DE931275C

DE931275C - Cover sheet transfer device for cigar machines

Info

Publication number: DE931275C
Application number: DEI365D
Authority: DE
Inventors: Henry Harrison Wheeler
Original assignee: International Cigar Machinery Co
Current assignee: International Cigar Machinery Co
Priority date: 1936-09-25
Filing date: 1937-09-07
Publication date: 1955-08-04

Description

Deckblattübertragungsvorrichtung für Zigarrenmaschinen Die Erfindung richtet sich auf eine Deckblattübertragungsvorrichtung für Zigarrenmaschinen, welche die Aufgabe hat, Deckblätter von einer Empfangsstelle, z. B. einem Schneidbett, einer Hüllvorrichtung zuzuführen und die Deckblätter an die mit ihnen zu umhüllenden Zigarrenwickel abzuliefern, die in der Hüllvorrichtung gestützt sind.Cover sheet transfer device for cigar machines The invention is directed to a cover sheet transfer device for cigar machines, which has the task of receiving cover sheets from a receiving center, e.g. B. a cutting bed, to a wrapping device and the cover sheets to be wrapped with them Deliver cigar wraps supported in the wrapping device.

Bei den bisher benutzten Deckblattübertragungsvorrichtungen mußte der Deckblattträger längs einer bestimmten Bahn mit einer bestimmten Geschwindigkeit in bezug auf die Hüllvorrichtung wandern, damit das Deckblatt ohne unzulässige Spannung beim Umlegen um den Wickel gehalten wird, und der Träger wurde um eine Achse während seiner Bewegung gedreht, damit er im richtigen Winkel zu der Achse des Wickels gehalten wurde, so daß das Deckblatt glatt und ohne Bildung von Falten oder hohlen Stellen angebracht wurde: Es war bisher üblich, dem Deckblattträger eine hin und her gehende Bewegung zu geben, d. h. der Träger wurde von der Deckblatternpfangsstelle nach dem Ausgangspunkt der Ablieferbewegung genau über dieselbe Bann gefördert, welche der Deckblattträger während seiner Ablieferbewegung und seiner Rückkehr zu der Empfangsstelle einschlug. Dies war ein unnötig langer Weg, der einen unnötig großen Teil jedes Arbeitskreislaufes der Maschine in Anspruch nahm, und die Bewegungen des Deckblattträgers über seine Bahn wurden durch feststehende, mehr oder weniger gewundene Kurvennuten gesteuert. Das Ergebnis war, daß die Bewegung von der Empfangsstelle zu der Ablieferstelle, zumal bei höherer Geschwindigkeit, unnötige Erschütterungen oder Geräusche des Getriebes verursachte. Bewegte sich der Deckblattträger über dieselbe Bahn nach und von der Deckblattempfangsstelle, so war es außerdem nötig, die Bewegung des Trägers von der Empfangsstelle nach der Abgabestelle zu verzögern, bis die Übertragungsvorrichtung ihre Bewegungen beendet . hatte, welche die Wickel und die umhüllten Zigarren nach und von der Hüllvorrichtung zu übertragen hat, damit eine gegenseitige Störung zwischen den Bewegungen des Deckblattträgers und der Wickelübertragung verhütet wurde. Die Notwendigkeit einer solchen Verzögerung verringerte die Betriebsgeschwindigkeit der Maschine oder diejenige Zeit, welche bei dem Arbeitskreislauf für den Hüllvorgang verfügbar war.-Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer vervollkommneten Deckblattübertragungsvorrichtung, bei der die geschilderten Schwierigkeiten beseitigt sind, und bei der dem Deckblattträger zu jeder Zeit eine gleichförmige und ruhige Bewegung erteilt wird, so daß jeder Stoß oder jedes Geräusch vermieden wird, und damit die Bewegungen des Deckblattträgers derart bemessen wenden können:, daß ein großer Teil jedes Arbeitskreislaufes für den Hüllvorgang verfügbar ist. Außerdem bezweckt die Erfindung, vervollkommnete Einrichtungen für die Bewegung des Deckblattträgers in einer einzigen Richtung, bei Zusammenwirken desDeckblattträgers mit Übertragungsgetrieben, vorzusehen und für eine verbesserte Bauart der Deckblattführung zu sorgen.In the case of the cover sheet transfer devices used hitherto, had to the cover sheet carrier along a certain path at a certain speed wander with respect to the wrapping device so that the cover sheet without undue tension when turning around the wrap is held, and the carrier was around an axis during rotated its movement so that it was held at the correct angle to the axis of the coil so that the cover sheet is smooth and without wrinkles or hollows was attached: It was previously customary to give the cover sheet a back and forth To give movement, d. H. the carrier was from the cover sheet receiving center after the starting point of the delivery movement promoted exactly over the same spell which the cover sheet carrier during his delivery movement and his Return to the receiving office. It was an unnecessarily long journey, the one took up an unnecessarily large part of every working cycle of the machine, and the movements of the cover sheet carrier over its path became fixed, more or less sinuous cam grooves controlled. The result was that movement from the receiving point to the delivery point, especially at higher speeds, caused unnecessary vibrations or noise in the transmission. Moved the cover sheet carrier via the same path to and from the cover sheet receiving station, so it was also necessary to monitor the movement of the wearer from the receiving point to the To delay delivery point until the transfer device stops moving . which the rolls and wrapped cigars to and from the wrapping device has to be transmitted, so that a mutual interference between the movements of the cover sheet carrier and lap transfer was prevented. The need for such a delay decreased the operating speed of the machine or the time it took was available at the working cycle for the wrapping process. Purpose of the invention is the creation of a perfected cover sheet transfer device in which the difficulties described have been eliminated, and in the case of the cover sheet carrier Uniform and calm movement is given at all times, so that everyone Shock or any noise is avoided, and thus the movements of the cover sheet carrier in such a way measured: that a large part of each working cycle for the wrapping process is available. The invention also aims to be perfected Means for moving the cover sheet carrier in a single direction, if the cover sheet carrier interacts with transmission gears, to be provided and to ensure an improved design of the cover sheet guide.

