DE9318243U1

DE9318243U1 - Plastic screw cap with guarantee band and tether

Info

Publication number: DE9318243U1
Application number: DE9318243U
Authority: DE
Original assignee: Crown Cork AG
Current assignee: Crown Cork AG
Priority date: 1993-11-29
Filing date: 1993-11-29
Publication date: 1994-02-10
Anticipated expiration: 2003-11-30

Description

Crown Cork AG, ReinachCrown Cork AG, Reinach

Kunststoff-Schraubkappe mit Garantieband und FangbandPlastic screw cap with guarantee band and catch band

Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe aus Kunststoffmaterial gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1. Kunststoff-Schraubkappen mit Garantieband sind bereits seit langer Zeit bekannt. Sie werden vor allem zum Verschliessen von Behälter für Lebensmittel oder Medikamente verwendet. Das Garantieband ist mit dem unteren Rand der Kappenwand über Sollbruchstege verbunden. Es untergreift bei aufgeschraubter Verschlusskappe einen ringförmigen Wulst an der Behältermündung, so dass es beim erstmaligen Oeffnen des Behälters abreisst. So wird sichtbar angezeigt, dass der betreffende Behälter bereits geöffnet wurde.The invention relates to a closure cap made of plastic material according to the preamble of claim 1. Plastic screw caps with a guarantee band have been known for a long time. They are used primarily to close containers for food or medicine. The guarantee band is connected to the lower edge of the cap wall via predetermined breaking bars. When the closure cap is screwed on, it grips under a ring-shaped bead on the container mouth so that it tears off when the container is opened for the first time. This visibly indicates that the container in question has already been opened.

Bei bekannten Verschlusskappen wird das Garantieband beim erstmaligen Oeffnen vollständig abgerissen. Ebenfalls bekannt sind Verschlusskappen, bei denen das Garantieband in einem gewissen Bereich fest mit der Schraubkappe verbunden ist. Dabei wird das Garantieband beim Oeffnen aufgerissen und mit von der Flasche gezogen. Dieses System wird vor allem bei Mehrwegbehältern in der Getränkeindustrie verwendet. Ein Garantieband, das fest auf der Flasche bleibt und dennoch nicht vollständig von der Schraubkappe abgerissen wird, ist bisher nicht bekannt.In the case of known closure caps, the guarantee band is completely torn off when the cap is opened for the first time. Also known are closure caps in which the guarantee band is firmly attached to the screw cap in a certain area. The guarantee band is torn open when the cap is opened and pulled off the bottle. This system is used primarily for reusable containers in the beverage industry. A guarantee band that stays firmly on the bottle and yet is not completely torn off the screw cap is not yet known.

Die DE-Al-24 30 775 zeigt eine unverlierbare Flaschenkappe. Die Kappe besteht aus einem schraubbaren oberen Teil und einem unteren Kragen, der einen Wulst an der Behältermündung hintergreift. Der obere Gewindeteil der Kappe ist mit dem unteren Kragen über eine leicht abreissbare zylindrische Zunge verbunden. Diese Zunge erstreckt sich über den gesamten Umfang und ist über zwei Verbindungszackenreihen mit dem oberen Teil und dem unteren Kragen verbunden. Diese zylindrische Zunge ist an einer Stelle des Umfangs unterbrochen,DE-Al-24 30 775 shows a captive bottle cap. The cap consists of a screwable upper part and a lower collar that engages behind a bead on the container mouth. The upper threaded part of the cap is connected to the lower collar via an easily tearable cylindrical tongue. This tongue extends over the entire circumference and is connected to the upper part and the lower collar via two rows of connecting teeth. This cylindrical tongue is interrupted at one point on the circumference,

