DE936085C

DE936085C - Process and device for the production of zippers

Info

Publication number: DE936085C
Application number: DEN4655A
Authority: DE
Inventors: Alfred Nahm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-11-08
Filing date: 1951-11-08
Publication date: 1955-12-07

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Reißverschlüssen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Reißverschlüssen der bekannten Art, bei denen .die Verschlußglieder auf ein Wulstband od. dgl. aufgepreßt sind und mittels eines Schiebers geöffnet und geschlossen werden können. Die bekannten Verfahren zur Herstellung solcher Reißverschlüsse haben den Nachteil, daß die einzelnen Verschlußglieder aus den sie erzeugenden Vorrichtungen scharfkantig ausgestoßen werden, so daß sie ohne Nachbehandlung nicht nur unschön aussehen, sondern auch den Anlaß zu Verletzungen geben können. Werden jedoch diese Glieder gescheuert, so bedingt diese Nachbehandlung einen ziemlichen. Aufwand an Zeit und Kosten, so daß man in vielem. Fällen aus Gründen der Wirtschaftlichkeit die Nachteile der scharfkantigen Verschlußglieder in Kauf nimmt.Method and apparatus for manufacturing slide fasteners The invention relates to a method and a device for producing zip fasteners of the known type, in which .die closure members od on a flap. The like. Pressed and can be opened and closed by means of a slide. The known Process for the production of such zippers have the disadvantage that the individual Closing members ejected with sharp edges from the devices producing them so that they not only look unattractive without post-treatment, but also can give rise to injuries. But if these limbs are rubbed, so this aftercare requires quite a bit. Expenditure of time and costs, like that that one in much. Cases for reasons of economy the disadvantages of the sharp-edged Closing links accepts.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung, bei denen aus einem flachen Profilstreifen die Glieder mit geschlossenen Schenkeln erzeugt, ein Glied abgeschnitten, die Schenkel sodann auseinandergespreizt und hierauf auf das Band des Reißverschlusses aufgepreßt werden, und setzt sich zum Ziel, die Nachteile der bisher bekannten Verfahren und Vorrichtungen zu vermeiden. Sie erreicht dies dadurch, daß das abgeschnittene Glied auf eine Matrize aufgeschoben wird und mittels eines sich in der Bandrichtung bewegenden Stempels und parallel dazu verlaufender Führungsflächen die Schenkel des Gliedes zur Befestigung auf dem Band zusammengepreßt werden. Man hat es dadurch in der Hand, die einzelnen Verschlußglieder mit abgerundeten Kanten herzustellen, und überdies wird dadurch das Aufstecken der Verschlußglieder auf das Wulstband wesentlich erleichtert.The invention relates to a method and an apparatus, where the limbs are made of a flat profile strip with closed legs generated, cut off a limb, then spread the legs apart and then on be pressed onto the tape of the zipper, and aims to achieve that Avoid disadvantages of the previously known methods and devices. You achieved this in that the cut member is pushed onto a die and by means of a stamp moving in the direction of the tape and running parallel to it Guide surfaces pressed together the legs of the link for attachment to the tape will. You have it in your hand, the individual locking links with rounded ones Produce edges, and moreover, this is the plugging of the closure members on the flap much easier.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist vorteilhafterweise einen mit einer Matrize zusammenwirkenden, sich in der Bandrichtung bewegenden Stempel auf, der beim Abwärtsgehen zuerst ein Glied mit geöffneten Schenkeln abschneidet und dieses sodann in die Matrize preßt, wo die Schenkel. zusammen- und auf, das Band aufgepreßt werden. Zweckmäßigerweise wird dabei der Stempel noch mit einem Dorn ausgestattet, der nach dem Abschneiden des letzten Gliedes die Schenkel des vorhergehenden Gliedes auseinanderbiegt.A device for carrying out the method according to the invention advantageously has a cooperating with a die, in the Band direction moving stamp on, which is first a link when going down cuts open legs and then presses this into the die, where the Leg. together and on, the tape are pressed on. Appropriately is while the stamp is still equipped with a mandrel, which after cutting off the last link bends the legs of the previous link apart.

Bei bekannten Verfahren und Vorrichtungen wurden die Glieder immer mit beweglichen Preßorganen in der Längsrichtung der Teile auf''däs Wulstband geheftet, wozu Andruckrollen oder Preßbacken verwendet wurden. Diese Organe ergaben keine genauen Verschlüsse, da die Glieder beim Andruckvorgang nicht ausgerichtet wurden. Durch die schlagartige Wirkung auf die Richtung der" Gliederfüße wurden diese teils zusammengestaucht, so daß sich keine vollkommen gleichartigen Glieder ergaben. Auch wurden die Glieder durch diese Schlagwirkungen oft an ihrer Oberfläche beschädigt, was wieder ein unschönes Aussehen des Verschlusses zur Folge hatte.In known methods and devices, the links have always been with movable pressing members in the longitudinal direction of the parts stapled on the flap, for which pressure rollers or press jaws were used. These organs did not yield precise closures, as the links were not aligned during the pressing process. Due to the sudden effect on the direction of the "articulated feet" these became partly compressed so that no perfectly similar links resulted. Even the limbs were often damaged on their surface by these impacts, which again resulted in an unsightly appearance of the closure.

