DE919600C - Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Fluessigkeitsbehandlung von Kunstseidefaeden - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur fortlaufenden Flüssigkeitsbehandlung van Kunstseidefäden, wobei die in wäßrigen oder organischen Lösungsmitteln gelösten Spinnstoffe in Spinnbädern durch Düsen versponnen und in Nachbehandlungsbädern weiterbehandelt, dann getrocknet und aufgewunden werden, wie dies unter anderem auch bei Viskosefäden schon üblich ist.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur fortlaufenden Flüssigkeitsbehandlung von ganzen Fadenscharen aus Kunstseide, wobei die frisch gesponnenen und zu einer Schar zusammengefaßten Fäden gemeinsam in Nachbehandlungsbädem, wie Naohfällungs-, Reinigungs- und eventuell auch Avivagebädern, nachbehandelt und hierauf auch gemeinsam als Fadenschar getrocknet werden.

Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung und Behandlung von Fadenscharen umfassen im allgemeinen vier Partien, nämlich das Herstellen der primären Fadenschar (Spinnmaschine), das Nachbehandeln der Fadenschar (Waschmaschine), das Trocknen der Fadenschar (Trock'enmaschäine) und die textile Aufarbeitung der getrockneten Fadenschar (Aufbäumen der Schar als Ganzes oder Auf-

spulen der Einzelfadenschäfte oder Verzwirnen der Einzelfadenschäfte), alles in einem Zuge.

Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung der primären Fadenschar können im Zusammenhang mit vorliegender Erfindung in an sich beliebiger Art gestaltet sein, wenn sie nur geeignet sind, eine weitgehend gleichmäßige und auch möglichst gleichmäßig vorgefällte Fadenschar von geeignetem Fadenabstand zu liefern.

ίο Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung kann auch das Trocknen der Fadenschar mit an sich bereits bekannten Vorrichtungen, wie mit einem System von in Serie geschalteten. Trodkeiiwalzen, aber auch vermittels einer Vorrichtung vorgenommen werden, bei der die Fadenschar vermittels Wärmestrahlung und/oder vermittels längs geführter erhitzter Luft getrocknet wird.

Die schließlich getrocknete Fadenschar kann anschließend und fortlaufend entweder als Ganzes aiutfgebäumt oder die einzelnen Fadenschäfte können separat aufgespult oder vermittels Zwirnvorrichtungen, wie Ringzwirn- oder Glodkenzwirnvorrichtuingen, verzwirnt werden.

Die Erfindung bezieht sich im besonderen auf die kontinuierliche Herstellung und Aufarbeitung von Viskiosefäden jeder Titerart und hierunter auch zur Erzeugung hochfester und bochtiteriger Viskosefaden von z.B. 275, 690, 1100, 2200den u.dgl., wie solche zur Verarbeitung auf Cords für Fahrzeugreifen geeignet sind.

Die Erfindung betrifft im besonderen die zweite Partie der kontinuierlichen Herstellung von künstlichen Fäden, bei der das Nachbehandeln der Fadenschar erfolgt.

Verfahren und Vorrichtungen ähnlicher Art sind für Einzelfadenbehandlung nach der deutschen Patentschrift 20g 923 und für gemeinsame Behandlung -einer ganzen Fadenschar durch die französische Patentschrift 884 700 bekanntgeworden. In gleicher Weise wie in der letztgenannten Patentschrift wird bei der Durchführung des erfindungsgeimäßen Verfahrens die Fadenschar bei relativ engem Fadenabstand von wenigen Millimetern in annähernd horizontaler Richtung durch eine Reihe von hintereinandergeschalteten Nachbehandlungsbädern geführt, wie sie ihrer Zusammensetzung nadh zur Nachbehandluing von frisch gesponnenen Viskosefäden an sich bekannt sind.

Diese Arbeitsweise ist an sich überaus einfach, übersichtlich und an eine ungemein billige Vorrichtung gebunden.

Wie es sich bei der technischen Anwendung einer solchen Arbeitsweise indessen herausgestellt hat, treten dabei eigenartige und unerwartete Schwierigkeiten auf.

Wenn nämlich die Fadenschar, insfaesondere bei großen Arbeitsgeschwindigkeiten, von 6o bis loom oder mehr pro Minute, durch die bzw. nahe an der Oberfläche der Behandlungsflüssigkeit streicht, kann sie in eine längs der Wanne sich auswirkende, schwingende Bewegung geraten oder wellenartige Schwankungen, ausführen, welche eine geordnete und gleichmäßige Nachbehandlung der Fadenschar behindern und unter Umständen ganz unmöglich machen.

