DE9216709U1

DE9216709U1 - Radial blower

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Publication number: DE9216709U1
Application number: DE9216709U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-09-25
Filing date: 1992-09-25
Publication date: 1993-02-11
Anticipated expiration: 2002-09-26
Also published as: DK0589300T3; DE4232178C1; ATE146259T1; DE59304734D1; EP0589300A1; EP0589300B1

Abstract

In a radial blower, the impeller (16) is arranged between two plane-parallel discs (30, 32) which close off the impeller (16) on its axial end sides. A partition (42) divides the inner space of the impeller (16) into a first suction space (V1) and a second suction space (V2). An inflow opening (44) for fresh air opens only into the first suction space (V1). The radial blower works as a two-stage blower, the first stage working with the first suction space (V1) as a radial blower, while the second stage works with the second suction space (V2) as a transverse-flow blower. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Radialgebläse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a radial fan according to the preamble of claim 1.

Radialgebläse, insbesondere mit als Trommelläufer ausgebildetem Laufrad, werden wegen ihres einfachen Aufbaus in großem Umfang verwendet. Insbesondere werden solche Radialgebläse auch für die Verbrennungsluft-Förderung bei Öl- und Gasbrennern eingesetzt. Einfache Radialgebläse arbeiten jedoch in einem für den Einsatz bei solchen Brennern ungünstigen Luft-Volumen-Bereich, in welchem Druckinstabilitäten auftreten. Moderne Öl- und Gasbrenner erfordern aber zur Sicherstellung eines stabilen Betriebes Gebläse mit relativ hohen statischen Drücken und einer stabilen, steilen P/V-Charakteristik.Radial blowers, especially those with a drum-type impeller, are used on a large scale due to their simple design. In particular, such radial blowers are also used to convey combustion air in oil and gas burners. However, simple radial blowers operate in an air volume range that is unfavorable for use in such burners, in which pressure instabilities occur. However, modern oil and gas burners require blowers with relatively high static pressures and a stable, steep P/V characteristic to ensure stable operation.

Bekannte Radialgebläse (zum Beispiel DE-OS 23 62 815) weisen daher einen Ringspalt zwischen der Raddeckscheibe des Laufrades und der in die axiale Zuströmöffnung übergehenden Deckplatte auf. Durch diesen Ringspalt strömt ein Teil der verdichteten Luft aus dem Druckraum des das Laufrad um-Known radial blowers (for example DE-OS 23 62 815) therefore have an annular gap between the wheel cover disk of the impeller and the cover plate that merges into the axial inflow opening. Part of the compressed air flows through this annular gap from the pressure chamber of the impeller surrounding the

Postgirca-.i: Karlsruhe 759 73-754 3ar.Kkcr.to; D^_:sch& Bank AU V :;:.ngsn (3LZ 594 70039) 146332Postgirca-.i: Karlsruhe 759 73-754 3ar.Kkcr.to; D^_:sch& Bank AU V :;:.ngsn (3LZ 594 70039) 146332

schließender. Gehäuses in den Saugraum im Inneren des Laufrades zurück und durchströmt nochmals das Laufrad radial, um gewissermaßen in einer zweiten Stufe nachverdichtet zu werden.closing the housing into the suction chamber inside the impeller and flows radially through the impeller again in order to be re-compressed in a second stage.

Um zu verhindern, daß die aus dem Gehäuse in den Innenraum des Laufrades zurückströmende Luft sich mit der durch die Zuströmöffnung angesaugten Frischluft vermischt, ist bei einem aus DE 25 40 580 C3 bekannten Radialgebläse der eingangs genannten Gattung eine in den Innenraum des Laufrades ragende Trennwand vorgesehen. Die Trennwand teilt den Innenraum in einen ersten Saugraum, in welchen die Zuströmöffnung mündet und die Frischluft angesaugt wird, und in einen zweiten Saugraum, in welchen nur Luft aus dem Druckraum des Gehäuses über den Ringspalt zurückströmt. Der zweite Saugraum dient somit im wesentlichen zur Nachverdichtung der über den Ringspalt aus dem Gehäuse zurückströmenden Luft. Die in den zweiten Saugraum zurückströmende Luft vermischt sich nicht mit der in den ersten Saugraum zuströmenden Frischluft, so daß die Nachverdichtung effektiver wird und höhere statische Drücke erzielt werden.In order to prevent the air flowing back from the housing into the interior of the impeller from mixing with the fresh air drawn in through the inflow opening, a radial fan of the type mentioned at the beginning, known from DE 25 40 580 C3, is provided with a partition wall that protrudes into the interior of the impeller. The partition wall divides the interior into a first suction chamber, into which the inflow opening opens and the fresh air is drawn in, and into a second suction chamber, into which only air from the pressure chamber of the housing flows back via the annular gap. The second suction chamber therefore essentially serves to recompress the air flowing back from the housing via the annular gap. The air flowing back into the second suction chamber does not mix with the fresh air flowing into the first suction chamber, so that the recompression is more effective and higher static pressures are achieved.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Radialgebläse zu schaffen, das bezüglich der erzielbaren statischen Drücke und der P/V-Charakteristik weiter verbessert ist.The invention is based on the problem of creating a radial fan that is further improved with regard to the achievable static pressures and the P/V characteristics.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Radialgebläse der eingangs genannten Gattung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.This problem is solved according to the invention by a radial fan of the type mentioned at the beginning with the features of the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.

Bei den bekannten Radialgebläsen erfolgt die NachverdichtungIn the known radial blowers, the compression takes place

dadurch, da(3 ein Teilluftstrom aus dem Gehäuse, d.h. von der Druckseite, durch den Ringspalt in den Innenraum des Laufrades, d.h. auf die Saugseite zurückströmt. Der Ringspalt bildet dabei aber eine durchgehende Verbindung des Gehäuses vor der axialen Stirnfläche des Laufrades, über welche das auslaßseitige Ende des Gehäuses mit hohem statischem Druck mit dem Anfangsbereich des Gehäuses mit niedrigerem Druck "kurzgeschlossen" wird. Es findet somit über den Ringspalt ein unerwünschter Druckausgleich statt. Der Erfindung liegt dagegen die Idee zugrunde, die axiale Stirnseite des Laufrades gegen das Gehäuse und damit die Druckseite abzuschließen und soweit wie möglich abzudichten. Dadurch wird ein Luftdurchtritt von der Hochdruckseite zu der Niederdruckseite des Gehäuses an dem Laufrad vorbei verhindert und der nachteilige Druckausgleich wird minimiert.in that a partial air flow from the housing, i.e. from the pressure side, flows back through the annular gap into the interior of the impeller, i.e. to the suction side. The annular gap, however, forms a continuous connection of the housing in front of the axial face of the impeller, via which the outlet end of the housing with high static pressure is "short-circuited" with the initial area of the housing with lower pressure. An undesirable pressure equalization thus takes place via the annular gap. The invention, on the other hand, is based on the idea of closing off the axial face of the impeller from the housing and thus the pressure side and sealing it as far as possible. This prevents air from passing from the high pressure side to the low pressure side of the housing past the impeller and the disadvantageous pressure equalization is minimized.