Die Erfindung ermöglicht, den Abstand von Glied zu Glied genau einzuteilen sowie auch allfälligen Abnutzungen. des Werkzeuges Rechnung zu tragen. Die konischen Flächen der Preßmatrize, die als Widerlager dienen, gewährleisten einen genauen Sitz auf dem Band, wobei durch das gleichmäßige allmähliche Anpressen die Glieder geglättet werden, so daß der Verschluß ein schönes Aussehen erhält und ein gutes Ineinandergleiten der einzelnen Glieder gewährleistet wird. Die Einstellbarkeit des Werkzeuges .ermöglicht auch, dieses viel länger zu verwenden als die üblichen Werkzeuge.The invention makes it possible to divide the distance from link to link precisely as well as any wear and tear. of the tool. The conical Surfaces of the press die, which serve as an abutment, ensure an accurate Sit on the belt, gradually pressing the limbs evenly be smoothed so that the shutter has a beautiful appearance and a good one Interlocking of the individual links is guaranteed. The adjustability of the tool. also enables it to be used much longer than the usual ones Tools.

Die Erfindung betrifft auch verschiedene Einzelheiten zur Verstellung des Vorschubes, der Ausgestaltung der Matrize, der Form des Stempels und dessen Einstellmöglichkeiten.The invention also relates to various details of the adjustment the feed, the design of the die, the shape of the punch and its Setting options.

In den Zeichnungen sind beispielsweise Ausführungsformen einer erfindungsgemäß ausgestalteten Vorrichtung schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. i und 2 den als Ausgangsprodukt dienenden Metallstreifen in zwei verschiedenen Bearbeitungsstadien; Fig. 3 und 4 zeigen einen zur Fertigstellung der Reißverschlüsse dienenden Automaten im Mittelschnitt bzw. in der Seitenansicht; Fig.5 und 6 zeigen Einzelheiten in größerem Maßstab; Fig. 7 ist eine Draufsicht auf den Automaten; Fig. 8 bis io sind Einzelheiten in größerem Maß-Stab; Fig. i i_- zeigt die Möglichkeit der Bearbeitung der Ausgangsstreifen mittels Walzen; Fg. 12 ist wieder eine Einzelheit, und Fig. 13 zeigt eine Abänderung des Stempels.In the drawings, for example, embodiments of an inventive configured device is shown schematically, namely FIGS. 1 and 2 show the metal strip used as the starting product in two different processing stages; FIGS. 3 and 4 show a machine used for finishing the zip fasteners in the middle section or in the side view; Figures 5 and 6 show details in greater detail Scale; Figure 7 is a top plan view of the machine; Figures 8 through 10 are details in larger measure rod; Fig. I i_- shows the possibility of processing the output strips by means of rollers; Figure 12 is a detail again and Figure 13 shows a modification of the stamp.

Als Ausgangsmaterial für die Herstellung der Glieder des Reißverschlusses dient nach Fig. i ein Profilstreifen i mit abgerundeten Kanten, welche Abrundungen beispielsweise durch Polieren hergestellt werden können. Es kann aber auch er Profilstreifen schon mit abgerundeten Kanten gewalzt werden. Durch ein in Fig. i dargestelltes Werkzeug z erhält der, Profilstreifen i in den der Länge der einzelnen Glieder entsprechenden Abständen Einkerbungen 4, und zwar ebenfalls mit abgerundeten Kanten 3; zu'welchein Zweck das Werkzeug 2 entsprechend abgerundete Schneid- und Prägekanten. hat. Der auf diese Weise vorbehan- . delte Profilstreifen i erhält sodann im weiteren Verlauf durch ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Werkzeug die Vertiefungen 5, denen auf der gegenüberliegenden Seite die Köpfchen d entsprechen, und weiter werden aus ihm noch öffnungen 7 ausgestanzt, wodurch die Schenkel 8 der einzelnen Verschlußglieder gebildet werden (s. Fig. 2).As a starting material for the manufacture of the links of the zipper serves according to Fig. i a profile strip i with rounded edges, which roundings can be produced, for example, by polishing. But it can also be profiled strips can be rolled with rounded edges. By a shown in Fig. I Tool z is given to the profile strip i corresponding to the length of the individual links Distances notches 4, also with rounded edges 3; to'whichein Purpose of the tool 2 appropriately rounded cutting and embossing edges. Has. Of the in this way. The delte profile strip i then receives in the further course by a tool not shown in the drawing, the depressions 5, which on the opposite side the little heads correspond to d, and continue to be made out him openings 7 punched out, whereby the legs 8 of the individual closure members are formed (see Fig. 2).