Wie Versuche und Beobachtungen gezeigt haben, kommt die pendelnde und schwingende Bewegung der Behandlungsflüssigkeit in der Wanne dadurch zustande, daß die Fadenschar bei der relativ engen Fadenstellung und der großen Geschwindigkeit eine überraschend große Reibung nicht nur auf die unmittelbar benachbarten Flüssigkeitsschichten,, sondern auch auf die tiefer liegenden Partien des Behandlungsbades ausübt und selbst den ganzen Wanneninhalt erfaßt.

Die Pendelbewegung wird besonders dann ausgeprägt, wenn die Behandlungsflüssigkeit entgegen dem Lauf der Fadenschar durch die Wanne geführt wird.

Bei der Pendelbewegung wird die Flüssigkeit in der Wanne in Richtung des Fadenabzuges aufgestaut, so daß heim Flüssigkeitseinlaß die Flüssigkeit über den, Wannenrand hinwegläuft und die Flüssigkeitsoberfläcbe auf der anderen Seite der Wanne unerwünscht sinkt. Diese einseitige Ver-Schiebung der Flüssigkeit vollzieht sich so lange, bis der hydrostatische Überdruck auf Seiten der abziehenden Fadenschar das Übergewicht erhält und die Flüssigkeitsmasse wieder gegen das andere Wannenende zurückstürzt, wodurch eine Welle gebildet wird. Dann wiederholt sich der Vorgang in wenige Sekunden dauernden Perioden.

Die Wirkung dieser Wellenbewegung auf die Fadenschar ist eine mehrfach schädliche. Einerseits erleidet die Reibung zwischen Fadenschar und Flüssigkeit große Schwankungen, was eine veränderliche Behandlung und auch Verstreckung der Fäden zur Folge hat. Andererseits verursacht die Pendelbewegung eine unerwünschte Vermischung der Behandlungsflüssigkeit, was insbesondere beim Gegenstroimprinzip lästig werden kann. Schließlich machen die besagten Wellenbewegungen eine riegelmäßige und gleichmäßige Zu- und Ableitung der Behandlungsflüssigkeit in und aus der Wanne unmöglich.

Versuche haben nun zu dem überraschenden Ergebnis geführt, daß man die bezeichnete pendelnde Flüssigkeitsbewegung in der Wanne beim Durchgang der Fadenschar unterbinden kann, wenn man die Fadenschar durch Wannen führt, die bis nahe an sie heran, vorzugsweise 2 bis 5 mm, mit einem gegen die Behandlungsfiüssigkeken widerstandsfahigen Füllmaterial einer derartigen Durchlässigkeit für die Behandlungsflüssigkeit gefüllt sind, daß eine Wellenbewegung in der Flüssigkeit unterdrückt wird.

Als Füllmaterial eignen sich volle Kugeln von z.B. 5, 10, 15, 20mm Durchmesser, ferner ähnliche gelochte Kugeln, wie man sie in Absorptionstürmen zu verwendien pflegt. Besonders bewährt haben sich kleine Raschigringe mit z. B. den obigen Außenabmessungen. Brauchbar ist auch Bruchmaterial, wie. gebrochener Quarzit, von entspreohendier Korngröße.

Schließlich kann man auch ein Füllmaterial verwenden, welches in der einen oder in zwei Dirnen-

sionen größere Abmessungen besitzt, wie gewundene Drähte, in durchlässiger Aufstellung angeordnete Stäbe oder weitmaschige Siebe.

Das Füllmaterial, wie Kugeln oder Raschigringe, S kann vorteilhaft aus Ton, Porzellan oder anderen keramischen Massen, Glas, aber auch aus widerstandsfähigem Metall, wie Blei, hergestellt sein. Nach den Vensuchen muß das Füllmaterial, abgesehen von seiner Beständigkeit gegen die jeweils

ίο in Frage kommenden Behandlungsbäder, einerseits eine verhältnismäßig große Oberfläche besitzen, andererseits aber doch so gut flüssigkeitsdurchlässig sein, daß die Behandlungsflüssigkeit in der Füllung sich noch genügend leicht bewegen kann.

Das verhältnismäßig großstückige Füllmaterial gestattet es, daß in der Wanne, trotz der Füllung, eine relativ große Menge Behandlungsflüssigkeit untergebracht werden kann, die noch gut konvektionsfähig ist und sich auch noch leicht in Wannenrichtung bewegen kann, die aber andererseits durch das Füllmaterial so stark festgehalten wird, daß sie der raschen, von der bewegten Fadenschar aufgedrückten Bewegungskraft nicht folgen kann und gleichzeitig auch die schädliche innere Vermischung unterbleibt.