In den ersten Saugraum des Laufrades strömt nur Frischluft über die Zuströmöffnung. In den von dem ersten Saugraum durch die Trennwand möglichst vollständig abgetrennten zweiten Saugraum kann keine Luft axial zuströmen. Im Bereich des zweiten Saugraumes arbeitet das Laufrad als Querstromgebläse, welches von dem auslaßseitigen Bereich des Gehäuses mit hohem statischen Druck Luft in den zweiten Saugraum saugt und in den Anfangsbereich des Gehäuses mit niedrigem statischen Druck fördert. Das Radialgebläse arbeitet somit als zweistufiges Gebläse mit einer ersten als Radialgebläse und einer zweiten als Querstromgebläse wirkenden Stufe. Da die Abdichtung des Gehäuses gegen die axiale Stirnseite des Laufrades die Druckverluste durch den Spalt zwischen Laufrad und Deckplatte minimiert, wird die Wirkung der zweistufigen Verdichtung nicht durch Druckverluste abgeschwächt. Die durch das Radialgebläse erzielbaren statischen Drücke werden dadurch erheblich erhöht.Only fresh air flows into the first suction chamber of the impeller via the inflow opening. No air can flow axially into the second suction chamber, which is separated as completely as possible from the first suction chamber by the partition wall. In the area of the second suction chamber, the impeller works as a cross-flow blower, which sucks air from the outlet side of the housing into the second suction chamber with high static pressure and conveys it to the initial area of the housing with low static pressure. The radial blower therefore works as a two-stage blower with a first stage acting as a radial blower and a second stage acting as a cross-flow blower. Since the sealing of the housing against the axial face of the impeller minimizes the pressure losses through the gap between the impeller and the cover plate, the effect of the two-stage compression is not weakened by pressure losses. The static pressures achievable by the radial blower are thus significantly increased.

Es ist offensichtlich, daß eine Abdichtung des Laufrades im Ansaugbereich des als Querstromgebläse wirkenden zweiten Saugraumes nicht notwendig ist. Wesentlich ist, daß zumindest im Ausblasbereich des zweiten Saugraumes eine möglichst vollständige Abdichtung zwischen Laufrad und Gehäuse vorhanden ist.It is obvious that sealing the impeller in the intake area of the second suction chamber, which acts as a cross-flow fan, is not necessary. It is essential that at least in the discharge area of the second suction chamber there is as complete a seal as possible between the impeller and the housing.

Das dichte Abschließen der axialen Stirnseite des Laufrades wird in einer konstruktiv besonders einfachen Weise dadurch erreicht, daß die Deckplatten durch zwei feststehende planparallele Scheiben gebildet werden. Der lichte Abstand der beiden Scheiben ist dabei gleichzeitig die lichte Weite des radialen Austrittsquerschnitts des Laufrades.The tight sealing of the axial front side of the impeller is achieved in a particularly simple way by the cover plates being formed by two fixed, plane-parallel disks. The clear distance between the two disks is simultaneously the clear width of the radial outlet cross-section of the impeller.

Die beiden Scheiben können in das das Laufrad an dessen Umfang umschließende Gehäuse übergehen und insbesondere einstückiger Bestandteil der Gehäusewand sein. Dadurch ergibt sich eine kostengünstige Herstellung und Montage, so daß sich diese Ausführung insbesondere für die Produktion großer Stückzahlen eignet.The two discs can merge into the housing that surrounds the impeller on its circumference and, in particular, can be an integral part of the housing wall. This results in cost-effective production and assembly, so that this design is particularly suitable for the production of large quantities.

In einer anderen Ausführung bildet das Laufrad mit den zwei Scheiben ein selbständiges Einbaumodul, das in unterschiedliche Gehäuse eingesetzt werden kann. In dieser Ausführung kann das Einbaumodul in großen Stückzahlen kostengünstig hergestellt werden, während die Anpassung an die unterschiedlichen Brennertypen durch die Verwendung unterschiedlicher Gehäuse gewährleistet ist.In another design, the impeller with the two disks forms an independent installation module that can be inserted into different housings. In this design, the installation module can be produced cost-effectively in large quantities, while adaptation to the different burner types is ensured by using different housings.

Da die die Stirnseite des Laufrades abdeckenden Scheiben feststehen und das Laufrad rotiert, ist ein minimaler Spalt zwischen dem Laufrad und den Scheiben unvermeidlich. Um diesen Spalt bestmöglich abzudichten, taucht das Laufrad vorzugsweise in Ausnehmungen in der Fläche der Scheiben ein,Since the discs covering the front of the impeller are stationary and the impeller rotates, a minimal gap between the impeller and the discs is unavoidable. In order to seal this gap as best as possible, the impeller preferably immerses itself in recesses in the surface of the discs,

so daß zwischen dem rotierenden Laufrad und den fesrstehenden Scheiben ein Labyrinth-Dichtsystem gebildet wird. Die Dichtwirkung dieses Labyrinth-Dichtsystems kann noch dadurch verbessert werden, daß die Radtragscheibe und die Raddeckscheibe an ihrem Außenumfang einen nach außen vorspringenden Kragen aufweisen, der in einer in die jeweilige Scheibe eingestochenen Rille läuft.so that a labyrinth sealing system is formed between the rotating impeller and the fixed disks. The sealing effect of this labyrinth sealing system can be further improved by the fact that the wheel support disk and the wheel cover disk have an outwardly projecting collar on their outer circumference, which runs in a groove cut into the respective disk.

