DE9217801U1

DE9217801U1 - Profil zur Aufnahme von Beplankungselementen

Info

Publication number: DE9217801U1
Application number: DE9217801U
Authority: DE
Original assignee: Hansa Ventilatoren U Maschinenbau Neumann & Co Kg 2915 Saterland De GmbH
Current assignee: Hansa Ventilatoren U Maschinenbau Neumann & Co Kg 2915 Saterland De GmbH
Priority date: 1992-12-23
Filing date: 1992-12-23
Publication date: 1993-02-25
Anticipated expiration: 2002-12-24

Description

HANSA Ventilatoren und Maschinenbau
NEUMANN GmbH & Co. KG
Postfach 11 20

W-2915 Saterland

Profil zur Aufnahme von Beplankungselementen

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein Profil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Klimageräte, insbesondere Kasten-Klimageräte werden bevorzugt nach dem Baukastenprinzip hergestellt. Dabei werden einzelne Teilkammern wie Ventilatorkammer, Filterkammer etc. zu kompletten Aggregaten zusammengesetzt. Jede Kammer weist einen Profilrahmen insbesondere aus Stahl oder Aluminium auf, der die schweren Einbauteile aufnimmt und der Anordnung die erforderliche Festigkeit gibt. Weiter dient der

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Profilrahmen der Aufnahme von Beplankungselementen, die die Verkleidung der Teilkammern bzw. des Klimagerätes bilden. Die Beplankungselemente bestehen üblicherweise aus einer Innen- und einer Außenhaut mit dazwischen befindlichen Wärme- und Schalldämmstoffen.

Ein Profilrahmen ist aus entsprechend angeordneten Profilen zusammengesetzt. Es sind 3-Kammer-Hohlprofile bekannt, die als Winkeleisen ausgeführt sind. Die beiden winklig angeordneten Kammern weisen dabei Nuten zur Aufnahme von Beplankungselementen auf. Aufgrund der Ausbildung der Profile als Hohlprofile sowie einer hohen Wärmeleitfähigkeit des Profilmaterials weisen die bekannten Profile keine guten Wärme- und Schalldämmeigenschaften auf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Profil der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, welches sich durch hervorragende Wärme- und Schalldämmeigenschaften sowie eine einfache geometrische Form auszeichnet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Die erfindungsgemäße Lösung weist durch Verwendung einer im wesentlichen rechteckigen Form des Profils mit einer im wesentlichen rechteckigen Aussparung in einem Eckbereich eine einfache und handliche geometrische Form auf. Durch schall- und/oder wärmedämmende Ausbildung der an die rechteckige Aussparung angrenzenden Kammer und/oder der an diese Kammer angrenzenden Profilseiten werden hervorragende Wärme- und/oder Schalldämmeigenschaften des Profils erreicht.

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Ein Klimagerät bzw. der Bestandteil eines Klimagerätes wird in die Aussparung des Profils eingesetzt und in diesem Bereich mit dem Profil verbunden. Die an die Aussparung angrenzende Kammer des Profils sowie die entsprechenden Profilseiten sind daher in besonderer Weise der Temperatur und dem Schall im Inneren des Klimagerätes ausgesetzt.

Durch eine schall- und wärmedämmende Ausbildung der entsprechenden Kammer sowie der an diese Kammer angrenzenden Profilseiten wird erreicht, daß Temperaturunterschiede zur Raumtemperatur sowie insbesondere hohe Schallpegel im Inneren des Klimagerätes in nur geringem Maße durch das Profil in den umgebenden Raum übertragen werden, so daß ein störender Einfluß des Klimagerätes auf Temperatur und Lärmpegel im umgebenden Raum reduziert wird.

Zur Schall- und Wärmedämmung der an die rechteckige Aussparung angrenzenden Kammer bzw. mehrerer solcher Kammern ist vorgesehen, diese mit einem schall- und warmedammenden Material, insbesondere Polyurethan-Schaum zu füllen. Insbesondere wird dadurch die Entstehung von Resonanzen in der entsprechenden Kammer verhindert.

In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist in die beiden Profilsseiten, die an den die Aussparung aufweisenden Eckbereich angrenzen, jeweils ein thermisches Trennelement eingesetzt. Das thermische Trennelement ist dabei Teil des Profils und beispielsweise über geeignet gestaltete Nuten in die entsprechenden Profilseiten eingesetzt. Durch

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Verwendung eines thermischen Trennelementes wird die Wärmeleitung zwischen dem Klimagerät und dem umgebenden Raum stark reduziert.

Wie bereits erwähnt, ist das eigentliche Klimagerät in die Aussparung des Profils eingesetzt und im Bereich der Aussparung mit den Profilseiten in Verbindung. Das Profil weist in diesem Bereich daher im wesentlichen die gleiche Temperatur wie der entsprechende Teil des Klimagerätes auf. Ohne thermische Trennelemente würde diese Temperatur durch Wärmeleitung die Temperatur des gesamten Profils bestimmen, so daß die an den umgebenden Raum angrenzenden Profilseiten eine von der Raumtemperatur unterschiedliche Temperatur aufweisen und diese unerwünscht beeinflussen würden.