Der auf diese Weise vorbehandelte Profilstreifen wird nun in einen in den Fig. 4 bis i o dargestellten Automaten eingeführt, in dem die einzelnen Verschlußglieder- des Reißverschlusses abgeschnitten und gleichzeitig auch auf das mit einer Wulst versehene Band des Reißverschlusses aufgebracht werden. Dieser Automat weist eine Grundplatte i i auf, an der .mittels eines Scharniers 12 mit einer zur Vorschubrichtung des Profilstreifens i parallelen waagerechben Achsre ein Rahmen i3 aasgelenkt ist. Das Scharnier liegt an der in der VoTschubrichtung rechten Seite der Grundplatte bzw. des Rahmens 13; letzterer trägt an der linkem. Seite ein Gelenk 14, an dem ein Bügel i 5 aasgelenkt ist. Dieser Bügel umgreift einen Teil der Grundplatte i und trägt an seiner Unterseite einen. Zapfen 16; an dem ein mit einem Exzenter 18 verbundener Spannhebel 17 angelenkt ist. Wenn der Bügel 15 die Grundplatte i i umgreift und der Spannhebel 17 in die in Fig.4 dargestellte lotrechte Lage gedreht ist, dann klemmt der Exzenter 18 von unten her vom Bügel 15 an der Grundplatte i i fest. Zur Aufhebung dieser Klemmund braucht man nur den Spannhebel 17 entgegen dem "Uhrzeigersinn zu verdrehen, wodurch der Exzenter 18 außer Klemmeingriff mit der Grundplatte i kommt. Man kann daher jetzt durch Ziehen an dem Spannhebel 17 den Bügel 15 entgegen dem Uhrzeigersinn aufwärts schwenken und damit die Festklemmung des Rahmens 13 an der Grundplatte i i aufheben, so daß man dann den ganzen Rahmen 13 um etwa 9o° entgegen dem Uhrzeigersinn um das Scharnier 12 herausschwenken kann; was beispielsweise für Reinigungszwecke erwünscht ist.The profile strip pretreated in this way is now introduced into an automatic machine shown in FIGS. 4 to 10, in which the individual closure members of the zip fastener are cut off and at the same time also applied to the strip of the zip fastener provided with a bead. This machine has a base plate ii on which a frame i3 is articulated by means of a hinge 12 with a horizontal axis that is parallel to the feed direction of the profile strip i. The hinge lies on the right side of the base plate or of the frame 13 in the feed direction; the latter carries on the left. Side a joint 14 on which a bracket i 5 is articulated. This bracket engages around part of the base plate i and carries a on its underside. Pin 16; on which a clamping lever 17 connected to an eccentric 18 is articulated. When the bracket 15 engages around the base plate ii and the clamping lever 1 7 is rotated into the vertical position shown in FIG. 4, the eccentric 18 clamps from below from the bracket 15 to the base plate i i. To cancel this clamping and you only need to turn the clamping lever 17 counterclockwise, whereby the eccentric 1 8 comes out of clamping engagement with the base plate i. You can therefore now by pulling on the clamping lever 17 pivot the bracket 15 counterclockwise upwards and thus remove the clamping of the frame 13 on the base plate ii, so that the entire frame 13 can then be pivoted about 90 ° counterclockwise about the hinge 12, which is desirable, for example, for cleaning purposes.

An dem Rahmen 13 ist eine Antriebswelle 19 in drei Lagern 2o, 21 und 2z gelagert. An ihrem in der Vorschubrichtung hinteren Ende ist ein Antriebsrad 23 aufgekeilt und vor dem hinteren Lager 2o eine Scheibe 24, die einen wellenförmigen umlaufenden Schlitz 25 trägt. 26 ist ein Kugellager, dessen einer Teil in dem Schlitz 25 gelagert ist, während andererseits die Kugeln einen Zapfen 28 umgreifen, der an dem oberen Arm eines am Rahmen um einen waagerechten, zur Vorschubrichtung senkrecht liegenden Zapfen 3o drehbaren Schwinghebels 29 angeordnet ist. Zwischen den beiden vorderen Lagern 2 i und 22 ist eine Exzenterscheibe 31 auf der Antriebswelle,ig hufgekeilt, die von einem Exzenter 3? umgriffen wird. Letzterer ist an seinem unteren Ende mit Muttergewinde versehen, in das ein Bolzen 33 eingeschraubt ist, der an seinem unteren Ende einen Sechskant 34 und unterhalb dieses eine Kuge135 trägt. 36 ist eine mit einer Mikrometereinstellung versehene, auf dem Bolzen 33 aufgeschraubte Mutter.A drive shaft 19 is mounted on the frame 13 in three bearings 2o, 21 and 2z. At its rear end in the feed direction, a drive wheel 23 is keyed and, in front of the rear bearing 2o, a disk 24 which carries a wave-shaped circumferential slot 25. 26 is a ball bearing, one part of which is mounted in the slot 25, while on the other hand the balls encompass a pin 28 which is arranged on the upper arm of a rocker arm 29 rotatable on the frame about a horizontal pin 3o perpendicular to the feed direction. Between the two front bearings 2 i and 22 an eccentric disk 31 is wedged on the drive shaft, which is driven by an eccentric 3? is encompassed. The latter is provided at its lower end with a nut thread into which a bolt 33 is screwed, which carries a hexagon 34 at its lower end and a ball 135 below this. 36 is a micrometer-adjustable nut screwed onto the bolt 33.

