DE9201081U1

DE9201081U1 - Grid ceiling for clean rooms

Info

Publication number: DE9201081U1
Application number: DE9201081U
Authority: DE
Original assignee: Meissner and Wurst GmbH and Co
Current assignee: Meissner and Wurst GmbH and Co
Priority date: 1992-01-30
Filing date: 1992-01-30
Publication date: 1992-05-21
Anticipated expiration: 2002-01-31

Description

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Meissner + Wurst GmbH + Co. 2642.6/SchMeissner + Wurst GmbH + Co. 2642.6/Sch

Lufttechnische Anlagen 27.01.1992Air conditioning systems 27.01.1992

Roßbachstr. 38
7000 Stuttgart 31Roßbachstr. 38
7000 Stuttgart-31

Grid ceiling for clean rooms

Die Erfindung betrifft eine Rasterdecke für Reinräume nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a grid ceiling for clean rooms according to the preamble of claim 1.

Bei dieser bekannten Rasterdecke (DE-OS 38 36 147) haben die Filter-Ventilator-Einheiten einen unteren, nach außen abgewinkelten Rand. Er wird unter Zwischenlage einer Dichtung über Spannwinkel gegen die Unterseite der Tragschienen der Rasterdecke gedrückt. Die Spannwinkel greifen an einem Filterrahmen der Filterelemente an, die dadurch ihrerseits unter Zwischenlage einer Dichtung von unten gegen den nach außen abgewinkelten Rand der Filter-Ventilator-Einheiten gedrückt werden. Die Querschnittsfläche der Filter-Ventilator-Einheiten ist infolge des nach außen abgewinkelten unteren Randes größer als die Rasterdeckenöffnungen, so daß die Filter-Ventilator-Einheiten nicht im Bereich oberhalb der Rasterdecke angeordnet werden können. Die Spannschrauben für die Spannwinkel werden von unten in die Tragschienen geschraubt, die dadurch eine besondere konstruktive Formgestaltung haben müssen. Da außerdem die Filter-Ventilator-Einheiten mit ihrem unteren Rand gegen die Unterseite der Tragschienen verspannt werden, ist ein entsprechend angepaßtes Profil der Tragschienen erforderlich. Diese Rasterdecke benötigt somit speziell angepaßte Tragschienenprofile .In this known grid ceiling (DE-OS 38 36 147), the filter-fan units have a lower edge that is angled outwards. It is pressed against the underside of the support rails of the grid ceiling using clamping brackets with a seal in between. The clamping brackets engage a filter frame of the filter elements, which in turn are pressed against the edge of the filter-fan units that is angled outwards from below with a seal in between. The cross-sectional area of the filter-fan units is larger than the grid ceiling openings due to the lower edge that is angled outwards, so that the filter-fan units cannot be arranged in the area above the grid ceiling. The clamping screws for the clamping brackets are screwed into the support rails from below, which therefore have to have a special structural design. In addition, since the filter-fan units are braced with their lower edge against the underside of the support rails, a correspondingly adapted profile of the support rails is required. This grid ceiling therefore requires specially adapted support rail profiles.

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Es ist auch bekannt, die Filter-Ventilator-Einheit vollständig im Bereich oberhalb der Rasterdecke anzuordnen. Hierzu werden die Einheiten, deren Querschnittsfläche größer ist als die Querschnittsfläche der zugeordneten.Rasterdeckenöffnungen, seitlich oberhalb der Rasterdecke eingebracht. Die verschiedenen Rasterdeckenöffnungen werden nacheinander von der am weitesten entfernt liegenden Rasterdeckenöffnung aus mit den Einheiten belegt. Die verhältnismäßig schweren und großvolumigen Filter-Ventilator-Einheiten müssen hierzu über die Rasterdecke transportiert werden. Für die Montage muß ein ausreichend hoher Raum zwischen der Geschoßdecke und der Rasterdecke für das Personal vorhanden sein, damit es die Filter-Ventilator-Einheiten von oben her mit der Rasterdecke verbinden kann. Eine solche Rasterdecke kann darum nur in solche Räume eingebaut werden, die eine ausreichende Höhe haben, so daß die Rasterdecke mit dem erforderlichen großen Abstand zur Geschoßdecke montiert werden kann. Auch ist der spätere Austausch einzelner Filter-Ventilator-Einheiten schwierig, weil alle in Ausbaurichtung vor dieser Einheit liegenden Einheiten zuvor ausgebaut werden müssen.It is also known to arrange the filter-fan unit completely in the area above the grid ceiling. To do this, the units whose cross-sectional area is larger than the cross-sectional area of the associated grid ceiling openings are placed laterally above the grid ceiling. The various grid ceiling openings are filled with the units one after the other, starting from the grid ceiling opening that is furthest away. The relatively heavy and large-volume filter-fan units must be transported over the grid ceiling for this purpose. For assembly, there must be a sufficiently high space between the floor ceiling and the grid ceiling for the staff to be able to connect the filter-fan units to the grid ceiling from above. Such a grid ceiling can therefore only be installed in rooms that have a sufficient height so that the grid ceiling can be installed with the required large distance from the floor ceiling. The subsequent replacement of individual filter-fan units is also difficult because all units located in front of this unit in the direction of removal must be removed first.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Rasterdecke so auszubilden, daß die Filter-Ventilator-Einheiten in konstruktiv einfacher Weise im Bereich oberhalb der Rasterdecke montiert werden können, ohne daß hierzu ein großer Abstand zwischen Rasterdecke und Geschoßdecke notwendig ist.The invention is based on the object of designing the generic grid ceiling in such a way that the filter-fan units can be mounted in a structurally simple manner in the area above the grid ceiling, without a large distance between the grid ceiling and the floor being necessary.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Rasterdecke erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in the generic grid ceiling with the characterizing features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Rasterdecke sind die Filter-Ventilator-Einheiten so klein ausgebildet, daß sie vom Reinraum ausIn the grid ceiling according to the invention, the filter-fan units are so small that they can be

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vollständig durch die Rasterdeckenöffnungen in den Bereich oberhalb der Rasterdecke angehoben werden können. Die Verbindung der Filter-Ventilator-Einheiten mit der Rasterdecke erfolgt über die Einbaurahmen, mit denen sie auf der Rasterdecke abgestützt werden. Die Einbaurahmen können in ihrer Ausbildung sehr einfach an verschiedene Rasterdeckenprofile und/oder Filterbauarten und/oder Filter-Ventilator-Einheit-Ausbildungen angepaßt werden. Die Einbaurahmen sind gewichtsmäßig leicht und können dadurch ohne Schwierigkeiten durch die jeweilige Rasterdeckenöffnung hindurch nach oben bewegt werden. Infolge des Einbaurahmens sind für die erfindungsgemäße Rasterdecke keine speziellen Tragschienenprofile erforderlich; vielmehr können die handelsüblichen Tragschienen eingesetzt werden. Die Abdichtung an allen Berührungsflächen kann sowohl durch elastische als auch durch fluidförmige Dichtungsmaterialien erfolgen. Bei Bedarf können die einzelnen Filter-Ventilator-Einheiten vom Reinraum aus demontiert werden, ohne daß benachbarte Einheiten zuvor abgebaut werden müssen. Dadurch ist eine sehr einfache und rasche Reparatur und/oder Wartung möglich. Da die Filter-Ventilator-Einheiten vom Reinraum aus montiert werden können, kann der Abstand zwischen der erfindungsgemäßen Rasterdecke und der Geschoßdecke klein gewählt werden. Es ist nicht mehr erforderlich, daß der Monteur zur Montage der Filter-Ventilator-Einheiten sich in den Bereich oberhalb der Rasterdecke begeben muß. Infolge des dadurch möglichen geringen Abstandes zur Geschoßdecke kann die erfindungsgemäße Rasterdecke auch in solche Räume eingebaut werden, die bei der herkömmlichen Bauweise nicht zum Einbau solcher Rasterdecken geeignet gewesen sind.can be completely lifted through the grid ceiling openings into the area above the grid ceiling. The filter-fan units are connected to the grid ceiling via the installation frames, with which they are supported on the grid ceiling. The design of the installation frames can be very easily adapted to different grid ceiling profiles and/or filter designs and/or filter-fan unit designs. The installation frames are light in weight and can therefore be moved upwards through the respective grid ceiling opening without difficulty. As a result of the installation frame, no special support rail profiles are required for the grid ceiling according to the invention; instead, commercially available support rails can be used. Sealing on all contact surfaces can be carried out using both elastic and fluid-like sealing materials. If necessary, the individual filter-fan units can be dismantled from the clean room without neighboring units having to be dismantled first. This allows for very simple and quick repairs and/or maintenance. Since the filter-fan units can be installed from the clean room, the distance between the grid ceiling according to the invention and the floor ceiling can be kept small. It is no longer necessary for the fitter to go to the area above the grid ceiling to install the filter-fan units. As a result of the small distance to the floor ceiling that is possible as a result, the grid ceiling according to the invention can also be installed in rooms that were not suitable for installing such grid ceilings using conventional construction methods.