Die Erfindung betrifft eine Deckblattübertragungsvorrichtung für Zigarrenmaschinen, bei der die angetriebene Stütze eines Einzeldeckblattträgers während jedes Arbeitskreislaufes der Maschine den Träger aus einer Aufnahmestellung fort- und in diese Stellung zurückbewegt, wobei der Träger während eines Teiles dieser Bewegung ein Deckblatt an eine Wickeleinhüllvorrichtung abgibt. Der eigentliche Erfindungsgegenstand besteht hierbei in einer Antriebsvorrichtung, die den Deckblattträger gleichsinnig in vollständigem Umlauf bei jedem Arbeitskreislauf der Maschine herumbewegt, sowie in einer ortsfesten, mit Führungskurven versehenen Scheibe, die die Bewegung dieses Trägers auf die Drehachse zu und von ihr fort steuern, um eine Bewegung des Deckblattträgers längs einer endlosen unregelmäßigen Bahn zu bewirken, die aus folgenden Abschnitten besteht: einen vom Träger während der Deckblattabgabe durchlaufenen Abschnitt, einen darauffolgenden kürzeren Abschnitt, auf dem der Träger in die Aufnahmestellung für das Deckblatt zurückkehrt, und schließlich einem dritten Abschnitt, der von den beiden anderen Abschnitten entfernt und kürzer als beide zusammen ist, und längs dem sich der Träger von der Aufnahmestellung zum Anfang des Abgabeabschnittes bewegt.The invention relates to a cover sheet transfer device for cigar machines, in which the driven support of a single cover sheet carrier during each work cycle the machine moves the carrier from a pick-up position and back into this position, wherein during part of that movement the carrier attaches a topsheet to a wrap wrapping device gives away. The actual subject matter of the invention consists in a drive device, the cover sheet carrier in the same direction in complete circulation with each work cycle the machine moved around, as well as in a stationary, provided with guide curves Discs that control the movement of this carrier towards and away from the axis of rotation, to cause the cover sheet support to move along an endless, irregular path effect, which consists of the following sections: one from the carrier during the cover sheet dispensing traversed section, a subsequent shorter section on which the carrier returns to the receiving position for the cover sheet, and finally a third Section that is distant from the other two sections and shorter than both is together, and along which the carrier moves from the receiving position to the beginning of the delivery section moved.

Vorzugsweise erteilt dabei die Antriebsvorrichtung der Deckblattträgerstütze eine absatzweise verschieden schnelle- Drehbewegung. Ferner ist erfindungsgemäß ein von der Antriebsvorrichtung in nur-"einer Richtung bewegter Arm vorgesehen, auf den die Deckblattträgerstütze zur Erzielung einer Bewegung zur Drehachse hin und von ihr fort bewegt wird. Dieser Arm ist zweckmäßig an seinem einen Ende mit dem angetriebenen Teil der Antriebsvorrichtung verbunden, während an seinem anderen Ende die Deckblattträgerstütze zur Ermöglichung einer Schwebbewegung zur Drehachse des Armes hin und von ihr fort drehbar angeordnet ist.The drive device preferably provides the cover sheet support support a rotating movement at different speeds. Furthermore, according to the invention an arm moved by the drive device in only "one direction" is provided, on the cover sheet support support to achieve movement towards the axis of rotation and is moved away from it. This arm is useful at one end with connected to the driven part of the drive device, while at its other End the cover sheet support support to allow floating movement to the axis of rotation of the arm is arranged to be rotatable towards and away from it.