Die den Innenraum des Laufrades unterteilende Trennwand ist zweckiTiäßigerweise an der die Stirnseite abschließenden Deckplatte angeformt. Um eine möglichst vollständige Trennung der beiden Saugräume zu erzielen, ist die Trennwand axial möglichst dicht an die Radtragscheibe des Laufrades und seitlich bis dicht an die Innenkontur der Beschaufelung geführt. Eine Schrägstellung der Trennwand gegen die Ebene der Radtragscheibe begünstigt die Einsaugströmung und reduziert gegebenenfalls in Verbindung mit einem Flankenwinkel der axialen Seitenkanten der Trennwand gegenüber der Mantellinie der Beschaufelung die Geräuschbildung.The partition wall that divides the interior of the impeller is expediently molded onto the cover plate that closes off the front side. In order to achieve the most complete separation of the two suction chambers, the partition wall is positioned as close as possible axially to the wheel support disk of the impeller and laterally close to the inner contour of the blading. An incline of the partition wall against the plane of the wheel support disk promotes the intake flow and, if necessary, in conjunction with a flank angle of the axial side edges of the partition wall relative to the surface line of the blading, reduces the generation of noise.

Für die Erzielung hoher statischer Drücke ist es vorteilhaft, wenn der Durchtrittsquerschnitt der Zuströmöffnung wesentlich kleiner ist als der Querschnitt des ersten Saugraumes und wenn das Volumen des zweiten Saugraumes größer ist als das Volumen des ersten Saugraumes. Bei dieser Dimensionierung ergibt sich die beste Kombination der Wirkungen der Radialgebläse- und der Querstromgebläsestufe.To achieve high static pressures, it is advantageous if the passage cross-section of the inflow opening is significantly smaller than the cross-section of the first suction chamber and if the volume of the second suction chamber is larger than the volume of the first suction chamber. This dimensioning results in the best combination of the effects of the radial blower and the cross-flow blower stage.

Im allgemeinen ist das Gehäuse mit einem Diffusor ausgebildet. Die Zungenkante des Gehäuses befindet sich im Winkelbereich des als Querstromgebläse wirkenden zweiten Saugraumes, In einer anderen Ausführungsform ist das Gehäuse mit zwei Diffusoren ausgebildet. Der als Radialgebläse wirkende Teil des Laufrades saugt die Luft in den erste Saugraum an undIn general, the housing is designed with a diffuser. The tongue edge of the housing is located in the angular area of the second suction chamber acting as a cross-flow fan. In another embodiment, the housing is designed with two diffusers. The part of the impeller acting as a radial fan sucks the air into the first suction chamber and

bläst diese in den Anfangsbereich des ersten Diffusors, der als Druckraum des Radialgebläses dient. Der erweiterte Endbereich des ersten Diffusors liegt im Umfangsbereich des Querstromgebläseteils und wird durch eine zweite Zungenkante von dem zweiten Diffusor getrennt, der als Druckraum des Querstromgebläses dient und zum Auslaß des Gehäuses führt.blows this into the initial area of the first diffuser, which serves as the pressure chamber of the radial fan. The extended end area of the first diffuser is located in the peripheral area of the cross-flow fan part and is separated by a second tongue edge from the second diffuser, which serves as the pressure chamber of the cross-flow fan and leads to the outlet of the housing.

In der Regel ist die Trennwand in ihrer Winkelstellung fest angeordnet. Es ist aber auch möglich, die Trennwand in ihrer Winkelstellung bezüglich der Zungenkante des Gehäuses verstellbar zu machen, wodurch insbesondere das Flächenverhältnis der durch die Zungenkante getrennten Einlauf- und Auslaufabschnitte des Querstromgebläses geändert und die Verdichtung der Querstromgebläsestufe verstellt werden kann.As a rule, the dividing wall is fixed in its angular position. However, it is also possible to make the dividing wall adjustable in its angular position with respect to the tongue edge of the housing, whereby in particular the area ratio of the inlet and outlet sections of the cross-flow blower separated by the tongue edge can be changed and the compression of the cross-flow blower stage can be adjusted.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigenThe invention is explained in more detail below using embodiments shown in the drawing. They show

Figur 1 einen Axialschnitt eines Radialgebläses gemäßFigure 1 shows an axial section of a radial fan according to

der Schnittlinie I-I in Figur 2,the section line I-I in Figure 2,

Figur 2 einen Radialschnitt des Radialgebläses gemäßFigure 2 shows a radial section of the radial fan according to

der Schnittlinie II-II in Figur 1,the section line II-II in Figure 1,

Figur 3 eine Figur 1 entsprechende Darstellung einerFigure 3 is a representation corresponding to Figure 1 of a

zweiten Ausführung des Radialgebläses,second version of the radial fan,

Figur 4 eine Figur 1 entsprechende Darstellung einerFigure 4 is a representation corresponding to Figure 1 of a

dritten Ausführung des Radialgebläses,third version of the radial fan,

Figur 5 einen Schnitt gemäß der Linie V-V in Figur 4,-Figure 5 is a section along the line V-V in Figure 4,-

Figur 6 eine Figur 2 entsprechende Darstellung einerFigure 6 is a representation corresponding to Figure 2 of a

vierten Ausführung des Radialgebläses undfourth version of the radial fan and

Figur 7 die P/V-Kennlinien von Radialgebläsen gemäßFigure 7 shows the P/V characteristics of radial fans according to

der Erfindung und gemäß dem Stand der Technik. of the invention and according to the state of the art.

In den Figuren 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform des Radialgebläses dargestellt.Figures 1 and 2 show a first embodiment of the radial fan.

Das Radialgebläse ist an einen strichpunktier angedeuteten Motor 12 angeflanscht und wird durch dessen Welle 14 angetrieben. Das Radialgebläse weist ein als Trommelläufer ausgebildetes Laufrad 16 auf, welches aus einer auf der Motorwelle 14 sitzenden Radtragscheibe 18, einer auf der Radtragscheibe 18 befestigten Beschaufelung 20 und einer kreisringförmigen, die freien Enden der Beschaufelung 20 haltenden Raddeckscheibe 22 besteht. Das Laufrad 16 ist somit ein in herkömmlicher Weise aufgebauter Trommelläufer, dessen Beschaufelung 20 einen Austrittswinkel größer als 90° aufweist, d.h., die Beschaufelung 20 ist in die in Figur 2 durch einen Pfeil eingezeichnete Drehrichtung des Laufrades 16 gerichtet. Das Verhältnis Innendurchmesser zu Außendurchmesser der Beschaufelung beträgt 0,7 bis 0,85.The radial fan is flanged to a motor 12 indicated by a dash-dotted line and is driven by its shaft 14. The radial fan has an impeller 16 designed as a drum rotor, which consists of a wheel support disk 18 sitting on the motor shaft 14, a blade 20 attached to the wheel support disk 18 and a circular wheel cover disk 22 holding the free ends of the blade 20. The impeller 16 is therefore a drum rotor constructed in a conventional manner, the blade 20 of which has an outlet angle greater than 90°, i.e. the blade 20 is directed in the direction of rotation of the impeller 16 shown by an arrow in Figure 2. The ratio of the inner diameter to the outer diameter of the blade is 0.7 to 0.85.