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Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further features of the invention emerge from the further claims, the description and the drawings.

Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail using some embodiments shown in the drawings.

Figur 1 in Explosivdarstellung eine erfindungsgemäße Rasterdecke, Figure 1 shows an exploded view of a grid ceiling according to the invention,

Figur 2 im Querschnitt eine Filter-Ventilator-Einheit, die auf der Rasterdecke gemäß Figur 1 zu befestigen ist,Figure 2 shows a cross-section of a filter-fan unit to be mounted on the grid ceiling according to Figure 1,

Figur 3 in vergrößerter Darstellung und im Schnitt einen Teil der erfindungsgemäßen Rasterdecke gemäß Figur 1/Figure 3 shows an enlarged view and a section of part of the grid ceiling according to the invention as shown in Figure 1/

Figur 4 eine Draufsicht auf ein Auflager der erfindungsgemäßen Rasterdecke gemäß Figur 1,Figure 4 is a plan view of a support of the grid ceiling according to the invention as shown in Figure 1,

Figur 5 im Querschnitt und in vergrößerter Darstellung einen Teil einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rasterdecke,Figure 5 shows in cross section and in an enlarged view a part of a second embodiment of a grid ceiling according to the invention,

Figur 6 in vergrößerter Darstellung und im Querschnitt einen Teil einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rasterdecke.Figure 6 shows an enlarged view and a cross-section of part of a third embodiment of a grid ceiling according to the invention.

Die Rasterdecke ist insbesondere für Reinräume vorgesehen und dient zur Halterung bzw. Befestigung von Filterelementen 1 und Filter-Ventilator-Einheiten 2. Die Rasterdecke hat Tragschienen 3, die durch Kupplungsstücke 4 miteinander verbunden sind. Die im Eckbereich der Rasterdecke befindlichen Kupplungs-The grid ceiling is designed especially for clean rooms and is used to hold or attach filter elements 1 and filter-fan units 2. The grid ceiling has support rails 3 that are connected to one another by coupling pieces 4 . The coupling pieces located in the corner area of the grid ceiling

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stücke 4 haben zwei winklig zueinander liegende Anschlußarme für die Tragschienen 3. Im Bereich der Ränder der Rasterdecke sind die Kupplungsstücke 4 mit drei Anschlußarmen und innerhalb der Rasterdecke mit vier Anschlußarmen (Figur 1) versehen. Die Tragschienen 3 und die Kupplungsstücke 4 können in bekannter Weise ausgebildet und miteinander verbunden sein, vorzugsweise durch Schraubverbindungen. Die Tragschienen 3 und vorzugsweise auch die Kupplungsstücke 4 werden in bekannter Weise an der Raumdecke gehalten. Die aus den Tragschienen 3 und den Kupplungsstücken 4 gebildete Rasterdecke ist mit Abstand von der Raumdecke angeordnet.pieces 4 have two connecting arms at an angle to each other for the support rails 3. In the area of the edges of the grid ceiling the coupling pieces 4 are provided with three connecting arms and within the grid ceiling with four connecting arms (Figure 1). The support rails 3 and the coupling pieces 4 can be designed and connected to each other in a known manner, preferably by screw connections. The support rails 3 and preferably also the coupling pieces 4 are held to the ceiling in a known manner. The grid ceiling formed from the support rails 3 and the coupling pieces 4 is arranged at a distance from the ceiling.

Wie Figur 3 zeigt, haben die Tragschienen 3 an ihren Längsseiten jeweils einen U-förmigen Kanal 5 und 6, der zur Aufnahme eines Dichtmediums 7 dient. Die Anschlußarme der Kupplungsstücke 4 haben, wie Figur 1 zu entnehmen ist, Verbindungskanäle 8, die die Kanäle 5, 6 rechtwinklig zueinander liegender Tragschienen 3 miteinander verbinden. Die Verbindungskanäle 8 der Kupplungsstücke 4 haben vorteilhaft gleiche Querschnittsausbildung wie die Kanäle 5, 6 der Tragschienen 3. Dadurch werden die Kanäle 5, 6 rechtwinklig zueinander liegender Tragschienen 3 über das jeweilige Kupplungsstück 4 miteinander verbunden.As Figure 3 shows, the support rails 3 each have a U-shaped channel 5 and 6 on their long sides, which serves to accommodate a sealing medium 7. The connecting arms of the coupling pieces 4 have, as can be seen in Figure 1, connecting channels 8, which connect the channels 5, 6 of support rails 3 lying at right angles to one another. The connecting channels 8 of the coupling pieces 4 advantageously have the same cross-sectional design as the channels 5, 6 of the support rails 3. As a result, the channels 5, 6 of support rails 3 lying at right angles to one another are connected to one another via the respective coupling piece 4.

Wie Figur 1 zeigt, hat die Bandrasterdecke rechteckige, durch die Tragschienen 3 und die Kupplungsstücke 4 begrenzte Öffnungen 9. Zur Halterung der Filterelemente 1 ist jeweils ein Einbaurahmen 10 vorgesehen, der, wie Figur 3 zeigt, mit seinem unteren Rand in die Kanäle 5, 6 der Tragschienen 3 sowie in die Verbindungskanäle 8 der Kupplungsstücke 4 gestellt wird. Der rechteckige Einbaurahmen 10 hat vertikale, ebene Seitenwände 11, die mit ihrem unteren Rand auf dem Boden 12, 13 der Kanäle 5, 6 der Tragschienen 3 und auf dem Boden der Verbin-As Figure 1 shows, the strip grid ceiling has rectangular openings 9 delimited by the support rails 3 and the coupling pieces 4. To hold the filter elements 1, a mounting frame 10 is provided which, as Figure 3 shows, is placed with its lower edge in the channels 5, 6 of the support rails 3 and in the connecting channels 8 of the coupling pieces 4. The rectangular mounting frame 10 has vertical, flat side walls 11, which rest with their lower edge on the floor 12, 13 of the channels 5, 6 of the support rails 3 and on the floor of the connecting

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dungskanäle 8 der Kupplungsstücke 4 aufsitzen. Der Einbaurahmen 10 wird vorteilhaft nach dem Einbringen der Fluiddichtung 7 in die verschiedenen Kanäle 5, 6 und 8 eingesetzt. Die Breite der Kanäle 5, 6 und der Verbindungskanäle 8 ist größer als die Dicke der Seitenwände 11, so daß der untere Rand der Seitenwände 11 von der Fluiddichtung 7 umgeben ist. Auf diese Weise ist eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet.connection channels 8 of the coupling pieces 4. The installation frame 10 is advantageously inserted after the fluid seal 7 has been inserted into the various channels 5, 6 and 8. The width of the channels 5, 6 and the connecting channels 8 is greater than the thickness of the side walls 11, so that the lower edge of the side walls 11 is surrounded by the fluid seal 7. In this way, a perfect seal is guaranteed.

