DE935260C

DE935260C - Process for manufacturing electrical capacitors

Info

Publication number: DE935260C
Application number: DEST4601A
Authority: DE
Inventors: Ronald Austin Stephen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-03-20
Filing date: 1952-03-20
Publication date: 1955-11-17

Description

Verfahren zur Herstellung elektrischer Kondensatoren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren, insbesondere solchen mit sehr hohem elektrischem Widerstand und niedrigem Verlustfaktor. ZuT Erzielung einer hohen Kapazität bei einem möglichst kleinen Vo#lumen wird der bekannte Kondensator Typ Mansbridge verwendet, der aus aufgewickelten isolierenden Folien mitdazwischenliegendenMetallfolien besteht.Method for producing electrical capacitors The invention relates to a method for producing capacitors, in particular those with a very high electrical resistance and a low loss factor. In order to achieve a high capacitance with the smallest possible volume, the well-known Mansbridge type capacitor is used, which consists of wound insulating foils with metal foils in between.

Es ist bekannt, derartige Kondensatoren aus geschichteten flachen Platten aus thermoplastischen Folien und danvischenliegenden Metallelektroden, die durch Anwendung von äußerem Druck und Hitze miteinander verbunden werden, herzustellen. Es ist ferner ein Verfahren bekannt, bei dem die dielektrischen Bänder, die einen Metallbelag besitzen, auf einen verformbaren Hohldern aufgewickelt werden, worauf der Wickel mit dem Hohldorn zwischen Druckkörpern, gegebenenfalls bei erhöhter Temperatur, flach gepreßt und innerhalb der PreßvorricUtung einer solchen Erwännung unterzogen wird, daß eine Verschweißung dex aufeina.nderliegenden, über die Belegungen hervorstehenden Kunststoffteile des Wickelkörpers erfolgt. Bei diesem bekannten Verfahren verwendet man als Dielektrikum einen therrnoplastischen Kunststoff-. Der Hohldorn besteht aus gleichem oder ähnlichem Material, da er unter den gleichen Bedingungen verformbar sein muß. - Es ist selbstverständlich, daß bei einem derartigen Verfahren, das einen verfo=bamn Hohldorn zur Voraussetzung hat, nur Flacliwickel hergestellt werden können. Es hat sich jedoch gezeigt, daß für viele Zwecke zylinderförmige * Konden.-sato,ren bevorzugt werden, die !einen hohlen oder massiven Kern besitzen. Ein weiterer Nachteil der bekwinten Verfahren besteht darin, daß zur Herstellung der Kondensatoren von außen wirkende Preßvorrichtungen notwendig sind, mit denen der für die Versichweißung der einzelnen Kunststofflagen erforderliche Druck erzielt wird.It is known to produce capacitors of this type from layered flat plates made of thermoplastic films and adjacent metal electrodes, which are connected to one another by the application of external pressure and heat. A method is also known in which the dielectric strips, which have a metal coating, are wound onto a deformable hollow core, whereupon the roll with the hollow mandrel is pressed flat between pressure bodies, optionally at elevated temperature, and is subjected to such heating within the press device that a welding dex oneina.nder lying plastic parts of the winding body protruding beyond the coverings takes place. In this known method, a thermoplastic plastic is used as the dielectric. The hollow mandrel is made of the same or a similar material, since it must be deformable under the same conditions. - It is to be understood that only Flacliwickel can be produced in such a method, which has a hollow mandrel the Rules = BAMN presupposes. It has, however, shown that cylindrical for many purposes * Konden.-sato reindeer, which! Have a hollow or solid core are preferred. Another disadvantage of the well-known method is that for the production of the capacitors, externally acting pressing devices are necessary with which the pressure required for the welding of the individual plastic layers is achieved.

Die vorliegende Erfindung betrifft dagegen ein Verfahren, bei dem sowohl zylindrische als auch Flachwickel hergestellt werden können, und zwar oh-nie die Verwendung von Preßvorrlchtungen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der zur innigen Verbindung der einzelnen Wicklungen notwendige Druck durch die bei der Erhitzung eintretende Ausdehnung des therrnaplastischen Stoffes von selbst gebildet.The present invention relates to a method in which both cylindrical and flat coils can be made, oh-never the use of pressing devices. In the method according to the invention, the for the intimate connection of the individual windings necessary pressure by the When heated, expansion of the thermaplastic material forms by itself.