Das Laufrad 16 ist an seinem Außenumfang von einem Gehäuse 24 umschlossen, welches mit einer Zungenkante 26 längs einer Mantellinie an den Außenumfang des Laufrades 16 geführt ist und sich in Drehrichtung des Laufrades 16 als Diffusor bis zu einem Auslaß 28 erweitert. Die axialen Stirnflächen des Gehäuses 24 werden durch Deckplatten gebildet, die die Form planparalleler Scheiben 30 und 32 aufweisen. Die erste Scheibe 30 ist an den Motor 12 angeflanscht und wird von derThe impeller 16 is enclosed on its outer circumference by a housing 24, which is guided along a surface line to the outer circumference of the impeller 16 with a tongue edge 26 and expands in the direction of rotation of the impeller 16 as a diffuser up to an outlet 28. The axial end faces of the housing 24 are formed by cover plates which have the shape of plane-parallel disks 30 and 32. The first disk 30 is flanged to the motor 12 and is supported by the

Weile 14 durchsetzt. Eine zur Welle 14 konzentrische kreisscheibenförinige Ausnehmung 34 in der Fläche der ersten Scheibe 30 nimmt den axialen Rand des Laufrades 16 mit der Radtragscheibe 18 auf. Die zweite Scheibe 32 weist eine kreisringförmige Ausnehmung 36 auf, in welche das Ende der Beschaufelung 20 mit der Raddeckscheibe 22 eintaucht.Shaft 14 passes through it. A circular disk-shaped recess 34 in the surface of the first disk 30, concentric with the shaft 14, accommodates the axial edge of the impeller 16 with the wheel support disk 18. The second disk 32 has a circular ring-shaped recess 36 into which the end of the blading 20 with the wheel cover disk 22 is inserted.

Aus der Ausbildung der Deckplatten als planparallele Scheiben 30 und 32 und dem beidseitigen axialen Eintauchen des Laufrades 16 in die Ausnehmungen 34 bzw. 36 ergibt sich, daß die axiale Breite Bl des Austrittsquerschnitts der Beschaufelung 20 gleich der lichten axialen Breite B2 des Gehäuses 24 ist.The design of the cover plates as plane-parallel disks 30 and 32 and the axial immersion of the impeller 16 on both sides into the recesses 34 and 36 result in the axial width Bl of the outlet cross-section of the blading 20 being equal to the clear axial width B2 of the housing 24.

Durch das Eintauchen des Laufrades 16 mit der Radtragscheibe 18 in die Ausnehmung 34 und der Beschaufelung 20 mit der Raddeckscheibe 22 in die Ausnehmung 36 ergeben sich an den axialen Stirnseiten des Laufrades 16 jeweils Labyrinth-Dichtsysteme. Diese Labyrinth-Dichtsysteme verhindern Druckverluste infolge eines Druckausgleiches von der Hochdruckseite des Gehäuses 24 am Auslaß 28 zu der Niederdruckseite des Gehäuses 24 hinter der Zungenkante 26 über den Spalt zwischen der Radtragscheibe 18 und der ersten Scheibe 30 sowie über den Spalt zwischen der Raddeckscheibe 22 und der zweiten Scheibe 32. Weiter verhindert das Labyrinth-Dichtsystem, daß Luft aus dem Gehäuse 24, d.h. von der Druckseite des Radialgebläses, durch den Spalt zwischen dem Laufrad 16 bzw. seiner Raddeckscheibe 22 und der zweiten Scheibe 32 stirnseitig axial in den Innenraum des Laufrades 16 überströmt .By immersing the impeller 16 with the wheel support disk 18 in the recess 34 and the blading 20 with the wheel cover disk 22 in the recess 36, labyrinth sealing systems are created on the axial end faces of the impeller 16. These labyrinth sealing systems prevent pressure losses due to pressure equalization from the high pressure side of the housing 24 at the outlet 28 to the low pressure side of the housing 24 behind the tongue edge 26 via the gap between the wheel support disk 18 and the first disk 30 and via the gap between the wheel cover disk 22 and the second disk 32. Furthermore, the labyrinth sealing system prevents air from the housing 24, i.e. from the pressure side of the radial fan, from flowing axially into the interior of the impeller 16 through the gap between the impeller 16 or its wheel cover disk 22 and the second disk 32.

In einer in Figur 3 dargestellten Abwandlung ist die Dichtwirkung der Labyrinth-Dichtsysteme noch zusätzlich dadurch verbessert, daß die Radtragscheibe 18 und die RaddeckscheibeIn a modification shown in Figure 3, the sealing effect of the labyrinth sealing systems is further improved by the fact that the wheel support disk 18 and the wheel cover disk

22 an ihrem Außenumfang jeweils einen axial nach außen gebördelten Kragen 38 aufweisen, der jeweils in eine kreisförmige in die Ebene der Scheibe 30 bzw. 32 eingestochene Rille 40 eintaucht.22 each have an axially outwardly flanged collar 38 on their outer circumference, which extends into a circular groove 40 cut into the plane of the disk 30 or 32.