Die Auffüllung des unter der Fadenschar befindlichen Wannenraumes kann, wie oben angegeben, zweckmäßig bis wenige Millimeter, z. B. 2 bis 5 mm, an die Fadenschar herangeführt werden. Im einzelnen hängt der Abstand, der zweckmäßig so gering wie praktisch möglich zu nehmen ist, naturgemäß von der Art und Größe des Füllmaterials ab.

Das Füllmaterial darf gerade mit Rücksicht auf die Innehaltung eines geringen Abstandes zwischen Fadenschar und Füllung nicht scharfkantig sein, damit Beschädigung der Fäden nicht eintreten kann.

Die Wanne kann mehr oder weniger tief sein, so

daß das Füllmaterial dort in einer größeren oder geringeren Anzahl Schichten aufgehäuft sein kann.

Wie gefunden wurde, kann man aber auch schon bei sehr wenig tiefer Wanne mit einer einzigen Schicht Füllmaterial, z. B. in Form von Raschigringen, befriedigend arbeiten.

Das bezeichnete Füllmaterial übt aber auch eine überraschend große dämpfende Wirkung auf die freie, überstehende Behandlungsflüssigkeit in der Wanne aus, so daß Pendelbewegungen in der Behandlungsflüssigkeit auch über der Füllschicht praktisch nicht auftreten.

Der volle Nutzen der Erfindung kommt indessen durch das Zusammenwirken einerseits der bezeichneten Füllung in der Wanne und andererseits der besonderen Führung und Leitung der Fadenschar durch die Behandlungswanne zustande.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird die Fadenschar in annähernd horizontaler Lage über die eine Stirnwand der bis gegen die Oberkante der letzteren mit Behandlungsflüssigkeit gefüllten Wanne eingeführt, durch die Badoberfläche gezogen und über die andere Stirnwand in ebenfalls annähernd horizontaler Lage wieder ausgeführt.

Die Oberkanten der Stirnwände können zu polierten Führungsleisten ausgebildet oder mit Kammleisten versehen sein. Zwecks sicherer Berührung der Fadenschar mit der Badoberfläche wird vorzugsweise in einigem Abstand von jeder der beiden Stirnwände je ein quer gestelltes Führungselement für die Fadenschar, z. B. in Form eines von oben auf die Fadenschar schwach. drückenden Führungsstabes, angeordnet.

Bei dieser Anordnung ist es möglich, die Fadenschar in praktisch horizontaler Richtung ohne wesentliche Ablenkung und ohne erhebliche Reibung in die Wanne bzw. die Badoberfläche ein- und wieder auszuführen.

Man kann die Fadenschar innerhalb der Wanne in passenden Abständen von z. B. 25 bis 30 cm über in die Behandlungsflüssigkeit wenig eintauchende Tragelemente, wie Tragstangen, führen, welche einem allfälligen Durchhang der Fadenschar vorbeugen, die Leitung der Fadenschar durch die Badoberfläche sicherstellen, und 'eine schädliche Berührung der Fäden mit dem Füllmaterial vermeiden.

Wie weiter gefunden wurde, kann es sich empfehlen, zwischen den Tragelementen, oder wenigstens zwischen einzelnen der Trageliemente, von oben her ebenfalls quer zur Fadenschar gestellte Sicherungselementie, wie leicht entfernbare Stäbe, anzuordnen, welche dazu dienen, die Fadenschar an gewissen Stellten zu streifen und gegebenenfalls dort leicht in die Behandlungsflüssigkeit einzudrücken.

Die genannten Tragelemente und von oben einwirkenden Abstreifer haben, wie gefunden wurde, auch insofern eine günstige Nebenwirkung, als sie bei ihrer Berührung mit der Fadenschar die Nachbehandlungsvorgänge und insbesondere das Waschen ganz bedeutend beschleunigen und verbessern helfen.

Je nach dem besonderen Zweck der einzelnen Behandlungsflüssigkek kann die betreffende Wanne in oder gegen die Richtung des Fadenlaufes geneigt sein, wodurch die Behandlungsflüssigkeit in oder gegen die Richtung des Fadenlaufes durch die Wanne fließt.

Die einzelnen Wannen können der Reihe nach dazu dienen, das Fäll- bzw. Zersetzungsgeschäft, welches das eigentliche vorgängige Spinnbad nicht beendet hat, zu vervollständigen. Weitere Wannen können das Reinigen und Waschen, z. B. im besonderen Fall auch das Entschwefeln und Bleichen, nc betreffen. In den letzten Behandlungswannen kann die Fadenschar mit Appreturen oder Avivagen versehen werden.