Das erfindungsgemäße Verfahren. besteht zunächst darin, daß das die Metallschichten enthaltendie Band aus therrnoplastischeni Stoff auf ein-en mit Mitteln zur mechanischen Befestigung seines inneren Endes versehenen hohlen Dorn aufgewickelt wird. Dieser Dorn wixd gemäß der Erfind:ung nach Aufsetzen einer den Wickel umfassenden Muffe und Lösen des inneren Bandendes durch einen zweiten Dorn ersetzt, der aus festem Stoff oder einem erst bei einer höheren Temperatur als der thermopilastische Stoff des Wickels plastisch werdenden Stoff besteht und auf dem das Erhitzen des Wickels erfolgt.The method according to the invention. consists first of all in the fact that the Metal layers contain the band of thermoplastic material on one with means for mechanical fastening of its inner end provided hollow mandrel wound will. This mandrel wixd according to the invention after placing a wrap around it Socket and release of the inner end of the tape replaced by a second mandrel, which is released solid substance or one only at a higher temperature than the thermopilastic The material of the wrap is made of material becoming plastic and on which the heating of the Winding takes place.

Durch die Verwendung ein-es ersten Wickeldornes, der vor der Erhitzung des Wickels entfernt und durch einen zweit-en Dorn zersetzt wird, wird außerdem der Vorteil erzielt, daß kein Klebemittel od. dgl. verwendet zu werden braucht, um den Anfang des Wickels auf dem Dorn zu befestigen. Dies müßte beispielsweise dann geschehen, wenn bei dem bekaTmten Verfahren der Wickel unmittelbar auf dem für das Erhitzen vexwendeten Dorn hergestellt würde, da eine mechanische Befestigung wegen des folgemden Herausnehmens des Dornes zur Bildung, des Hohlwickels nicht möglich ist. Das Klebemittel würde bei der anschließenden Erhitzungg des Wickels verdampfen und Verunreinigungen im Wickel verursachen, so daß die Herstellung des hochwertigen Kondensators nicht gewährleistet wäre.By using a-it first winding mandrel, which is pre-heated of the roll is removed and decomposed by a second mandrel, is also the advantage achieved that no adhesive or the like needs to be used, to secure the beginning of the coil on the mandrel. This would have to be, for example then happen when, with the method obtained, the winding is placed directly on the The mandrel used for heating would be manufactured as a mechanical fastening not because of the following removal of the mandrel for formation, the hollow winding is possible. The adhesive would be released during the subsequent heating of the roll evaporate and cause impurities in the winding, so that the production of the high quality capacitor would not be guaranteed.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß das Erhitzen des Wickels aus einem aus Metall bestehenden Dorn erfolgt, der nach seinem in den Wickel einzuführenden Ende hin konis,ch verjüngt ist und nach dem Erhitzen des Wickels aus dieserh wieder herausgezogen wird.Another feature of the invention is that the heating of the coil is made of a metal mandrel, which after his in the Coil to be introduced end conical, ch is tapered and after heating the coil is pulled out of this again.

Gemäß der Erfindung kann man auch einen aus plastischem Stoff bestehenden Dorn verwenden, der nach dem Erhitzen des Wickels als Kein in diesem verbleibt. Der aus plastischem Stoff bestehende Dorn wird jedoch, wie bereits oben erwähnt wurde, erst bei einer höheren Temperatur als der thermoplastische Stoff des Wickels plastisch, damit er beim Erhitzen und Verschweißen des Wickels seine Form behält.According to the invention, one can also use one made of plastic material Use a mandrel that does not remain in the roll after it has been heated. However, the mandrel made of plastic material is, as already mentioned above was only at a higher temperature than the thermoplastic material of the roll plastic so that it retains its shape when the roll is heated and welded.