An der die offene axiale Stirnseite des Laufrades 16 abschließenden zweiten Scheibe 32 ist eine Trennwand 42 angeordnet, vorzugsweise einstückig angeformt. Die Trennwand 42 ragt von der zweiten Scheibe 32 axial in das Laufrad 16 hinein und reicht mit ihrer freien Stirnkante möglichst dicht an die Radtragscheibe 18. Der zwischen der Stirnkante der Trennwand 42 und der Radtragscheibe 18 verbleibende Spalt S liegt konstruktionsbedingt zwischen 0,2 und 4 mm. Vorzugsweise beträgt das Verhältnis Spaltbreite S zu axialer Breite Bl des Laufrades 16 S:Bl = 0,005 bis 0,1. Mit ihren axialen Seitenkanten schließt sich die Trennwand 42 nahe an die Innenmantelfläche des Laufrades 16 an. Die Trennwand 42 unterteilt damit den Innenraum des Laufrades 16 möglichst dicht in einen ersten Saugraum Vl und einen zweiten Saugraum V2. Die Trennwand 42 verläuft guer, im wesentlichen rechtwinklig zu der durch die Achse des Laufrades' 16 und die Zungenkante 2 6 verlaufende Axialebene. Die Trennwand 42 ist dabei exzentrisch zur Achse des Laufrades 16 angeordnet und teilt den zur Trennwand 42 senkrechten Innendurchmesser des Laufrades 16 in einem Verhältnis H1:H2 von 0,65 bis 1,0. Der größere Durchmesserabschnitt H2 entspricht dabei dem der Zungenkante 2 6 zugewandten zweiten Saugraum V2.A partition wall 42 is arranged on the second disk 32, which closes off the open axial front side of the impeller 16, and is preferably formed in one piece. The partition wall 42 protrudes axially from the second disk 32 into the impeller 16 and its free front edge extends as close as possible to the wheel support disk 18. The gap S remaining between the front edge of the partition wall 42 and the wheel support disk 18 is, due to the design, between 0.2 and 4 mm. The ratio of gap width S to axial width Bl of the impeller 16 is preferably S:Bl = 0.005 to 0.1. The partition wall 42 adjoins the inner surface of the impeller 16 with its axial side edges. The partition wall 42 thus divides the interior of the impeller 16 as closely as possible into a first suction chamber Vl and a second suction chamber V2. The partition wall 42 runs transversely, essentially at right angles to the axial plane running through the axis of the impeller 16 and the tongue edge 26. The partition wall 42 is arranged eccentrically to the axis of the impeller 16 and divides the inner diameter of the impeller 16 perpendicular to the partition wall 42 in a ratio H1:H2 of 0.65 to 1.0. The larger diameter section H2 corresponds to the second suction chamber V2 facing the tongue edge 26.

In dem ersten Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 verläuft die Trennwand 42 parallel zur Achse des Laufrades 16, In dem in Figur 3 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel ist die Trennwand 42 unter einem Winkel Φ von bis zu 30°, vorzugsweise von etwa 15° gegen die Axialebene schräg gestellt, wobei die freie Stirnkante der Trennwand 42 den größerenIn the first embodiment of Figures 1 and 2, the partition wall 42 runs parallel to the axis of the impeller 16. In the second embodiment shown in Figure 3, the partition wall 42 is inclined at an angle Φ of up to 30°, preferably of about 15° to the axial plane, with the free front edge of the partition wall 42 forming the larger

Abstand von der Achse des Laufrades 16 aufweist. Die axialen Seitenkanten der Trennwand 42 weisen dabei einen Flankenwinkel von bis zu 15°, vorzugsweise von etwa 5° auf, so daß sich die Breite der Trennwand 42 gegen deren freies Ende hin verjüngt. Die Schrägstellung der Trennwand 42 im Ausführungsbeispiel der Figur 3 hat zur Folge, daß bei der Drehung des Laufrades 16 die Innenkanten der Beschaufelung 20 nicht gleichzeitig über die ganze axiale Breite mit den Seitenkanten der Trennwand 42 zur Deckung kommen, sondern diese Seitenkanten jeweils nur in einem axial wandernden Punkt schneiden. Dadurch werden die Laufgeräusche des Radialgebläses reduziert.Distance from the axis of the impeller 16. The axial side edges of the partition 42 have a flank angle of up to 15°, preferably of about 5°, so that the width of the partition 42 tapers towards its free end. The inclined position of the partition 42 in the embodiment of Figure 3 has the consequence that when the impeller 16 rotates, the inner edges of the blades 20 do not coincide with the side edges of the partition 42 simultaneously over the entire axial width, but rather these side edges only intersect at an axially moving point. This reduces the running noise of the radial fan.

Der zweite Saugraum V2 wird durch die zweite Scheibe 32 vollständig abgedeckt, so daß er an seinen beiden axialen Stirnflächen weitestgehend luftdicht abgeschlossen ist. Im Bereich des ersten Saugraumes Vl weist die zweite Scheibe 32 eine Zuströmöffnung 44 auf, durch welche Frischluft in den ersten Saugraum Vl angesaugt werden kann. Die Zuströmöffnung 44 hat vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt, wobei ihre Fläche wesentlich kleiner ist als die Stirnfläche des ersten Saugraumes Vl. Vorzugsweise verhält sich der Durchmesser d der Zuströmöffnung 44 zu der diametralen Höhe Hl des ersten Saugraumes Vl wie d : Hl = 0,5 - 0,9.The second suction chamber V2 is completely covered by the second disk 32 so that it is largely hermetically sealed at its two axial end faces. In the area of the first suction chamber Vl, the second disk 32 has an inflow opening 44 through which fresh air can be sucked into the first suction chamber Vl. The inflow opening 44 preferably has a circular cross-section, with its area being significantly smaller than the end face of the first suction chamber Vl. The diameter d of the inflow opening 44 is preferably related to the diametrical height Hl of the first suction chamber Vl as d: Hl = 0.5 - 0.9.

Die Zuströmöffnung 44 ist in bezug auf die Stirnfläche des ersten Saugraumes Vl etwa mittig angeordnet. Die bei Rotation des Laufrades 16 durch die Zuströmöffnung 44 angesaugte Frischluft wird in dem ersten Saugraum Vl durch die Beschaufelung 20 in eine zu dem Laufrad 16 achsparallele Wirbeldrehung versetzt. Die Beschaufelung 20 des rotierenden Laufrades 16 nimmt diesen Wirbel dabei in Drehrichtung mit, so daß dieser Wirbel dazu neigt, in Drehrichtung von der Zuströmöffnung 44 wegzuwandern. Diesem Effekt wird durchThe inflow opening 44 is arranged approximately centrally in relation to the front surface of the first suction chamber Vl. The fresh air sucked in through the inflow opening 44 when the impeller 16 rotates is set in the first suction chamber Vl by the blades 20 into a vortex rotation that is parallel to the axis of the impeller 16. The blades 20 of the rotating impeller 16 take this vortex with them in the direction of rotation, so that this vortex tends to move away from the inflow opening 44 in the direction of rotation. This effect is counteracted by

einen Leitwulst 46 entgegengewirkt, der an der Innenfläche der zweiten Scheibe 32 angeformt ist und sich in Drehrichtung des Laufrades 16 an die Zuströmöffnung 44 anschließt. Der etwa dreieckförmige Leitwulst 46 hat eine axiale Höhe, die etwa das 0,25- bis 0,5-fache der axialen Breite Bl der Beschaufelung 20 beträgt. Der Leitwulst 46 verhindert ein Wegwandern des Wirbels der zuströmenden Frischluft und hält diesen Wirbel an der Zuströmöffnung 44. Dadurch ergibt sich in Verbindung mit dem relativ kleinen Querschnitt der Zuströmöffnung 44 eine hohe Saugleistung des Laufrades 16 im Bereich des ersten Saugraumes Vl.a guide bead 46 which is formed on the inner surface of the second disk 32 and adjoins the inflow opening 44 in the direction of rotation of the impeller 16. The approximately triangular guide bead 46 has an axial height which is approximately 0.25 to 0.5 times the axial width Bl of the blading 20. The guide bead 46 prevents the vortex of the inflowing fresh air from wandering away and holds this vortex at the inflow opening 44. This results in a high suction power of the impeller 16 in the area of the first suction chamber Vl, in conjunction with the relatively small cross section of the inflow opening 44.