so dass sie zwei Enden erhält, von denen das eine fest mit dem schraubbaren Kappenteil und das andere fest mit dem unteren Kragen verbunden ist. Sie verleiht daher dem oberen Teil der Kappe die Eigenschaft der ünverlierbarkeit, da der untere Kragen fest auf dem Behälter verankert ist. Dieser Verschluss erfüllt jedoch die an einem Garantieverschluss gestellten Anforderungen nicht. Beim Oeffnen des Verschlusses wird das am oberen Kappenteil befestigte Ende der abreissbaren Zunge in Achsrichtung nach oben gezogen, so dass eine wendeiförmige Verformung der abreissbaren Zunge eintritt. Die Zunge erstreckt sich über den gesamten Umfang der Behältermündung und die zum Oeffnen notwendige Verformung der Zunge ist daher gering. Beim Verschliessen des Behälters nach dem erstmaligen Oeffnen nimmt die Zunge wieder ihre ursprüngliche Lage ein. Da sie beim Oeffnen keine bleibende Verformung erfahren hat, hält sie auch den unteren Haltering in seiner ursprünglichen Lage fest. Es ist daher nur bei genauer Betrachtung erkennbar, das der Verschluss bereits einmal geöffnet wurde.so that it has two ends, one of which is firmly connected to the screwable cap part and the other to the lower collar. It therefore gives the upper part of the cap the property of being non-losable, since the lower collar is firmly anchored to the container. However, this closure does not meet the requirements of a guarantee closure. When the closure is opened, the end of the tear-off tongue attached to the upper part of the cap is pulled upwards in the axial direction, so that a spiral-shaped deformation of the tear-off tongue occurs. The tongue extends over the entire circumference of the container mouth and the deformation of the tongue required for opening is therefore minimal. When the container is closed after it has been opened for the first time, the tongue returns to its original position. Since it did not undergo any permanent deformation when it was opened, it also holds the lower retaining ring in its original position. Therefore, it is only upon closer inspection that it is apparent that the lock has already been opened once.

Ein weiterer Nachteil dieser langen Zunge ist die geringe Handlichkeit beim erneuten Verschliessen des Verschlusses. Vor dem Aufsetzen der Kappe muss die Zunge um die Behältermündung gewickelt werden.Another disadvantage of this long tongue is that it is difficult to close the cap again. The tongue must be wrapped around the container mouth before the cap is put on.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden und eine leicht zu handhabende, nicht verlierbare Verschlusskappe mit Garantieband zu schaffen, welche das erstmalige Oeffnen des Behälters deutlich anzeigt. Dabei soll das Garantieband leicht abreissbar bleiben. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Schraubkappe gelöst, welche die Merkmale in Anspruch 1 aufweist.It is therefore an object of the invention to avoid the disadvantages of the known and to create an easy-to-use, non-loseable closure cap with a guarantee band, which clearly indicates when the container has been opened for the first time. The guarantee band should remain easy to tear off. This object is achieved according to the invention with a screw cap, which has the features in claim 1.

Die Verschlusskappe weist eine zylindrische Kappenwand mit Innengewinde auf. Am unteren Rand der Kappenwand ist ein Garantieband angeordnet, dass dazu bestimmt ist, bei aufge-The closure cap has a cylindrical cap wall with an internal thread. At the lower edge of the cap wall there is a guarantee band that is designed to

