DE9311071U1

DE9311071U1 - Double-edged cutter with a single insert

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Publication number: DE9311071U1
Application number: DE9311071U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-08-04
Filing date: 1993-07-23
Publication date: 1994-03-10
Anticipated expiration: 2003-07-24
Also published as: DE4324869A1; ITBS920097A1; ITBS920097A0; DE4324869C2; IT1260361B

Description

• · I · I t t * · * ·

ZWEISCHNEIDIGER, MIT EINER EINZELNEN SCHNEIDPLATTE VERSEHENER FRÄSERDOUBLE EDGE MILLING CUTTER WITH SINGLE CUTTING INSERTS

Die vorliegende Erfindung betrifft Fräser nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 7 oder 8.The present invention relates to milling cutters according to the preamble of claim 1, 7 or 8.

Allgemein betrifft sie das Gebiet von mit Schneidplatten versehenen Fräsern und insbesondere zweischneidige, mit einer einzelnen Schneidplatte versehene Fräser, das heißt, daß bei einer einzelnen Schneidplatte, die zwei gegenüberliegende Schneidkanten aufweist, beide gleichzeitig schneiden. Bei zweischneidigen, mit einer einzelnen Schneidplatte versehenen Fräsern nach dem heutigen Stand der Technik ist die Schneidplatte normalerweise in einer querverlaufenden Nut, die im Fräserkörper eingearbeitet ist, in einer zentrierten Position und mit einem Achswinkel von 0° angeordnet. Mit anderen Worten ist die Sitznut der Schneidplatte parallel zur Fräserachse und demzufolge sind die beiden Schneidkanten symmetrisch zur Mittelebene des Fräsers. Hieraus folgt, daß die grundlegende Schneidengeometrie bei beiden Schneidkanten gleich ist, wie auch der Winkelabstand zwischen den beiden Schneidkanten gleich ist. Ebenso ist der Achswinkel der Schneidkanten gleich 0. Bei Bohrfräsern treffen sich die Freiflächen der Schneidkanten entsprechend der Fräserachse, wodurch die sogenannte "Querschneidkante¹¹ (auch von den Spiralbohrern her bekannt) gebildet wird, die die Fräserachse guert und die das einwandfreie Funktionieren behindert, wenn der Fräser mit axialem Vorschub bohren muß. Dieser Nachteil wird durch einen besonderen Schliff der mit der Fräser-It generally concerns the field of insert cutters and, in particular, double-edged single-edge cutters, that is to say, a single insert having two opposing cutting edges cuts simultaneously. In state-of-the-art double-edged single-edge cutters, the insert is normally arranged in a transverse groove machined in the cutter body, in a centred position and with an axial angle of 0°. In other words, the insert seating groove is parallel to the cutter axis and, consequently, the two cutting edges are symmetrical about the cutter's median plane. It follows that the basic cutting geometry is the same for both cutting edges, and the angular distance between the two cutting edges is the same. The axial angle of the cutting edges is also 0. In the case of drill bits, the flanks of the cutting edges meet in accordance with the cutter axis, which forms the so-called "cross cutting edge ¹¹ " (also known from twist drills), which blocks the cutter axis and prevents proper functioning when the cutter has to drill with axial feed. This disadvantage is eliminated by a special grinding of the cutters with the cutter axis.

achse korrespondierenden Zone reduziert, das heißt mit einer besonderen Mikrogeometrie, die in verschiedenen Ausführungen auch bei den Spiralbohrern entwickelt worden ist.
5axis corresponding zone, that is, with a special microgeometry, which has also been developed in various versions for the twist drills.
5

Jedoch verursacht die Symmetrie in der Positionierung und der grundlegenden Geometrie der Schneidkanten, insbesondere deren konstanter Winkelabstand und das Fehlen des Achswinkels sowohl beim Fräsen als auch beim Bohren, wo dies vorhersehbar ist, leicht das Auftreten von Vibrationen und einer großen Schwierigkeit, höhere Leistungen bei der Anwendung zu erzielen.However, the symmetry in the positioning and the basic geometry of the cutting edges, in particular their constant angular spacing and the absence of the axial angle both in milling and drilling, where this is foreseeable, easily causes the appearance of vibrations and a great difficulty in achieving higher performances in the application.

