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DE9317720U1 - Retaining bracket for concrete slabs - Google Patents

Retaining bracket for concrete slabs

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Publication number
DE9317720U1
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DE
Germany
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flange
formwork
support flange
holding bracket
masonry
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Expired - Lifetime
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DE9317720U
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German (de)
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HEINRICH WELLMEYER FAHRZEUGBAU
Original Assignee
HEINRICH WELLMEYER FAHRZEUGBAU
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Publication date
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Publication of DE9317720U1 publication Critical patent/DE9317720U1/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/365Stop-end shutterings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Heinrich Wellmeyer Fahrzeugbau GmbH & Co. KG, Warendorfer Str. 7, 49196 Bad LaerHeinrich Wellmeyer Fahrzeugbau GmbH & Co. KG, Warendorfer Str. 7, 49196 Bad Laer

"Haltebügel für Deckenbetonierungen""Retaining brackets for ceiling concreting"

Die Neuerung bezieht sich auf einen Haltebügel gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The innovation relates to a retaining bracket according to the preamble of the main claim.

Gattungsbildende Haltebügel sind beispielsweise aus der EP-O 071 187 bekannt und haben sich in der Praxis in großem Umfang bewährt.Generic retaining brackets are known, for example, from EP-O 071 187 and have proven themselves in practice on a large scale.

In gewissen Landschaftsbereichen werden die Bauten nach Herstellung der tragenden Wände außen verputzt, und bei derartigen Einrichtungen kann dann der nach Entfernen des Schalbrettes im Mauerwerk verbleibende Haltebügel zu Kältebrücken führen, die zumindest später im Verputz sichtbar sind. Deshalb ist bereits vorgeschlagen worden, daß zwischen den Schalbrettflansch den den Stützflansch Sol 1bruchlinien eingeschaltet sind, so daß also nicht nur der Mauerflansch vom Stützflansch abgebrochen werden kann, sondern auch der eigentliche Schalbrettflansch leicht entfernt werden kann.In certain areas of the landscape, the buildings are plastered on the outside after the load-bearing walls have been constructed, and in such structures the retaining bracket that remains in the masonry after the formwork board has been removed can lead to cold bridges, which are at least later visible in the plaster. It has therefore already been suggested that sol 1 break lines be inserted between the formwork board flanges and the support flange, so that not only the wall flange can be broken off from the support flange, but the actual formwork board flange can also be easily removed.

In vielen Bereichen ist es erforderlich, nicht an der Außenseite mit der Außenfläche der Wand fluchtende Schalbretter anzubringen, sondern auf das Mauerwerk aufgesetzte, beispielsweise aus einem Dämmstoff bestehende Schalelemente vorzusehen, die also in diesem Bereich mit in die Decke eingegossen werden. Zu diesem Zweck müssen derartige Elemente auch durch einen Haltebügel haltbar sein, und der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Haltebügel zu schaffen, der sowohl zur Halterung eines anIn many areas it is not necessary to attach formwork boards flush with the outside surface of the wall, but to provide formwork elements placed on the masonry, for example made of an insulating material, which are then cast into the ceiling in this area. For this purpose, such elements must also be held in place by a retaining bracket, and the innovation is based on the task of creating a retaining bracket that can be used both to hold a

der Außenseite angeordneten, mit der Außenseite des Mauerwerkes fluchtenden Schalbrett dient, gleichzeitig aber auch in der Lage ist, daß an der Innenseite des Schalbrettflansches eine Platte festlegbar ist. 5the outside of the formwork board, which is aligned with the outside of the masonry, but at the same time is also capable of securing a plate to the inside of the formwork board flange. 5

Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.This problem underlying the innovation is solved by the teaching of the main claim.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteran-Sprüchen erläutert.Advantageous embodiments are explained in the claims below.