In einem Schlitz 41 eines an dem Rahmen 13 befestigten Führungsblocks 40 ist ein Schlitten 42 lotrecht aufwärts und abwärts bewegbar. An seinem oberen Ende trägt er eine Pfanne 43 zurr Aufnahme der unteren Hälfte .des - Kugelbolzens 3 5, die durch einen Pfannendeckel 44 zum Teil abgeschlossen ist, so daß bei befestigtem Deckel 44 die Kugel 35 von der Pfanne 43 und dem Deckel 44 umgriffen wird (s. auch Fig.6).In a slot 41 of a guide block attached to the frame 13 40, a slide 42 is vertically movable upwards and downwards. At its upper At the end he carries a socket 43 for receiving the lower half of the ball pin 3 5, which is partially completed by a pan cover 44, so that when attached Lid 44, the ball 35 is encompassed by the pan 43 and the lid 44 (see also Fig. 6).

An dem Schlitten 42 ist ein Stempel 45 befestigt, der an der Unterseite einen Dorn 46 trägt (s. auch Fig. io). Er wird mittels Schrauben 52, die eine Abdeckplatte 5 i durchsetzen, an .dem Schlitten 42 festgeklemmt und trägt oben einen Kopf 5ö. Eine Schraube 48 ist in einen mit Muttergewinde versehenen Vorsprung 55 eingeschraubt und wird mittels einer Gegenmutter 49 gegen Drehung gesichert. Sie stößt mit ihrem unteren Ende gegen den Kopf 50, und .durch mehr oder weniger starkes Einschrauben dieser Schraube 48 kann man daher die Höhenlage des Stempels 45 in dem Schlitten 4z regeln. Der Stempel 45 trägt überdies vor dem Dorn 46 eine Schneidkante 53, hinter der eine den Köpfchen 6 der Reißverschlußglieder entsprechende Vertiefung 54 liegt.A stamp 45 is attached to the carriage 42, which is on the underside carries a mandrel 46 (see also Fig. 10). He is by means of screws 52, which a cover plate 5 i enforce, clamped to .dem carriage 42 and has a head 5ö at the top. A screw 48 is screwed into a projection 55 provided with a nut thread and is secured against rotation by means of a lock nut 49. She bumps with hers lower end against the head 50, and .by more or less screwing in this screw 48 can therefore be used to determine the height of the punch 45 in the carriage 4z rules. The punch 45 also carries a cutting edge 53 in front of the mandrel 46, behind the one of the heads 6 of the zipper members corresponding recess 54 is located.

Auf der Grundplatte i i ist eine Führung 57 für einen Schlitten 58 vorgesehen, der mittels zweier Schrauben 59 und 6o quer zur Vorschubrichtung verschoben werden kann, die einerseits drehbar, aber axial unverschiebbar in dem Schlitten 58 gelagert und andererseits in an der Grundplatte i i befestigte Schraubenmuttern 6 1 und 62 eingeschraubt sind. 63 ist eine auf dem Schlitten 58 befestigte Matrizenplatte, die eine für den Durchtritt der abgeschnittenen Reißverschlußglieder dienende öffnung 64 aufweist, deren Oberseite durch eine Schneidkante 65 begrenzt ist. Der obere Teil 66 dieser öffnung 64 läuft bis 67 keilförmig zusammen, der untere Teil 68 jedoch wieder etwas auseinander, und sodann verlaufen die Wände lotrecht abwärts. 69 sind Abdeckleisten für .den Schlitten 58.On the base plate ii there is a guide 57 for a slide 58, which can be moved transversely to the feed direction by means of two screws 59 and 6o, which on the one hand are rotatably but axially immovable in the slide 58 and on the other hand in screw nuts 6 fastened to the base plate ii 1 and 62 are screwed in. 63 is a die plate fastened on the carriage 58, which has an opening 64 which is used for the passage of the cut zipper members and the top side of which is delimited by a cutting edge 65. The upper part 66 of this opening 64 converges in a wedge shape up to 67, but the lower part 68 diverges somewhat again, and then the walls run vertically downwards. 69 are cover strips for the slide 58.