Zur Befestigung im Sitz des Fräsers weist die Schneidplatte im allgemeinen ein zentrales Loch und die Sitznut eine elastische, nachgiebige Wand (manchmal durch einen Klemmbügel ersetzt) auf. Die Befestigung ist so mit einer Schraube im Fräserkörper ausgeführt, die durch die Bohrung der Schneidplatte hindurchgeht, und die das Klemmen der Schneidplatte, diese fest gegen die elastische Wand oder den Klemmbügel andrückend bewirkt. Es ist klar, daß auch andere Arten der Befestigung vorstellbar sind, die jedoch nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind. Daher wird der Begriff "Schneidplatten-Sitznut" für den Sitz der Schneidplatte verwendet, unabhängig davon, wie die Befestigung ausgeführt ist.For fastening in the seat of the cutter, the cutting plate generally has a central hole and the seat groove has an elastic, flexible wall (sometimes replaced by a clamping bracket). The fastening is thus carried out by a screw in the cutter body, which passes through the hole in the cutting plate and causes the cutting plate to be clamped, pressing it firmly against the elastic wall or the clamping bracket. It is clear that other types of fastening are also conceivable, but these are not the subject of the present invention. Therefore, the term "cutting plate seat groove" is used for the seat of the cutting plate, regardless of how the fastening is carried out.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Unzulänglichkeiten und Nachteile der zweischneidigen, mit einer einzelnen Schneidplatte versehenen Fräser des bekannten Typs zu eliminieren, den Ursachen von Vibrationen vorzubeugen und die Leistung solcher Fräser zu verbessern.The object of the present invention is to eliminate the inadequacies and disadvantages of the double-edged milling cutters provided with a single cutting insert of the known type, to prevent the causes of vibrations and to improve the performance of such milling cutters.

Die Aufgabe wird durch einen Fräser mit den Merkmalen des Anspruchs 1, 7 oder 8 gelöst.The problem is solved by a milling cutter having the features of claim 1, 7 or 8.

Erfindungsgemäß wird ein Fräser vorgeschlagen mit zwei Hauptschneidkanten, der mit einer einzelnen Schneidplatte bestückt ist, wobei der Winkelabstand zwischen den beiden Schneidkanten verschieden ist, und bei dem die Schneiden-Makrogeometrie bei den beiden im Einsatz befindlichen Schneidkanten unterschiedlich ist.According to the invention, a milling cutter is proposed with two main cutting edges, which is equipped with a single cutting plate, wherein the angular distance between the two cutting edges is different, and in which the cutting macrogeometry of the two cutting edges in use is different.

Der unterschiedliche Winkelabstand der beiden Schneidkanten und deren unterschiedliche grundlegende Schneidengeometrie verleihen dem Fräser ein erhöhtes Antivibrationsvermogen und eine erhöhte Leistung. Mit dem Begriff "grundlegende Schneidengeometrie¹¹ ist die Makrogeometrie der Schneide der Schneidkanten gemeint, das heißt, die Geometrie, die insbesondere aus der Anordnung der Schneidplatte im 0 Fräserkörper resultiert, ohne dabei besondere Maßnahmen, wie beispielsweise die Anordnung von Spanbrechern oder Sondergestaltungen anstelle der Querschneide oder Ähnliches, (dies betrifft die Mikrogeometrie), zu berücksichtigen.
25The different angular distance between the two cutting edges and their different basic cutting geometry give the cutter increased anti-vibration capacity and increased performance. The term "basic cutting geometry ^" refers to the macrogeometry of the cutting edge of the cutting edges, that is, the geometry that results in particular from the arrangement of the cutting plate in the cutter body, without taking into account special measures such as the arrangement of chip breakers or special designs instead of the chisel edge or similar (this concerns the microgeometry).
25

Für die technische Terminologie, die in der vorliegenden Beschreibung verwendet wird, werden Begriffe aus national und internationalen Normen, wie auch solcher, die der industriellen Praxis entsprechen, 0 verwendet.For the technical terminology used in this description, terms from national and international standards, as well as those corresponding to industrial practice, are used.

Die Erfindung findet in erster Linie bei Bohrfräsern Anwendung (die axial in das Werkstück vordringen können und auch in Querrichtung fräsen können) und bei Fräsern, die nicht zum Bohren verwendet werden.The invention is primarily used for drilling cutters (which can penetrate axially into the workpiece and can also mill in the transverse direction) and for cutters which are not used for drilling.