Ein Haltebügel gemäß der Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in
15
A retaining bracket according to the innovation is explained below using the drawing. The drawing shows in
15

Fig. 1 einen Haltebügel gemäß der Neuerung mit abgebogenem Mauerflansch und hochgebogenem Widerlager, inFig. 1 a retaining bracket according to the innovation with bent wall flange and upright bent abutment, in

Fig. 2 einen Haltebügel gemäß der Neuerung mit zum Stützflansch fluchtendemFig. 2 a retaining bracket according to the innovation with the support flange aligned

Mauerflansch und in der Ruhelage befindlichem Widerlager und inWall flange and abutment in the rest position and in

Fig. 3 ein Anwendungsbeispiel für den neuerungsgemäßen Haltebügel. 25Fig. 3 an application example for the new retaining bracket. 25

In den Figuren ist mit 1 allgemein ein Haltebügel bezeichnet, der im wesentlichen aus einem Stützflansch 2, einem Schalbrettflansch 3 und einem Mauerflansch 4 besteht. Mit 5 ist ein Teil eines Mauerwerkes bezeichnet. Sowohl im Schalbrettflansch 3 wie auch im Mauerflansch 4 und im Stützflansch sind Bohrungen 18 vorgesehen, die der Festlegung einerseits des eigentlichen Haltebügels 4 an dem Mauerwerk 5 dienen, zum anderen zur Festlegung eines Schalbrettes 6 an der Außenseite des Schalbrett-In the figures, 1 generally designates a retaining bracket, which essentially consists of a support flange 2, a formwork board flange 3 and a wall flange 4. 5 designates a part of a masonry. Holes 18 are provided in the formwork board flange 3 as well as in the wall flange 4 and in the support flange, which serve to fix the actual retaining bracket 4 to the masonry 5 on the one hand, and to fix a formwork board 6 to the outside of the formwork board on the other.

flansches 3 benutzt werden können.flange 3 can be used.

Bei der Darstellung in Fig. 1 ist der Mauerflansch rechtwinklig gegenüber dem Stützflansch 2 nach unten abgebogen, was durch die als Ausschnitte ausgebildeten Sol 1 bruch!inien 11 und 12 ermöglicht wird. Der Schalbrettflansch 3 erstreckt sich rechtwinklig nach oben gegenüber der Ebene des Stützflansches 2.In the illustration in Fig. 1, the wall flange is bent downwards at a right angle to the support flange 2, which is made possible by the sol 1 fracture lines 11 and 12 designed as cutouts. The formwork flange 3 extends upwards at a right angle to the plane of the support flange 2.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 fluchtet der Mauerflansch 4 mit dem Stützflansch 2, so daß damit beispielsweise die Anordnung des Haltebügels möglich ist, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist.In the embodiment according to Fig. 2, the wall flange 4 is aligned with the support flange 2, so that for example, the arrangement of the retaining bracket is possible as shown in Fig. 3.

Der Haltebügel 1 besteht vorzugsweise aus einem Metal 1 profi1 element, und in diesem Profilelement sind über die ganze Länge des Haltebügels verlaufende Sicken vorgesehen, wobei zwei solcher Sicken 7 ausgeformt sind, die als nach oben offene und nach unten gewölbte - oder umgekehrt - Wulste ausgebildet sind und im Abstand voneinander angeordnet werden. Hierdurch werden Flanschbereiche 8 und 9 und ein mittlerer Bereich 10 geschaffen, die eben ausgebildet sind und durch die Sicken begrenzt werden. Vorzugsweise weist die Breite des mittleren Bereiches 10 die gleiche Breite wie die Flanschbereiche 8 und 9 auf, jedoch können auch die Flanschbereiche 8 und 9 schmaler als der mittlere Bereich 10 ausgebildet werden.The retaining bracket 1 preferably consists of a metal 1 profile element, and in this profile element, beads are provided that run along the entire length of the retaining bracket, with two such beads 7 being formed, which are designed as beads that are open at the top and curved at the bottom - or vice versa - and are arranged at a distance from one another. This creates flange areas 8 and 9 and a middle area 10 that are flat and delimited by the beads. The width of the middle area 10 is preferably the same as the flange areas 8 and 9, but the flange areas 8 and 9 can also be designed to be narrower than the middle area 10.