In einer an der Grundplatte i i angeordneten Führung 7 i ist eine Zubringerschiene 7 2 für den Profilstreifen in der Vorschuhrichtung des Streifens vor- und rückwärts verschiebbar angeordnet. Eine Feder 73 sucht diese Zubringerschiene 72 immer rückwärts zu bewegen. Am hinteren Ende trägt die Zubringerschiene 72 einen Bolzen 74, der durch eine Bohrung im unteren Ende des Schwinghebels 29 hindurchgeht und auf dessen hinteres Ende eine Mutter 75 mit einer Gegenmutter 76 aufgeschraubt ist. Durch Verschraubung dieser beiden Muttern kann man daher den Abstand zwischen der vorderen Mutter und dem Schwinghebel regeln. Auf der Zubringerschiene 72 ist oben noch eine Führung 74 für den Profilstreifen angeordnet.In a arranged on the base plate i i guide 7 i is a Feeder rail 7 2 for the profile strip in the forward direction of the strip arranged to be slidable forwards and backwards. A spring 73 seeks this feeder rail 72 always move backwards. At the rear end, the feeder rail 72 carries one Bolt 74 which passes through a hole in the lower end of the rocker arm 29 and a nut 75 with a lock nut 76 is screwed onto its rear end is. By screwing these two nuts you can therefore adjust the distance between the front nut and the rocker arm. On the feeder rail 72 is a guide 74 for the profile strip is arranged above.

Der Zubringerstreifen.72 ist an seiner linken Seitenwand mit einem Einschnitt 78 versehen, dem ein Sperrschieber 79 gegenüberliegt. Dieser wird durch eine Feder 8o von der Zubringerschiene 72 wegzudrücken gesucht. Er trägt an seinem inneren Ende eine mit dem Einschnitt 78 zusammenwirkende Schneide (s. Fig.7).The feeder strip. 72 has a Incision 78 is provided, which is opposite a locking slide 79. This one is through sought to push a spring 8o away from the feeder rail 72. He wears on his inner end a cutting edge cooperating with the incision 78 (see FIG. 7).

An dem Drehzapfen 3o, auf dem der Schwinghebel 29 festgekeilt ist, ist an der in der Vorschubrichtung linken Seite ein Hebel 82 befestigt, an dem eine federbelastete Klinke 83 angelenkt ist. Ein Klinkenrad 84 ist auf dem Drehzapfen 30 gelagert, und zwar ist es nicht aufgekeilt, sondern hält an diesem durch Reibungseingriff so weit fest, daß es nur mit größerem Kraftaufwand gegenüber dem Zapfen 28 verdreht werden kann.On the pivot 3o, on which the rocking lever 29 is wedged, a lever 82 is attached to the left in the advancing direction, on which a spring-loaded pawl 83 is articulated. A ratchet wheel 84 is mounted on the pivot 30 , and indeed it is not wedged, but holds on this so far by frictional engagement that it can only be rotated relative to the pin 28 with greater expenditure of force.

Mit dem Klinkenrad 84 ist eine Scheibe 85 verbunden, die an ihrem Umfang mit einer Reihe von Warzen 86 versehen ist. Über diese Scheibe 85 ist ein Stahlband 87 mit in die Warzen eintretenden Löchern 88 geführt, das in gewissem Abständen eine nach innen reichende Verbreiterung 89 trägt, die auf den Sperrschieber 79 wirkt. 9o ist ein Zählwerk (s. Fig. 12).With the ratchet 84 a disc 85 is connected to her The circumference is provided with a number of warts 86. About this disc 85 is a Steel band 87 out with holes 88 entering the warts, which to a certain extent At intervals an inwardly extending widening 89 carries that on the locking slide 79 works. 9o is a counter (see Fig. 12).

Vor dem Stempel 45 ist eine durch Reibung abgebremste zweiteilige Bandzuführungsrolle 97 angeordnet (Fig. 3), über die das Band 95 mit dem Wulst 96 geführt wird, auf das die einzelnen Glieder des Reißverschlusses zur Herstellung des fertigen Verschlusses aufgepreßt werden.In front of the punch 45 is a two-part braked by friction Band feed roller 97 is arranged (FIG. 3), over which the band 95 with the bead 96 is performed on which the individual links of the zipper for manufacture of the finished closure are pressed on.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäß ausgebildeten Einrichtung ist folgende: Der Profilstreifen i, aus dem die einzelnen Verschlußglieder hergestellt werden, wird zunächst durch die Werkzeuge geführt, die die seitlichen Einkerbungen 4 einprägen (Fig. i), und sodann durch jene, die auch die Köpfchen 6 mit den gegenüberliegenden Vertiefungen 5 einpressen und die öffnungen 7 zur Herstellung der Schenkel 8 ausstanzen (Fig. 2). In diesem Zustand wird er in den Automaten eingeführt, dessen Antriebsrad 23 auf irgendeine geeignete Weise, beispielsweise durch Schnur- oder Riementrieb, in ständige Drehung versetzt wird. Der Profilstreifen i wird dabei in die Führung 77 der Zubringerschiene 72 eingelegt und hält in dieser durch Reibungseingriff fest. Bei der Drehung der Antriebswelle i9 und damit auch der Scheibe 24 erhält der Schwinghebel 29 eine hin und her gehende Bewegung, die durch den unteren Teil dieses Schwinghebels auch der Zubringerschiene 72 mitgeteilt wird. Der Schwinghebel besorgt dabei nur das Vorwärtsschieben dieser Schiene, die Rückbewegung wird durch die Feder 73 bewirkt.The mode of operation of the device designed according to the invention is the following: The profile strip i, from which the individual closure members are made is first passed through the tools that make the side notches 4 imprint (Fig. I), and then by those who also the heads 6 with the opposite Press in the indentations 5 and punch out the openings 7 for producing the legs 8 (Fig. 2). In this state it is introduced into the machine, its drive wheel 23 in any suitable way, for example by means of a cord or belt drive, is set in constant rotation. The profile strip i is thereby in the guide 77 is inserted into the feeder rail 72 and is held there by frictional engagement. When the drive shaft i9 and thus also the disk 24 rotate, the rocker arm receives 29 a reciprocating motion created by the lower part of this rocker arm the feeder rail 72 is also communicated. The rocker arm only worries the forward movement of this rail, the return movement is effected by the spring 73.