Der obere Rand 14 der Seitenwände 11 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet. Der freie Schenkel 15 liegt parallel zur Seitenwand 11 und hat einen Abstand von ihr, der größer ist als der Abstand des außen liegenden Schenkels 16 der Tragschienen 3, der die Kanäle 5, 6 nach außen begrenzt. Der Schenkel 15 des Einbaurahmens 10 ist auf der der Öffnung 9 der Rasterdecke zugewandten Seite vorgesehen.The upper edge 14 of the side walls 11 is U-shaped in cross-section. The free leg 15 is parallel to the side wall 11 and is at a distance from it that is greater than the distance of the outer leg 16 of the support rails 3, which limits the channels 5, 6 to the outside. The leg 15 of the installation frame 10 is provided on the side facing the opening 9 of the grid ceiling.

Die Filterelemente 1 haben einen Querschnitt, der kleiner ist als der Querschnitt der Öffnungen 9 der Rasterdecke. Dadurch können die Filterelemente bequem von unten durch die Öffnungen 9 der Rasterdecke eingebaut werden. In Verbindung mit den Einbaurahmen 10 ist dennoch sichergestellt, daß die Filterelemente 1 einfach auf den Tragschienen 3 und den Kupplungsstücken 4 gehalten werden können. Die Filterelemente 1 haben in bekannter Weise einen Filterrahmen 17, der ein Schwebstoffilter 18 umgibt.The filter elements 1 have a cross-section that is smaller than the cross-section of the openings 9 of the grid ceiling. This means that the filter elements can be easily installed from below through the openings 9 of the grid ceiling. In conjunction with the installation frames 10, it is nevertheless ensured that the filter elements 1 can be easily held on the support rails 3 and the coupling pieces 4. The filter elements 1 have a filter frame 17 in a known manner that surrounds a suspended matter filter 18.

Auf dem aufwärts gerichteten Schenkel 16 der Tragschienen 3 werden Lagerstücke 19 gehalten, die klotzförmig ausgebildet und auf die Schenkel 16 aufgesteckt sind. Hierzu haben die Lagerstücke 19 eine Einhängenut 20, in welche die Schenkel 16 formschlüssig eingreifen. Über die Länge der jeweiligenBearing pieces 19 are held on the upwardly directed leg 16 of the support rails 3. These are block-shaped and are placed on the legs 16. For this purpose, the bearing pieces 19 have a mounting groove 20 into which the legs 16 engage in a form-fitting manner. Over the length of the respective

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Rahmenseite des Filterrahmens 17 ist wenigstens ein solches Lagerstück vorgesehen. Da sie lediglich auf die Schenkel 16 der Tragschienen 3 gesteckt werden, ist eine sehr einfache und problemlose Montage möglich. Die eingehängten Lagerstücke 19 ragen in die jeweilige Rasterdeckenöffnung 9. Mit den Lagerstücken 19 werden die Filterelemente 1 in noch zu beschreibender Weise gegen den Einbaurahmen 10 verspannt. Hierzu sind die Lagerstücke 19 mit Spannstiften 21 in Form von Gewindestiften versehen, die aufwärts über die Lagerstücke 19 ragen und auf denen der Filterrahmen 17 in der Einbaulage aufliegt. Die Spannstifte 21 liegen, senkrecht zur Rasterdeckenöffnung 9 gesehen, innerhalb dieser Öffnung. Dadurch können die Spannstifte 21 von der Unterseite der Rasterdecke aus bequem zum Verspannen der Filterelemente 1 geschraubt werden. Der Filterrahmen 17 ist am unteren Rand in Richtung auf die Rahmenöffnung abgewinkelt. Dieser abgewinkelte Teil 22 bildet die Auflage, mit der der Filterrahmen und damit das gesamte Filterelement 1 auf den nach oben über die Lagerstücke 19 ragenden Spannstiften 21 aufliegt. Da die Spannstifte 21 vorteilhaft als Gewindestifte ausgebildet sind, ist eine stufenlose Höheneinstellung problemlos möglich.At least one such bearing piece is provided on the frame side of the filter frame 17. Since they are simply placed on the legs 16 of the support rails 3, very simple and problem-free installation is possible. The suspended bearing pieces 19 protrude into the respective grid ceiling opening 9. The filter elements 1 are braced against the installation frame 10 using the bearing pieces 19 in a manner to be described below. For this purpose, the bearing pieces 19 are provided with clamping pins 21 in the form of threaded pins, which protrude upwards over the bearing pieces 19 and on which the filter frame 17 rests in the installation position. The clamping pins 21 lie, seen perpendicular to the grid ceiling opening 9, within this opening. This means that the clamping pins 21 can be easily screwed from the underside of the grid ceiling to brace the filter elements 1. The filter frame 17 is angled at the lower edge in the direction of the frame opening. This angled part 22 forms the support with which the filter frame and thus the entire filter element 1 rests on the clamping pins 21 that protrude upwards over the bearing pieces 19. Since the clamping pins 21 are advantageously designed as threaded pins, a continuous height adjustment is easily possible.

Der Filterrahmen 17 hat am oberen Ende ein im Querschnitt U-förmiges Aufnahmeteil 23, dessen einer Schenkel 24 durch eine Seitenwand 25 des Filterrahmens und dessen anderer Schenkel 26 mit Abstand innerhalb der Rahmenöffnung angeordnet ist. Der Aufnahmeteil 23 läuft über den Umfang des Filterrahmens 17 um und dient zur Aufnahme einer Fluiddichtung 27. In der Einbaulage liegen die Seitenwände 25 des Filterrahmens 17 mit Abstand von den Seitenwänden 11 des Einbaurahmens 10. Anstelle der Fluiddichtung 27 kann auch in bekannter Weise eine elastische Dichtung mit einem entsprechenden Auf-The filter frame 17 has a U-shaped cross-section receiving part 23 at the upper end, one leg 24 of which is arranged through a side wall 25 of the filter frame and the other leg 26 of which is arranged at a distance within the frame opening. The receiving part 23 runs around the circumference of the filter frame 17 and serves to accommodate a fluid seal 27. In the installed position, the side walls 25 of the filter frame 17 are at a distance from the side walls 11 of the installation frame 10. Instead of the fluid seal 27, an elastic seal with a corresponding

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nahmeteil 23 eingesetzt werden.receiving part 23.

Wie Figur 3 zeigt, ragt der nach unten gerichtete Schenkel 15 des Einbaurahmens 10 in den Aufnahmeteil 23 des Filterrahmens 17. Der Filterrahmen 17 wird mit den Spannstiften so weit verspannt, daß der Boden 28 des Aufnahmeteiles 23 des Filterrahmens 17 am Schenkel 15 des Einbaurahmens 10 fest anliegt. In dieser Lage ist der Filterrahmen 17 zwischen dem Schenkel des Einbaurahmens 10 und den Spannstiften 21 der Lagerstücke fest eingespannt. Der Schenkel 15 des Einbaurahmens 10 liegt mit Abstand zwischen den beiden Schenkeln 25, 26 des Aufnahmeteiles 23 des Filterrahmens 17, während der Schenkel 25 des Filterrahmens 17 mit Abstand zum Schenkel 15 des Einbaurahmens liegt und Abstand vom oberen, horizontal verlaufenden Rand 14 des Einbaurahmens hat. Da der Schenkel 15 des Einbaurahmens 10 in die Fluiddichtung 27 eintaucht, ist in diesem Bereich ein Durchtritt für Staubteilchen nicht möglich.As Figure 3 shows, the downward-facing leg 15 of the installation frame 10 extends into the receiving part 23 of the filter frame 17. The filter frame 17 is clamped with the clamping pins so far that the base 28 of the receiving part 23 of the filter frame 17 rests firmly against the leg 15 of the installation frame 10. In this position, the filter frame 17 is firmly clamped between the leg of the installation frame 10 and the clamping pins 21 of the bearing pieces. The leg 15 of the installation frame 10 lies at a distance between the two legs 25, 26 of the receiving part 23 of the filter frame 17, while the leg 25 of the filter frame 17 lies at a distance from the leg 15 of the installation frame and is at a distance from the upper, horizontal edge 14 of the installation frame. Since the leg 15 of the installation frame 10 is immersed in the fluid seal 27, it is not possible for dust particles to pass through this area.

