Trennen -der Zylinder, da, zu diesem Zeitpunkt die Zylinder noch den vorhergehenden Papierbogen bedrucken. Die Auslösung zum Zeitpunkt der Feststellung des Fehlens eines Bogens wird durch den Druck der Schulter io auf den Klinkenarm 1i verhindert, wobei sich dieser Druckaus d@iri Zug dir Feder 34" am Hebel 35, der bei 36 am Hauptrahmen angelenkt ist, ergibt. Der Hebel 35 ist mit der Klinkenscheibe 9 durch ein verstellbares Gestänge 37 verbunden.The moment at which the sensor 16 detects the absence of a sheet of paper above the slot 15 is not the right time to switch off or disconnect the cylinders, since at this point in time the cylinders are still printing on the previous sheet of paper. The triggering at the time when the absence of a sheet is determined is prevented by the pressure of the shoulder io on the ratchet arm 1i, this pressure resulting from the tension of the spring 34 ″ on the lever 35, which is articulated at 36 on the main frame Lever 35 is connected to ratchet disk 9 by an adjustable linkage 37.

Unmittelbar bevor der richtige Zeitpunkt für die Abschaltbewegung eintritt, wirkt eine Kurvenführung 38 auf der Welle 39 des großen Zylinders i auf die Kurverirolle 40, um den Hebel 35 in der Zeichnung entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn zu schwenken und den Druck der Klinkenschulter 1o auf den Klinkenarm i-1 aufzuheben. Wenn die Abschaltwelle 18 als Folge des Fehlens eines Papierbogens betätigt ist, zieht die Feder 23 den Klinkenarm f i- aus seiner Eingriffstellung mit der Schulter 1o nach unten heraus. In diesem Zeitpunkt erreicht der abfallende Teil 41 der Kurvenscheibe 38 die Kurvenrolle 40 und gibt den Hebel 35 frei, so daß dieser durch die Feder 34 im Uhrzeigersinn gezogen wird, wodurch die Klinkenscheibe 4 und mit dieser die Welle 5 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn gedreht wird. Eine Drehung der Welle 5 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn um ihre exzentrischen Drehzapfen 5 bewirkt, daß der untere Zylinder 2 vom oberen Zylinder i nach unten wegfällt, so daß beim Weiterdrehen der Zylinder keine Berührung zwischen ihnen vorhanden ist und somit keine Farbübertragung vom Gummituch 3 auf dem Zylinder 2 auf die Gegendruckplatte am Zylinder i stattfindet.Immediately before the right time for the shutdown movement occurs, a cam 38 acts on the shaft 39 of the large cylinder i the cam roller 40 to the lever 35 in the drawing counterclockwise to pivot and release the pressure of the ratchet shoulder 1o on the ratchet arm i-1. When the shut-off shaft 18 is actuated as a result of the lack of a sheet of paper, The spring 23 pulls the ratchet arm f i- out of its position of engagement with the shoulder 1o down and out. At this point in time, the sloping part 41 reaches the cam 38, the cam roller 40 and releases the lever 35, so that this by the spring 34 pulled clockwise is, whereby the pawl 4 and with this the shaft 5 is rotated counterclockwise. One twist of the shaft 5 counterclockwise about its eccentric pivot 5 causes the lower cylinder 2 to fall away from the upper cylinder i downwards, so that there is no contact between them as the cylinders continue to rotate and thus no ink transfer from the blanket 3 on the cylinder 2 to the counter-pressure plate takes place on cylinder i.