Gemäß der weiteren Erfindung wird der genannte Arm bzw. die Deckblattträgerstütze durch ein mit einer Mehrzahl voneinander entfernter Steuerrollen versehenes angetriebenes Glied und durch eine umlaufende Steuerscheibe gedreht, die mit einer Mehrzahl von nacheinander mit den Steuerrollen zusammenwirkenden Steuerführungen oder Nuten versehen ist.According to the further invention, said arm or the cover sheet support support by a driven one provided with a plurality of spaced apart control rollers Member and rotated by a revolving control disk, which is connected to a plurality of successively provided with the control rollers cooperating control guides or grooves is.

Weitere Besonderheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Ansprüchen.Further particularities of the invention emerge from the following Description in conjunction with the claims.

In der Zeichnung ist die Erfindung in zwei Ausführungsformen beispielsweise veranschaulicht. Es ist Fig. i eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer Deckblattübertragungsvorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Teil-Endansicht nach der Linie 2-2 von Fig. i, Fig.3 eine Aufsicht des Getriebes nach der Linie 4-q. von Fg. i, Fig. ¢ eine Aufsicht der umlaufenden Steuerscheibe zur Überwachung der Bewegung des Deckblattträgers, Fig. 5 eine Aufsicht einer überwachenden Steuerscheibe, im Verein mit einer etwas geänderten Ausführungsform .der Deckblattübertragungsvorri.chtung, Fig. 6 eine Aufsicht der Anordnung der Deckblattübertragungsvorrichtun:g in ihrer Beziehung zu anderen Teilen einer Zigarrenmaschine.In the drawing, the invention is in two embodiments, for example illustrated. Figure 1 is a side view, partly in section, of a cover sheet transfer device in accordance with the invention, FIG. 2 is a partial end view taken along line 2-2 of FIG. 3 shows a plan view of the transmission along the line 4-q. from Fg. i, Fig. ¢ a plan view the rotating control disk for monitoring the movement of the cover sheet carrier, Fig. 5 is a plan view of a monitoring control disk, in conjunction with something modified embodiment of the cover sheet transfer device, Fig. 6 is a plan view the location of the cover sheet transfer device: g in its relationship with others Share a cigar machine.

Gemäß den Fig. i, 2 und 3 ist eine hohle Säule io mit einem gegabelten Fuß (Fig.3) versehen, der an der Grundplatte i i einer Zigarrenmaschine befestigt ist und durch eine seiner Gabeln sowie eine Öffnung in der Grundplatte mit einem Behälter 12 einer Saugerzeugungsvorrichtung verbunden ist; die in der Säule hervorgebrachte Saugung wird von einem Ventil 13 überwacht, dessen Bewegung eine Kurvenschubstange 14 steuert. Die Säule io und die Grundplatte ii sind mit Lagern 15, 16 ausgerüstet, die eine senkrechte Welle 17 im Innern der Säule aufnehmen; die Welle trägt an ihrem unteren Ende ein Kegelrad 18 im Eingriff mit einem Kegelrad i9 auf der Treibwelle 2o, die von einem Lager 21 an dem Tragriemen 22 gehalten wird.According to Figs. I, 2 and 3 is a hollow column io with a forked one Foot (Fig.3) provided, which is attached to the base plate i i of a cigar machine is and through one of its forks and an opening in the base plate with a Container 12 is connected to a suction generating device; the one produced in the column Suction is monitored by a valve 13, the movement of which is a cam push rod 14 controls. The column io and the base plate ii are equipped with bearings 15, 16, which receive a vertical shaft 17 inside the column; the wave carries on hers lower end of a bevel gear 18 in engagement with a bevel gear i9 of the drive shaft 2o, which is held on the support belt 22 by a bearing 21.

An ihrem oberen Ende weist die Säule nach der Seite hin einen hohlen Arm 23 auf, der in einem Lagerteil 24 endet. In diesem Teil befindet sich eine hohle Welle 25, die nahe ihrem oberen Ende mit Öffnungen 25' zur Verbindung mit dem Innern des Lagerteils 24 versehen ist. Die hoble Welle 25 ist oben und unten durch Stöpse 137, 38 geschlossen. An dem oberen Ende der Welle 25 ist eine Scheibe 29 mit einer Anzahl symmetrisch angeordneter Rollen 28 befestigt. Die Rollen fassen in eine Anzahl von Kurvenrillen 27 an der Unterseite einer Steuerscheibe 26, die an dem oberen Ende der Welle 17 befestigt ist; in der dargestellten Ausführungsform sind sechs Rollen 28 mit der gleichen Zahl von Kurvenrillen 27 benutzt.At its upper end, the column has a hollow one to the side Arm 23 which ends in a bearing part 24. In this part there is a hollow one Shaft 25, which near its upper end with openings 25 'for connection with the interior of the bearing part 24 is provided. The hoble shaft 25 is at the top and bottom by pegs 137, 38 closed. At the upper end of the shaft 25 is a disk 29 with a Number of symmetrically arranged rollers 28 attached. The roles take in a number of cam grooves 27 on the underside of a control disk 26, which on the upper End of the shaft 17 is fixed; in the illustrated embodiment there are six Rollers 28 with the same number of cam grooves 27 are used.