setzter Kappe einen ringförmigen Wulst an der Behältermündung zu untergreifen. Um die Verschlusskappe unverlierbar an den Behälter zu binden, ist ein Fangband vorgesehen, dessen eines Ende fest mit dem unteren Rand der Kappenwand verbunden ist und dessen anderes Ende fest mit dem Garantieband verbunden ist. Dadurch wird gleichzeitig die bei einem Abpressen der Verschlusskappe bestehende Verletzungsgefahr wesentlich verringert. Eine solche Situation kann eintreten, wenn die Verschlusskappe beim Oeffnen des Behälters versehentlich in die falsche Richtung gedreht wird, so dass Gewinde überschnappt. Steht der Behälter unter Druck, wie dies z.B. bei kohlensäurehaltigen Getränken der Fall ist, so kann die Verschlusskappe beim Ueberschnappen des Gewindes direkt von der Behältermündung abgepresst werden. Aufgrund des Fangbands kann die Verschlusskappe nicht mehr wegfliegen, so dass die Verletzungsgefahr deutlich verringert ist. Ein möglichst kurzes Fangband garantiert dabei, dass die Schraubkappe praktisch unmittelbar nach dem Abspringen und bevor sie von ausströmendem Gas beschleunigt wird vom Fangband gehalten wird. Einerseits kann sich dabei also Druck abbauen, wenn der Verschluss abspringt, andererseits wird das Fangband nicht übermässig beansprucht, weil die kinetische Energie der Verschlusskappe noch klein bleibt.to grip under a ring-shaped bead on the container mouth when the cap is in place. In order to tie the closure cap to the container so that it cannot be lost, a catch strap is provided, one end of which is firmly connected to the lower edge of the cap wall and the other end of which is firmly connected to the guarantee strap. This also significantly reduces the risk of injury when the closure cap is pressed off. Such a situation can occur if the closure cap is accidentally turned in the wrong direction when the container is opened, so that the thread snaps over. If the container is under pressure, as is the case with carbonated drinks, for example, the closure cap can be pressed directly off the container mouth when the thread snaps over. Thanks to the catch strap, the closure cap can no longer fly away, so that the risk of injury is significantly reduced. A catch band that is as short as possible guarantees that the screw cap is held by the catch band practically immediately after it comes off and before it is accelerated by escaping gas. On the one hand, this allows pressure to be released when the cap comes off, and on the other hand, the catch band is not put under excessive strain because the kinetic energy of the cap remains small.

Das Fangband verläuft zwischen der Kappenwand und dem Garantieband entlang dem Umfang der Verschlusskappe. Daraus folgt, dass die beiden Verbindungsstellen, an denen das Fangband mit der Kappenwand, bzw. mit dem Garantieband verbunden ist, nicht an derselben Stelle des Kappenumfangs liegen. Das Fangband verläuft, ausgehend von der Verbindungsstelle mit der Kappenwand, entlang dem Kappenumfang bis zu der Verbindungsstelle mit dem Garantieband. Es erstreckt sich dabei über einen gewissen Sektor der Verschlusskappe. Um die Garantiefunktion des Verschlusses zu gewährleisten darf dieser Sektor nicht zu gross sein, da der Zustand des Garantiebands im Bereich des Fangbands weniger gut zu erkennen ist. Aus-The catch band runs between the cap wall and the guarantee band along the circumference of the closure cap. This means that the two connection points where the catch band is connected to the cap wall or to the guarantee band are not at the same point on the circumference of the cap. The catch band runs, starting from the connection point with the cap wall, along the circumference of the cap to the connection point with the guarantee band. It extends over a certain sector of the closure cap. In order to ensure the guarantee function of the closure, this sector must not be too large, as the condition of the guarantee band is less easy to see in the area of the catch band.

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serdem wird die Garantiefunktion durch ein kurzes Fangband weiter verbessert. Je kürzer dieses ist, desto stärker wird es beim erstmaligen Abschrauben der Verschlusskappe verformt.In addition, the guarantee function is further improved by a short safety strap. The shorter this is, the more it is deformed when the cap is unscrewed for the first time.

Kommt es dabei zu einer plastischen Verformung des Fangbands, so wirkt dieses nach erneutem Verschliessen des Behälters als Feder, die das Garantieband von der Schraubkappe weg, nach unten drückt. Die Länge des Fangbands wird daher so gewählt, dass es sich über einen Sektor von maximal l80°der Verschlusskappe erstreckt. Damit wird ausserdem die einfache Handhabung der Verschlusskappe beim erneuten Verschliessen gewährleistet. Besonders gute Ergebnisse werden mit einem Fangband erreicht, das sich über einen Sektor von etwa 120° der Verschlusskappe erstreckt,, Ausserhalb dieses Sektors ist das Garantieband durch Sollbruchstege mit dem unteren Rand der Kappenwand verbunden.If the catch band is plastically deformed, it acts as a spring after the container is closed again, pushing the guarantee band downwards away from the screw cap. The length of the catch band is therefore chosen so that it extends over a sector of a maximum of 180° of the closure cap. This also ensures that the closure cap is easy to handle when it is closed again. Particularly good results are achieved with a catch band that extends over a sector of around 120° of the closure cap. Outside of this sector, the guarantee band is connected to the lower edge of the cap wall by predetermined breaking bars.

