DE9306973U1

DE9306973U1 - Device for guiding a machine tool

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Publication number: DE9306973U1
Application number: DE9306973U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-05-07
Filing date: 1993-05-07
Publication date: 1993-09-30
Anticipated expiration: 2003-05-08
Also published as: DE4415904C2; DE4415904A1

Description

Anmelder: Manfred Wolf, Reutllngerstraße 77,
7000 Stuttgart 70 Registrant: Manfred Wolf, Reutlingenstrasse 77,
7000 Stuttgart-70

Vorrichtung zur Führung einer WerkzeugmaschineDevice for guiding a machine tool

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Führung einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Handfräse zur Holzbearbeitung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a device for guiding a machine tool, in particular a hand-held milling machine for woodworking with the features of the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-OS 39 01 556) wird eine Werkzeugmaschine auf einem Träger gehalten und in Längsrichtung an einer Führungsschiene geführt. Die Führungsschiene wird direkt auf das zu bearbeitende Werkstück aufgelegt und gegebenenfalls an diesem befestigt. Diese bekannte Vorrichtung ist geeignet, ebene Werkstücke, wie zum Beispiel Holzbretter, zu bearbeiten, insbesondere hier Einfräsungen vorzunehmen. Häufig stellt sich jedoch das Problem, schon vorhandene, bzw eingebaute Werkstücke wie z.B. Türzargen oder Fensterrahmen zu bearbeiten, bei denen Ausnehmungen oder Einfräsungen unter erschwerten Bedingungen und gegebenenfalls aus verschiedenen Winkelpositionen angebracht werden müssen.In a known device of this type (DE-OS 39 01 556), a machine tool is held on a support and guided lengthwise along a guide rail. The guide rail is placed directly on the workpiece to be machined and, if necessary, fastened to it. This known device is suitable for machining flat workpieces, such as wooden boards, and in particular for making millings. However, the problem often arises of machining existing or installed workpieces, such as door frames or window frames, where recesses or millings have to be made under difficult conditions and, if necessary, from different angular positions.

4. Mai 1993 25001/934 May 1993 25001/93

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Führung einer Werkzeugmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 so fortzubilden, daß eine Führungsschienenanordnung für unterschiedliche Bearbeitungpositionen und -richtungen geeignet ist.The invention is based on the object of developing a device for guiding a machine tool with the features of the preamble of claim 1 in such a way that a guide rail arrangement is suitable for different machining positions and directions.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 auf.To achieve this object, a device of the type specified at the outset has the features of the characterizing part of claim 1.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich in vorteilhafter Weise schon fertige Elemente wie Türzargen genau bearbeiten. Beim Einsatz einer Fräsvorrichtung als Werkzeug können beispielsweise in Block-, Blend- oder Zargenrahmen Beschläge zeitsparend aber trotzdem sehr exakt eingelassen werden. Hierzu wird die Führungsschienenanordnung derart an den Zargenrahmen angelegt, daß die Holzteile an den Innenseiten der Winkelstücke liegen und somit Arbeitsgänge an den Zargenrahmen beispielsweise aus jeweils um 90 Grad verschiedenen Winkelpositionen vorgenommen werden können.The device according to the invention can advantageously be used to precisely machine finished elements such as door frames. When using a milling device as a tool, fittings can be inserted into block, panel or frame frames in a time-saving but nevertheless very precise manner. To do this, the guide rail arrangement is placed on the frame frame in such a way that the wooden parts lie on the inside of the angle pieces and thus work on the frame frame can be carried out, for example, from angular positions that are 90 degrees apart.

Besonders die Nachrüstung von Türen mit einbruchshemmenden Sicherheitsbeschlägen wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung erleichtert. Die Nachrüstung von Türen beispielsweise mit Winkelschließblechen mit einer Gesamtlänge von bis zu 2500 mm kann mit einer Zeitersparnis von bis zu 40% gegenüber bekannten Methoden vorgenommen werden. The retrofitting of doors with burglar-resistant security fittings is made easier by the device according to the invention. Retrofitting doors, for example with angled locking plates with a total length of up to 2500 mm, can be carried out with a time saving of up to 40% compared to known methods.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen 2 bis 9 und eine Vorteilhafte Anwendung im Anspruch 10 angegeben.Particularly advantageous embodiments of the device according to the invention are specified in subclaims 2 to 9 and an advantageous application in claim 10.

