DE929490C

DE929490C - Steel alloy for spinnerets

Info

Publication number: DE929490C
Application number: DED7206A
Authority: DE
Inventors: Karl Dr-Ing Bungardt
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Current assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority date: 1950-10-28
Filing date: 1950-10-29
Publication date: 1955-06-27

Description

Stahllegierung für Spinndüsen Es ist bekannt, zur Herstellung der Düsen, die dein Spinnen von Kunstfasern dienen, korrosionsbeständige Stähle zu verwenden. und zwar sind bisher vornehmlich austenitische Chrom--N ickel-St:ihle für diesen Zweck benutzt «-orden. Es ist :eich schon vorgeschlagen «-orden. Spinndüsen aus reinen Chromstählen finit r-[ 1)is 2o"/t) Chrom und gegel)enenfalls noch bis zu 2"'o \ ickel herzustellen.Steel alloy for spinnerets It is known to manufacture the Nozzles, which are used for your spinning of synthetic fibers, use corrosion-resistant steels. and to be sure, austenitic chromium - nickel steels have primarily been used for this so far Purpose used «order. It is: I have already proposed "-order. Spinnerets off pure chromium steels finitely r- [1) is 2o "/ t) chromium and possibly up to 2 "'o \ ickel to manufacture.

Die aus solchen Stählen hergestellten Düsen befriedigen indes in der Praxis nicht vollkommen. 1)er Spinnvorgang führt dazu, daß sich organische Stoffe aus den Spinnlösungen an den Düsen festsetzen und sie verschmutzen. Die Reinigung der Diisen ist sehr schwierig und zeitraubend, und es ist infolgedessen er«-ünscht, clie Düsen zum Zwecke der Peinigung in verhältnismälGig hochkonzentrierter Salpetersäure auszukochen. Diesen fleanspruchungen sind aber die bisher üblichen Stähle entweder gar nicht oder nur bedingt gewachsen. Schon nach kurzem Gebrauch treten infolge der Beanspruchung Schäden, insbesondere Oberflächenschäden an den Düsen auf. Diese Oberflächenschäden sind zurückzuführen auf die doppelte Beanspruchung einerseits durch den Spinnvorgang und den dabei auftretenden Angriff durch die Spinnlösungen und andererseits durch die Behandlung mit Salpetersäure bei der Reinigung. Bei der Reinigung ergibt sich ein Angriff auf die Oberfläche des Werkstoffes durch eine äußerst komplexe Substanz. Es greift nämlich nicht nur die Salpetersäure an, sondern es gelangen Gemische aus organischen Salzen und Säuren zur Einwirkung, die bei der Unisetzung des Spinnstoffes bei der Reinigung der Düsen entstehen.The nozzles made from such steels are satisfactory in the Practice not perfect. 1) he spinning process leads to organic matter from the spinning solutions stick to the nozzles and contaminate them. The cleaning the service is very difficult and time-consuming, and it is consequently The nozzles for the purpose of torture in relatively highly concentrated nitric acid to boil out. The steels used up to now are either of these stresses Not grown at all or only to a limited extent. After a short period of use, the result is a result damage, especially surface damage to the nozzles. These Surface damage is due to the double stress on the one hand by the spinning process and the resulting attack by the spinning solutions and on the other hand by treatment with nitric acid in cleaning. In the Cleaning results in an attack on the surface of the material by a extremely complex substance. It not only attacks nitric acid, but also mixtures of organic salts and acids come into play, which in the Unisposition of the textile material occurs when cleaning the nozzles.

Der Werkstoff, der für die Düsen verwendet wird, muß aber nicht nur diesen chemischen Beanspruchungen widerstehen, sondern inuß sich auch in die Form der Düse bringen lassen. Solche Düsen bestehen bekanntlich meist aus einer Rundscheibe, die mit einer Vielzahl engster Bohrungen versehen ist. Der Werkstoff muß also bohrbar sein, und es ist erforderlich, daß er sich blank polieren läßt.The material that is used for the nozzles does not just have to be to withstand these chemical stresses, but in itself even in the shape of the nozzle. As is known, such nozzles usually consist of a circular disk that is provided with a large number of extremely narrow bores. The material must therefore be drilled, and it is necessary that it can be polished bright.

Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß Chromstähle besonderer Zusammensetzung sich für diesen Zweck hervorragend eignen.It has now surprisingly been shown that chromium steels are special Composition are excellent for this purpose.

Gemäß der Erfindung wird daher eine Spinndüse vorgeschlagen. die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus einem Stahl mit bis zu 0,3% Kohlenstoff, -21 bis 32% Chrom, Rest Eisen mit den üblichen Gehalten an Silizium, Mangan, Phosphor und Schwefel hergestellt ist. Eine solche Spinndüse eignet sich. in hervorragendem Maße zum Spinnen von Polyamid- oder Acetatfasern, bei denen in besonders starkem Maße das Bedürfnis auftritt, von Zeit zu Zeit Reinigung durch Auskochen in Salpetersäure durchzuführen.According to the invention, a spinneret is therefore proposed. the thereby is characterized in that it is made of a steel with up to 0.3% carbon, -21 to 32% chromium, the rest iron with the usual contents of silicon, manganese, phosphorus and Sulfur is produced. Such a spinneret is suitable. to an outstanding degree for spinning polyamide or acetate fibers, which are particularly strong the need arises from time to time cleaning by boiling in nitric acid perform.

Besondere Eignung besitzen die Spinndüsen, wenn der zu ihrer Herstellung verwendete Chromstahl unter o,i % hohle und 26 bis 30% Chrom enthält. Es ist ferner möglich, den Kohlenstoffgehalt der Legierungen durch Karbidbildner, wie Tantal, Niob und Titan, abzubinden. Der Stahl kann ferner einen Stickstoffgehalt bis zu o.3 % aufweisen, und es kann ferner ein Gehalt bis zu 6% Nickel vorgesehen werden.The spinnerets are particularly suitable if they are used for their manufacture Chromium steel used contains less than 0.1% hollow and 26 to 30% chromium. It is further possible to reduce the carbon content of the alloys using carbide formers such as tantalum, Niobium and titanium to bond. The steel can also have a nitrogen content of up to o.3%, and a content of up to 6% nickel can also be provided.

Die Düse gemäß der Erfindung besteht aus der Rundscheibe, die mit einer Vielzahl von Bohrungen versehen ist. Der Chromstahl mit 21 bis 320/0, vorzugsweise 26 bis 30010 Chrom gestattet die Herstellung einer solchen Düsenplatte ohne weiteres, da der Stahl gut bohrbar ist und sich polieren läßt. Vor allem aber ist er vollkommen beständig gegen die Beanspruchungen durch den Spinnvorgang und gegen die Beanspruchungen, die bei der Reinigung mit Salpetersäure auftreten.The nozzle according to the invention consists of the circular disk which is provided with a large number of bores. The chromium steel with 21 to 320/0, preferably 26 to 30010 chromium, allows the production of such a nozzle plate without further ado, since the steel is easy to drill and can be polished. Above all, however, it is completely resistant to the stresses caused by the spinning process and to the stresses that occur when cleaning with nitric acid.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Spinneret, especially for spinning polyamide or acetate fibers, characterized in that they are made of a steel with up to 0.30 / 9 Carbon, 21 to 32'10 chromium and the remainder iron with the usual contents of silicon, Manganese, phosphorus and sulfur is made.

2. Spinneret according to claim i, characterized characterized in that they are made of a steel with less than 0.1% carbon, 26 to 300/0 Chrome. The remainder is iron with the usual levels of silicon, manganese, phosphorus and sulfur consists.

3. Spinneret according to claim i or 2, characterized in that the carbon content the alloy used for their production by carbide formers such as tantalum, niobium and titanium, is set.

4. Spinneret according to one or more of claims i to 3, characterized in that the alloy used for their production up to contains 0.30 / 0 nitrogen.

5. Spinneret according to one or more of the claims i to 4, characterized in that the alloy used for their production Contains up to 6% nickel. Cited publications: Uh 1 i g, "The Corrosion Handbook", 1928; "Die Chemische Fabrik", 1940, and "Stahl und Eisen", 70 (1950), no. 14.