Zündeinrichtung für elektrische Entladungsgefäße mit flüssiger Kathode
Es ist eine Zündeinrichtung für elektrische Entladungsgefäße mit flüssiger Kathode
vorgeschlagen worden, bei der eine in das flüssige Kathodenmetall tauchende Widerstandszündelektrode
mit einem metallischen Kern ausgestattet ist, dessen unteres Ende bis etwa zur Höhe
des Kathodenspiegels reicht. Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform einer
solchen Zündeinrichtung soll der metallische Kern durch Sintern von Metallpulver
hergestellt werden.Ignition device for electrical discharge vessels with a liquid cathode
It is an ignition device for electrical discharge vessels with a liquid cathode
has been proposed in which a resistance ignition electrode immersed in the liquid cathode metal
is equipped with a metallic core, the lower end of which up to about the height
of the cathode mirror is enough. According to a preferred embodiment one
Such an ignition device is said to be the metallic core by sintering metal powder
getting produced.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Verbesserung einer
solchen Zündeinrichtung und besteht darin, daß der metallische Kern der Zündelektrode
aus einem Material hergestellt wird, dessen thermischer Ausdehnungskoeffizient angenähert
mit demjenigen des Widerstandswerkstoffes, aus dem die Zündelektrode besteht, übereinstimmt
oder kleiner ist als dieser.The present invention relates to a further improvement in a
such ignition device and consists in that the metallic core of the ignition electrode
is made of a material whose thermal expansion coefficient approximates
corresponds to that of the resistance material from which the ignition electrode is made
or smaller than this.
Der Erfindung liegen hierbei die nachfolgenden Gedankengänge zugrunde.The invention is based on the following lines of thought.
Die meisten Metalle, insbesondere auch Eisen, weisen einen thermischen
Ausdehnungskoeffizienten auf, der erheblich größer ist als der Ausdehnungskoeffizient
der Widerstandsmaterialien, die für die Herstellung der Zündelektroden in erster
Linie in Betracht kommen. Da sich die Zündelektrode im
Betrieb*zieinlich
starke erhitzt, kann dies leicht zür Folge haben, daß die ursprünglich vorhandene,
innige leitende Verbindung zwischen dem Metallkern und . dem umgebenden Widerstandsmaterial
verschlechtert wird oder der Widerstandskörper Sprünge erhält. Durch die Erfindung
wird diese Schwierigkeit überwunden. Für eine auf Silizium= Karbid-Grundlage hergestellte
Zündelektrode haben sich sehr gute Ergebnisse gezeigt, wenn der Metallkern aus einer
Mischung von etwa 64% Eisen und 361/o. Nickel hergestellt wird. Wenn ein anderer
Widerstandswerkstoff verwendet wird, muß unter Umständen dieses Mischungsverhältnis
geändert werden. Es ist vorteilhaft, den Metallkern ebenfalls durch Sintern von
Metallpulver herzustellen.Most metals, especially iron, have a thermal effect
Expansion coefficient, which is significantly greater than the expansion coefficient
of the resistance materials used in the manufacture of the ignition electrodes in the first place
Line to be considered. Since the ignition electrode is in the
Operation * quite
strongly heated, this can easily have the consequence that the originally existing,
intimate conductive connection between the metal core and. the surrounding resistor material
is deteriorated or the resistor body becomes cracked. Through the invention
this difficulty is overcome. For one made on a silicon = carbide basis
Ignition electrodes have shown very good results when the metal core consists of a
Mixture of about 64% iron and 361 / o. Nickel is made. If another
Resistance material is used, this mixing ratio may have to be used
to be changed. It is advantageous to also sinter the metal core
To manufacture metal powder.
Bei dem erwähnten früheren Vorschlag für eine Zündeinrichtung ist
auch angegeben worden, daß als Halterung für die Zündelektrode eine Metallklappe
verwendet werden kann,- die durch Sintern einer zwischen ihr und dem Widerstandswerkstoff
eingebrachten Schicht von Metallpulver auf der eigentlichen Zündelektrode befestigt
-wird. Von dieser Maßnahme kann man auch im vorliegenden Falle Gebrauch machen,
jedoch ist es dann zweckmäßiger, für die gesinterte Zwischenschicht zwischen Metallkappe
und Widerstandswerkstoff ein Material zu nehmen, dessen thermischer Ausdehnungskoeffizient
größer ist als der des Widerstandswerkstoffes. Das hat den Vorteil, daß die Kappe
sich bei starken Erwärmungen nicht lockern kann, sondern daß gerade bei höheren
Temperaturen die Kappe mit besonders großer Pressung auf dem Widerstandskörper aufsitzt.
Kern und Kappenzwischenlage bestehen in diesem Fall also aus zwei verschiedenen
Materialien. Es ist zweckmäßig, bei der Herstellung so vorzugehen, daß zunächst
nurder Kern durch Sinterung des in die Bohrung der Zündelektrode eingebrachten Metallpulvers
hergestellt und erst dann in' einem zweiten Arbeitsgang die Kappe aufgesintert wird.
.In the earlier proposal for an ignition device mentioned, there is
It has also been stated that a metal flap is used as a holder for the ignition electrode
Can be used - made by sintering one between it and the resistor material
introduced layer of metal powder attached to the actual ignition electrode
-will. This measure can also be used in the present case,
however, it is then more expedient for the sintered intermediate layer between the metal cap
and resistance material to take a material whose coefficient of thermal expansion
is greater than that of the resistor material. This has the advantage that the cap
can not loosen with strong warming, but that especially with higher
Temperatures the cap sits on the resistor body with particularly high pressure.
In this case, the core and liner consist of two different ones
Materials. It is advisable to proceed in the production so that initially
only the core by sintering the metal powder introduced into the hole in the ignition electrode
produced and only then in a second step the cap is sintered on.
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