Bei der Drehung der Antriebswelle i 9 wird über die Exzenterscheibe 3 i und den Exzenter 32 auch dem Schlitten 42 und damit auch dem mit diesem Schlitten 42 verbundenen Stempel 45 eine Auf- und Abwärtsbewegung erteilt. Beim Abwärtsgehen des Stempels 45 wird zunächst das über die Schneidkante 65 in der Matrizenplatte 63 vorstehende Glied des Profilstreifens mittels der Schneidkante 53 abgeschnitten. Dabei tritt das Köpfchen 6 in die entsprechende Vertiefung 54 in dem Stempel 45 ein. Beim weiteren Abwärtsgehen des Stempels 45 tritt der Dorn q:6 in die Öffnung 7 des nächsten Gliedes ein und biegt die beidem. Schenkel 8 auseinander (s. Fig.8). Wenn beim nächsten Niedergang des Stempels 45 dieses Glied abgeschnitten wird, kommt es daher mit geöffneten Schenkeln 8 unter den Stempel 45 zu liegen. Durch die öffnung 64 in der Matrizenplatte läuft aber auch das Band 95 mit,dem Wulst 96, auf das die Verschlußglieder aufzureihen sind. Bei weiterem Niedergang des Stempels 45 werden die Schenkel 8 des abgeschnittenen Gliedes durch die keilförmig zusammenlaufenden oberen Führungsflächen 66 der Matrizenplatte 63 wieder zusammen- und auf das Band 95 festgebogen. Bei weiterem Durchtritt durch .die Matrizenplatte 63 gehen sie auch durch den engsten Teil 67 der öffnung hindurch und gelangen sodann in den sich etwas erweiternden Teil 68, in dem sie infolge der Federung des Materials wieder etwas auseinandergehen. Die Kanten 67 des engsten Teiles halten also das auf den Wulst 96 des Bandes 95 aufgepreßte Glied fest, so daß es sich beim Wiederhochgehen des Stempels 4 von diesem loslöst und nicht weiter hochgeht. Ein Antrieb des Bandes 95 mit dem Wulst 96 ist nicht erforderlich, es genügt, dieses durch die gebremsten Scheiben 97 so weit festzuhalten, daß es nur beim Abwärtsgehen des Stempels 45 entgegen der Wirkung der Bremsscheiben -97 absatzweise vorgeschoben werden kann.When the drive shaft i 9 is rotated, the eccentric disc 3 i and the eccentric 32 also the carriage 42 and thus also the one with this carriage 42 connected punch 45 issued an upward and downward movement. When going down of the punch 45 is first the over the cutting edge 65 in the die plate 63 projecting member of the profile strip cut off by means of the cutting edge 53. The head 6 enters the corresponding recess 54 in the punch 45 a. When the ram 45 goes down further, occurs the thorn q: 6 into the opening 7 of the next link and bends both of them. Legs 8 apart (see Fig. 8). If at the next decline of the punch 45 this link cut off is, it therefore comes to lie under the punch 45 with the legs 8 open. However, the band 95, the bead, also runs through the opening 64 in the die plate 96, on which the locking links are to be lined up. With further decline of the stamp 45 are the legs 8 of the cut link by the wedge-shaped converging upper guide surfaces 66 of the die plate 63 back together and onto the belt 95 bent. With further passage through .die die plate 63 they also go through the narrowest part 67 of the opening and then get into the something widening part 68, in which they again something as a result of the resilience of the material diverge. The edges 67 of the narrowest part thus hold that onto the bead 96 of the band 95 pressed-on link so that it is when going up again Stamp 4 detaches from this and does not go up any further. A drive of the belt 95 with the bead 96 is not necessary, it is sufficient to have this through the braked To hold discs 97 so far that it is only when the punch 45 goes downwards the effect of the brake disks -97 can be advanced intermittently.