Bei 11 und 12 sind Sol 1bruchlinien vorgesehen, die als Ausschnitte gestaltet sind, wobei die Ausschnitte so weit geführt werden, daß sie von den freien Endbereichen der Flanschbereiche 8 und 9 her geführt sind, aber den mittleren Bereich 10 unbeein-At 11 and 12, sol 1 break lines are provided, which are designed as cutouts, whereby the cutouts are guided so far that they are guided from the free end areas of the flange areas 8 and 9, but do not affect the middle area 10.

f 1 u &bgr; t lassen. Hierdurch ist einleichtes Abbiegen des Mauerflansches 4 gegenüber dem Stützflansch 2 möglich und es sind Anpassungen an unterschiedliche Mauerstärken dadurch möglich, daß mehrere solcher Sollbruchlinien vorgesehen sind.f 1 u β t. This allows the wall flange 4 to be easily bent relative to the support flange 2 and adjustments to different wall thicknesses are possible by providing several such predetermined breaking lines.

An der Verbindungsstelle zwischen Schalbrettflansch 3 und Stützflansch 2 sind ebenfalls Sol 1brucheinschnitte 17 und 18 vorgesehen und außerdem kann in diesem Bereich eine mittlere Aufwölbung genau im Knickbereich vorgesehen sein, die mit 20 bezeichnet ist und dem Schalbrettflansch 3 eine gewisse Steifigkeit in seiner Stellung gegenüber dem Stützflansch 2 verleiht. Die Fig. 1 und 2 lassen erkennen, daß die Sol 1 bruch!inien 17 und 18, die durch Ausstanzen der Randbereiche des Materials des eigentlichen Haltebügels 1 erzielt werden, nicht über die Sicken 7 hinaus geführt sind, so daß durch diese Maßnahme hier eine erforderliche feste HaI-terung des Schalbrettflansches 3 erreicht wird, so daß dieser Schalbrettflansch 3 das in Fig. 3 dargestellte Schalbrett 6 sicher tragen kann, wobei aber bei Gewaltanwendung ein glattes Abbrechen des Schalbrettflansches 3 möglich ist.Sol 1 break cuts 17 and 18 are also provided at the connection point between the formwork board flange 3 and the support flange 2, and in addition a central bulge can be provided in this area exactly in the bend area, which is designated 20 and gives the formwork board flange 3 a certain rigidity in its position relative to the support flange 2. Fig. 1 and 2 show that the sol 1 break lines 17 and 18, which are achieved by punching out the edge areas of the material of the actual holding bracket 1, do not extend beyond the beads 7, so that this measure achieves the required firm holding of the formwork board flange 3, so that this formwork board flange 3 can safely support the formwork board 6 shown in Fig. 3, although it is possible for the formwork board flange 3 to break off cleanly if force is used.

Soll anstelle eines Schalbrettes 6 ein Schalungselement 15 eingesetzt werden, das mit der Außenseite des Mauerwerkes 5 fluchtend auf die Oberseite des Mauerwerkes aufgesetzt wird, wird dem Schalbrettflansch nach innen gegenüberliegend ein Widerlager 16 vorgesehen, das vorzugsweise aus dem Mittelteil 10 des Stützflansches 2 ausgestanzt wird und hochgebogen werden kann, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, während die Ausgangslage in Fig. 2 dargestellt ist.If, instead of a formwork board 6, a formwork element 15 is to be used, which is placed on the top of the masonry in alignment with the outside of the masonry 5, an abutment 16 is provided opposite the formwork board flange on the inside, which is preferably punched out of the middle part 10 of the support flange 2 and can be bent up, as shown in Fig. 1, while the starting position is shown in Fig. 2.

Der Abstand des Widerlagers 16 zur Innenwandung des Schalbrettflansches beträgt beispielsweise 3,6 cm, wobei die üblichen Schalelemente, von denen in Fig. 3 ein Element 15 dargestellt ist, eine Stärke von 3,5 cm aufweisen.The distance between the abutment 16 and the inner wall of the formwork board flange is, for example, 3.6 cm, whereas the usual formwork elements, of which an element 15 is shown in Fig. 3, have a thickness of 3.5 cm.