Insbesonders die Anbringung von einrastbaren Klinken als Führungsstifte gemäß Anspruch 4 vereinfacht das An- und Abnehmen des die Werkzeugmaschine haltenden Trägers. Auch wird mit einer oder gegebenenfalls zwei AnlegeschienenIn particular, the attachment of latching pawls as guide pins according to claim 4 simplifies the attachment and removal of the support holding the machine tool. One or, if necessary, two support rails

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nach Anspruch 5 die Fünrungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine verbessert und durch die Anschlagbolzen gemäß Anspruch 6 sowie der variablen Einstellbarkeit der Führungsschienen nach Anspruch 7 eine hohe Arbeitsgenauigkeit erreicht.according to claim 5, the guiding accuracy of the machine tool is improved and a high level of working accuracy is achieved by the stop bolts according to claim 6 and the variable adjustability of the guide rails according to claim 7.

Besonders geeignet ist die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einer Anwendung zum nachträglichen Einbau von Sicherheitsblechen in schon vorhandene Türzargen gemäß Anspruch 10.The device according to the invention is particularly suitable for use in the subsequent installation of safety plates in existing door frames according to claim 10.

Zur Erläuterung der Erfindung wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung dargestellt, wobeiTo explain the invention, an embodiment is shown with reference to the drawing, in which

Figur 1 eine Ansicht einer Führungsschienenanordnung mit einem Träger für ein Werkzeug,Figure 1 is a view of a guide rail arrangement with a carrier for a tool,

Figur 2 einen Schnitt durch die Führungsschienenanordnung, Figure 2 shows a section through the guide rail arrangement,

Figur 3 einen Schnitt durch den Träger mit WerkzeugFigure 3 a section through the carrier with tool

undand

Figur 4 eine Draufsicht auf den Träger zeigt.Figure 4 shows a top view of the carrier.

Das Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Führung einer Werkzeugmaschine gemäß Figur 1 zeigt eine Führungsschienenanordnung mit Führungsschienen 1 und 2, die an ihren Enden jeweils an einem Winkelstück 3 gehalten sind. Die Befestigung ist derart ausgeführt, daß über in einem Langloch 4a geführte Schrauben 5 ein Verschieben der Führungsschienen 1 und 2 guer zur Bewegungsrichtung der Werkzeugmaschine möglich ist. Über Langlöcher 4b ist darüberhinaus auch eine Verschiebung in Längsrichtung möglich; diese Langlöcher 4b sind an beiden Schenkeln des Winkelstücks 3 vorhanden und können darüberhinaus auch an beiden Winkelstücken 3 angebracht werden. Die Ausführung und Befestigung der Führungsschiene 2 (hier nicht sichtbar) entspricht der Führungsschiene 1. An der Innenseite eines Schenkels der Winkelstücke 3 ist eine Anlegeschiene 6 angebracht; möglich ist auch das Anbringen von zwei Anlegeschienen 6, jeweils eine an einem Schenkel.The embodiment of a device for guiding a machine tool according to Figure 1 shows a guide rail arrangement with guide rails 1 and 2, each of which is held at its end on an angle piece 3. The fastening is designed in such a way that the guide rails 1 and 2 can be moved transversely to the direction of movement of the machine tool using screws 5 guided in an elongated hole 4a. In addition, a longitudinal movement is also possible using elongated holes 4b; these elongated holes 4b are present on both legs of the angle piece 3 and can also be attached to both angle pieces 3. The design and fastening of the guide rail 2 (not visible here) corresponds to the guide rail 1. A support rail 6 is attached to the inside of one leg of the angle pieces 3; it is also possible to attach two support rails 6, one on each leg.

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Auf der Führungsschiene 1 befindet sich ein Träger 7 für die Werkzeugmaschine, der in Richtung des Pfeils 8 verschiebbar ist. Seitlich am Führungsteil des Trägers 7 ist ein Führungsstift 9 angeordnet. Der Träger 7 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel zwischen Anschlagbolzen 10 bewegbar, wobei die Anschlagbolzen 10 jeweils über in Langlöcher 11 geführte Schrauben 12 verstellbar befestigt sind.On the guide rail 1 there is a support 7 for the machine tool, which can be moved in the direction of the arrow 8. A guide pin 9 is arranged on the side of the guide part of the support 7. In the illustrated embodiment, the support 7 can be moved between stop bolts 10, whereby the stop bolts 10 are each adjustably fastened via screws 12 guided in elongated holes 11.