• · · 1· · 1

Sowohl die Bohr fräser, als auch die Fräser, die nicht zum Bohren verwendet werden, können als teilweise sphärisch spanabhebende, als Umfangsstirnfraser, Winkelfräser, Profilfräser ausgebildet sein, wie es bereits im Stand der Technik bekannt ist.Both the drilling cutters and the cutters that are not used for drilling can be designed as partially spherical cutting cutters, as peripheral face cutters, angle cutters, or profile cutters, as is already known in the state of the art.

Die vorliegende Erfindung führt in die Technik der mit einer einzelnen Schneidplatte versehenen Fräser ein vollständig neues Prinzip ein: eine Asymmetrie der Winkelabstände zwischen den beiden Schneidkanten und eine Asymmetrie der Schneidengeometrie der beiden Schneidkanten. Die genannten Asymmetrien sind voneinander abhängig und sind in der komplexeren Ausführungsform mit einem Achswinkel verwirklicht, der zwischen den beiden Schneidkanten unterschiedlich ist und einem Radialwinkel, der bei den beiden Schneidkanten unterschiedlich ist. Jedoch sieht die Erfindung für besondere Ausführungsformen auch Versionen vor, bei denen nur eine diese Eigenschaften angewendet ist, die den Achswinkel und den Radialwinkel betreffen.The present invention introduces a completely new principle into the technology of milling cutters equipped with a single cutting plate: an asymmetry of the angular distances between the two cutting edges and an asymmetry of the cutting geometry of the two cutting edges. The asymmetries mentioned are interdependent and are realized in the more complex embodiment with an axial angle that is different between the two cutting edges and a radial angle that is different for the two cutting edges. However, for special embodiments, the invention also provides versions in which only one of these properties is applied, which relate to the axial angle and the radial angle.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung im Detail und unter Darstellung der Vorteile unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beispielhaft beschrieben. Es zeigen:The invention is described in detail below, illustrating the advantages, with reference to the accompanying drawings by way of example. They show:

Fig. 1 eine Vorderansicht eines mit zwei Schneidkanten versehenen Fräsers mit einer einzelnen Schneidplatte entsprechend der Erfindung;
35Fig. 1 is a front view of a double cutting edge milling cutter with a single cutting insert according to the invention;
35

Fig. 2 und 3 den Fräser nach Fig. 1 in zwei gegenüberliegenden Seitenansichten. Fig. 2 and 3 show the milling cutter according to Fig. 1 in two opposite side views.

Fig. 4 zum Vergleich eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines Fräsers nach dem Stand der Technik mit einer einzelnen Schneidplatte, die teilweise sphärisch spanabhebend ausgebildet ist. Fig. 4 shows, for comparison, a side view of an embodiment of a milling cutter according to the prior art with a single cutting plate which is partially spherically designed for cutting.

Fig. 5 und 6 den Fräser nach Fig. 4 in einer Vorderansicht und einer Seitenansicht; Fig. 5 and 6 show the milling cutter according to Fig. 4 in a front view and a side view;

Fig. 7 zum Vergleich eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Fräsers nach dem Stand der Technik mit einer einzelnen Schneidplatte, die zylindrisch spanabhebend ausgebildet ist; Fig. 7 shows, for comparison, a side view of another embodiment of a milling cutter according to the prior art with a single cutting plate which is designed to be cylindrical for cutting;

Fig. 8 zum Vergleich eine Seitenansicht eines weiteren Fräsers nach dem Stand der Technik; Fig. 8 shows, for comparison, a side view of another milling cutter according to the prior art;

Um die Erfindung und ihre Beschreibung besser zu verstehen, muß man sich klarmachen, wie im übrigen auch oben erwähnt, daß es sich bei den bekannten Fräsern um Fräser mit einer einzelnen Schneidplatte 11 handelt, welche auf dem Fräserkörper 12 derart befestigt ist, daß sie an beiden Seiten desselben hervorspringt, wodurch zwei Hauptschneidkanten 13, 14 gebildet werden, die an zwei gegenüberliegenden Seiten bezogen auf die Mittelebene d des Fräsers liegen.In order to better understand the invention and its description, it must be understood, as also mentioned above, that the known cutters are cutters with a single cutting plate 11 which is fixed to the cutter body 12 in such a way that it protrudes on both sides of the same, thus forming two main cutting edges 13, 14 which are located on two opposite sides with respect to the median plane d of the cutter.