Es ist ein wesentlicher Vorteil der Erfindung, daß der an zweiter Stelle verwendete Dorn, gleichgültig ob er naich diem Erhitzen des Wickels herausgenommen wird oder in ihm verbleibt, konisch verjüngt ist, denn der bei der Erhitzung entstehende Innendruck setzt voraus, daß derjenige Teil des zweiten, Dornes, der mit dem Wickel in Berührung kommt, sich dicht schließend gegen den Wickel von innen anlegt. Wenn aber der Dorn an seinem Einfü,hrun#gsend,e denselben Durchmesser -haben würde wie in seinem übrigen Teil, so könnte er nur schlecht in den Wickel eingeführt werden, ohne dessen innere Isolierschichten zu verletzen und die einzelnen Lagen gegeneinander zu verschieben. Durch die schwache konischie Verjüngung des Dornes wird diese Schwierigkeit behoben und zugleich für die Herstellung von Kondensatoren mit Hohlkernerreicht, daß der Dorn leicht aus dem Wickel herausgezogen werden kann, ohne Gefahr zu lauien, daß der Wickel hierdurch verletzt wird.It is a major advantage of the invention that the second Place used the mandrel, regardless of whether it was taken out after heating the roll is or remains in it, is conically tapered, because that arises during heating Internal pressure assumes that that part of the second, mandrel, that with the winding comes into contact, tightly closing against the winding from the inside. if but the mandrel at its insertion point would have the same diameter as in its remaining part, it could hardly be inserted into the coil, without damaging its inner insulating layers and the individual layers against each other to move. This difficulty arises from the weak conical tapering of the thorn fixed and at the same time achieved for the production of capacitors with hollow cores, that the mandrel can easily be pulled out of the coil without danger of being lukewarm, that the wrap is injured as a result.

Gemäß der Erfindung wird weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des oben erläuterten Verfahrens vorgeschlagen, durch die ein seitliches Auslließen von thermopilastischem Stoff bei der Erhitzung, des Wickels verhindert wird.According to the invention, a device for carrying out the method explained above is also proposed, by means of which a lateral leakage of thermoplastic material when the roll is heated is prevented.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsf orm der Erfindung g beispielsweise dargestellt. Es zeigt Fig. i den Kondensator in schaubildlicher, teilweise schematischer Darstellung im vergrößerten Maßstab, Fig. 2 den Kondensator nach Fig. i in einem Zwischenstadium der Fertigung im Querschnitt im vergrößerten Maßstab, Fig- 3 Vorrichtungen zur H.exstellung das Kendensators nach Fig. i in auseinandergiezogener Darstellung, Fig. 4 leine weitere Vorrichtung zur Herstellung des Kondensators nach Fig. i im Längsschnitt.In the drawings, an embodiment of the invention is shown for example. It shows Fig. I the capacitor in a diagrammatic, partially schematic representation on an enlarged scale, Fig. 2 shows the condenser of FIG. I in an intermediate stage of fabrication in cross-section on an enlarged scale, Fig- 3 devices for H.exstellung the Kendensators of FIG. i in an exploded view, FIG. 4 shows a further device for producing the capacitor according to FIG. i in longitudinal section.

Die wesentliche Ausbildurig des Kondensators ist aus den, Fig. i und 2 ersichtlich. Der Kondensator i hat die übliche Form eines Hohlzylüiders und hesitzt Platten 2 und 3, die voneinem Dielektrikum, das aus isolierenden thermopilastischen Folien 4 besteht, getrennt sind. Anschlußleiter 5 und 6 sind mit den Platten 2 bzw. 3 verbunden.The essential training of the capacitor can be seen from FIGS. 1 and 2. The capacitor i has the usual shape of a hollow cylinder and has plates 2 and 3 which are separated by a dielectric consisting of insulating thermoplastic foils 4. Terminal conductors 5 and 6 are connected to plates 2 and 3 , respectively.