An dem unteren Ende der Welle 26 ist ein hohler Arm 31 befestigt, der mit dem Innern der Welle durch Öffnungen 25" der Welle in Verbindung steht. An seinem freien Ende ist der Arm 31 aufwärts gekrümmt (Fig. i und 2), und er trägt mittels eines Lagers 32 gelenkig das abwärts gekrümmte Ende eines hohlen Arms 33; die beiden Arme werden miteinander durch einen Bolzen 34 vereinigt, der sich um ein Lager 3,1! an dem Arm 33 drehen läßt. Das andere Ende des Arms 33 erstreckt sich senkrecht abwärts und bildet ein Lager für einen Halter 35, an dessen geflanschtem unterem Ende ein Deckblattträger 36 für das Deckblatt W befestigt ist. Der Halter 35 ist an dem unteren Ende einer Welle 39 befestigt, die in einem Lager 4o des Arms 33 drehbar ist, wobei die Welle an ihrem oberen Ende einen mit einer Rolle 44 ausgerüsteten Arm 41 trägt. Der Arm 33 ist an seinem die Rolle 39 tragenden Ende mit einem seitlichen Vorsprung 42 versehen, der eine Rolle 43 trägt. Die Rollen 43, 44 greifen in Kurvenrillen 45, 46 in der Unterseite einer feststehenden Steuerscheibe47 ein. Diese Scheibe ist an dem unteren Ende des Lagerteils (Fig. 2) befestigt. Der Stutzen des Arms 41 ist als Radsegment 52 gestaltet, zum Eingriff mit einem Radsegment 53 an der Unterseite der Steuerscheibe 47.Attached to the lower end of the shaft 26 is a hollow arm 31 which communicates with the interior of the shaft through openings 25 "of the shaft. At its free end, the arm 31 is upwardly curved (Figs. 1 and 2), and he articulates the downwardly curved end of a hollow arm 33 by means of a bearing 32, the two arms being joined together by a bolt 34 which can be rotated about a bearing 3, 1 on the arm 33. The other end of the arm 33 extends vertically downwards and forms a bearing for a holder 35, at the flanged lower end of which is fastened a cover sheet carrier 36 for the cover sheet W. The holder 35 is fastened to the lower end of a shaft 39 which is rotatable in a bearing 4o of the arm 33, at its upper end the shaft carries an arm 41 equipped with a roller 44. The arm 33 is provided at its end carrying the roller 39 with a lateral projection 42 which carries a roller 43. The rollers 43, 44 engage in cam grooves 45 , 46 in the underside of a fixed control disk47. This disc is attached to the lower end of the bearing part (Fig. 2). The connecting piece of the arm 41 is designed as a wheel segment 52 for engagement with a wheel segment 53 on the underside of the control disk 47.