0 In den Fig. 4 bis 8 sind einige mit zwei Schneidkanten und einer einzelnen Schneidplatte versehene Fräser herkömmlicher Art dargestellt, um im Vergleich hiermit dann besser die Eigenschaften der Erfindung erklären zu können. Die Fig. 4 bis 6 zeigen unterschiedliche Ansichten eines teilweise sphärisch spanabhebend ausgebildeten Fräsers, Fig. 7 zeigt einen Umfangsstirnfraser 16, Fig. 8 einen0 In Fig. 4 to 8, some milling cutters of conventional type provided with two cutting edges and a single cutting plate are shown in order to be able to explain the properties of the invention better by comparison. Fig. 4 to 6 show different views of a partially spherically chip-removing milling cutter, Fig. 7 shows a peripheral face milling cutter 16, Fig. 8 a

Winkelfräser 17. Sämtliche der genannten Fräser weisen eine einzelne Schneidplatte 11 auf, die üblicherweise in einer Quernut 18 angeordnet ist, die in den Fräserkörper 12 in einer mittigen Position eingearbeitet ist mit einem Achswinkel, der gleich Null ist, und ist dort durch eine Schraube 19 blockiert. Bei solchen Fräsern befindet sich daher die Nut 18 in der Mittelebene d des Fräsers auf dessen X-Achse, und die Schneidkanten 13, 14 der Schneidplatte sind symmetrisch bezogen auf die Mittelebene desselben.Angle cutters 17. All of the cutters mentioned have a single cutting plate 11, which is usually arranged in a transverse groove 18 machined into the cutter body 12 in a central position with an axial angle equal to zero and is blocked there by a screw 19. In such cutters, the groove 18 is therefore located in the central plane d of the cutter on its X-axis and the cutting edges 13, 14 of the cutting plate are symmetrical with respect to the central plane of the same.

Die vorliegende Erfindung verändert die Eigenschaften der vorgenannten zweischneidigen Fräser mit einer einzelnen Schneidplatte, die zwei parallele Flächen aufweist, durch eine Beeinflußung von zwei Parametern gleichzeitig oder unabhängig voneinander, und zwar:The present invention changes the properties of the aforementioned double-edged milling cutters with a single cutting plate having two parallel surfaces by influencing two parameters simultaneously or independently of each other, namely:

0 - eine Beeinflußung der Sitznut 18 der Schneidplatte 11, um die Schneidplatte exzentrisch in
Bezug auf die X-Achse des Fräsers anzuordnen
und/oder0 - an influence on the seat groove 18 of the cutting plate 11 in order to position the cutting plate eccentrically in
Reference to the X-axis of the milling cutter
and or

- Beeinflußung des Achswinkels der Sitznut 18 der
Schneidplatte 11, um einen Achswinkel a zu
schaffen, der ungleich Null ist.- Influence of the axial angle of the seat groove 18 of the
Cutting plate 11 to achieve an axis angle a
that is not equal to zero.

Man hat somit unterschiedliche Kombinationen und 0 ebenso unterschiedliche Strukturen des zweischneidigen Fräsers erhalten:This has resulted in different combinations and equally different structures of the double-edged cutter:

1. 1. Die Nut 18 ist exzentrisch, und der Achswinkel a der Nut ist gleich Null. Hieraus ergibt sich, daß die Winkeldistanzen b und c zwischen den beiden Schneidkanten 13, 14 (siehe Fig. 1)1. 1. The groove 18 is eccentric and the axial angle a of the groove is zero. This means that the angular distances b and c between the two cutting edges 13, 14 (see Fig. 1)

unterschiedlich sind, wenn man die Drehrichtung F des Fräsers betrachtet, wenn dieser in Funktion ist. Die Radialwinkel e und f sind bei beiden Schneidkanten unterschiedlich.
5are different when considering the direction of rotation F of the cutter when it is in operation. The radial angles e and f are different for both cutting edges.
5