Da auf dem Einbaurahmen 10 in noch zu beschreibender Weise die Filter-Ventilator-Einheit 2 gelagert ist, die verhältnismäßig hohes Gewicht hat, kann das jeweilige Filterelement in der beschriebenen Weise zwischen den Spannstiften 21 und dem Schenkel 15 des Einbaurahmens 10 verspannt werden. Die aufsitzende Filter-Ventilator-Einheit 2 verhindert, daß beim Verspannen der Filterelemente der Einbaurahmen 10 aufwärts verschoben wird.Since the filter-fan unit 2, which is relatively heavy, is mounted on the installation frame 10 in a manner to be described below, the respective filter element can be clamped in the manner described between the clamping pins 21 and the leg 15 of the installation frame 10. The filter-fan unit 2 sitting on top prevents the installation frame 10 from being displaced upwards when the filter elements are clamped.

Der rechteckige Einbaurahmen 10 hat über seinen Umfang den U-förmig ausgebildeten oberen Rand mit dem horizontalen Quersteg 14. Dieser obere Rand 14 bildet eine Auflage für im Querschnitt z-förmige Auflageleisten 29 (Figur 3), die jeweils winkelförmig ausgebildet sind und mit ihren freien Enden anexnanderstoßenThe rectangular installation frame 10 has a U-shaped upper edge with a horizontal crosspiece 14 around its circumference. This upper edge 14 forms a support for support strips 29 with a Z-shaped cross section (Figure 3), which are each angle-shaped and abut one another with their free ends.

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(Figur 4). Dadurch wird ein Rahmen gebildet, auf dem die Filter-Ventilator-Einheit 2 zuverlässig aufsitzen kann. Es ist auch möglich, die vier Auflageleisten 29 fest miteinander zum Rahmen zu verbinden. Die Auflageleisten 29 liegen mit ihrem horizontalen Schenkel 30 auf dem Quersteg 14 des Einbaurahmens 10 so auf, daß der eine, senkrecht zum horizontalen Teil 30 liegende Schenkel 31 an der Außenseite der Seitenwand 11 des Einbaurahmens 10 anliegt. Der horizontale Teil 30 erstreckt sich, in Draufsicht auf den Einbaurahmen 10 gesehen, in die Rahmenöffnung. Der horizontale Teil 30 verbindet den in der Einbaulage senkrecht nach unten ragenden Schenkel 31 mit dem senkrecht nach oben ragenden Schenkel 32, der vorzugsweise länger als der Schenkel 31 ist und der, in Draufsicht auf den Einbaurahmen 10 gesehen, innerhalb der Rahmenöffnung liegt. Der Filterrahmen 17, der Schenkel 15 des Einbaurahmens 10 und der Schenkel 32 der Auflageleisten 29 liegt, senkrecht zur Rasterdeckenöffnung 9 gesehen, innerhalb dieser Öffnung. Im Kantenbereich zwischen dem horizontalen Teil 30 und dem Schenkel 32 liegt auf dem horizontalen Teil eine elastische Dichtung 33 auf, auf der die Filter-Ventilator-Einheit 2 mit einem Auflagerahmen 34 aufliegt. Er hat U-förmigen Querschnitt und ist an die Unterseite des Gehäuses 35 der Filter-Ventilator-Einheit 2 vorzugsweise angeschraubt. Die beiden Schenkel 36 und 37 des Auflagerahmens 34 sind vorteilhaft unterschiedlich lang. Mit dem längeren Schenkel 36 sitzt der Auflagerahmen 34 auf der Dichtung 33 auf. Der kürzere Schenkel 37 liegt, in Draufsicht auf die Rasterdeckenöffnung 9 gesehen, innerhalb dieser Öffnung. Der Auflagerahmen 34 ist so ausgebildet, daß der längere Schenkel 36 bündig mit der Außenseite des Gehäuses 35 der Filter-Ventilator-Einheit 2 liegt.(Figure 4). This forms a frame on which the filter-fan unit 2 can rest reliably. It is also possible to firmly connect the four support strips 29 to one another to form the frame. The support strips 29 rest with their horizontal leg 30 on the crossbar 14 of the installation frame 10 in such a way that the one leg 31 lying perpendicular to the horizontal part 30 rests on the outside of the side wall 11 of the installation frame 10. The horizontal part 30 extends into the frame opening when viewed from above onto the installation frame 10. The horizontal part 30 connects the leg 31, which projects vertically downwards in the installation position, to the leg 32, which projects vertically upwards, which is preferably longer than the leg 31 and which, when viewed from above onto the installation frame 10, lies within the frame opening. The filter frame 17, the leg 15 of the installation frame 10 and the leg 32 of the support strips 29 are located within the grid ceiling opening 9, viewed perpendicularly. In the edge area between the horizontal part 30 and the leg 32, an elastic seal 33 rests on the horizontal part, on which the filter-fan unit 2 rests with a support frame 34. It has a U-shaped cross-section and is preferably screwed to the underside of the housing 35 of the filter-fan unit 2. The two legs 36 and 37 of the support frame 34 are advantageously of different lengths. The support frame 34 rests on the seal 33 with the longer leg 36. The shorter leg 37 is located within this opening, viewed from above onto the grid ceiling opening 9. The support frame 34 is designed such that the longer leg 36 is flush with the outside of the housing 35 of the filter-fan unit 2.

Der Einbaurahmen 10 sitzt in der Rasterdecke mit seinem unteren Rand in den U-förmigen Kanälen 5, 6 der Tragschienen 3 undThe mounting frame 10 is located in the grid ceiling with its lower edge in the U-shaped channels 5, 6 of the support rails 3 and