Wie Fig. 6 zeigt, ist der Dec'kblattträger 36 geeignet, ein Deckblatt von einem Schneidbett 88 aufzunehmen und das Blatt einem Zigarrenwickel zu überliefern, der in einer Hüllvorrichtung 77 üblicher Form gehalten wird. Dieser Vorrichtung wird der Wickel B aus einer Lage B' innerhalb einer das Ende formenden Einrichtung 78 durch einen auf einer Welle 8o befestigten Übertrager 79 zugebracht. Der umhüllte Wickel oder die Zigarre wird durch einen Übertrager 81 auf einer Welle 82 der Lage B" an dem Aufnahmeende einer Rollvorrichtung 83 übermittelt, die eine schwingende Trommel 84 auf einer Welle 85 aufweist. Die bei der Lage B"' von dem Rollgetriebe gelieferte Zigarre wird an ihrem Mundende durch einen Tüller 86 geglättet und am anderen Ende durch Messer 87 durchschnitten. Das Bett 88, welches das Deckblatt ausschneidet, ist das eine eines Bettpaares auf einem Träger, der drehbar ist, um jedes Bett folgeweise aus einer Lage, in welcher ein Blattabschnitt von einem Arbeiter aufgelegt wird, der Deckblattabgabestellung zuzubringen. Diese Stellung, in vollen Linien dargestellt, befindet sich unterhalb des Deckblattträgers 36, wenn dieser in seine das Deckblatt aufnehmende Lage gebracht ist. In dieser Lage des Schneidbettes wird das Deckblatt mittels eines hin und her gehenden Schneidwerks 9o geschnitten, dessen Rollen 89 mit dem Schneidgesenk des Schneidbettes zusammenwirken, um das Deckblatt aus dem Blattabschnitt auszuschneiden.As FIG. 6 shows, the cover sheet carrier 36 is suitable for receiving a cover sheet from a cutting bed 88 and for delivering the sheet to a cigar roll which is held in a wrapping device 77 of conventional form. The roll B is fed to this device from a layer B ' within a device 78 which forms the end by means of a transformer 79 fastened on a shaft 8o. The wrapped roll or the cigar is transmitted through a transmitter 81 on a shaft 82 of layer B "at the receiving end of a rolling device 83 which has a vibrating drum 84 on a shaft 85. The cigar delivered at layer B"'by the rolling gear is smoothed at the end of the mouth with a filler 86 and cut through at the other end with a knife 87. The bed 88 which cuts the cover sheet is one of a pair of beds on a carrier which is rotatable to bring each bed in sequence from a position in which a sheet section is placed by a worker to the cover sheet delivery position. This position, shown in full lines, is located below the cover sheet carrier 36 when this is brought into its position receiving the cover sheet. In this position of the cutting bed, the cover sheet is cut by means of a reciprocating cutting mechanism 9o, the rollers 89 of which cooperate with the cutting die of the cutting bed in order to cut the cover sheet out of the sheet section.

Die Steuerscheibe 26 bringt gemäß Fig. 3 mittels der Rillen 27 unter Erfassung der Rollen 28 eine Drehung der Welle 25 hervor, mit dem auf der Welle befestigten Arm 31, der den Arm 33 und den Degkblattträger 36 mitnimmt. Während dieser Bewegung dreht der Lauf der Rolle 43 in der Kurvenrille 45 den Arm 33 um die Achse des Bolzens 34 (vgl. Fi;g. i) relativ zu dem Arm 31, und .der Lauf der Rolle 44 in der Kurvenrille 46 dreht den Dec'kblattträger um die Achse der Welle 39 relativ zu dem Arm 33. Die vereinigten Wirkungen dieser Drehbewegungen bestehen darin, daß die Achse des Deckblattträgers 36 in -gleichbleibender Richtung längs der geschlossenen, in Fig.3 strichpunktiert angegebenen Linie 48 seinen Weg findet, und daß der Deckblattträger in verschiedenen Stellungen längs dieser Bahn um seine Achse in die verschiedenen Arbeitsstellungen gelangt.According to FIG. 3, the control disk 26 accommodates by means of the grooves 27 Detection of the rollers 28 results in a rotation of the shaft 25, with the one on the shaft attached arm 31, which takes the arm 33 and the Degkblattträger 36 with it. While During this movement, the course of the roller 43 in the cam groove 45 turns the arm 33 around the axis of the bolt 34 (see. Fi; g. i) relative to the arm 31, and .the course of the Roller 44 in cam groove 46 rotates the cover sheet carrier around the axis of the shaft 39 relative to arm 33. The combined effects of these rotations exist in that the axis of the cover sheet carrier 36 is longitudinal in the constant direction the closed line 48, indicated by dash-dotted lines in FIG. 3, finds its way, and that the cover sheet support in various positions along this path around its Axis comes into the various working positions.

Aus der das Deckblatt aufnehmenden Lage, die Fig. 3 in vollen Linien zeigt, siehe Stellung o der Deckblattträgerwelle 39, wird der Deckblattträger 36 zu der punktiert dargestellten Lage 36' (I) gebracht, und während dieser Bewegung wird der Träger gegen die Achse der Welle 25 durch die Rille 45 bewegt; er wird rückwärts um seine Achse relativ zu dem Arm 33 durch die Rille 46 gedreht, um an der Säule io vorbeizugehen, die an dieser Stelle, wie Fig. i zeigt, eingezogen ist, um dann die bei 36' dargestellte Lage I einzunehmen. In dieser Lage wird etwas Klebstoff durch eine mit Klebstoff versehene Einrichtung dem Flagende des Deckblatts zugebracht, und das Faltende des Deckblatts wird auf dem Wickel B in der Hüllvorrichtung 77 durch die übliche Faltnadel bewegt, um die Hülltätigkeit einzuleiten.From the position receiving the cover sheet, FIG. 3 in full lines shows, see position o of the cover sheet carrier shaft 39, the cover sheet carrier 36 brought to position 36 '(I) shown in dotted lines, and during this movement the carrier is moved against the axis of the shaft 25 through the groove 45; he will rotated backwards about its axis relative to the arm 33 through the groove 46 to at to pass the column io, which is drawn in at this point, as Fig. i shows, in order to then assume the position I shown at 36 '. In this position there will be some glue brought to the flag end of the cover sheet by a device provided with adhesive, and the folded end of the cover sheet is placed on the roll B in the wrapping device 77 moved by the usual folding needle to initiate the wrapping activity.