2. Die Nut 18 ist in der Stirnebene (d. h. in der Stirnebene des Fräserkörpers) mittig und der Achswinkel a ist ungleich Null. Hieraus ergibt sich, daß der Winkelabstand zwischen den Schneidkanten 13, 14 in der Stirnebene (wie im Fall der Fig. 5) gleich ist, jedoch unterschiedlich wird, wenn man von der Frontebene in Richtung zum Nutgrund der Nut 18 fortschreitet. Der Radialwinkel für beide Schneidkanten ist in der Frontebene gleich, wird 'jedoch unterschiedlich, wenn man von der Frontebene in Richtung auf den Nutgrund der Nut 18 fortschreitet. Der Achswinkel a der einzelnen Schneidkante wird in Richtung des Pfeils F gesehen, wenn dieser an einer Schneidkante positiv ist, an der anderen Schneidkante ersichtlich negativ. 2. The groove 18 is centered in the front plane (i.e. in the front plane of the cutter body) and the axial angle a is not equal to zero. This means that the angular distance between the cutting edges 13, 14 in the front plane (as in the case of Fig. 5) is the same, but becomes different when one moves from the front plane towards the groove base of the groove 18. The radial angle for both cutting edges is the same in the front plane, but becomes different when one moves from the front plane towards the groove base of the groove 18. The axial angle a of the individual cutting edge is seen in the direction of arrow F when this is positive on one cutting edge and clearly negative on the other cutting edge.

3. Die Nut 18 ist in der Stirnebene exzentrisch (siehe Fig. 2 und 3) und der Achswinkel a der Nut ist ungleich Null. Hieraus folgt, daß die Winkeldistanzen zwischen den beiden Schneidkanten 13, 14 immer unterschiedlich sind und deren Differenz variiert, wenn man von der Frontebene in Richtung auf den hinteren Bereich fortschreitet. Der Radi-0 alwinkel ist an den beiden Schneidkanten 13, 14 immer unterschiedlich, und die Differenz variiert, wenn man von der Frontebene in Richtung auf den hinteren Bereich fortschreitet.3. The groove 18 is eccentric in the front plane (see Fig. 2 and 3) and the axial angle a of the groove is not zero. It follows from this that the angular distances between the two cutting edges 13, 14 are always different and their difference varies as one moves from the front plane towards the rear area. The radial angle is always different at the two cutting edges 13, 14 and the difference varies as one moves from the front plane towards the rear area.

In der Praxis kann man die zweischneidigen Fräser, die mit einer einzelnen Schneidplatte versehen sind, in zwei grundsätzliche KategorienIn practice, the double-edged cutters, which are equipped with a single cutting plate, can be divided into two basic categories

unterteilen, nämlich Bohrfräser und Nicht-Bohrfräser. Die Verwendung der Erfindung in beiden Fräserkategorien erfolgt wie nachfolgend beschrieben:
5namely drilling cutters and non-drilling cutters. The use of the invention in both cutter categories is as follows:
5

Bei den Bohrfräsern muß die Sitznut 18 der Schneidplatte exzentrisch angeordnet sein, derart, daß eine der Schneidkanten, etwa die Schneidkante 13, von vorn gesehen auf der Höhe der Drehachse oder ein bißchen darunter (das heißt in der in der Industrie üblichen Sprachregelung "mittig oder etwas untermittig") liegt, während die zweite Schneidkante 14 in Drehrichtung gesehen "obermittig" zu liegen kommt. Das hat zur Folge, daß die Winkelabstände b und c zwischen den beiden Schneidkanten unterschiedlich sind, sowie auch die Schneidengeometrie der beiden Schneidkanten unterschiedlich ist, wodurch deren Radialwinkel e und f verändert werden. Das reduziert die Gefahr, daß schädliche Vibrationen auftreten, da die unterschiedliche Winkelteilung das Auftreten von Resonanzphänomenen begrenzt. Darüber hinaus bewirkt die unterschiedliche Schneidengeometrie an den beiden Schneidkanten unterschiedliche Schnittkraftverlaufe, wodurch die Gefahr reduziert wird, daß sich Komponenten der Schnittkräfte addieren, um das Auftreten von Vibrationen zu begünstigen oder wie auch immer die Leistung aufgrund von schädlichen Phänomenen zu reduzieren.In the case of drill bits, the seat groove 18 of the cutting plate must be arranged eccentrically, in such a way that one of the cutting edges, such as cutting edge 13, is at the level of the axis of rotation or slightly below it (that is, in the language commonly used in the industry, "central or slightly below centre") when viewed from the front, while the second cutting edge 14 is "top centre" when viewed in the direction of rotation. This means that the angular distances b and c between the two cutting edges are different, and the cutting geometry of the two cutting edges is also different, which changes their radial angles e and f. This reduces the risk of harmful vibrations occurring, since the different angular pitch limits the occurrence of resonance phenomena. In addition, the different cutting geometry on the two cutting edges results in different cutting force curves, thereby reducing the risk that components of the cutting forces add up, to promote the occurrence of vibrations or in any other way reduce the performance due to harmful phenomena.