Der Kondensator i wird durch Aufwickeln eines langen, niehrschichtigan Bandes auf einen teilweise geschlitzten hohlen zylindrischen Dorn 7 hergestellt (vgl. Fig. -? und 4). Das Bandenthält die Platten 2 und 3, die zwischen Schicht= aus therrnoplastischer Folie 4 eingelegt sind. Aus Fig. 2 ist ers#,chtlich, daß die Platte 2 länger als die Platte 3 ist und die Platten längs des mehrschichtigen Bandes so, angeordnet sind, daß die Platte 2 die Platte 3 auf beiden Seiten einhüllt. Außerdem besteht die Schicht aus thermoplastischer Folie 4 aus zwei übereinanderliegenden Folienteilen, die ffie Platte --) auf beiden Seiten Überragen. Das innere Ende, d. h. dasjenige, das zuerst auf den Dorn gewickelt wird, Überragt die Platte in einer solchen Länge, daß am Anfang eine ausreichende Isolation vorhanden ist, bevor die Platte -- zur Aufwicklung gelangt, während das äußere Ende die Platte 2 in einer solchen Länge überragt, daß nach Aufwickeln der Platte 2 auf den Dorn ein Enddurchmesser erreicht wird, der für das Aufpassen einer geteilten Muffe i i (Fig. 3) erforderlich ist. Aus Fig. i ist ferner ersichtlich, daß die thermoplastische Folie 4 breiter ist als die Platten -, und 3. The capacitor i is made by winding a long, thin-layered tape on a partially slit hollow cylindrical mandrel 7 (see Figs. 4-6 and 4). The tape contains the plates 2 and 3, which are inserted between a layer of thermoplastic film 4. From Fig. 2 it can be seen that the plate 2 is longer than the plate 3 and the plates are arranged along the multilayer tape so that the plate 2 envelops the plate 3 on both sides. In addition, the layer of thermoplastic film 4 consists of two film parts lying on top of one another, the ffie plate -) protruding on both sides. The inner end, d. H. the one which is first wound onto the mandrel, projects over the plate in such a length that at the beginning a sufficient insulation exists before the top - reaches the winding, while the outer end projects over the plate 2 in such a length that after winding the plate 2 on the mandrel, a final diameter is reached which is necessary for fitting a split sleeve ii (Fig. 3). It can also be seen from FIG. 1 that the thermoplastic film 4 is wider than the plates -, and 3.

Der Dorn 7 ist bei 15 teilweise geschlitzt, damit das Ende 8 der thermoplastischen Folie 4 in dem Schlitz festgehalten werden kann, während das Band auf den Dorn 7 aufge,#vickelt wird. Als Führungen, zwischen denen das Band aufgewickelt wird, be- sitzt der Dorn 7 eine Schulter 9 und einen Pflo#ck io, der vor Beginn des Aufwickelns in das Ende des Darnles 7 eingeführt wird. Die Anschlußleiter 5 u-nd 6 werden an den Platt-en 2 und 3 vor dem Aufwickeln oder während des Aufwicke-Ins befestigt.The mandrel 7 is partially slit at 1 5, so that the end 8 of the thermoplastic film 4 can be held in the slot while the tape onto the mandrel 7 up, # is vickelt. As guides between which the tape is wound, loading the mandrel 7 is located a shoulder 9 and a PFLo # ck io, which is introduced before the start of winding to the end of the Darnles. 7 The connecting conductors 5 and 6 are attached to the plates 2 and 3 before winding or during winding-in.

Nachdem das Band f#est auf den Dorn7 gewickelt worden ist, wird die eine Hälfte der geteilten Muffe i i auf den gewickelten Kondensator aufgesetzt. Die isolierenden Folien können nun in der passenden Länge abgeschnitten werden, worauf die andere Hälfte der geteilten Muffe i i auf den Kondensator aufgesetzt wird. Die inneren Abmessungen jenes Teiles der Muffe i i, die den Kondensator i umgeben, sInd derart gehalten, daß sie fest passend den Kondensator i umschließen, um ein Abwickeln desselben zu vermeiden. Das freie Ende des Bandes wird zwischen den zwei Hälften der -Muffe i i eingeklemmt, wenn diese auf den Kondensator i aufgesetzt werden. Mit einer nicht dargestellten Klammer wird die Muffe i i zusammengespannt und mit einem scharfen Werkzeug, das in den hohlen Dorn 7 eingeführt wird, wird das Ende 8 des Bandes, das in dem Schlitz des Domes 7 gehalten wird, abgeschnitten.After the tape has been firmly wound onto the mandrel 7, one half of the split sleeve is placed on the wound capacitor. The insulating foils can now be cut to the appropriate length, whereupon the other half of the split sleeve ii is placed on the capacitor. The internal dimensions of that part of the sleeve e ii which surround the condenser i are kept such that they tightly enclose the condenser i in order to prevent the same from unwinding. The free end of the tape is clamped between the two halves of the sleeve ii when they are placed on the capacitor i. To a not shown clamp the sleeve is clamped together and ii with a sharp tool, which is inserted into the hollow mandrel 7, the end 8 of the belt, which is held in the slot of the mandrel 7 cut off.