Jede einzelne Wanne kann mit gesondertem Zu- und Ablauf ausgerüstet sein. Wo es, wie etwa beim Auswaschen, nötig erscheint, zwei oder mehr Wannen zum selben Zweck hmtereinanderzuschalten, kann man die zweite oder letzte Wanne der Gattung an ihrem Ende mit der Behandlungsflüssigkek speisen und die bereits angebrauchte Flüssigkeit aus dem Anfang der Wanne abziehen und dem Ende der vorangehenden Wanne zuleiten, während man die verbrauchte Flüssigkeit endgültig aus dem Kopf der ersten Wanne jener Gattung abzapft.

Die Endzersetzung eines Viskosefadens verläuft im allgemeinen recht langsam; doch kann man dieselbe

durch passende Kanzentration und Temperatur des Zersetzungsmittels und durch besondere Auswahl -des ZersetzungsmitteliS, wie Verwendung¹ salzfreier verdünnter Schwefelsäure, erheblich beschleunigen.

Die Endzersetzung der Fadenschar kann in der ersten Nachbehandlungswanne auch unter dem Einfluß der von der Fadenschar selbst aus den vorangehenden ·' Spinnbädern mitgeschleppten sauren ίο Spinnbadanteile durchgeführt werden.

Bei dieser Arbeitsweise gelangt nämlich alle mitgeschleppte Säure der Fadenschar in den Anfang der ersten Wanne. Aus diesem Grund und infolge des Säureverbrauches durch die laufende FadeniS schar ist die Säurekonzentration bestrebt, in der Wanne vom Anfang zum Ende sehr rasch abzunehmen. Dieser Umstand verzögert die Endzersetzung. Es ist diesfalls von erheblichem Vorteil, das Gleichstromprinzip anzuwenden, d. h. die Badflüssigkeit in der Richtung des Fadenlaufes fließen zu lassen und die Flüssigkeit am Wannenende zu entfernen.

Das Zeitintervall zwischen der völligen Koagulation des Viskosefadens (Koagulationspunkt) und seiner totalen Zersetzung (Zersetzungspunkt) entspricht erfahrungsgemäß jenem Zustand, während welchem der Faden mit Vorteil verstreckt wird, und diese Verstreckung vollzieht sich in der Regel mit größerem Erfolg, wenn sie in heißem Medium, d. h. in heißem Zustand vorgenommen wird, wodurch eine höhere Festigkeit erhalten wird.

Im Rahmen des vorliegenden Verfahrens können erfindungsgemäß die erste oder die beiden ersten Behandlungswannen, in denen die Endzersetzung bewirkt wird, gleichzeitig zur Vornahme der Verstreckung verwendet werden.

Zu diesem Zweck wird der ersten Nachbehandlungswanne eine zwangläufig arbeitende Fördervorrichtung vorangesetzt, vermittels welcher die Fadenschar aus der Spinnmaschine abgezogen und der Zersetzungswanne zugeleitet wird. Ein ähnliches Förderwerk wird nach der Zersetzungs wanne oder nach den Zersetzungswannen angeordnet, welches mit größerer Umfangsgeschwindigkeit umläuft und +5 mit dem alle Fäden der Schar in gleichförmiger Weise beim Durchgang durch die Zersetzungswanne oder -wannen verstreckt werden können. Hierbei wird die Temperatur der Zersetzungsflüssigkeit aus bekannten Gründen auf 60 bis 90°, vorzugsweise auf etwa 8o°, eingestellt.

Das zweite Förderwerk gibt die Fadenschar an die weiteren Behandlungsbäder weiter, und ein ähnliches Abzugswerk ist auch am Ende der Wannenreihe aufgestellt, welches die Fadenschar dann der ebenfalls kontinuierlich arbeitenden Trockenvorrichtung zuleitet.

Wenn es sich darum handelt, die Fadenschar mit sehr zahlreichen Bädern nachzubehandeln, wobei sich das Bedürfnis einstellen sollte, die Schar auf die lange Wegstrecke hin irgendwo von Spannung zu entlasten, so kann man zwischen zwei beliebigen passenden Behandlungswannen ein weiteres Förderwerk aufstellen.

Mit den verschiedenen Förderwerken kann man die Fadenspannung bzw. -!entspannung in an sich bekannter Weise auch bei der erfindungsgemäßen Anordnung in bequemster Art regulieren.