Um zu erreichen, dass die Sollbruchstege an dem gesamten Umfang des Garantiebands gleichzeitig abreissen, werden bevorzugt auch im Bereich des Fangbands Sollbruchstege angeordnet. Da das Fangband zwischen dem Garantieband und der Kappenwand liegt, sind wenigstens zwei Sollbruchstege notwendig, um die Kappenwand im Bereich des Fangbands mit dem Garantieband zu verbinden. Dabei ist die obere Seitenfläche des Fangbands durch wenigstens einen Sollbruchsteg mit dem unteren Rand der Kappenwand verbunden und die untere Seitenfläche des Fangbands ist durch wenigstens einen Sollbruchsteg mit dem Garantieband verbunden. Neben den verbesserten Abreisseigenschaften wird dadurch auch die beim erstmaligen Aufschrauben notwendige Verbindung zwischen Garantieband und Kappenwand verstärkt. Die einzelnen Sollbruchstege werden somit weniger belastet, wenn das Garantieband über den Wulst der Behältermündung geschoben wird.In order to ensure that the predetermined breaking bars tear off simultaneously around the entire circumference of the guarantee band, predetermined breaking bars are preferably also arranged in the area of the catch band. Since the catch band is located between the guarantee band and the cap wall, at least two predetermined breaking bars are necessary to connect the cap wall to the guarantee band in the area of the catch band. The upper side surface of the catch band is connected to the lower edge of the cap wall by at least one predetermined breaking bar and the lower side surface of the catch band is connected to the guarantee band by at least one predetermined breaking bar. In addition to the improved tear-off properties, this also strengthens the connection between the guarantee band and the cap wall, which is necessary when screwing on for the first time. The individual predetermined breaking bars are therefore less stressed when the guarantee band is pushed over the bead of the container mouth.

Für das mühelose Oeffnen des Behälters ist es entscheidend, dass die an der oberen und unteren Seitenfläche des FangbandsFor the effortless opening of the container, it is crucial that the upper and lower side surfaces of the safety strap

angeordneten Sollbruchstege gleichzeitig abreissen. Werden sie nicht gleich zu Beginn des Abschraubvorgangs abgetrennt, so geschieht dies erst bedeutend später, wenn das Fangband nach oben gezogen wird. Das Abschrauben wird dadurch erschwert. Im freien Bereich des Fangbands wird daher vorzugsweise an dessen oberer und unterer Seitenfläche je dieselbe Anzahl Sollbruchstege vorgeshen, wobei jeweils ein oberer und ein unterer Sollbruchsteg an derselben Stelle des Kappenumfangs angeordnet sind. Der freie Bereich des Fangbands ist derjenige, in dem er nicht fest mit der Kappenwand oder dem Garantieband verbunden ist. Dadurch entsteht eine starre Kopplung zwischen der Kappenwand und dem Garantieband. Bei seitlich versetzter Anordnung der oberen und unteren Sollbruchstege würde zu Beginn des Abschraubens zunächst eine Verbiegung des Fangbands eintreten und das Abreissen würde dadurch verzögert.arranged predetermined breaking bars tear off at the same time. If they are not separated at the beginning of the unscrewing process, this only happens much later, when the safety strap is pulled upwards. This makes unscrewing more difficult. In the free area of the safety strap, the same number of predetermined breaking bars is therefore preferably provided on the upper and lower side surfaces, with an upper and a lower predetermined breaking bar being arranged at the same point on the circumference of the cap. The free area of the safety strap is the area in which it is not firmly connected to the cap wall or the guarantee band. This creates a rigid coupling between the cap wall and the guarantee band. If the upper and lower predetermined breaking bars are arranged laterally offset, the safety strap would initially bend at the beginning of the unscrewing process and the tearing would be delayed as a result.