Die Funktionsweise des Radialgebläses ergibt sich aus der Darstellung der Figur 2.The functionality of the radial fan is shown in Figure 2.

Bei Rotation des Laufrades 16 in Pfeilrichtung wirkt das Laufrad 16 im Bereich des ersten Saugraumes Vl als Radialgebläse. Frischluft wird durch die Zuströmöffnung 44 axial in den ersten Saugraum Vl gesaugt und über den Umfangsbereich des ersten Saugraums Vl durch die Beschaufelung 20 radial nach außen in das Gehäuse 24 beschleunigt. In dem sich erweiternden Diffusor des Gehäuses 24 baut sich dabei gegen den Auslaß 28 hin ein statischer Druck auf.When the impeller 16 rotates in the direction of the arrow, the impeller 16 acts as a radial fan in the area of the first suction chamber Vl. Fresh air is sucked axially into the first suction chamber Vl through the inflow opening 44 and accelerated radially outwards into the housing 24 via the peripheral area of the first suction chamber Vl through the blades 20. In the expanding diffuser of the housing 24, a static pressure builds up towards the outlet 28.

Im Bereich des zweiten Saugraumes V2 ist das Laufrad 16 an seinen beiden axialen Stirnseiten dicht abgeschlossen, im Innenraum bildet die Trennwand 42 einen dichten Abschluß und an dem der Trennwand 42 gegenüberliegenden Außenumfang dichtet die Zungenkante 26 das Laufrad 16 ab. Das Laufrad 16 arbeitet daher im Bereich des zweiten Saugraumes V2 ausschließlich als Querstromgebläse, welches die Luft aus dem Druckraum im Bereich des Auslasses 2 8 ansaugt und verdichtet in den Anfangsbereich des Diffusors des Gehäuses 24 hinter der Zungenkante 2 6 auswirft.In the area of the second suction chamber V2, the impeller 16 is sealed on both of its axial end faces, in the interior the partition wall 42 forms a sealed seal and on the outer circumference opposite the partition wall 42 the tongue edge 26 seals the impeller 16. The impeller 16 therefore works in the area of the second suction chamber V2 exclusively as a cross-flow fan, which sucks in the air from the pressure chamber in the area of the outlet 28 and compresses it and ejects it into the initial area of the diffuser of the housing 24 behind the tongue edge 26.

Es ist offensichtlich, daß die Abdichtung zwichen dem Laufrad 16 und der zweiten Scheibe 32 im Ansaugbereich des Querstromgebläses, d.h. zwischen der Trennwand 42 und der Zungenkante 26 nicht funktionsnotwendig ist. Für die Verdichtung des Querstromgebläses ist nur entscheidend, daß die Abdichtung im Ausblasbereich vorhanden ist und damit der Niederdruckbereich und der Hochdruckbereich des Gehäuses getrennt sind.It is obvious that the seal between the impeller 16 and the second disk 32 in the intake area of the cross-flow fan, i.e. between the partition wall 42 and the tongue edge 26, is not functionally necessary. For the compression of the cross-flow fan, it is only crucial that the seal is present in the exhaust area and thus the low-pressure area and the high-pressure area of the housing are separated.

Das Radialgebläse arbeitet somit als zweistufiges Gebläse mit einer ersten durch den ersten Saugraum Vl gebildeten als Radialgebläse arbeitenden Stufe und einer zweiten durch den zweiten Saugraum V2 gebildeten als Querstromgebläse arbeitenden Stufe.The radial fan thus works as a two-stage fan with a first stage formed by the first suction chamber V1 that works as a radial fan and a second stage formed by the second suction chamber V2 that works as a cross-flow fan.

In den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 3 sind die Scheiben 30 und 32 über den Umfang des Laufrades 16 hinaus geführt und bilden einstückig auch die axialen Deckplatten des Gehäuses 24. Dies ermöglicht eine kostengünstige Herstellung des gesamten Gehäuses 24 einschließlich der Scheiben 30 und 32 aus zwei einstückige Spritzgußteilen. Diese Ausführung eignet sich insbesondere, wenn das Gebläse in großen Stückzahlen gefertigt wird.In the embodiments of Figures 1 to 3, the disks 30 and 32 extend beyond the circumference of the impeller 16 and also form the axial cover plates of the housing 24 in one piece. This enables cost-effective production of the entire housing 24, including the disks 30 and 32, from two one-piece injection-molded parts. This design is particularly suitable if the fan is manufactured in large quantities.

In den Figuren 4 und 5 ist eine weitere Abwandlung dargestellt, die eine Anpassung des Radialgebläses an unterschiedliche Anbaukonfigurationen ermöglicht.Figures 4 and 5 show a further modification that allows the radial fan to be adapted to different mounting configurations.

In dem Ausführungsbeispiel der Figuren 4 und 5 bilden die beiden planparallelen Scheiben 30 und 32 mit dem zwischen diesen gelagerten Laufrad 16 ein selbständiges Einbaumodul, welches in ein beliebig gestaltetes Gehäuse 24 eingesetzt werden kann. Die Anpassung an den jeweiligen AnwendungsfallIn the embodiment of Figures 4 and 5, the two plane-parallel disks 30 and 32 with the impeller 16 mounted between them form an independent installation module, which can be inserted into a housing 24 of any design. Adaptation to the respective application