Bei der Bewegung des Schwinghebels 29 und damit des mit diesem Schwinghebel, 29 verbundenen Zapfens 3o wird auch der Hebel 82 (Fig. 9) in schwingende Bewegung versetzt. Bei jedesmaligem Abwärtsgehen schaltet seine Klinke 83 das Klinkenrad 84 um einen Zahn weiter, während die Klinke bekn Rückgang des Klinkenhebels 82 leer zurückgeht. Es wird infolgedessen bei jeder Umdrehung der Antriebswelle i9 und daher -bei jedem neuen Vorschub eines Verschlußgliedes über die mit dem HI_nkenrad 84 verbundene, an ihrem Umfang mit Warzen versehene Scheibe 85 auch das Stahlband 87 um eine Lochteilung weitergeschaltet und das Zählwerk @9o um eine Ziffer weiterbewegt. An denen Stahlband 87 werden nun an jenen Stellen, an denen. keine Glieder des Reißverschlusses auf das Band 95 aufgebracht werden sollen, das ist also am Anfang und am Ende, innenseitig Verbreiterungen 89 vorgesehen (s. Fig. i2). Kommt eine solche Verbreiterung 89 gegenüber dem 'Sperrschieber 79 zu liegen, dann drückt sie diesen entgegen der Wirkung der Feder 8o mit der Schneide -in den Einschnitt 78 der Zubringerschiene 72 für den Profilstreifen und sperrt ,diesen daher gegen einen Rückgang. Der Schwinghebel 29 kann dabei trotzdem seine Bewegung weiter ausführen, weil er ja nur das Vorwärtsschieben der Zubringerschiene 72 besorgt, in diesem Fall aber dann leer zurückschwingt. Die Reibung des Wulstes 96 in dem Stempel 45 genügt dann, um das Band 95 ohne Aufbringen von Verschlußgliedern so lange weiterzuschieben, bis die Verbreiterung 89 im Stahlband 87 wieder zu Ende ist und wieder Verschlußglieder aufgepreßt-werden:. I Der erfindungsgemäß ausgebildete Automat hat ein gefälliges Aussehen und ähnelt einer Nähmaschine. Erläßt sich für verschiedene Größenvon Verschlußgli:edern verwenden und kann auch den in der Produktion auftretenden Schwankungen auf die einfachste Weise angepaßt werden, ohne daß, wie bei anderen Bauarten, zu diesem Zweck die ganzen Einteilungssysteme oder Werkzeuge für einen bestimmten Abstand der Reißverschlußglieder voneinander ausgewechselt werden müssen. Das. Anpassen an die Größe der Reißverschlußglieder erfolgt durch einfaches Verdrehen der Mutter 75 mit Gegenmutter 76, die Regelung,des Abstandes der einzelnen Glieder voneinander durch die Grobeinstellung mittels der Schraube 48 und die Feineinstellung mittels der Mutter 36 mit Mikrometerteilung. Die Einregelung kann dabei auf mindestens Hundertstelmillimeter Genauigkeit erfolgen. Dies ist besonders wichtig, da bei Abnutzung der Werkzeuge sonst die Gefahr des Aufspringens des Verschlusses besteht und man dann nur die Mikrometermutter 36 geringfügig zu verstellen braucht, um einen kleineren Abstand der Rei:ßverschlußglieder voneinander und damit einen guten Eingriff zu sichern.During the movement of the rocker arm 29 and thus the rocker arm with this, 29 connected pin 3o is also the lever 82 (Fig. 9) in a swinging motion offset. Each time it goes down, its pawl 83 switches the ratchet wheel 84 one tooth further, while the pawl begins to decrease in the pawl lever 82 empty going back. As a result, it becomes i9 and therefore with every revolution of the drive shaft -with each new feed of a locking member over the with the HI_nkenrad 84 connected disc 85 provided with lugs on its circumference, also the steel band 87 advanced by one hole pitch and the counter @ 9o advanced by one digit. Where steel band 87 are now in those places where. no links of the zipper to be applied to the tape 95, that is at the beginning and at the end, on the inside Widenings 89 provided (see Fig. I2). Such a widening comes across from 89 the 'locking slide 79 to lie, then it pushes this against the action of the Spring 8o with the cutting edge -in the incision 78 of the feeder rail 72 for the Profile strips and blocks, this therefore against a decline. The rocker arm 29 can still carry out his movement because he is only pushing forward the feeder rail 72 concerned, but then swings back empty in this case. the Friction of the bead 96 in the punch 45 is then sufficient to move the band 95 without application of locking links until the widening 89 in the steel band 87 is over again and locking links are pressed on again: I The invention trained automat has a pleasant appearance and resembles a sewing machine. He let can be used for different sizes of locking elements and can also use the in the fluctuations occurring in production can be adapted in the simplest way, without, as with other types, the whole system of division for this purpose or tools for spacing the zipper links apart need to be replaced. That. Adapt to the size of the zipper links takes place by simply turning the nut 75 with lock nut 76, the regulation, des Distance of the individual links from each other through the coarse adjustment by means of the Screw 48 and fine adjustment by means of nut 36 with micrometer graduation. The adjustment can take place with an accuracy of at least one hundredth of a millimeter. This is particularly important, as otherwise there is a risk of the tools becoming worn The closure pops open and then only the micrometer nut 36 is slightly needs to be adjusted to a smaller distance between the zip: ßverschlußglieder from each other and thus to ensure a good intervention.