Auf die einander gegenüberliegenden oberen und unteren Sollbruchstege wirkt zu Beginn des Abschraubvorgangs dieselbe Zugspannung. Um das gleichzeitige Abreissen zu erreichen, werden diese so dimensioniert, dass jeweils ein an der oberen Seitenfläche des Fangbands angeordneter Sollbruchsteg und der diesem gegenüberliegende Sollbruchsteg an der unteren Seitenfläche des Fangbands dieselbe Querschnittfläche aufweisen.At the beginning of the unscrewing process, the upper and lower breaking bars opposite each other are subject to the same tensile stress. In order to achieve simultaneous tearing, they are dimensioned in such a way that a breaking bar arranged on the upper side surface of the safety strap and the breaking bar opposite this on the lower side surface of the safety strap have the same cross-sectional area.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Garantieband an seinem oberen Rand eine Aussparung zur Aufnahme des Fangbands auf. Das Fangband wird dabei vorzugsweise so angeorodnet, dass die obere Seitenfläche des Fangbands in einer Ebene mit dem oberen Rand des Garantiebands liegt. Damit wird erreicht, dass die an der Kappenwand angeordneten Sollbruchstege alle gleich lang sind.In a preferred embodiment, the guarantee band has a recess on its upper edge for receiving the catch band. The catch band is preferably arranged so that the upper side surface of the catch band is in the same plane as the upper edge of the guarantee band. This ensures that the predetermined breaking bars arranged on the cap wall are all the same length.

Das Fangband wird bevorzugt so angeordnet, dass sein in Aufschraub-Drehrichtung betrachtet vorderes Ende mit der Kappenwand verbunden ist. Dies hat einen Vorteil beim erst-The safety strap is preferably arranged so that its front end, viewed in the screwing direction, is connected to the cap wall. This has an advantage when first

maligen Montieren der Verschlusskappe. Da die Kappenwand an dem in Aufschraub-Drehrichtung betrachtet vorderen Ende des Fangbands befestigt ist, übt sie beim Aufschrauben eine Zugkraft auf das Fangband aus. Diese Zugkraft wird durch das Fangband auf das Garantieband übertragen, so dass über das Fangband ein Drehmoment von der Kappenwand auf das Garantieband übertragen wird. Die Sollbruchstege werden dadurch entlastet und die Gefahr, dass sie bereits bei der Montage der Verschlusskappe abreissen, wird entsprechend verringert. Diese Drehmomentübertragung wird weiter verstärkt, wenn das Fangband und die Aussparung des Garantiebands so gestaltet werden, dass sie beim Aufschrauben miteinander in Eingriff bringbar sind. Vorzugsweise endet dabei die Aussparung kurz hinter dem an der Kappenwand befestigten Ende des Fangbands, so dass dieses beim Aufschrauben gegen die entsprechende Stirnfläche der Aussparung gepresst wird.assembly of the closure cap. Since the cap wall is attached to the front end of the safety strap when viewed in the screwing direction, it exerts a tensile force on the safety strap when unscrewed. This tensile force is transferred through the safety strap to the guarantee strap, so that a torque is transferred from the cap wall to the guarantee strap via the safety strap. The predetermined breaking bars are thus relieved and the risk of them tearing off when the closure cap is assembled is reduced accordingly. This torque transfer is further increased if the safety strap and the recess in the guarantee strap are designed in such a way that they can be brought into engagement with one another when screwing on. The recess preferably ends just behind the end of the safety strap attached to the cap wall, so that it is pressed against the corresponding front surface of the recess when screwing on.