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in den entsprechenden U-förmigen Verbindungskanälen 8 der Kupplungsstücke 4. Diese Kanäle sind mit dem Dichtmedium 7, z.B. Silikon oder Vaseline, ausgegossen. Die Filter-Ventilator-Einheit 2 wird von unten durch die Rasterdeckenöffnung 9 bis über die Oberkante des Einbaurahmens 10 angehoben, wie in der linken Hälfte in Figur 3 dargestellt ist. Danach werden die vier winkelförmigen Auflageleisten 29 auf den Einbaurahmen 10 in der beschriebenen Weise aufgelegt. Anschließend wird die Filter-Ventilator-Einheit 2 abgesenkt, bis sie, wie in der rechten Hälfte in Figur 3 dargestellt, mit dem Schenkel 36 des Auflagerahmens 34 unter Zwischenlage der Dichtung 33 auf den Auflageleisten 29 aufliegt. Die Filter-Ventilator-Einheit 2 wird durch ihr Eigengewicht auf dem Einbaurahmen 10 fixiert. Die Auflageleisten 29 verhindern eine schiefe oder ungleiche Auflage der Filter-Ventilator-Einheit 2. Die Dichtung 33 ist vorteilhaft eine dauerelastische Dichtung, z.B. aus Schaumstoff, die das Abströmen von Luft vom Druckraum oberhalb der Filter-Ventilator-Einheit 2 in den Deckenbereich über der Rasterdecke verhindert oder reduziert. Eine hermetische Abdichtung ist nicht notwendig, da der Reinraum unterhalb der Rasterdecke Überdruck gegenüber dem Raum oberhalb der Rasterdecke aufweist und somit keine Partikel auf diesem Wege in den Reinraum einströmen können.in the corresponding U-shaped connecting channels 8 of the coupling pieces 4. These channels are filled with the sealing medium 7, e.g. silicone or Vaseline. The filter-fan unit 2 is lifted from below through the grid ceiling opening 9 to above the upper edge of the installation frame 10, as shown in the left half of Figure 3. The four angular support strips 29 are then placed on the installation frame 10 in the manner described. The filter-fan unit 2 is then lowered until it rests on the support strips 29 with the leg 36 of the support frame 34 with the seal 33 in between, as shown in the right half of Figure 3. The filter-fan unit 2 is fixed on the installation frame 10 by its own weight. The support strips 29 prevent the filter-fan unit 2 from being placed at an angle or unevenly. The seal 33 is advantageously a permanently elastic seal, e.g. made of foam, which prevents or reduces the flow of air from the pressure chamber above the filter-fan unit 2 into the ceiling area above the grid ceiling. A hermetic seal is not necessary because the clean room below the grid ceiling has excess pressure compared to the room above the grid ceiling and therefore no particles can flow into the clean room in this way.

Nachdem die Filter-Ventilator-Einheit 2 auf dem Einbaurahmen 10 abgesetzt ist, kann anschließend das Filterelement 1 von unten eingebracht und von den an den Tragschienen 3 eingehängten Lagerstücken 19 gehalten und mit den dort angebrachten Spannstiften 21 gegen den Einbaurahmen 10 in der beschriebenen Weise gedrückt werden. Die Abdichtung des Filterrahmens 17 erfolgt durch das Dichtungsfluid 27 in der U-förmigen Rinne des Aufnahmeteiles 23 des Filterrahmens, in die der Einbaurahmen 10 in der beschriebenen Weise mit seinem senkrecht nachAfter the filter-fan unit 2 has been placed on the installation frame 10, the filter element 1 can then be inserted from below and held by the bearing pieces 19 suspended on the support rails 3 and pressed against the installation frame 10 in the manner described with the clamping pins 21 attached there. The sealing of the filter frame 17 is carried out by the sealing fluid 27 in the U-shaped groove of the receiving part 23 of the filter frame, into which the installation frame 10 is inserted in the manner described with its vertically facing

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unten gerichteten Schenkel 15 eintaucht. Anschließend können die Rasterdeckenöffnungen 9 von unten durch ein Lochblech 38 oder dergleichen abgedeckt werden.downward-facing leg 15. The grid ceiling openings 9 can then be covered from below by a perforated sheet 38 or the like.

Da die Filter-Ventilator-Einheiten 2 von unten eingebaut werden können, besteht die Möglichkeit, die Einheiten beispielsweise im Reparaturfall für sich ausbauen zu können. Auch die Filterelemente 1 können ohne Demontage der Filter-Ventilator-Einheiten ausgebaut werden. Der Einbau der Filter-Ventilator-Einheiten 2 und der Filterelemente 1 von unten her hat den großen Vorteil, daß oberhalb der Rasterdecke kein Platz mehr dafür vorgesehen werden muß, daß Monteure von oben her die Filterelemente und Filter-Ventilator-Einheiten an der Rasterdecke befestigen können. Während bei den bekannten Ausbildungen der Abstand zwischen der Rasterdecke und der Geschoßdecke so groß sein muß, daß der Monteur sich noch einigermaßen bequem bewegen kann, ist dieser Abstand bei der beschriebenen Ausführungsform wesentlich kleiner. Diese Rasterdecke kann darum auch in solche Räume eingebaut werden, die bei der herkömmlichen Bauweise infolge einer zu geringen Raumhöhe nicht für den Einbau solcher Rasterdecken geeignet wären. Da zum Einbau der Filter-Ventilator-Einheiten 2 und der Filterelemente 1 der Einbaurahmen 10 verwendet wird, ist eine einfache Anpassung durch entsprechende Gestaltung des Einbaurahmens an unterschiedliche Ausbildungen der Tragschienen 3 der Rasterdecke möglich.Since the filter-fan units 2 can be installed from below, it is possible to remove the units separately, for example in the event of repairs. The filter elements 1 can also be removed without dismantling the filter-fan units. Installing the filter-fan units 2 and the filter elements 1 from below has the great advantage that no space needs to be provided above the grid ceiling for fitters to attach the filter elements and filter-fan units to the grid ceiling from above. While in the known designs the distance between the grid ceiling and the floor must be large enough for the fitter to be able to move around reasonably comfortably, this distance is much smaller in the described embodiment. This grid ceiling can therefore also be installed in rooms that would not be suitable for the installation of such grid ceilings in conventional construction due to the room height being too low. Since the installation frame 10 is used to install the filter-fan units 2 and the filter elements 1, a simple adaptation to different designs of the support rails 3 of the grid ceiling is possible by designing the installation frame accordingly.

Wie Figur 1 zeigt, hat die Filter-Ventilator-Einheit 2 einen Ventilator 39, mit dem die aus dem Reinraum nach unten in bekannter Weise durch einen Lochboden strömende Rückluft angesaugt wird. Die Filter-Ventilator-Einheit 2 hat als oberen Abschluß einen saugseitigen Schalldämpfer 40, der im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem Kühlluftanschluß 41As shown in Figure 1, the filter-fan unit 2 has a fan 39, with which the return air flowing downwards from the clean room through a perforated floor is sucked in in a known manner. The filter-fan unit 2 has a suction-side silencer 40 as its upper end, which in the embodiment shown is connected to a cooling air connection 41.

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versehen ist. Die vom Ventilator 39 angesaugte Luft strömt im Gehäuse 35, das im Ausführungsbeispiel mit Schalldämpfern versehen ist, nach unten und tritt an der Unterseite der Filter-Ventilator-Einheit aus. Von dort strömt die Luft durch den Schwebstoffilter 18 des Filterelementes 1, in dem eventuell vorhandene Staubteilchen in bekannter Weise zurückgehalten werden. Über das Lochblech 38 strömt die gereinigte Luft in den Reinraum aus.The air sucked in by the fan 39 flows downwards in the housing 35, which in the embodiment is provided with silencers, and exits at the bottom of the filter-fan unit. From there, the air flows through the suspended matter filter 18 of the filter element 1, in which any dust particles present are retained in a known manner. The cleaned air flows out into the clean room via the perforated plate 38.