und die individuellen Einbaugegebenheiten erfolgt durch das jeweilige Gehäuse 24, während das Einbaumodul in gleicher Ausführung in großer Stückzahl serienmäßig gefertigt werden kann. Die Scheiben 30 und 32 und das Laufrad 16 entsprechen in dieser Ausführung den vorstehend in Verbindung mit den Figuren 1 und 2 bzw. 3 beschriebenen Ausführungen, so daß insoweit auf die vorhergehende Beschreibung verwiesen werden kann. Im Gegensatz zu den vorstehend beschriebenen Ausführungen sind die Scheiben 30 und 32 jedoch nicht einstückig mit den Deckplatten des Gehäuses ausgebildet, sondern ragen nur mit einem Rand 48 über den Außenumfang des Laufrades 16. Im Bereich dieses Randes 48 sind die Scheiben 30 und 32 durch einige über den Umfang verteilte Haltestifte 50 miteinander verbunden. Auf die Haltestifte 50 sind Leitschaufeln 52 aufgesetzt, die als Abstandshalter zwischen den Scheiben 30 und 32 dienen. Die Leitschaufeln 52 sind im Sinne der Beschaufelung 20 des Laufrades 16 gekrümmt, so daß sie das Strömungsverhalten des Laufrades nicht beeinträchtigen. and the individual installation conditions are provided by the respective housing 24, while the installation module in the same design can be mass-produced in large numbers. The disks 30 and 32 and the impeller 16 correspond in this design to the designs described above in connection with Figures 1 and 2 or 3, so that reference can be made to the previous description in this respect. In contrast to the designs described above, however, the disks 30 and 32 are not formed in one piece with the cover plates of the housing, but only protrude with an edge 48 over the outer circumference of the impeller 16. In the area of this edge 48, the disks 30 and 32 are connected to one another by a number of retaining pins 50 distributed over the circumference. Guide vanes 52 are placed on the retaining pins 50 and serve as spacers between the disks 30 and 32. The guide vanes 52 are curved in the sense of the blading 20 of the impeller 16, so that they do not impair the flow behavior of the impeller.

Das Laufrad 16 mit den Scheiben 30 und 32 wird mittels der Haltestifte 50 zu dem kompletten selbsttragenden Einbaumodul montiert. Dieses Einbaumodul kann in eine entsprechende Aussparung eines den jeweiligen Anforderungen entsprechenden Gehäuses 24 eingesetzt werden und wird in dem Gehäuse befestigt, wozu beispielsweise ein radial überstehender Flansch 54 der ersten Scheibe 30 dient, der Bohrungen 56 zum Verschrauben mit dem Gehäuse 24 aufweist.The impeller 16 with the disks 30 and 32 is assembled to form the complete self-supporting installation module using the retaining pins 50. This installation module can be inserted into a corresponding recess in a housing 24 that meets the respective requirements and is fastened in the housing, for example by means of a radially projecting flange 54 of the first disk 30, which has holes 56 for screwing to the housing 24.

In Figur 6 ist eine vierte Ausführung dargestellt, bei welcher das Laufrad 16 und die das Laufrad 16 aufnehmenden und abschließenden Scheiben 30 und 32 ebenfalls in einer der vorstehend beschriebenen Ausführungen ausgebildet sind.Figure 6 shows a fourth embodiment in which the impeller 16 and the disks 30 and 32 that accommodate and close the impeller 16 are also designed in one of the embodiments described above.

In dem Ausführungsbeispiel der Figur 6 weist das Gehäuse jedoch zwei in Umfangsrichtung aneinander anschließende Diffusoren auf, die jeweils durch eine an den Umfang des Laufrades 16 führende Zungenkante voneinander getrennt sind. Eine erste Zungenkante 58 liegt im Bereich der Trennwand 42 an dem Außenumfang des Laufrades 16 an, so daß ein sich entlang des ersten Saugraumes Vl erstreckender erster Druckraum 60 gebildet wird, der sich bis in den Umfangsbereich des zweiten Saugraumes V2 erstreckt und etwa in der Mitte des Umfangsbereichs des zweiten Saugraums V2 durch eine zweite Zungenkante 62 abgeschlossen wird. Von der zweiten Zungenkante 62 erweitert sich ein zweiter Druckraum 64 in Umfangsrichtung bis zu dem Auslaß 28.In the embodiment of Figure 6, however, the housing has two diffusers that adjoin one another in the circumferential direction and are each separated from one another by a tongue edge leading to the circumference of the impeller 16. A first tongue edge 58 rests against the outer circumference of the impeller 16 in the area of the partition wall 42, so that a first pressure chamber 60 is formed that extends along the first suction chamber V1, extends into the circumferential area of the second suction chamber V2 and is closed off by a second tongue edge 62 approximately in the middle of the circumferential area of the second suction chamber V2. A second pressure chamber 64 expands from the second tongue edge 62 in the circumferential direction to the outlet 28.

Die Funktionsweise des Radialgebläses dieser Ausführungsform entspricht im wesentlichen der oben beschriebenen Funktionsweise. Frischluft wird durch die' Zuströmöffnung 44 in den ersten Saugraum Vl angesaugt und radial in den ersten Druckraum 60 gefördert. Der erste Druckraum 60 dient somit als Druckraum des als Radialgebläse arbeitenden Teiles des Laufrades 16 mit dem ersten Saugraum Vl. Die durch diese Radialgebläse-Stufe verdichtete Luft im ersten Druckraum 60 durchströmt dann das Laufrad 16 im Bereich des zweiten Saugraums V2 und wird nachverdichtet in den zweiten Druckraum 64 gefördert. Der Teil des Laufrades 16 mit dem zweiten Saugraum V2 wirkt auch hier als zweite nachverdichtende Gebläsestufe, die als Querstromgebläse arbeitet.The way the radial fan of this embodiment works corresponds essentially to the way it works described above. Fresh air is sucked into the first suction chamber V1 through the inflow opening 44 and is conveyed radially into the first pressure chamber 60. The first pressure chamber 60 thus serves as the pressure chamber of the part of the impeller 16 with the first suction chamber V1 that works as a radial fan. The air compressed by this radial fan stage in the first pressure chamber 60 then flows through the impeller 16 in the area of the second suction chamber V2 and is recompressed and conveyed into the second pressure chamber 64. The part of the impeller 16 with the second suction chamber V2 also acts here as a second recompressing fan stage that works as a cross-flow fan.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Trennwand 42 im wesentlichen rechtwinklig zu der Axialebene angeordnet, die durch die Achse des Laufrades 16 und die dem zweiten Saugraum V2 zugeordnete Zungenkante 26 bzw. 62 verläuft. Bei dieser Anordnung sind der Eintrittsquerschnitt und der Austrittsquerschnitt des als Querstromgebläse wir-In the illustrated embodiments, the partition wall 42 is arranged essentially at right angles to the axial plane that runs through the axis of the impeller 16 and the tongue edge 26 or 62 associated with the second suction chamber V2. In this arrangement, the inlet cross section and the outlet cross section of the cross-flow fan are

kenden zweiten Saugraumes V2 im wesentlichen gleich. Wird die Trennwand 42 gegenüber der dargestellten Anordnung im Winkel gedreht angeordnet, so daß sich der Eintrittsquerschnitt des zweiten Saugraumes V2 vergrößert und sich sein Austrittsquerschnitt verkleinert, so ergibt sich eine stärkere Druckerhöhung durch das Querstromgebläse. kenden second suction chamber V2 is essentially the same. If the partition wall 42 is arranged at an angle to the arrangement shown, so that the inlet cross-section of the second suction chamber V2 increases and its outlet cross-section decreases, a greater pressure increase is achieved by the cross-flow fan.