Die Erfindung ist im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. Shown are:

Figur 1 Eine Behältermündung mit abgeschraubter Verschluss kappe, undFigure 1 A container mouth with screwed cap, and

Figur 2 eine schematische Darstellung der Seitenansicht einer Verschlusskappe gemäss Figur 1.Figure 2 is a schematic representation of the side view of a closure cap according to Figure 1.

Figur 1 zeigt eine Behältermündung mit abgeschraubter Verschlusskappe. Die Schraubkappe mit Kappenwand 1 ist durch ein Fangband 5 mit dem Garantiering 3 verbunden. Der Garantiering 3 hat an seiner Innenfläche in der Figur 1 nicht sichtbare Rückhalteelemente, die einen ringförmigen Wulst 4 an der Behältermündung hintergreifen.. Die Schraubkappe ist in einer Position gezeichnet, in der sie sich gerade nach dem Abschrauben befindet, über der Behältermündung 2. Es versteht sich von selbst, dass die Schraubkappe nicht in dieser Posi-Figure 1 shows a container mouth with the cap unscrewed. The screw cap with cap wall 1 is connected to the guarantee ring 3 by a retaining strap 5. The guarantee ring 3 has retaining elements on its inner surface (not visible in Figure 1) that engage behind an annular bead 4 on the container mouth. The screw cap is shown in a position in which it is located just after being unscrewed, above the container mouth 2. It goes without saying that the screw cap is not in this position.

tion schweben kann, sie muss von einer nicht gezeichneten Hand gehalten werden. Nach dem Oeffnen wird sie von der Behältermündung entfernt und hängt dann in einer nicht gezeichneten Stellung unterhalb von Garantieband 3. Ein Ende von Fangband 5 ist fest mit dem unteren Rand der Kappenwand verbunden und das andere Ende 7 ist fest mit dem Garantieband 3 verbunden. Vor dem Abreissen des Garantiebands verläuft das Fangband zwischen der Kappenwand und dem Garantieband entlang dem Umfang der Verschlusskappe. Es erstreckt sich dabei über einen Sektor &agr; von 120° der Verschlusskappe. Ausserhalb dieses Sektors ist das Garantieband 3 durch Sollbruchstege mit dem unteren Rand der Kappenwand verbunden.tion can float, it must be held by a hand not shown. After opening, it is removed from the container mouth and then hangs in a position not shown below the guarantee band 3. One end of the catch band 5 is firmly connected to the lower edge of the cap wall and the other end 7 is firmly connected to the guarantee band 3. Before the guarantee band is torn off, the catch band runs between the cap wall and the guarantee band along the circumference of the closure cap. It extends over a sector α of 120° of the closure cap. Outside this sector, the guarantee band 3 is connected to the lower edge of the cap wall by predetermined breaking bars.

Es ist nicht unbedingt notwendig, dass in Sektor Alpha, dem Bereich des Fangbands, Sollbruchstege vorgesehen werden. Diese tragen jedoch erheblich zur Verbesserung der Verschlusskappe bei. Der Abreissvorgang läuft besser ab, wenn an dem gesamten Umfang des Garantiebands dieselben Abreissbedingungen vorliegen. Ausserdem wird die Stabilität des Garantiebands in diesem Bereich durch die Sollbruchstege verstärkt, was für das erstmalige Aufsetzen der Verschlusskappe von Vorteil ist. Die obere Seitenfläche des Fangbands ist durch Sollbruchstege 9 mit dem unteren Rand der Kappenwand verbunden und die untere Seitenfläche des Fangbands ist durch Sollbruchstege 10 mit dem Garantieband verbunden.It is not absolutely necessary to provide predetermined breaking bars in sector alpha, the area of the safety band. However, these contribute significantly to improving the closure cap. The tearing process runs better if the same tearing conditions exist around the entire circumference of the safety band. In addition, the stability of the safety band is increased in this area by the predetermined breaking bars, which is advantageous when the closure cap is first put on. The upper side surface of the safety band is connected to the lower edge of the cap wall by predetermined breaking bars 9 and the lower side surface of the safety band is connected to the safety band by predetermined breaking bars 10.