Figur 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, wie Filter-Ventilator-Einheiten 2 von der Unterseite der Rasterdecke aus mit Hilfe des Einbaurahmens eingebaut werden können. Bei dieser Ausführungsform sind die Auflageleisten nicht notwendig. Der an der Unterseite der Filter-Ventilator-Einheit 2 vorgesehene Auflagerahmen 34a ist im Querschnitt L-förmig ausgebildet. Der kurze Schenkel 42 ist vorzugsweise lösbar an der Unterseite des Gehäuses 35 der Filter-Ventilator-Einheit 2 befestigt. Der lange Schenkel 4 3 ragt in der Einbaulage senkrecht nach unten. Nahe dem unteren Rand des Schenkels 43 sind über die Länge jeder Rahmenseite verteilt angeordnete Auflager vorgesehen, mit denen die Filter-Ventilator-Einheit 2 auf dem horizontalen Quersteg 14 des Einbaurahmens 10 aufliegt. Im Ausführungsbeispiel wird das Auflager 44 durch eine Schraube gebildet, die in eine an der der Rahmenöffnung des Auflagerahmens 34a zugewandten Innenseite des Schenkels 43 befestigte Mutter 45 geschraubt ist. Die Mutter 45 ist vorteilhaft an die Innenseite des Schenkels 4 3 angeschweißt. Mit dem über den Schenkel 43 des Auflagerahmens 34a ragenden Teil der Schraube 44 wird die Filter-Ventilator-Einheit 2 auf dem Einbaurahmen 10 abgestützt. Die Schraube 44 ist gegen unbeabsichtigtes Drehen gegenüber der Mutter 45 gesichert. Anstelle der Schrauben können auch andere Auflageteile verwendet werden, z.B. Bolzen, dieFigure 5 shows a further embodiment of how filter-fan units 2 can be installed from the underside of the grid ceiling using the installation frame. In this embodiment, the support strips are not necessary. The support frame 34a provided on the underside of the filter-fan unit 2 is L-shaped in cross section. The short leg 42 is preferably detachably attached to the underside of the housing 35 of the filter-fan unit 2. The long leg 43 projects vertically downwards in the installation position. Close to the lower edge of the leg 43, supports are provided distributed over the length of each frame side, with which the filter-fan unit 2 rests on the horizontal crossbar 14 of the installation frame 10. In the exemplary embodiment, the support 44 is formed by a screw that is screwed into a nut 45 attached to the inside of the leg 43 facing the frame opening of the support frame 34a. The nut 45 is advantageously welded to the inside of the leg 43. The part of the screw 44 that protrudes over the leg 43 of the support frame 34a supports the filter-fan unit 2 on the installation frame 10. The screw 44 is secured against unintentional rotation relative to the nut 45. Instead of the screws, other support parts can also be used, e.g. bolts that

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auf Grund ihrer Form selbstsichernd gegen Lösen gesichert sind. Bei der einfachsten Ausführungsform reicht es aus, an drei Seiten des Auflagerahmens 34a jeweils nur ein Auflager 44 vorzusehen. Um eine sichere und stabile Auflage der Filter-Ventilator-Einheit 2 auf dem Einbaurahmen 10 zu gewährleisten, sind vorteilhaft mehrere Auflager 44 vorgesehen, beispielsweise an jeder Rahmenseite wenigstens zwei Auflager.are self-locking against loosening due to their shape. In the simplest embodiment, it is sufficient to provide only one support 44 on each of three sides of the support frame 34a. In order to ensure that the filter-fan unit 2 is supported securely and stably on the installation frame 10, several supports 44 are advantageously provided, for example at least two supports on each side of the frame.

Auch bei dieser Ausführungsform wird zunächst der Einbaurahmen 10 in die mit der Fluiddichtung 7 gefüllten Kanäle 5, 6 der Tragschienen 3 und in die Verbindungskanäle 8 der Kupplungsstücke 4 gestellt. Anschließend kann die Filter-Ventilator-Einheit 2 durch die Öffnung des Einbaurahmens 10 von unten her eingesetzt werden. Die Auflager 44 sind hierbei zunächst so weit zurückgestellt, daß der Auflagerahmen 34a durch die Öffnung des Einbaurahmens 10 geführt werden kann. Sobald sich die Auflager 44 im Bereich oberhalb des Quersteges 14 des Einbaurahmens 10 befinden, können die Auflager 44 wieder nach außen verstellt und anschließend die Filter-Ventilator-Einheit 2 abgesenkt werden. Die Filter-Ventilator-Einheit 2 liegt dann unter ihrem Eigengewicht über die Auflager 44 auf dem Einbaurahmen 10 auf. Anschließend können die Filterelemente 1 ebenfalls von unten durch die Rasterdeckenöffnung 9 eingebaut und mit den an den Tragschienen 3 eingehängten Lagerstücken 19 gehalten werden. Mit den in den Lagerstücken 19 untergebrachten Spannstiften 21 werden die Filterelemente 1 in der anhand des vorigen Ausführungsbeispieles beschriebenen Weise gegen den nach unten gerichteten Schenkel 15 des Einbaurahmens gespannt. Die Abdichtung des Filterrahmens 17 erfolgt wiederum durch das Dichtungsfluid 27 in der U-förmigen Rinne an der Oberseite des Filterrahmens 17, in die der Schenkel 15 des Einbaurahmens 10 eintaucht.In this embodiment, too, the installation frame 10 is first placed in the channels 5, 6 of the support rails 3, which are filled with the fluid seal 7, and in the connecting channels 8 of the coupling pieces 4. The filter-fan unit 2 can then be inserted from below through the opening in the installation frame 10. The supports 44 are initially set back so far that the support frame 34a can be guided through the opening in the installation frame 10. As soon as the supports 44 are in the area above the crossbar 14 of the installation frame 10, the supports 44 can be moved outwards again and the filter-fan unit 2 can then be lowered. The filter-fan unit 2 then rests on the installation frame 10 via the supports 44 under its own weight. The filter elements 1 can then also be installed from below through the grid ceiling opening 9 and held in place with the bearing pieces 19 suspended from the support rails 3. The filter elements 1 are clamped against the downward-facing leg 15 of the installation frame in the manner described in the previous exemplary embodiment using the clamping pins 21 housed in the bearing pieces 19. The filter frame 17 is again sealed by the sealing fluid 27 in the U-shaped groove on the top of the filter frame 17, into which the leg 15 of the installation frame 10 is immersed.

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Auch beim Ausführungsbeispiel nach Figur 5 kann die Rasterdecke mit verhältnismäßig geringem Abstand zur Geschoßdecke eingebaut werden, da im Bereich oberhalb der Rasterdecke nur so viel Platz vorhanden sein muß, daß die Filter-Ventilator-Einheit 2 von unten her eingebaut werden kann.In the embodiment according to Figure 5, the grid ceiling can also be installed with a relatively small distance to the floor ceiling, since in the area above the grid ceiling there only needs to be enough space to allow the filter-fan unit 2 to be installed from below.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 stützen sich die Einbaurahmen 10b auf der Tragschiene 3b unter Zwischenlage einer Trockendichtung 46 ab. Die Tragschiene 3b hat an ihrem in der Einbaulage unteren Rand auf beiden Seiten ihrer Längsseiten jeweils einen aufwärts gerichteten Einhängeflansch 47 und 48 für die Lagerstücke 19 mit den Spannteilen 21. Auf ihnen ist wiederum der Filterrahmen 17 der Filterelemente 1 aufgesetzt.In the embodiment according to Figure 6, the installation frames 10b are supported on the support rail 3b with a dry seal 46 in between. The support rail 3b has an upwardly directed suspension flange 47 and 48 on both sides of its long sides at its lower edge in the installation position for the bearing pieces 19 with the clamping parts 21. The filter frame 17 of the filter elements 1 is in turn placed on these.

Der Einbaurahmen 10b ist im Unterschied zu den vorigen Ausführungsbeispielen an seinem unteren Rand rechtwinklig in Richtung auf die zugehörige Rasterdeckenöffnung abgewinkelt. Mit dem abgewinkelten Rand 49 liegt der Einbaurahmen 10b unter Zwischenlage der elastischen Dichtung 46 auf der Tragschiene 3b auf. Der abgewinkelte Rand 49 verleiht dem Einbaurahmen 10b auch eine hohe Festigkeit.In contrast to the previous embodiments, the installation frame 10b is angled at right angles on its lower edge in the direction of the associated grid ceiling opening. With the angled edge 49, the installation frame 10b rests on the support rail 3b with the elastic seal 46 in between. The angled edge 49 also gives the installation frame 10b a high level of strength.