Durch die Bewegung seiner Achse aus der Lage 36' (I) längs der oberen Lage der Bahn 48 wird der Träger in eine Lage gedreht, die seiner Lage 36" (1I) annähernd parallel ist. Dies ist die wirksamste Lage für die Abgabe des Deckblatts an den Wickel. Bei der Bewegung längs des abwärts gerichtetenTeils seiner Bahn wird derTräger wesentlich parallel zu sich selbst und quer zu dem Wickel bewegt, bis die Lage 36" (1I) erreicht ist; der Träger dreht sich beimErreichen dieser Lage etwas nach hinten. In der Lage 36" wird der Deckel So durch die Düse 49 beseitigt und ein Ventil durch einen Nocken geöffnet, so daß ein Luftstrom aus der Düse 49 das Flagende des Deckblattes auf das Ende des Wickels bläst. Um den Wickel wird das Blatt in der gewöhnlichen Weise gewickelt, wobei die Saugwirkung in dem Träger durch Kurvenschub für die Stange 14 und das Ventil 13 abgeschnitten wird. Bei der Bewegung zu der Lage 36"' (III) wird der Deckel 5o wieder durch seine Feder geschlossen, und bei der Bewegung aus dieser Lage zü der in vollen Linien dargestellten Anfangslage wird der Träger 36 fast um eine halbe Drehung gegen den Arm 33 zurückgeschwungen, um die angegebene Lage über dem Schneidbett 88 zu erreichen. Dies geschieht durch den Eingriff des Radsegments 52 an der Welle 39 mit dem feststehenden Radsegment 53, wobei die Kurvenrillen 45, 46 so gestaltet sind, daß sie die Drehung durch die Radsegmente zulassen. Der Träger ist jetzt in der Lage, ein anderes Deckblatt aufzunehmen, das inzwischen auf das andere Schneidbett von dem Arbeiter gelegt und durch das Schneidwerk 9o bei der Bewegung dieses Bettes in die das Deckblatt aufnehmende Lage ausgeschnitten ist. Die Anordnung der Rille 27 und der Rolle 28 ist derart, daß die Welle 25 absatzweise mit verschiedener Geschwindigkeit gedreht wird, um .die richtigen Zeitpunkte für die Hüllarbeit zu ergeben. Es sind jederzeit mindestens zwei Rollen 28 im Eingriff mit Kurvenrillen 27, während eine dritte Rolle in eine dritte Rille eintritt, bevor die erste der beiden anderen Rollen ihre Rille verläßt. So ist in Fig. 4, welche die Teile in der das Deckblatt aufnehmenden Lage des Trägers zeigt, die Rolle 28' im Eingriff mit der Rille 27', die Rolle 28" im Eingriff mit der Rille 27", und bei Drehung der Steuerscheibe in der Laufrichtung drehen sich die Scheibe 29 und die Welle 25, wie dargestellt, im Uhrzeigersinn. Die teilweise punktierten und teilweise ausgezogenen Linien 30' und 30" geben die. Bahnen der Relativbewegung zwischen den Rollen 28', 28" und den Rillen 27', 27" an. Beide Rollen bleiben eine Zeitlang längs -der konzentrischen Stellen 30 der Rillen stehen, und die Rolle 28' bewegt sich nach außen gegen den Umfang der Steuerscheibe, während die Rolle 28" zuerst einwärts und dann auswärts gegen die Achse der Steuerscheibe läuft. In der Zwischenzeit bewegt sich die Rolle 28"' gegen den Umfang der Steuerscheibe, wie durch die Linie 3o"' angegeben ist, und; bevor die Rolle 28' die Rille 27' verläßt, tritt die Rolle 28"' in die Rille 27"'. Dann treten die übrigen Rollen auf ähnliche Art in die übrigen Rillen. Die Rillen 27 sind im allgemeinen gleichgestaltet, aber sie weichen etwas voneinander ab, wie Fig. 4 zeigt, um die richtigen Bewegungen der Welle 25 für die gewünschten Bewegungen des Deckblattträgers herbeizuführen. Einige der Rillen weisen konzentrische Teile 30 auf, um ein zeitweises Stehenbleiben des Trägers zu gestatten.Moving its axis out of position 36 '(I) along the top layer of web 48 rotates the carrier to a position approximately parallel to its position 36 "(1I). This is the most effective position for dispensing the topsheet In moving along the downward portion of its path, the carrier is moved substantially parallel to itself and across the roll until position 36 "(1I) is reached; the carrier rotates slightly backwards when it reaches this position. In the layer 36 "the cover So is removed by the nozzle 49 and a valve is opened by a cam so that a stream of air from the nozzle 49 blows the flag end of the cover sheet onto the end of the roll. Around the roll, the sheet is in the usual way Wrapped in a manner, the suction in the carrier being cut off by cornering thrust for the rod 14 and the valve 13. When moving to position 36 "'(III) the lid 5o is closed again by its spring, and when moving out of this Position in relation to the initial position shown in full lines, the carrier 36 is swung back almost half a turn against the arm 33 in order to reach the indicated position above the cutting bed 88. This is done by the engagement of the wheel segment 52 on the shaft 39 with the stationary wheel segment 53, the cam grooves 45, 46 being designed so that they allow rotation through the wheel segments. The carrier is now in a position to take up another cover sheet, which in the meantime has been placed on the other cutting bed by the worker and cut out by the cutting mechanism 9o when this bed is moved into the position where the cover sheet is received. The arrangement of the groove 27 and the roller 28 is such that the shaft 25 is rotated intermittently at different speeds in order to give the correct times for the wrapping work. There are always at least two rollers 28 in engagement with cam grooves 27, while a third roller enters a third groove before the first of the other two rollers leaves its groove. Thus, in Fig. 4, which shows the parts in the cover sheet receiving position of the carrier, the roller 28 'in engagement with the groove 27', the roller 28 "in engagement with the groove 27", and upon rotation of the control disk in the direction of rotation, the disk 29 and the shaft 25 rotate, as shown, clockwise. The partially dotted and partially solid lines 30 'and 30 "indicate the paths of relative movement between the rollers 28', 28" and the grooves 27 ', 27 ". Both rollers stop for a time along the concentric points 30 of the grooves , and the roller 28 'moves outward against the circumference of the control disk, while the roller 28 "moves first inward and then outward against the axis of the control disk. In the meantime, the roller 28 "'moves against the circumference of the control disc as indicated by the line 3o"', and; before the roller 28 'leaves the groove 27', the roller 28 "'enters the groove 27"'. Then the remaining rollers enter the remaining grooves in a similar manner. The grooves 27 are generally the same, but they differ somewhat, as shown in FIG. 4, in order to bring about the correct movements of the shaft 25 for the desired movements of the topsheet carrier. Some of the grooves have concentric portions 30 to allow the wearer to stop temporarily.