Wenn man darüber hinaus vorsieht, daß der Achswinkel a der Sitznut der Schneidplatte ungleich Null ist, erhält man eine noch bessere Antivibrations-Wirkung, da man in Längsrichtung der Schneidkanten fortschreitend eine progressive "Variationsänderung¹¹ erhält, das EindringvermögenIf, in addition, the axial angle a of the seat groove of the cutting insert is not equal to zero, an even better anti-vibration effect is obtained, since a progressive "variation change ¹¹ " is obtained in the longitudinal direction of the cutting edges, the penetration capacity

sich verbessert und der "Stoßfaktor¹¹ kleiner wird, also ein ruhigerer Schnitt möglich ist.improves and the "shock factor ^11" becomes smaller, so a smoother cut is possible.

Die Nut 18, wie beschrieben, eliminiert allerdings die schädliche "Querschneidkante¹¹, wie am Anfang ausgeführt. Zum Bohren jedoch ist es möglich, eine "Mikroschneidengeometrie" vorzusehen, um die Leistung noch weiter zu verbessern. Dies geht jedoch über den Gegenstand dieser Erfindung hinaus und wird daher hier nicht weiter beschrieben.The groove 18 as described, however, eliminates the harmful "cross cutting edge ^{" 11} as stated at the beginning. For drilling, however, it is possible to provide a "micro cutting geometry" to improve performance even further. However, this goes beyond the scope of this invention and is therefore not further described here.

Die Bohrfräser gemäß der Erfindung können auch den Sitz 18 für die Schneidplatte zentriert aufweisen und nur einen Achswinkel a, der ungleich Null ist, aufweisen. Dies hat auch dann noch positive Wirkungen; wenn auch geringer als bei der komplexeren Ausführungsform. Darüber hinaus ist eine Querschneidkante mit einer Mikrogeometrie notwendig, wie sie beispielsweise analog aus dem Stand der 0 Technik bekannt ist.The drilling cutters according to the invention can also have the seat 18 for the cutting plate centered and only have an axial angle a that is not equal to zero. This still has positive effects; albeit less than in the more complex embodiment. In addition, a cross-cutting edge with a microgeometry is necessary, as is known, for example, from the prior art.

Bei den Nicht-Bohrfräsern gilt dasselbe, was für die Bohrfräser gesagt wurde, jedoch kann die Sitznut 18 für die Schneidplatte auch beträchtlich exzentrisch angeordnet sein, da die Raumbeschränkungen bei der Schneidengeometrie, die sich aus der Notwendigkeit ergeben, daß der Fräser axial eindringen kann, nicht vorhanden sind.For non-drilling cutters, the same applies as for drilling cutters, but the seating groove 18 for the cutting insert can also be arranged considerably eccentrically, since the space restrictions in the cutting geometry resulting from the need for the cutter to be able to penetrate axially are not present.

Bei den vorstehenden Betrachtungen ist vorausgesetzt worden, daß die Schneidplatte parallele Flächen aufweist, weshalb sich die Bedingungen der günstigen Asymmetrie von der Position der Sitznut bezogen auf die Rotationsachse ableiten.In the above considerations it was assumed that the cutting plate has parallel surfaces, which is why the conditions of favorable asymmetry are derived from the position of the seat groove in relation to the axis of rotation.

Es ist aber auch vorstellbar, daß die Schneidplatte selbst asymmetrisch ist. In diesemHowever, it is also conceivable that the cutting plate itself is asymmetrical. In this

Fall gelten die obigen Ausführungen gleichermaßen, wobei man sich jedoch klarmachen muß, daß die Sitznut derart ausgebildet und positioniert sein muß, daß bei der montierten Schneidplatte die oben genannten grundsätzlichen Asymmetriebedingungen verwirklicht sind.In this case, the above statements apply equally, although it must be made clear that the seating groove must be designed and positioned in such a way that the basic asymmetry conditions mentioned above are met when the cutting plate is mounted.