Im freien Bereich des Fangbands ist an dessen oberer und unterer Seitenfläche je dieselbe Anzahl Sollbruchstege vorgesehen. Der freie Bereich ist der Bereich des Fangbands, in dem eine obere und eine untere Seitenfläche existieren. So gehört der Abschnitt, in dem das Fangband fest mit der Kappenwand verbunden ist, nicht zum freien Bereich. Der hier angeordnete Sollbruchsteg entspricht in seiner Funktion den ausserhalb von Sektor &agr; geordneten Sollbruchstegen 8.In the free area of the safety strap, the same number of predetermined breaking bars are provided on its upper and lower side surfaces. The free area is the area of the safety strap in which there is an upper and a lower side surface. The section in which the safety strap is firmly connected to the cap wall does not belong to the free area. The predetermined breaking bar arranged here corresponds in its function to the predetermined breaking bars 8 arranged outside of sector α.

Die Sollbruchstege 9 und 10 weisen dieselbe Querschnitts-The predetermined breaking webs 9 and 10 have the same cross-sectional

fläche auf, auf beiden Seiten des Fangbands gleichzeitig erreicht wird. Auch die ausserhalb des Fangbands liegenden Sollbruchstege 8 weisen dieselbe Querschnittslfäche auf und der Abstand zwischen zwei Sollbruchstegen ist sowohl im Bereich des Fangbands, als auch ausserhalb dieses Bereichs immer gleich gross.area is achieved on both sides of the safety strap at the same time. The predetermined breaking bars 8 located outside the safety strap also have the same cross-sectional area and the distance between two predetermined breaking bars is always the same both in the area of the safety strap and outside this area.

Das Garantieband weist eine Aussparung 13 auf, welche zur Aufnahme des Fangbands 5 vorgesehen ist. Das Fangband ist so angeordnet, dass seine obere Seitenfläche in einer Ebene mit dem oberen Rand des Garantiebands liegt. So wird erreicht, dass die am unteren Rand der Kappenwand angeordneten Sollbruchstege alle gleich lang sind.The guarantee band has a recess 13 which is intended to accommodate the catch band 5. The catch band is arranged so that its upper side surface is in the same plane as the upper edge of the guarantee band. This ensures that the predetermined breaking bars arranged on the lower edge of the cap wall are all the same length.

Das Fangband ist so angeordnet, dass sein in Aufschraub-Drehrichtung 15 betrachtet vorderes Ende 6 mit der Kappenwand verbunden ist. Dies führt beim Aufschrauben der Verschlusskappe zu einer Zugbelastung dejs Fangbands, welche ihrerseits ein auf das Garantieband wirkendes Drehmoment zur Folge hat. Dies entlastet beim erstmaligen Aufschrauben die Sollbruchstege. Diese Funktion wird im weiteren dadurch unterstützt, dass die Stirnfläche 11 des Fangbands beim erstmaligen Aufschrauben der Verschlusskappe mit der Stirnfläche 12 der Garantieband-Aussparung in Eingriff bringbar ist. Auch dies bringt eine Entlastung der Sollbruchstege mit sich.The safety strap is arranged in such a way that its front end 6, viewed in the screwing direction of rotation 15, is connected to the cap wall. When the closure cap is screwed on, this leads to a tensile load on the safety strap, which in turn results in a torque acting on the guarantee band. This relieves the load on the predetermined breaking bars when the cap is screwed on for the first time. This function is further supported by the fact that the front surface 11 of the safety strap can be brought into engagement with the front surface 12 of the guarantee band recess when the closure cap is screwed on for the first time. This also relieves the load on the predetermined breaking bars.