Der Filterrahmen 17 ist am oberen Rand wiederum mit der im Querschnitt U-förmigen Rinne 23 versehen, in welcher die Fluiddichtung 27 untergebracht ist. In sie taucht der in der Einbaulage senkrecht nach unten gerichtete Schenkel 15b des Einbaurahmens 10b in der beschriebenen Weise ein. Im Unterschied zu den beiden vorigen Ausführungsbeispielen ist die U-förmige Rinne 23 durch ein gesondertes Aufnahmeteil gebildet, das auf dem oberen Rand des Filterrahmens 17 befestigt ist. Selbstverständlich kann das Aufnahmeteil 23 auch entsprechend denThe filter frame 17 is again provided at the upper edge with the U-shaped groove 23 in cross section, in which the fluid seal 27 is housed. The leg 15b of the installation frame 10b, which is directed vertically downwards in the installation position, dips into it in the manner described. In contrast to the two previous embodiments, the U-shaped groove 23 is formed by a separate receiving part which is attached to the upper edge of the filter frame 17. Of course, the receiving part 23 can also be made according to the

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vorigen Ausführungsbeispielen einstückig mit dem Filterrahmen ausgebildet sein.previous embodiments, it can be formed integrally with the filter frame.

Am Gehäuse 35 der Filter-Ventilator^Einheit 2 sind Auflagewinkel vorzugsweise lösbar befestigt, die mit ihrem einen,
in der Einbaulage horizontalen Schenkel 51 auf dem horizontalen Quersteg 14b des Einbaurahmens 10b aufliegen. Der
vertikale Schenkel 52 der Auflagewinkel 50 ist über eine Schraubverbindung 53 lösbar mit dem Gehäuse 35 der Filter-Ventilator-Einheit 2 verbunden. Auch bei dieser Ausführungsform haben der Filterrahmen 17 und die Filter-Ventilator-Einheit 2 kleinere
Querschnittsfläche als die jeweilige Rasterdeckenöffnung 9, so daß beide Teile von unten durch die Rasterdeckenöffnung 9 hindurch bewegt werden können. Die Auflagewinkel 50 werden nach dem Anheben der Filter-Ventilator-Einheit 2 über den Quersteg 14b des Einbaurahmens 10b an das Gehäuse 35 angeschraubt. Dann kann die
Filter-Ventilator-Einheit abgesenkt werden, bis die horizontalen Schenkel 51 der Auflagewinkel 50 auf dem Quersteg 14b der Einbaurahmen 10b aufliegen. Die Einbaurahmen werden unter dem
Eigengewicht der Filter-Ventilator-Einheiten 2 in ihrer Einbaulage sicher gehalten. Die Filterrahmen 17 werden in der beschriebenen Weise mittels der Spannteile 21 gegen den Schenkel 15b der Einbaurahmen 10b gespannt. Die Schenkel 15b tauchen wiederum in die
Fluiddichtung 27 ein, so daß eine optimale Abdichtung gewährleistet ist.On the housing 35 of the filter-fan unit 2 support brackets are preferably detachably attached, which with their one,
In the installation position, the horizontal leg 51 rests on the horizontal crosspiece 14b of the installation frame 10b.
vertical leg 52 of the support bracket 50 is detachably connected to the housing 35 of the filter-fan unit 2 via a screw connection 53. In this embodiment, too, the filter frame 17 and the filter-fan unit 2 have smaller
cross-sectional area than the respective grid ceiling opening 9, so that both parts can be moved from below through the grid ceiling opening 9. The support angles 50 are screwed to the housing 35 after lifting the filter-fan unit 2 via the crossbar 14b of the installation frame 10b. Then the
Filter-fan unit must be lowered until the horizontal legs 51 of the support brackets 50 rest on the crossbar 14b of the mounting frame 10b. The mounting frames are placed under the
The weight of the filter-fan units 2 holds them securely in their installation position. The filter frames 17 are clamped against the leg 15b of the installation frame 10b by means of the clamping parts 21 in the manner described. The legs 15b are in turn immersed in the
Fluid seal 27 to ensure optimum sealing.

An den Innenseiten des Gehäuses 35 der Filter-Ventilator-Einheiten 2 ist mittels der Schraubverbindung 53 jeweils auch
ein Haltewinkel 54 befestigt, dessen langer Schenkel 55 an der Innenseite des Gehäuses 35 anliegt und dessen kurzer, horizontal verlaufender Schenkel 56 stirnseitig am Schenkel 15b des Einbaurahmens 10b anliegt. Der kurze Schenkel 56 trägt eine Dich-On the inner sides of the housing 35 of the filter-fan units 2, by means of the screw connection 53,
a bracket 54 is attached, the long leg 55 of which rests on the inside of the housing 35 and the short, horizontal leg 56 of which rests on the front side on the leg 15b of the mounting frame 10b. The short leg 56 carries a seal

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tung 57, die zwischen dem vertikalen Schenkel 55 des Auflagewinkels 50 und dem Schenkel 15b des Einbaurahmens 10b sowie zwischen dem horizontalen Schenkel 56 des Auflagewinkels und dem unteren Rand des Gehäuses 35 der Filter-Ventilator-Einheit liegt.tion 57, which lies between the vertical leg 55 of the support angle 50 and the leg 15b of the installation frame 10b and between the horizontal leg 56 of the support angle and the lower edge of the housing 35 of the filter-fan unit.

Um eine zusätzliche Sicherung des Einbaurahmens 10b zu erreichen, wird er über wenigstens ein Druckteil 58 gegen die Oberseite der Tragschiene 3b verspannt. Das Druckteil 58 kann sich über die Länge der jeweiligen Rahmenseite erstrecken. Das Druckteil 58 wird mit Zugbolzen 59 gegen den Quersteg 14b benachbarter Einbaurahmen 10b gezogen, wodurch die Einbaurahmen 10b mit ihrem abgewinkelten Rand 49 gegen die Oberseite der Tragschiene 3b gedrückt werden. Die Zugbolzen 59 liegen mit ihrem Kopf 60 in einer T-Nut 61 in der Oberseite der Tragschiene 3b. Auf das durch eine Öffnung im Druckteil 58 ragende Gewindeende der Zugbolzen 59 wird jeweils eine Mutter 62 geschraubt. Wenn sich das Druckteil 58 über die Länge des Einbaurahmens 10b erstreckt, sind über die Länge verteilt mehrere Zugbolzen 59 vorgesehen, die mit ihrem Kopf 60 in der T-Nut widergelagert sind. Anstelle des einzigen Druckteiles 58 für jede Rahmenseite können auch mehrere kurze Druckteile verwendet werden, die jeweils mit einem Zugbolzen 59 gegen die Einbaurahmen 10b gezogen werden. Wie Figur 6 zeigt, liegt das Druckteil 58 an benachbart zueinander liegenden Einbaurahmen 10b auf. Dadurch werden mit einem Druckteil gleichzeitig zwei Einbaurahmen gegen die gemeinsame Tragschiene 3b gezogen. Eine solche Ausbildung ist auch beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5 vorgesehen.In order to achieve additional security for the installation frame 10b, it is braced against the top of the support rail 3b using at least one pressure part 58. The pressure part 58 can extend over the length of the respective frame side. The pressure part 58 is pulled against the crossbar 14b of adjacent installation frames 10b using tension bolts 59, whereby the installation frames 10b are pressed against the top of the support rail 3b with their angled edge 49. The tension bolts 59 lie with their head 60 in a T-slot 61 in the top of the support rail 3b. A nut 62 is screwed onto the threaded end of the tension bolts 59 that protrudes through an opening in the pressure part 58. If the pressure part 58 extends over the length of the installation frame 10b, several tension bolts 59 are provided distributed over the length, which are supported with their head 60 in the T-slot. Instead of the single pressure part 58 for each frame side, several short pressure parts can also be used, each of which is pulled against the installation frame 10b with a tension bolt 59. As Figure 6 shows, the pressure part 58 rests on installation frames 10b that are adjacent to one another. As a result, two installation frames are simultaneously pulled against the common support rail 3b with one pressure part. Such a design is also provided in the embodiment according to Figure 5.