Figur 2 zeigt einen Schnitt durch einen der Winkelstücke 3, wobei im Profil die Führungsschienen 1 und 2 sowie die Anlegeschiene 6 zu erkennen sind. An den äußeren Längsflächen der Führungsschienen 1 und 2 sind Längsnuten 13 vorhanden , in denen die Führungsstifte 9 des Trägers 7 gleiten können. Eine besonders sichere Führung ergibt sich hier, wenn zwei Führungsstifte 9 in Längsrichtung hintereinander angeordnet sind, da somit ein Verkanten des Trägers 7 vermieden wird. Dies ist insbesondere deswegen von Bedeutung, da die erfindungsgemäße Führungsschienenanordnung überwiegend mit einer vertikalen Verschiebbarkeit des Trägers 7 benutzt wird.Figure 2 shows a section through one of the angle pieces 3, whereby the guide rails 1 and 2 as well as the support rail 6 can be seen in profile. Longitudinal grooves 13 are present on the outer longitudinal surfaces of the guide rails 1 and 2, in which the guide pins 9 of the carrier 7 can slide. A particularly secure guide is achieved here if two guide pins 9 are arranged one behind the other in the longitudinal direction, as this prevents the carrier 7 from tilting. This is particularly important because the guide rail arrangement according to the invention is mainly used with a vertical displacement of the carrier 7.

Die Darstellung nach der Figur 3 stellt einen Schnitt durch den Träger 7 dar mit einer auf ihm befestigten Handfräse 14 als Werkzeugmaschine. Die Handfräse 14 ist über Befestigungsbolzen 15 am Träger 7 gehalten, wobei ein Schneidwerkzeug 16 als Bearbeitungsteil der Werkzeugmaschine 14 durch eine Ausnehmung 17 durchgeführt ist. Die Handfräse 14 weist eine hier nicht dargestellte Vorschubeinrichtung auf , mit der das Schneidwerkzeug 16 in Richtung des zu bearbeitenden Werkstückes gedrückt werden kann. Zur Begrenzung dieses Vorschubes ist ein Endanschlag 18 vorgesehen.The illustration in Figure 3 shows a section through the carrier 7 with a hand milling machine 14 attached to it as a machine tool. The hand milling machine 14 is held on the carrier 7 via fastening bolts 15, whereby a cutting tool 16 as a machining part of the machine tool 14 is guided through a recess 17. The hand milling machine 14 has a feed device (not shown here) with which the cutting tool 16 can be pressed in the direction of the workpiece to be machined. An end stop 18 is provided to limit this feed.

Der in der Figur 3 links gezeigte Führungsteil des Trägers 7 enthält Gleitplatten 19, die das Verschieben des Trägers 7 entweder auf der Führungsschiene 1 oder 2 er-The guide part of the carrier 7 shown on the left in Figure 3 contains sliding plates 19 which enable the carrier 7 to be moved either on the guide rail 1 or 2.

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leichtern. Ebenfalls ist einer der Führungsstifte 9 gezeigt, der in den Nuten 13 der Führungsschienen 1 oder 2 gleiten kann. Diese Führungsstifte können entweder als Schrauben oder als rastende Klinken ausgeführt werden, wobei im letzteren Fall das An- und Abnehmen des Trägers 7 von den Führungsschienen 1 oder 2 vereinfacht ist. Weiterhin ist in der Figur 3 noch ein Handgriff 20 dargestellt. Also shown is one of the guide pins 9, which can slide in the grooves 13 of the guide rails 1 or 2. These guide pins can be designed either as screws or as locking latches, whereby in the latter case the attachment and removal of the carrier 7 from the guide rails 1 or 2 is simplified. Furthermore, a handle 20 is shown in Figure 3.