Durch diese Anordnung ist es möglich, den neuerungsgemäßen Haltebügel sowohl zur Halterung von Schalbrettern 6 gemäß Fig. 3 einzusetzen, aber in gleicher Weise auch zur Halterung von Schalelementen 15.This arrangement makes it possible to use the new retaining bracket both to hold formwork boards 6 according to Fig. 3, but also in the same way to hold formwork elements 15.

Claims (4)

"Haltebügel für Deckenbetonierungen" Schutzansprüche:"Retaining bracket for ceiling concreting" Protection claims: 1. Haltebügel (1) für senkrecht angeordnete Schalelemente bei Deckenbetonierungen od. dgl. mit einem horizontal ausgerichteten Stützflansch (2), einem an den Stützflansch (2) anschließenden inneren Mauerflansch (4) und einem rechtwinklig an das andere Ende des Stützflansches (2) anschließenden Schalbrettflansch (3), wobei der Haltebügel (1) einteilig ausgebildet ist, der Stützflansch (2) der Breite des Mauerwerkes (5) entspricht, der Mauerflansch (4) an die Innenseite des Mauerwerkes nach unten gerichtet anlegbar ist und der Schalbrettflansch (3) mit seiner Außenseite mit der Außenseite des Mauerwerkes fluchtet und nach oben gerichtet ist, wobei1. Holding bracket (1) for vertically arranged formwork elements in ceiling concreting or similar with a horizontally aligned support flange (2), an inner wall flange (4) adjoining the support flange (2) and a formwork board flange (3) adjoining at right angles to the other end of the support flange (2), whereby the holding bracket (1) is formed in one piece, the support flange (2) corresponds to the width of the masonry (5), the wall flange (4) can be placed against the inside of the masonry facing downwards and the formwork board flange (3) is aligned with its outside with the outside of the masonry and faces upwards, whereby Hausadresse: Am Kanonengraben 11 · D-48151 MonsterHouse address: Am Kanonengraben 11 · D-48151 Monster zwischen Mauerflansch (4) und Stützflansch (2) Sollbruchlinien {11, 12) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schalbrettflansch (3) auf der zum Stützflansch (2) hin gerichteten Seite ein Widerlager (16) zugeordnet ist.predetermined breaking lines (11, 12) are provided between the wall flange (4) and the support flange (2), characterized in that an abutment (16) is assigned to the formwork flange (3) on the side directed towards the support flange (2). 2. Haltebügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (16) aus einem Werkstoffstreifen gebildet ist.2. Holding bracket according to claim 1, characterized in that the abutment (16) is formed from a strip of material. 3. Haltebügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (16) aus dem Mittelteil des Stützflansches (2) ausgestanzt und hochgebogen ist.3. Holding bracket according to claim 1 or 2, characterized in that the abutment (16) is punched out of the central part of the support flange (2) and bent upwards. 4. Haltebügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schalbrettflansch (3) und dem Stützflansch (2) Sol 1 bruch!inien (17, 18) vorgesehen sind.4. Holding bracket according to one of the preceding claims, characterized in that between the formwork flange (3) and the support flange (2) sole 1 breaking lines (17, 18) are provided.
DE9317720U 1993-10-28 1993-11-13 Retaining bracket for concrete slabs Expired - Lifetime DE9317720U1 (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29701424U1 (en) * 1997-01-29 1998-05-28 BETOMAX Kunststoff- und Metallwarenfabrik GmbH & Co KG, 41460 Neuss Anchoring device and arrangement for shuttering the face of a ceiling
EP1103667A2 (en) * 1999-11-23 2001-05-30 Karlheinz Kuder Auxiliary device for holding edge insulations
DE20212134U1 (en) 2002-08-07 2002-10-31 Hummel, Heinz, 49196 Bad Laer Ring beam formwork

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