Es ist klar, daß die Schneidenbedingungen mittels eines Eingreifens in die Mikrogeometrie der Schneidplatten (beispielsweise durch einen besonderen Schliff der Schneidkanten) geändert werden können, wie auch die Makrogeometrie der Fräserschneide, solange man nicht den Gegenstand der Erfindung verläßt.It is clear that the cutting conditions can be changed by intervening in the microgeometry of the cutting inserts (for example by a special grinding of the cutting edges), as well as the macrogeometry of the milling cutter cutting edge, as long as the subject matter of the invention is not abandoned.

Es ist weiterhin festzustellen, daß in der Beschreibung und in den Ausgestaltungen die möglichen Mittel zur Befestigung der Schneidplatte im Fräserkörper und die Ausgestaltung sowohl desselben als auch der Schneidplatte (beispielsweise die Bohrung in der Schneidplatte und die Schraube im Fräserkörper) nicht beschrieben worden sind, da die Erfindung nicht auf derartige Befestigungsmittel gerichtet ist.It should also be noted that in the description and in the embodiments, the possible means for fastening the cutting plate in the cutter body and the design of both the same and the cutting plate (for example the hole in the cutting plate and the screw in the cutter body) have not been described, since the invention is not directed to such fastening means.

Claims

EXPECTATIONS

1. A double-edged milling cutter provided with a single cutting plate, the cutting plate (11) being arranged and fixed in a groove (18) machined into a milling cutter body (12) such that the cutting plate (11) protrudes on both sides of the milling cutter body (12), thereby forming two main cutting edges (13, 14) arranged on opposite sides with respect to the central plane of the milling cutter,
characterized,
that the two main cutting edges (13, 14) have different angular distances between themselves and different cutting macrogeometries when the cutting plate is fastened in the groove (18) of the milling cutter body (12) and viewed in the direction of rotation of the milling cutter.

2. Milling cutter according to claim 1 with a cutting plate having parallel surfaces,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the seat groove (18) of the cutting plate (11) is arranged eccentrically with respect to the axis of rotation (X) of the milling cutter body (12) and to the center plane of the milling cutter body (12).

3. Milling cutter according to claim 1 or 2,
characterized,

that, with respect to the direction of rotation (F) of the milling cutter, one cutting edge (13) of the two cutting edges (13, 14) of the cutting plate (11) is arranged approximately in the center plane of the milling cutter body, while the other cutting edge (14) is arranged above the center plane.

4. Milling cutter according to claim 1 or 2,
characterized,

that both cutting edges (13, 14) of the cutting plate (11) are arranged away from the center plane. 5

5. Milling cutter according to one or more of claims 1 to 4,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the seat groove (18) of the cutting plate (11) and thus the cutting plate (11) has an axial angle (a) that is not equal to zero.

6. Milling cutter according to claim 5,
characterized,

that the groove (18) is arranged centrally in the front plane in the cutter body (12) and becomes eccentric in the direction of the groove base, whereby the axial angle (a) is not equal to zero.

7. A double-edged milling cutter provided with a single cutting plate (11), the cutting plate (11) being arranged and fixed in a groove (18) machined into a milling cutter body (12) such that the cutting plate (11) protrudes on both sides of the milling cutter body (12), thereby forming two main cutting edges (13, 14) arranged on opposite sides with respect to the central plane of the milling cutter,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the seat groove (18) of the cutting plate (11) is arranged eccentrically in the milling cutter body (12) and has an axial angle which is equal to or not equal to zero.

8. Double-edged milling cutter provided with a single cutting plate (11), the

Cutting plate is arranged and fixed in a seat (18) which is machined into a cutter body (12) in such a way that the cutting plate (11) protrudes on both sides of the cutter body (12), thereby forming two main cutting edges (13, 14) which are arranged on opposite sides with respect to the central plane of the cutter,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the groove (18) is arranged centrally at least in the front plane of the milling cutter body (12) and has an axial angle (a) which is not equal to zero.

9. Milling cutter according to claim 1,
marked by

a cutting plate (11) with non-parallel surfaces and a seating groove (18) for the cutting plate (11), wherein the seating groove serves to bring about an asymmetry of the angular distances between the cutting edges (13, 14) of the cutting plate (11).

10. Milling cutter according to claim 1,

gekennzeichnet durchmarked by

a cutting plate (11) with non-parallel surfaces and a seating groove (18) for the cutting plate (11), wherein the seating groove serves to produce a different cutting geometry at the two cutting edges (13, 14) of the cutting plate (11).