Die Abschaltung geschieht kurz bevor die Gegendruckplatte auf dem Zylinder i die Berührungslinie mit dem Zylinder 2 erreicht hat, und nachdem die Gegendruckplatte diese Berührungslinie überschritten hat, wirkt wieder die Kurvenscheibe 38 auf die Kurvenwelle 40, um den Hebel 35, das Gestänge 37 und die Klinkenscheibe g zu betätigen und damit die Welle 5 im Uhrzeigersinn zu drehen und den Zylinder 2 wieder in seine Druckstellung zu bringen. Wenn in der Zwischenzeit im richtigen Zeitpunkt für den. nachfolgenden Druckvorgang ein Papierbogen zugeführt worden ist, wird der Fühler 16 außerhalb des Schlitzes 15 gehalten und die Feder 23 den Klinkenarm i i nicht mehr nach unten ziehen. Statt dessen zieht die Feder 2o über die Welle 18 und den Stift 2.2 :den Klinkenarm i i nach oben und sobald die Kl'inkenscheibe g durch die Kurvenscheibe 38 in Eingrdffstellung gedreht worden isst, rastet die Klinke i i hinter der Klinkenschulter 1o ein und hält so die Teile in Druckstellung, auch wenn der abfallende Teil 41 der Kurvenscheibe 38 eine Bewegung in die _abschaltstellung gestatten würde.The shutdown happens shortly before the counter pressure plate on the Cylinder i has reached the contact line with cylinder 2, and after the Counter pressure plate has exceeded this contact line, the cam acts again 38 on the camshaft 40, around the lever 35, the linkage 37 and the ratchet disc g to operate and thus turn the shaft 5 clockwise and the cylinder 2 to bring it back into its pressure position. If in the meantime im right Point in time for the. a sheet of paper has been fed to the subsequent printing process, the feeler 16 is held outside the slot 15 and the spring 23 the latch arm i i no longer pull down. Instead, the spring pulls 2o over the shaft 18 and the pin 2.2: the ratchet arm i i upwards and as soon as the ratchet disc g has been rotated by the cam disk 38 in engaging position, the engages Pawl i i behind the pawl shoulder 1o and thus holds the parts in the printing position, even if the sloping part 41 of the cam disk 38 moves into the shut-off position would allow.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Bogendruckmaschine, vorzugsweise mit zwei Druckzylindern, bei der der eine Zylinder auf einer exzentrisch gelagerten Achse umläuft, wobei eine Feder danach strebt, die Achse zu drehen, um den Zylinder außer Berührung mit dem anderen Zylinder zu bringen, und ein Klinkenhebel, der hinter die Schulter einer auf der Achse befestigten Klinkenscheibe eingreift, die Achse in der Stellung hält, in der sich die Zylinder berühren, und bei der jedesmal vor dem eigentlichen Druckvorgang die Klinkenscheibe mittels einer Kurve so gedreht wird, daß die Schulter außer Berührung .mit dem Klinkenhebel kommt, und eine mit dem Klinkenhebel zusammenwirkende Fühlereinrichtung bei Nichtvorhandensein eines Bogens an den Anschlagfingern der Zuführwalze ein Ausschwenken des Klinkenhebels bewirkt, so daß beim Zurückgehen der Klinkenscheibe die Schulter sich an dem Klinkenhebel vorbeibewegen kann und damit die Zylinder außer Berührung kommen, dadurch gekennzeichnet, daß der Klinkenhebel (i i) .durch eine Feder (20) mit der Schulter (io) der Klinkenscheibe (g) in Eingriff gehalten wird und eine Fühleinrichtung (16) vorgesehen ist, welche bei jedem Fühlvorgang eine von der Maschine gesteuerte Tastbewegung über den Bogen ausführt und bei Nichtvorhandensein eines Bogens mit einem Bauteil (ig) in Eingriff kommt, der seinerseits die Einwirkung der Feder auf den Klinkenhebel aufhebt und bewirkt, daß der Klinkenhebel ausgeschwenkt wird. z. Bogendruckmaschine nach Anspruch i; dadurch gekennzeichnet, daß die Fühlereinrichtung (16) bei Nichtvorhandensein eines Bogens eine zweite Feder (23) spannt, .die danach strebt, den Klinkenhebel (i i) auszuschwenken. 3. Druckmaschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fühlereinrichtung im wesentlichen von einem drehbar gelagerten, fast gewichtsausgeglichenen Fühlerfinger (16) gebildet wird, der längs eines Schlitzes (15) in einem vor den Zuführwalzen (32, 32') befindlichen Tisch (14) bewegt wird, wobei das vordere Ende (17) des Fingers (16) bei Vorhandensein eines Bogens auf dem Tisch von dem Bogen getragen wird und bei Nichtvorhandensein eines Bogens in den Schlitz hinein in Eingriff mit einem Hebel (ig) fällt und diesen mitnimmt, wobei der Hebel die Wirkung der ersten Feder (2o) auf den Klinkenhebel aufhebt und die zweite Feder (23) .spannt. 4. Druckmaschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (ig) auf einer Welle (18) befestigt ist, an der die erste Feder (2o) wirkt und die einen Mitnehmerstift (22) aufweist, der den Klinkenhebel (i i) in Eingriffstellung hält, .wobei am Ende des Mitnehmerstiftes (22) die zweite Feder (23) angehängt ist.PATENT CLAIMS: i. Sheet-fed printing machine, preferably with two printing cylinders, in which one cylinder rotates on an eccentrically mounted axis, with a spring tends to rotate the axis to keep the cylinder out of contact with to bring the other cylinder, and a latch lever behind the shoulder of one the ratchet disc attached to the axle engages, holding the axle in position, in which the cylinders touch, and each time before the actual printing process the pawl disc is turned by means of a curve so that the shoulder is out of contact .with the ratchet lever comes, and a sensor device cooperating with the ratchet lever if there is no sheet on the stop fingers of the feed roller, it swivels out of the ratchet lever causes so that when you go back the ratchet disc the shoulder can move past the ratchet lever and thus the cylinder out of contact come, characterized in that the ratchet lever (i i) .by a spring (20) with the shoulder (io) of the pawl disc (g) is held in engagement and a Feeling device (16) is provided, which one from the machine controlled tactile movement over the sheet and in the absence of one Arch comes into engagement with a component (ig), which in turn has the effect the spring on the ratchet lever picks up and causes the ratchet lever to pivot out will. z. Sheet-fed printing machine according to claim i; characterized in that the sensing device (16) in the absence of a bow, a second spring (23) tensions tries to swing out the ratchet lever (i i). 3. Printing machine according to claim i and 2, characterized in that the sensor device is essentially from one rotatably mounted, almost weight-balanced feeler finger (16) is formed, along a slot (15) in one in front of the feed rollers (32, 32 ') Table (14) is moved, the front end (17) of the finger (16) in the presence of a bow on the table is carried by the bow and in the absence of it of a sheet into the slot into engagement with a lever (ig) falls and this takes with it, the lever having the effect of the first spring (2o) on the ratchet lever lifts and the second spring (23) .tensioned. 4. Printing machine according to claim i to 3, characterized in that the lever (ig) is attached to a shaft (18), on which the first spring (2o) acts and which has a driver pin (22) which holds the ratchet lever (i i) in the engaged position, at the end of the driver pin (22) the second spring (23) is attached.
DED6437A 1941-08-11 1950-09-30 Sheet-fed printing machine with a device for releasing the incorrect feeding of paper sheets Expired DE936982C (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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Publication Number Publication Date
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DED6437A Expired DE936982C (en) 1941-08-11 1950-09-30 Sheet-fed printing machine with a device for releasing the incorrect feeding of paper sheets

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