Durch die thermischen Trennelemente werden die Profilseiten im Bereich der Aussparung thermisch von dem restlichen Teil des Profils getrennt, so daß eine unerwünschte Wärmeleitung im wesentlichen verhindert wird.

Zur Aufnahme der Dichtung eines Beplankungselementes weisen die Profilseiten, die an den der rechteckigen Aussparung gegenüberliegenden Eckbereich angrenzen, an dem diesem Eckbereich abgewandtem Ende jeweils eine Nut auf. Die Nuten sind dabei bevorzugt trapezförmig ausgebildet. Nut und in die Nut einzuführende Dichtung bilden für diese Ausgestaltung eine Schwalbenschwanzverbindung. Die Profilseiten sind in dem entsprechenden Bereich jeweils geringfügig zurückgebildet, so daß Profilseite und eingesetztes Beplankungselement nach außen eine stetige Fläche bilden.

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Die nicht an die rechteckige Aussparung des Profils angrenzende Kammer ist insbesondere rechteckig ausgebildet und weist in dem der rechteckigen Aussparung des Profils zugewandten Eckbereich eine rechteckige Aussparung auf. Dadurch wird erreicht, daß die beiden Kammern des Profils im wesentlichen die gleiche Größe aufweisen und die Dicke der an die Aussparung des Profils angrenzenden Kammer nur geringfügig variiert.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Profil spiegelsymmetrisch zu der diagonal verlaufenden Ebene durch den die rechteckige Aussparung enthaltenden Eckbereich sowie den diesem Eckbereich gegenüberliegenden Eckbereich. In diesem Fall sind das Profil sowie die Aussparung des Profils naturgemäß quadratisch ausgebildet.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

Es zeigen

Figur 1 einen Horizontalschnitt durch ein erfindungsgemäßes Profil,

Figur 2 eine Anordnung des erfindungsgemäßen Profils gemäß Figur 1 mit Beplankungselementen und Klimagerät und

Figur 3 eine Anordnung mit zwei nebeneinander angeordneten Profilen sowie Beplankungselementen.

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Das in Figur 1 dargestellte Profil 1 weist einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt mit Profilseiten 20, 21,

22 und 2 3 auf. Durch eine Trennwand 16 ist das Profil 1 in zwei Kammern 4 und 5 unterteilt. Die Profilseiten 20, 21, 22, 23 und die Trennwand 16 bestehen aus Aluminium.

Das Profil 1 weist in seinem einen Eckbereich 7 eine im wesentlichen quadratische Ausparung 3 auf. Das Profil 1 und die Aussparung 3 sind spiegelsymmetrisch zu der diagonal verlaufenden Ebene 6 durch die Eckbereiche 7 und 8.

Die an die quadratische Ausparung 3 angrenzende Kammer 4 ist zur Schall- und Wärmedämmung mit Polyurethan-Schaum gefüllt.

Weiter weisen die Profilseiten 20, 21 zur Wärmeisolierung jeweils ein thermisches Trennelement 14, 15 auf, das Teil des Profils 1 ist und jeweils über entsprechende Nuten in die Profilseiten 20, 21 eingelassen ist. Die thermischen Trennelemente 14, 15 treten gegenüber den Seitenwänden 20, 21 jeweils geringfügig zurück. Durch die thermischen Trennelemente 14, 15 wird der Teil des Profils 1, der im Bereich der Aussparung 3 liegt, von dem restlichen Teil des Profils 1 thermisch isoliert.

An den Profilseiten 22, 23 ist jeweils an dem dem Eckbereich 8 abgewandten Ende eine Nut 9 bzw. 10 angebracht. Die Nut 9, 10 ist entsprechend einem Schwalbenschwanzprofil im wesentlichen trapezförmig ausgebildet. Die Seitenwände 22,

23 sind im Bereich 11, 12 der Nut 9, 10 leicht zurückver-

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setzt, so daß bei eingefügten Beplankungselementen Profilseite 22, 23 und Beplankungselemente eine stetige Fläche darstellen.

Die Kammer 5 ist als Hohlkammer vorgesehen. Sie weist an ihrem oberen rechten Eckbereich eine quadratische Ausparung 13 auf. Dazu ist die Trennwand 16 in dem entsprechenden Bereich stufenförmig ausgebildet. Die beiden Kammern 4, 5 des Profils 1 umfassen in etwa das gleiche Volumen.

Das dem Profil im wesentlichen zu Grunde liegende Quadrat besitzt eine Seitenlänge von beispielsweise 7 cm.