Die Bewegung des Deckblattträgers in einer gleichsinnigen Art längs einer geschlossenen-Bahn hat gegenüber bekannten Getrieben den Vorzug, den Träger von der Aufnahmestellung 36a zu der Lage 36' für das Anbringen des Klebstoffs und die Abgabe des Deckblatts längs des 'kurzen Weges um die Säule zo herumzubringen, statt des längeren und unbequemeren Weges durch die Stellungen 36"' und 36" zurück. Auf diese Weise wird ein größerer Teil des Kreislaufs für .den Hüllvorgang ausgenutzt. Dies beseitigt jeden Zwiespalt der Bewegung zwischen dem Deckblattträger und den Übertragungsvorrichtungen -79, 81 (Fig. 6), die zur Übermittlung der Wickel und Zigarren zu und von der Hüllvorrichtung in der Zeit tätig werden können, während welcher sich der Träger zwischen d°n Lagen 36 und 36' bewegt, statt daß die Bewegung des Trägers beispielsweise verzögert werden muß, bis die Tätigkeit der Übertragungsgetriebe vollendet ist.The movement of the cover sheet carrier in the same direction lengthways A closed track has the advantage over known gears, the carrier from the receiving position 36a to the position 36 'for applying the adhesive and to bring the delivery of the cover sheet along the short path around the column, instead of the longer and more uncomfortable way back through positions 36 "'and 36". In this way, a larger part of the cycle is used for the wrapping process. This eliminates any conflict of motion between the cover sheet carrier and the Transmission devices -79, 81 (Fig. 6), which are used to transmit the lap and Cigars can be operated to and from the wrapping device in time while which the carrier moves between the layers 36 and 36 'instead of the movement of the carrier must be delayed, for example, until the operation of the transmission gear is accomplished.