Durch die Winkelstellung der Trennwand 42 kann somit der erzielbare statische Druck beeinflußt werden. Es ist auch möglich, die zweite Scheibe 32 mit der Trennwand 42 im Winkel verstellbar zu befestigen, um eine individuelle Einstellung des statischen Druckes zu ermöglichen.The achievable static pressure can thus be influenced by the angle position of the partition wall 42. It is also possible to attach the second pane 32 to the partition wall 42 so that the angle can be adjusted in order to enable individual adjustment of the static pressure.

Die durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Radialgebläses erzielbaren Vorteile bestehen vor allem in den erzielbaren hohen statischen Drücken und einer stabilen steilen P/V-Charakteristik. Diese Eigenschaften machen das Radialgebläse besonders geeignet für die Verbrennungsluft-Förderung bei mordernen Öl- und Gasbrennern, bei welchen diese Gebläsemerkmale einen stabilen Feuerungsbetrieb gewährleisten.The advantages that can be achieved by the design of the radial fan according to the invention consist primarily in the high static pressures that can be achieved and a stable, steep P/V characteristic. These properties make the radial fan particularly suitable for conveying combustion air in modern oil and gas burners, where these fan features ensure stable combustion operation.

In Figur 7 ist in ein P/V-Diagramm der erzielbaren statischen Drücke in Abhängigkeit von dem geförderten Luftvolumenstrom dargestellt. Die Kennlinie des erfindungsgemäßen Radialgebläses ist mit I bezeichnet und der mit II bezeichneten Kennlinie eines herkömmlichen Radialgebläses gegenübergestellt. Es ist erkennbar, daß bis zu einem Faktor 4 höhere statische Drücke mit dem erfindungsgemäßen radialen Gebläse erzielt werden.Figure 7 shows a P/V diagram of the achievable static pressures as a function of the air volume flow conveyed. The characteristic curve of the radial fan according to the invention is designated I and is compared with the characteristic curve of a conventional radial fan designated II. It can be seen that static pressures up to a factor of 4 higher can be achieved with the radial fan according to the invention.

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Claims

1. Radial fan, with an impeller, with a housing that encloses the impeller on its circumference and widens in the direction of rotation of the impeller from a tongue edge to an outlet, with a fixed first cover plate arranged on an axial end face of the impeller, with a fixed second cover plate arranged on the other axial end face of the impeller, with a partition wall that projects from the second cover plate into the interior of the impeller and divides the interior into a first and a second suction chamber, with the tongue edge being arranged in the peripheral region of the second suction chamber and with an inflow opening arranged in the second cover plate and opening into the first suction chamber, characterized in that the second cover plate (second disk 32) adjoins the axial end face of the impeller (16) so closely that the high-pressure side of the housing (24) is against its low-pressure side on the axial end faces of the impeller (16) is sealed.

2. Radial fan according to claim 1, characterized in that the second cover plate (second disk 32) completely covers the axial end face of the impeller (16) in the region of the second suction chamber (V2), at least in its blow-out region, so that the impeller (16) works as a cross-flow fan in the region of the second suction chamber (V2).

Postgiroamt: Karlsruhe 76979-754 Bank account; Deutsche-Bank AU V'üingen (bank code 69470039) 146332

3. Radial fan according to claim 1 or 2, characterized in that the first and the second cover plate are formed by two plane-parallel disks (30, 32); the clear distance (B2) between which corresponds to the axial width (Bl) of the impeller (16).

4. Radial fan according to claim 3, characterized in that the impeller (16) axially extends into at least one recess (34) of the disk (30) on the wheel support disk side, preferably into recesses (34 and 36) of both disks (30 and 32), so that a labyrinth sealing system is formed between the impeller (16) and at least one disk (30), preferably both disks (30 and 32).

5. Radial fan according to claim 4, characterized in that the impeller (16) has at least on one axial end face, preferably on the wheel support disk (18), an axially outwardly projecting collar (38) which dips into a groove (40) of the corresponding disk (30 or 32).

6. Radial fan according to claim 3, characterized in that the disks (30, 32) are formed integrally with the axial cover plates of the housing (24).

7. Radial fan according to claim 3, characterized in that the disks (30, 32) project radially beyond the impeller (16) only by an edge (48) and are connected to one another, so that the impeller (16) with the disks (30, 32) forms an independent installation module that can be inserted into the housing (24).

8. Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that the partition wall (42) divides the interior of the impeller (16) asymmetrically, whereby the inner diameter of the impeller (16) running at right angles to the partition wall (42) is divided in a ratio of 0.65 to 1.0 and the smaller diameter section (Hl) is located in the first suction chamber (Vl) and the larger diameter section (H2) is located in the second suction chamber (V2).

9. Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional area of the inflow opening (44) is substantially smaller than the cross-sectional area of the first suction chamber (Vl).

10. Radial fan according to claim 9, characterized in that the inflow opening (44) has a circular cross-section with a diameter (d) which is 0.5 to 0.9 times the section (Hl) of the diametral line of the impeller (16) perpendicular to the partition wall (42) allocated to the first suction chamber (Vl).

11. Radial fan according to claim 9 or 10, characterized in that a raised guide bead (46) is formed on the inner surface of the second disk (32) in the direction of rotation of the impeller (16) adjacent to the inflow opening (44).

12. Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (24) has two tongue edges (58, 62) which are approximately diametrically offset from one another in the circumferential angle and thereby into a first pressure chamber (60) running between the two tongue edges (58, 62) and a second pressure chamber (60) running from the second tongue edge (62) to the outlet (28).

chamber (64), and that the first pressure chamber (60) is assigned to the part of the impeller (16) acting as a radial fan with the first suction chamber (Vl) and the second pressure chamber (64) is assigned to the part of the impeller (16) acting as a cross-flow fan with the second suction chamber (V2).

13. Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that the partition wall (42) is adjustable in its angle to the axial plane defined by the tongue edge (26 or 62) and the axis of the impeller (16).