Figur 2 zeigt die schematische Darstellung der Seitenansicht einer Verschlusskappe gemäss Figur 1. In diesem Zustand befindet sich die Verschlusskappe vor dem erstmaligen Aufsetzen. Das Garantieband 3 ist mit der Kappenwand 1 über Sollbruchstege 8 verbunden. Das Fangband 5 ist an einem Ende 6 fest mit dem unteren Rand der Kappenwand verbunden, am anderden Ende 7 mit dem Garantieband 3. Das Garantieband weist eine Aussparung 13 auf, in der das Fangband 5 so angeordnet ist, dass seine obere Seitenfläche mit dem oberen Rand des Garantiebands in einer Ebene liegt. Der Abstand 14Figure 2 shows the schematic representation of the side view of a closure cap according to Figure 1. In this state the closure cap is before it is put on for the first time. The guarantee band 3 is connected to the cap wall 1 via predetermined breaking bars 8. The catch band 5 is firmly connected at one end 6 to the lower edge of the cap wall, at the other end 7 to the guarantee band 3. The guarantee band has a recess 13 in which the catch band 5 is arranged so that its upper side surface is in the same plane as the upper edge of the guarantee band. The distance 14

zwischen der Stirnfläche des Fangbands 5 und der Stirnfläche der Garantiebandaussparung 13 ist dabei so klein, dass diese beiden Stirnflächen beim erstmaligen Aufschrauben der Verschlusskappe aufgrund der auftretenden Torsionsbelastung gegeneinander pressbar sind. !Dadurch ist beim Aufschrauben ein Drehmoment von der Schraubkappe auf das Garantieband übertragbar, so dass die Sollbruchstege entlastet werden.between the front surface of the catch strap 5 and the front surface of the guarantee band recess 13 is so small that these two front surfaces can be pressed against each other due to the torsional load that occurs when the closure cap is screwed on for the first time. !This means that a torque can be transferred from the screw cap to the guarantee band when screwing it on, so that the predetermined breaking bars are relieved.

Claims

Expectations

1. Closure cap made of plastic material with a cylindrical cap wall (1) with an internal thread for closing a container mouth with an external thread, with a guarantee band (3) arranged on the lower edge of the cap wall (1), which is intended to grip under an annular bead (4) on the container mouth when the cap is in place, and with a catch band (5) whose one end (6) is firmly connected to the lower edge of the cap wall (1) and whose other end (7) is firmly connected to the guarantee band (3) and which runs between the cap wall and the guarantee band along the circumference of the closure cap, characterized in that the catch band (5) extends over a sector (α) of a maximum of 180° of the closure cap and that outside this sector the guarantee band (3) is connected to the lower edge of the cap wall (1) by predetermined breaking webs (8).

2. Closure cap according to claim 1, characterized in that the retaining strap extends over a sector (α) of approximately 120° of the closure cap.

3. Closure cap according to claim 1 or 2, characterized in that the upper side surface of the catch strap (5) is connected to the lower edge of the cap wall (1) by at least one predetermined breaking web (9) and the lower side surface of the catch strap (5) is connected to the guarantee band (3) by at least one predetermined breaking web.

4. Closure cap according to claim _3f , characterized in that in the free area of the retaining strap (5) on its upper and lower side surface the same number of predetermined breaking webs (9, 10) are provided, wherein an upper (9) and a lower (10) predetermined breaking web are arranged at the same point on the cap circumference.

5. Closure cap according to claim 4, characterized in that a predetermined breaking web (9) arranged on the upper side surface of the retaining strap (5) and the predetermined breaking web (10) opposite this on the lower side surface of the retaining strap (5) have the same cross-sectional area.

6. Closure cap according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guarantee band (3) has a recess (13) on its upper edge for receiving the catch band and the catch band is arranged such that the upper side surface of the catch band lies in a plane with the upper edge of the guarantee band (3).

7. Closure cap according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guarantee band has a recess (13) on its upper edge for receiving the catch band (5), wherein the front end (6) of the catch band (5) viewed in the screwing-on direction is the one connected to the cap wall (1).

8. Closure cap according to claim 7, characterized in that the retaining strap can be brought into engagement with the recess of the guarantee band when screwed on in order to transmit a torque to the guarantee band.