Figur 2 zeigt das Profil 1 mit eingesetzten Beplankungselementen 2 und einem mit dem Profil 1 im Bereich der quadratischen Aussparung 3 mittels nicht dargestellter Steck-, Klemm- oder Schraubverbindungen verbundenen Kasten-Klimagerät 19. Das Profil 1 ist tragendes Element der jeweiligen Einbauteile des Kasten-Klimagerätes 19.

Die Beplankungselemente 2 sind in der Sandwich-Bauweise hergestellt, wobei Innen- und Außenwand durch Falzverfahren zusammengefügt sind. Als Isoliermaterial zwischen der Innen- und Außenwand des Beplankungselementes sind insbesondere Mineralfasermatten oder Polyurethan-Schaum vorgesehen.

Die Beplankungselemente 2 sind über Gummidichtungen 17, die in die trapezförmigen Nuten 9, 10 eingesetzt sind, mit dem Profil 1 verbunden. Es handelt sich dabei um eine an sich bekannte Schwalbenschwanzverbindung.

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In Figur 3 sind zwei Profile 1, 1' nebeneinander angeordnet. Jedes Profil 1, 1' bildet dabei Teil des Profilrahmens einer Teilkammer eines Kasten-Klimagerätes 19. Wie in Figur 3 dargestellt, sind die Profile 1, 1' der Teilkammern mittels einer Verbindungsklammer 24 fest miteinandermiteinander verbunden und bilden zusammen Teil der Rahmenkonstruktion des Klimagerätes 19. Sie nehmen dabei jeweils die die Verkleidung des Klimagerätes bildenden Beplankungselemente 2, 2' auf.

Zur sicheren und abrutschfesten Aufnahme der Verbindungsklammer 24 weisen die Profile 1, 1' im Bereich der Aussparung 3, 3' eine weitere Nut 26, 26' auf. Aufgrund der Symmetrie des Profils 1, 1' ist diese Nut 26, 26' jeweils zweifach ausgebildet.

Die Nuten 9, 9' sind mittels einer in Längsrichtung zwischen den Profilen 1, 1' verlaufenden Dichtung 25 miteinander verbunden. Die Beplankungselemente 2, 2' werden in vorbeschriebener und an sich bekannter Weise mit den Nuten 10, 10' verbunden. Durch die Rückbildung der Profilseiten 22, 22' in dem entsprechenden Bereich der Profilseite bilden die Profilseite 22, 22' und die eingesetzten Beplankungselemente 2,2' nach außen eine stetige Fläche.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich andersgearteten Ausführungen Gebrauch machen.

Claims

HS117 Seite 9 Ansprüche

1. Profil, insbesondere zur Aufnahme von Beplankungselementen bei einem raumlufttechnisches Gerät,

dadurch gekennzeichnet,

daß das Profil (1) im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist, in seinem einen Eckbereich (7) eine im wesentlichen rechteckige Aussparung (3) aufweist und mindestens eine Kammer (4) besitzt, wobei die an die rechteckige Aussparung (3) angrenzende(n) Kammer(n) (4) und/oder die an diese Kammer(n) (4) angrenzenden Profilseiten (20, 21) schall- und/oder wärmedämmend ausgebildet ist (sind).

2. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an die rechteckige Aussparung (3) angrenzende(n) Kammer(n) (4) mit einem schall- und/oder wärmedämmenden Material, insbesondere Polyurethan-Schaum, gefüllt ist (sind).

3. Profil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die beiden Profilseiten (20, 21), die an den die Aussparung (3) aufweisenden Eckbereich (7) angrenzen, jeweils ein thermisches Trennelement (14, 15) eingesetzt ist, das Teil des Profils (1) ist.

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4. Profil nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Profilseiten (22, 23), die an den der rechteckigen Aussparung (3) gegenüberliegenden Eckbereich (8) angrenzen, an dem diesem Eckbereich (8) abgewandtem Ende jeweils eine Nut (9, 10) zur Aufnahme der Dichtung eines Beplankungselementes (2) aufweisen.

5. Profil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (9, 10) trapezförmig ausgebildet sind und die Profilseiten (22, 23) in dem entsprechenden Bereich (11, 12) jeweils geringfügig zurückgebildet sind, so daß Profilseite (22, 23) und eingesetztes Beplankungselement (2) nach außen eine stetige Fläche bilden.

6. Profil nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (1) zwei Kammern (4, 5) aufweist, die mittels einer Trennwand (16) voneinander separiert sind.

7. Profil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht an die rechteckige Aussparung (3) des Profils (1) angrenzende Kammer (5) rechteckig ausgebildet ist und in dem der rechteckigen Aussparung (3) des Profils (1) zugewandten Eckbereich eine rechteckige Aussparung (13) aufweist.

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8. Profil nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (1) spiegelsymmetrisch zu der diagonal verlaufenden Ebene (6) durch den die rechteckige Aussparung (3) enthaltenden Eckbereich (7) sowie den diesem Eckbereich (7) gegenüberliegenden Eckbereich (8) ist.