Die Draufsicht auf den Träger 7 gemäß Figur 4 verdeutlicht die Anordnung des Schneidwerkzeuges 16 in der Ausnehmung 17 und die Befestigungsbolzen 15 für die Handfräse 14. Im linken Teil ist das Führungsteil des Trägers 7 zu erkennen, das innen die Gleitplatten 19 trägt und durch das die Führungsstifte 9 verstellbar durchgeführt sind.The top view of the carrier 7 according to Figure 4 shows the arrangement of the cutting tool 16 in the recess 17 and the fastening bolts 15 for the hand milling machine 14. In the left part, the guide part of the carrier 7 can be seen, which carries the sliding plates 19 on the inside and through which the guide pins 9 are adjustable.

Mit dem Handgriff 20 kann die Handfräse 14 sicher auf der Führungsschiene 1 oder 2 geführt werden und somit ist ein exaktes Arbeiten zur Herstellung von Einfräsungen beispielsweise an Zargenrahmen von Türen durchführbar. Die Bearbeitungsposition des Schneidwerkzeuges 16 kann hier einerseits abhängig von der Anbringung an der Führungsschiene 1 oder 2 um 90 Grad variiert werden und darüberhinaus aufgrund der vielfältigen Arretierungsmöglichkeiten am Winkelstück 3, der Führungsschienen 1 oder 2 und am Träger 7 den besonderen Gegebenheiten angepaßt werden.The hand-held milling machine 14 can be guided securely on the guide rail 1 or 2 using the handle 20, thus enabling precise work to be carried out to produce milled recesses, for example on door frames. The machining position of the cutting tool 16 can be varied by 90 degrees depending on the attachment to the guide rail 1 or 2, and can also be adapted to the specific circumstances due to the wide range of locking options on the angle piece 3, the guide rails 1 or 2, and on the support 7.

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Claims

Schut&zgr;ansprächeProtection claims

1) Device for guiding a machine tool in a specified machining direction with

a) a guide rail arrangement for receiving a movable carrier (7) for the machine tool

(14), where

al) the guide rail arrangement can be placed flat on a workpiece to be machined and

a2) the machining part (16) of the machine tool
(14) through a recess (17) in the carrier (7) to the
workpiece to be processed can be brought

characterized in that

b) the guide rail arrangement has at least two guide rails (1, 2), each of which is held in its end region in the longitudinal direction on the outside of the legs of an angle piece (3) and that

c) the carrier (7) with the machine tool (14) can be selectively locked onto one of the guide rails (1, 2) and can be moved in the longitudinal direction on the respective guide rail (1, 2) by means of at least one guide pin (9) running in a longitudinal groove (13) of the guide rail (1, 2).

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2) Device according to claim 1
characterized by the fact that

d) the guide rails (1,2) have a rectangular profile which is surrounded by the guide part of the carrier (7) on three sides, with sliding plates (19) facing these sides being mounted inside the guide part of the carrier (7) and that

e) the guide pins (9) are attached to the carrier (7) on the outer side facing away from the machine tool (14).

3) Device according to claim 2
characterized in that

f) the guide pins (9) adjustable screws
are.

4) Device according to claim 2
characterized in that

g) the guide pins (9) are latchable latches.

5) Device according to one of the preceding claims
characterized in that

h) a support rail (6) running parallel to the guide rails (1, 2) is attached to at least one of the legs of the angle pieces (3).

6) Device according to one of the preceding claims
characterized in that

i) adjustable stop bolts (10) are provided on the guide rails (1,2), between which the support (7) can be moved back and forth in the longitudinal direction.

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-3-

7) Device according to one of the preceding claims , characterized in that

k) the guide rails (1,2) are adjustable transversely to the direction of movement of the carrier (7) on the legs of the angle pieces (3).

8) Device according to one of the preceding claims , characterized in that

1) the machine tool (14) has an end stop to limit the movement towards the workpiece.

9) Device according to one of the preceding claims , characterized in that

m) the carrier (7) has a lateral handle.

10 ) Application of the device according to one of the preceding claims
characterized in that

n) the machine tool (14) is an electrically driven hand router and

o) the guide rail arrangement is placed on the door frame and held in place with screw clamps and/or door spreaders for milling recesses which are used in particular to accommodate subsequently installed burglar-resistant security plates.

18 August 1993 25001/93