Claims

Meissner + Wurst GmbH + Co. '; ; « " - J..G 26'42%6/Sch Air-conditioning systems ''" 27.01.1992 Roßbachstr. 38 Stuttgart 31 claims

1. Grid ceiling for clean rooms, which has support rails arranged at an angle to one another, which form grid ceiling openings, in the area of which filter elements are arranged, which are held in their installation position with clamping parts and the filter-fan units are arranged downstream, which are held on the grid ceiling, characterized in that the cross-sectional area of the filter-fan units

(2) is smaller than the cross-sectional area of the associated grid ceiling opening (9), and that the filter-fan unit (2) is supported on the grid ceiling via a mounting frame (10, 10b).

2. Grid ceiling according to claim 1, characterized in that the installation frame (10, 10b) is provided as a counter bearing for bracing the filter elements (1).

3. Grid ceiling according to claim 1 or 2, characterized in that the filter-fan unit (2) rests on the installation frame (10, 10b) via at least one support (29, 44, 50).

4. Grid ceiling according to claim 3, characterized in that the support (29) is formed by support strips which are arranged on the installation frame (10).

5. Grid ceiling according to claim 4, characterized in that the support strips (29) lie loosely on the installation frame (10).

6. Grid ceiling according to claim 4 or 5, characterized in that the support strips (29) have a Z-shaped cross-section.

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7. Grid ceiling according to one of claims 1 to 6, characterized in that the installation frame (10, 10b) has a support surface (14, 14b) for the support (29, 44, 50) at the upper edge.

8. Grid ceiling according to claim 7, characterized in that the installation frame (10, 10b) is U-shaped in cross section at the upper edge, and that the crossbar forms the support surface (14, 14b).

9. Grid ceiling according to one of claims 4 to 8, characterized in that the support strips (29) are assembled to form a support frame.

10. Grid ceiling according to one of claims 3 to 9, characterized in that the filter-fan unit (2) rests with its lower edge on the support (29) with the interposition of at least one seal (33).

11. Grid ceiling according to claim 10, characterized in that the lower edge of the filter-fan unit (2) is formed by a rail (34) with a U-shaped cross section.

12. Grid ceiling according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support (44) is formed by support parts projecting transversely outwards from the filter-fan unit (2).

13. Grid ceiling according to claim 12, characterized in that the support parts (44) are formed by threaded bolts, screws and the like.

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14. Grid ceiling according to claim 12 or 13, characterized in that the support parts (44) are arranged in an edge (34a) projecting downwards from the filter-fan unit (2).

15. Grid ceiling according to claim 14, characterized in that the edge (34a) is formed by a frame which is preferably removably attached to the filter-fan unit (2).

16. Grid ceiling according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support (50) is formed by angle pieces.

17. Grid ceiling according to claim 16, characterized in that at least one angle piece (50) is provided on at least two sides of a filter-fan unit (2) with a square cross section.

18. Grid ceiling according to claim 16 or 17, characterized in that the angle pieces (50) are detachably connected to the filter-fan unit (2).

19. Grid ceiling according to one of claims 1 to 18, characterized in that the installation frame (10, 10b) is mounted on the support rails (3, 3b).

20. Grid ceiling according to claim 19, characterized in that the installation frame (10) rests with its lower edge in the installation position on the floor (12, 13) of a holding channel (5, 6) of the support rails (3).

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21. Grid ceiling according to claim 19 or 20, characterized in that the installation frame (10) in the installation position has upwardly extending side walls (11) with which it sits on the floor (12, 13) of the holding channels (5, 6) of the support rails (3).

22. Grid ceiling according to claim 20 or 21, characterized in that the holding channels (5, 6) of the support rails (3) serve to accommodate a sealing medium (7).

23. Grid ceiling according to claim 19, characterized in that the installation frame (10b) rests on the upper side of the support rails (3b).

24. Grid ceiling according to claim 23, characterized in that the installation frame (10b) is provided with at least one support part (49) at the lower edge.

25. Grid ceiling according to claim 24, characterized in that the support part (49) is formed by the lower, bent edge of the installation frame (10b).

26. Grid ceiling according to one of claims 23 to 25, characterized in that the installation frame (10b) rests on the support rail (3b) with at least one seal (46) in between.

27. Grid ceiling according to one of claims 8 to 26, characterized in that the installation frame (10, 10b) with a in the installation position downwardly directed leg (15, 15b) of its U-shaped upper edge in a receiving part

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(23) of a filter frame (17) of the filter elements (1).

28. Grid ceiling according to claim 27, characterized in that the receiving part (23) has a U-shaped cross-section.

29. Grid ceiling according to claim 27 or 28, characterized in that a sealing medium (27), preferably a fluid seal, is accommodated in the receiving part (23).

30. Grid ceiling according to claim 29, characterized in that the leg (15, 15b) of the installation frame (10, 10b) dips into the sealing medium (27) in the receiving part (23).

31. Grid ceiling according to one of claims 27 to 30, characterized in that the receiving part (23) is formed in one piece with the filter frame (17).

32. Grid ceiling according to one of claims 1 to 31, characterized in that the filter element (1) is clamped between the installation frame (10, 10b) and at least one clamping part (19, 21).

33. Grid ceiling according to claim 32, characterized in that the clamping part (19, 21) is preferably releasably attached to the support rail (3, 3b).

34. Grid ceiling according to claim 32 or 33, characterized in that the tensioning part (19, 21) is suspended in an upwardly projecting leg (16) of the support rail (3, 3b).

35. Grid ceiling according to claim 34, characterized in that

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that the clamping part (19, 21) has a suspension groove (20) into which the leg (16) of the support rail (3, 3b) engages.

36. Grid ceiling according to one of claims 32 to 35, characterized in that the clamping part (19, 21) has at least one clamping screw (21), a clamping pin or the like, which engages the underside of the filter frame (17).

37. Grid ceiling according to one of claims 32 to 36, characterized in that the filter frame (17) can be tensioned against the downwardly projecting leg (15, 15b) of the installation frame (10, 10b).

38. Grid ceiling according to one of claims 32 to 37, characterized in that the clamping part (19, 21) has a bearing block (19) for the clamping screw (21).

39. Grid ceiling according to one of claims 1 to 8 and 30, characterized in that the installation frame (10, 10b) is secured in its installation position by at least one hold-down device (58).

40. Grid ceiling according to claim 39, characterized in that the hold-down device (58) is supported on the support rail (3, 3b).

41. Grid ceiling according to claim 39 or 40, characterized in that the hold-down device (58) rests on the installation frame (10, 10b).

2642.6 - 7 - 27.01.1992

42. Grid ceiling according to one of claims 39 to 41, characterized in that two adjacent installation frames (10, 10b) are secured with the hold-down device (58).

43. Grid ceiling according to one of claims 39 to 42, characterized in that the hold-down device (58) is connected to the support rail (3, 3b) by a tension part (59).

44. Grid ceiling according to one of claims 39 to 43, characterized in that the hold-down device (58) is secured against displacement in the longitudinal direction of the installation frame (10, 10b) by the support (50) of the filter-fan unit (2).

45. Grid ceiling according to one of claims 1 to 44, characterized in that the filter-fan unit (2) is arranged in the area above the grid ceiling (3, 4),

46. Grid ceiling according to one of claims 1 to 45, characterized in that the filter element (1) is arranged in the area above the grid ceiling (3, 4).

47. Grid ceiling according to one of claims 1 to 46, characterized in that the cross-sectional area of the filter elements (1) is smaller than the cross-sectional area of the corresponding grid ceiling openings (9).