Nach dem Wickeln des Kondensators i wird der Pflock io entfernt und ein polierter konischer Stahldorn iz in den Kondensator 'gestoßen, wobei der Dorn7 ausgestoßen wird. Der komsche Doriii2 hesitzt eine Schulter14, die das Ausfließen des plastischen Werkstoffes auf der einen Seite des Kondensatorsi während der anschließenden Erhitzung verhindert. Jede Hälfte der Muffe i i besitzt halbkreisförmige nach innen vorstehende Bunde 13, die jenseits des Teiles der Muff e liegen, der den Kondeneatür i umsaließt. Dies verhindert das Ausfließen des plastischen Werkstoffes am anderen Ende des Kondensators i.After winding the capacitor i, the peg io is removed and a polished conical steel mandrel iz pushed into the condenser ', whereby the mandrel 7 is expelled. The comical Doriii2 has a shoulder14 that prevents the outflow of the plastic material on one side of the capacitor during the subsequent Prevents heating. Each half of the sleeve i i has semicircular inward protruding collar 13, which are beyond the part of the muff e that the condensate door i umsaliess. This prevents the plastic material from flowing out of the other End of capacitor i.

Der Kondensator ist nun fertig zur Erhitzung, durch die die Windungen der plastischen Folie 4 um die Kondensatorplatten 2 und 3 herum miteinander verbunden werden. Es ist im allgemeinen nötig, auf eine Temperatur zu erhitzen, die höher liegt als die, bei der die plastiscl-i-e Folie zu fließen beginnt. Besteht die plastische Folie aus Polystyrel, wird die Erhitzung im Ofen zweckmäßig bei einer b Temperatur von ioo' C für eine geeignete Dauer durchgeführt.The capacitor is now ready to be heated, by means of which the turns of the plastic film 4 around the capacitor plates 2 and 3 are connected to one another. It is generally necessary to heat to a temperature higher than that at which the plastic film begins to flow. There is a plastic sheet of Polystyrel, the heating in the furnace is advantageously carried out at a temperature of from ioo b 'C for a suitable duration.

Die Anwesenheit des Dornes 12 verbürgt, daß die innere Formgehung des Kondensators aufrechterhalten bleibt und daß der Druck, der durch die Ausdehnung des Isollerstoffes hervorgerufen wird, auf dieaufeinanderfolgendenIvVindungen übertragen wird.The presence of the mandrel 12 guarantees that the internal molding of the condenser is maintained and that the pressure created by the expansion of the insulating material is transferred to the successive Iv connections will.

Die Folie kann aus irgendeinem th-ermoplasitischen Werkstoff bestehen, der ein gutes elektrisches Isolationsvermögen besitzt und somit als geeignetes Dielektrikum dienen kann.The foil can consist of any thermoplastic material, which has good electrical insulation properties and is therefore a suitable dielectric can serve.

Bei der Erhitzung neigt der thermoplastische Werkstoff dazu, sich auszudehnen. Dies wird durch die genau passende Muffe i i und den konischen Dorn 12 verhindert. Der thermoplastische WQr1,-stoff wird daher mit steigender Temperatur einem steigenden Druck unterworfen. Dieser Druck bewirkt, daß sich die aufeinanderfolgenden :Windungen des Isolierstoffes miteinander verbinden, wenai die Temperatur über dein Punkt gehalten wird, wo der thermoplastische Werkstoff zu fließen b egrinnt.When heated, the thermoplastic material tends to expand. This is prevented by the precisely fitting sleeve ii and the conical mandrel 12. The thermoplastic material is therefore subjected to increasing pressure with increasing temperature. This pressure causes the successive: turns of insulating material join together Wenai the temperature is maintained about your point where the thermoplastic material to flow egrinnt b.

Die Breite der thermoplastischen Folie sollte größer sein als die der Kondensatorplatten, so daß eine sichere Verbindung der Kanten des Kondensators erreicht wird, wenn der thermoplastische Werkstoff zu fließen beginnt. Das sichere Verbinden verhindert den Zutritt von Nässe zwischen aufeinanderfolgende Windungen, wenn hohe Feuchtigkeit gegeben ist.The width of the thermoplastic film should be greater than that of the capacitor plates, so that a secure connection of the edges of the capacitor is reached when the thermoplastic material begins to flow. The safe one Connect prevents moisture from entering between successive turns, when there is high humidity.