Gemäß Fig. 13 könnten die Preßflächen für die Vexschlußglieder in den Schneidstempel45 hineinverlegt werden anstatt in die Matrize 63. Ferner wäre es möglich (gemäß Fig. I i), das Zubringen der Verschlu.ßglieder, den Vorschub des Profilstreifens i und das Einpressen der seitlichen Kerben mittels Walzen .oder Schnecken zu bewerkstelligen.According to FIG. 13, the pressing surfaces for the locking members could in the cutting punch 45 are moved into it instead of the die 63. Furthermore, would be it is possible (according to FIG. I i), the introduction of the closure members, the advance of the Profile strip i and the pressing in of the side notches by means of rollers. Or To accomplish snails.

Die Vorrichtung kann mit den angeführten Elementen auch als Mehrfachautomat zum Schneiden, Pressen und Distanzieren der einzelnen Verschlußglieder auf dem Wulstband ausgestaltet werden. Beispielsweise können bei einer einzigen Umdrehung der Antriebswelle mehrere Stempel, deren jeder einen Reißverschluß erzeugt, betätigt werden. Es können dadurch z. B. gleichzeitig mehrere Reißverschlüsse in verschiedenen Farben erzeugt werden. Man benötigt dann nur eine einzige Antriebswelle mit einem einzigen Exzenter und spart wesentliche Maschinenteile.The device can also be used as a multiple machine with the elements listed for cutting, pressing and distancing the individual fastener links on the flap be designed. For example, with a single revolution of the drive shaft several stamps, each of which produces a zipper, are operated. It can thereby z. B. produced several zippers in different colors at the same time will. You then only need a single drive shaft with a single eccentric and saves essential machine parts.

Selbstverständlich können bei einer solchen Vorrichtung und .auch bei Vorrichtungen zur Erzeugung bloß eines Reißverschlußbandes die Preßstempel und die Matrizen auswechselbar für verschiedene Reißverschlußgrößen und -formen gestaltet werden.Of course, with such a device and .auch in devices for producing just a zipper tape, the ram and The dies are designed to be interchangeable for different zipper sizes and shapes will.

Selbstverständlich lassen sich noch die verschiedensten weiteren Abänderungen treffen, ohne vom Rahmen der Erfindung abzuweichen.Of course, a wide variety of other changes can be made meet without departing from the scope of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of zip fasteners, in which the individual links of the zipper are made from a coherent profile strip cut with the legs of the limbs spread apart prior to cutting are characterized by that each link by means of one on the plane of the profile strip separated substantially perpendicularly cut and the legs (8) of the limb .thereby over the tape (95) of the zipper be concluded that they have a relative movement in a on the profile strip plane substantially perpendicular to a tapered guide (66) carry out.

2. Apparatus for performing the method according to claim i, characterized characterized in that it has a punch (45) cooperating with a die (63) which first cuts off a limb with open legs (8) when going down and this then essentially perpendicular to the plane of the limb in one itself opening (66) tapering in this direction, in which the legs (8) come together and pressed onto the tape (95). 3. Apparatus according to claim 2, characterized characterized in that the tapered opening (66) is provided in the die and this is followed by an opening (68) which widens in the same direction. 4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tapering Opening (66) is arranged in the punch (45). 5. Device according to claim-- or the following, characterized in that it has a feeder rail (72) for the profile strip (i) which by means of one of the drive shaft (i9) in Vibration offset rocker arm (29) set in reciprocating motion will. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the return movement the feeder rail (72) pushed forward by the rocker arm (29) is a spring (73) is provided. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the stop on the feeder rail that interacts with the rocker arm (29) (72) is adjustable. B. Device according to claim 3 or the following, characterized in that that the stamp (45) still has a recess (54) for the entry of the heads (6) the closure members. G. Device according to claim 2 or the following, at the tape (95) provided with the bead (96) via a two-part tape feed roller is guided, characterized in that this tape feed roller is braked, so that there is a further movement of the band (95) when the closure members are pressed on permitted, but prevents the belt (95) from moving on by itself. i o. Device according to Claim 2 or the following, characterized in that the stamp (45) is adjustable according to the altitude. i i. Device according to claim 2 or the following, characterized in that the size of the upward and downward movement of the ram (45) is adjustable. 12. The device according to claim 2 or the following, characterized in that that the die (63) is attached to laterally displaceable and adjustable carriage (58) is. 1.

3. Apparatus according to claim 2 or the following, characterized in that: that its support arm has a shape similar to the support arm of a sewing machine. 14. Device according to claim 2 or the following, characterized in that its support arm is around a hinge (12) or the like with an essentially horizontal axis around a base plate (i i) that can be opened is. Cited publications: German Patent Specifications No. 58907o, 6o5 117; Austrian U.S. Patent No. 137,292; U.S. Patent No. 2,486,941.