Eine etwas geänderte Ausführungsform der Kurvenrillen 45, 46 und des Deckblattträgers 36 zeigt die Fig. 5: In der das Deckblatt aufnehmenden Lage 36a wird der Träger endweise gegen die in Fig. 3 dargestellte Lage umgekehrt, vorzugsweise für die Verwendung bei einem Einzelschneidbett statt des Doppelschneidbetts in Fig. 6. In diesem Falle hat der Träger bei der Bewegung aus Lage 36a zur Lage 36' eine halbe Drehung vorwärts durch Lage 36"" hindurch auszuführen. Erreicht wird dies durch die Gestaltung 46' der Rille 46; aber bei Erreichung der Lage 36"' nach Abgabe des Deckblatts ist nur eine kleine zusätzliche Drehbewegung für die Gewinnung der Anfangslage 36a erforderlich. Dies macht die Radsegmente 52, 53 überflüssig. Sonst ist die Anordnung der Fig. 5 wesentlich der der ersten Ausführungsform gleich.A slightly modified embodiment of the cam grooves 45, 46 and des The cover sheet carrier 36 is shown in FIG. 5: In the position 36a that receives the cover sheet the carrier is reversed end to end against the position shown in Fig. 3, preferably for use with a single cutting bed instead of the double cutting bed in Fig. 6. In this case, the carrier has a when moving from position 36a to position 36 ' half turn forward through layer 36 "". This is achieved by the design 46 'of the groove 46; but when it reaches position 36 "'after delivery of the cover sheet is only a small additional twisting movement for the extraction of the Starting position 36a required. This makes the wheel segments 52, 53 superfluous. Otherwise the arrangement of FIG. 5 is substantially the same as that of the first embodiment.

Die Steuerscheibe 26 und die Rollenscheibe 29 werden durch eine Decke 54, Fig. r und 3, überdacht. Die Decke wird von der Säule ro durch eine Stütze 55 und von der Steuerscheibe 47 durch Stützen 56 getragen.The control disk 26 and the roller disk 29 are covered by a cover 54, Fig. R and 3, covered. The ceiling is supported by the column ro by a support 55 and carried by the control disk 47 by supports 56.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Cover sheet transfer device for cigar machines, in which the driven support of a single cover sheet carrier during each work cycle the machine moves the carrier from a cover sheet receiving position and into the same moved back, with the carrier holding a cover sheet during part of that movement to a winding wrapping device, characterized by a drive device (26, 29), .the cover sheet carrier (36) in the same direction in complete circulation Moved around each working cycle of the machine, and through a stationary one with guide curves (45, 46) provided disc (47), which the movement of this carrier on the axis of rotation to and from her control to move the cover sheet carrier (36) along a to cause endless irregular trajectory from one of the wearers during the Cover sheet delivery traversed section (o to I, Fig. 4), a shorter section (I to II), on which the carrier returns to the receiving position for the cover sheet, and a third section (II to III), that of the other two sections distant and shorter than both together and along the himself the Carrier moved from the receiving position to the beginning of the delivery section.

2. Device according to claim r, characterized in that the drive device (26, 29) of the Cover sheet support support (33) granted a rotating movement at different speeds in steps.

3. Apparatus according to claim r or 2, characterized by one of the drive device (26, 29) moving in only one direction, rotating arm W) on which the cover sheet support support (33) arranged to achieve a movement towards the axis of rotation and away from it is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rotating Arm (31) at one end to the driven part (29) of the drive device (26, 29) is attached, while at its other end the cover sheet support support (33) to enable an oscillating movement towards the axis of rotation of the arm (3i) and rotates away from it.

5. Device according to claims i, 2 or 3, characterized characterized in that the arm (31) or the cover sheet support support (33) by a with a plurality of spaced apart control rollers (28) provided Member (29) and is rotated by a revolving control disk (26) which is connected to a A plurality of control guides cooperating one after the other with the control rollers or grooves (27) is provided.

6. Device according to claims 2 and 5, characterized characterized in that the number of control guides or grooves (27) with the number of Control rollers (28) on the driven member (29) matches and that each control guide during successive revolutions of the control disk and driven member with the same tax role interacts.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized characterized in that each control guide or groove (27) (the adjacent control guides or grooves crosses and opens at both edge ends of the control disc (26), the arrangement being made so that there are always at least two control rollers (28) with the corresponding control guides or grooves of the control disc in engagement stand. B.

Device according to one of the preceding claims, in which the cover sheet carrier is rotated about a vertical axis during its rotational movement, characterized in that that the fixed control disc (47) has an endless control guide or groove (46) for the purpose Having achieved a rotation of the cover sheet carrier about its axis.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover sheet carrier (36) carries a toothed segment (52) which when the carrier returns to the receiving position comes into engagement with a stationary toothed segment (53) and thereby around the carrier its vertical axis rotates. References: U.S. Patent No. 654 i78.