Es ist wünschenswert, zwischen den Kondensatorplatten mehrere Schichten aus thermoplastischem Werkstoff zu haben. Thermoplastisch#e Werkstoffe besitzen nämlich gewöhnlich winzige fehlerhafte Stellen, woraus sich eine mangelhafte Isolation. der beiden Platten voneinander ergeben kann. Wenn mehrere Schichten aus thermoplastischem Werk-Stoff verwendet werden, ist es äußerst unwahrscheinlich, daß fehlerhafte Stellen in der einen Schicht mit denen in einer anderen Schicht zusammenfallen. It is desirable to have multiple layers of thermoplastic material between the capacitor plates. Thermoplastic materials usually have tiny flaws, which results in poor insulation. of the two plates from each other. When multiple layers of thermoplastic material are used, it is extremely unlikely that defects in one layer will coincide with those in another layer.

Die Kondensatorplatten können aus Aluminium-, Zinn- oder Silbjerfolien ausgeschnitten sein.The capacitor plates can be made of aluminum, tin or silver foils be cut out.

Die Kondensatorplatten können auch durch Niederschlagen einer leitenden Schicht aus Al-uminium, Zinn, Silber oder Kohle auf die plastischen Folien hergestellt werden.The capacitor plates can also be made by depositing a conductive Layer made of aluminum, tin, silver or carbon on the plastic foils will.

Der Stalildorn wird zweckmäßig konisch verjüngt ausgebildet, um ihn nach der Erhitzung leichter aus dem Kondensator entfernen zu können. Es ist jedoch auch möglich, einen massiven plastischen Dom an Stelle des Domes 12 zu verwenden. In diesem Fall wird der Dorn nach der Erhitzung nicht entfernt, sondern bleibt als zentraler Kern im Kondensator. Es ist dann wünschenswert, daß die Temperatur, bei der der plastische Dorn anfängt zu fließen, höher liegt, als die der plastischen Folie. Außerdem sollte der plastische Dorn die erforderlichen hoben :elektrischen Eigenschaften hesitzen.The Stalildorn is expediently designed to be conically tapered around it easier to remove from the condenser after heating. However, it is it is also possible to use a solid plastic dome in place of the dome 12. In this case, the mandrel is not removed after heating, but remains as central core in the capacitor. It is then desirable that the temperature at which the plastic thorn begins to flow is higher than that of the plastic one Foil. In addition, the plastic mandrel should lift the necessary: electrical Properties sit down.

Es kann an Stelle des Domes 12 auch ein massiver Dom aus nicht thermoplastischem Werkstoff mit geeignetem elektrischem Isolationsvermögen Verwendung, finden.- Ein derartiger Dom wird nach der Erhitzung ebenfalls nichtentfernt, sondern verbleibt in dem Kondensator als zentraler Kern.Instead of the dome 12, a solid dome made of non-thermoplastic material can also be used Material with suitable electrical insulation properties Use, - Such a dome is also not removed after heating, but remains in the capacitor as the central core.

Claims

PATENT CLAIM: i. Process for the production of electrical capacitors by forming a winding from a multilayered, the dielectric forming and the metal layers insulating tape of thermoplastic material, in which the winding is heated for the intimate connection of its successive turns and their edges protruding over the metal layers, characterized in that the Band is wound on a hollow mandrel with means for mechanical fastening of its inner end higher temperature than the-en therrnoplastische material of the reel plastically we 'rdenden material consists and on the heating of the coil takes place.

2. The method according to claimi, characterized in that the heating of the roll a-uf takes place made of metal dome, which is tapered towards its ein.-leading end in the roll and after heating the roll from this again. 3. The method according to claimi or 2, characterized in that the heating of the roll takes place on a dome made of plastic material, which remains in this core after heating the roll. , i. Arrangement for carrying out the method according to one of claims i to 3, characterized by a mandrel (12) which is to be inserted into the hollow roll, ends with a shoulder (14) and a split sleeve (ii) serving to enclose the roll, the one end has inwardly protruding collar (13) extending around its curved inner surface which, when enclosing the roll sitting on the mandrel (12) together with the boot (14) of the mandrel (12), has delimiting surfaces. to prevent the lateral outflow of thermoplastic material when the roll is heated.

Referred publications: Swiss Patent No. 218 5o6,