Als Förderwerke für die Fadenschar eignen sich unter anderem Walzenförderwerke mit z. B. zwei Oberwalzen und einer dazwischensitzenden Unterwalze, über welche die Fadenschar in einer einfachen Schlaufe geführt werden kann. Eine der Oberwalzen, vorzugsweise die erste, kann mit einer Druckwalze belastet sein, um die Fadenschar zu entwässern.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn das einzelne Förderwerk so aufgestellt ist, daß dip Oberwalzen in leine solche Höhenlage zu liegen kommen, daß die Fadenschar waagerecht oder wenigstens annähernd waagerecht in. die Wanne einläuft und auch in gleicher Weise wieder daraus abgeführt wird. Auf diese Art und Weise gelingt es, die Fadenschar in annähernd waagerechter Richtung und ohne schädliche gleitende Reibung durch die ganze Nachbehandlungsvorrichtung zu führen, während nur die Walzenförderwerke eine größere Ablenkung der Fadenschar aus der Horizontalfläche verursachen, aber auch ihrerseits eine gleitende Reibung nicht bedingen.'

Die Behandilungsflüssigkeiten der verschiedenen Wannen erfordern zumeist individuelle Temperatuireinsteilung. Um dies zu ermöglichen, kann die einzelne Wanne mit geeigneten Heizvorrichtungen versehen sein. So kann erfindungsgeimäß die Wanne mit doppeltem Boden zur Beheizung mit Dampf ausgerüstet sein. Es können aber auch Heizelemente in der Wanne bzw. im Füllmaterial untergebracht sein. Eine andere Möglichkeit der Temperaturhaltung besteht darin, daß die Zulaanfflüssigkeit vorgeheizt ist, wobei dann die Bebanidlungswannen zweckmäßig gegen Wärmeverlust isoliert sind.

Der Abstand zwischen den einzelnen Fadenschäften in der Schar richtet sich hauptsächlich nach dem Titer der Fäden und kann z. B. bei dünneren Viskosekunstseidefäden etwa 5 mm und bei dickeren, insbesondere für Cordzwedke bestimmte Fäden bis zu 15 mm betragen. Um den gleichmäßigen Abstand der Fäden in der Schar zu sichern, kann man an passenden Orten in an sich bekannter Weise Fadenrecben oder Kammwalzen einbauen. So kann man die Oberkanten der Wannenstirnflächen mit polierten Führungsleisten oder aber Kammwalzen ausrüsten oder sie selbst entsprechend ausbilden. Es ist dann besonders vorteilhaft, wenn die Wannen derartig mit Überläufen versehen sind, daß diese Wannen bis an die Oberkante der Stirnwände mit Flüssigkeit gefüllt bleiben.

Die Breite der Fadenschar kann., wie gefunden wurde, besonders bei Cordseide mit dem hohen Titer ganz beträchtlich und bei beidseitigem Zugang zur Wanne mindestens zu im gewählt werden. Je nach dem Fadentiter und der Abzugsgeschwindigkeit -ergeben sich kürzere oder längere Behaindlungswannen. Es hat sich aber gezeigt, daß eine durchsdbnittliche Länge von 4 bis 5 m praktisch und in allen normalen Fällen ausreichend ist.

Um eine übermäßig große Baulänge der Nachbehandlungsanlage zu vermeiden, kann man in bestimmten Fällen zwei oder drei Wannenreihen übereinander anordnen, die unter Zwischenschaltung von passenden Leitwalzen für die Fadenschar in Serie genommen werden.

Nachstehend wird eine zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens taugliche Vorrichtung beschrieben.

ίο Fig. ι zeigt in schematischer Form und in senkrechtem Längsschnitt die Gesamtvorrichtung zur Nachbehandlung der Fadenschar, wobei die erfindungsgemäße Neuerung zur Anwendung kommt;

Fig. 2 stellt in schematischer Form einen senkrechten Querschnitt durch eine Behandlungswanne gemäß der Linie A-A der Fig. 1 dar;

Fig. 3 bringt den senkrechten Längsschnitt durch eine solche Behandlungswanne, welche mit gemeinsamer Stirnwand unmittelbar an eine andere Wanne anstößt;

Fig. 4 läßt in senkrechtem Längsschnitt eine einzelne Behandlungswanne erkennen, welche mit einer Heizvorrichtung ausgestattet ist.

Fig. ι: Die aus der nicht dargestellten Spinnmaschine kommende Fadenschar 1 wird von den angetriebenen Fördervorrichtungen 2, 3, 4, 5 zwangläufig vorwärts bewegt und endgültig der nicht ersichtlichen Trockenvorrichtung zugeleitet. Auf ihrem Wege passiert die Fadenschar die Naohbehandlungswaninen 6, 7, 8, 9, ι ο, 11.

Die einzelnen Förderwerke setzen sich aus einem Walzenförderwerk mit den beiden Oberwalzen 12, 13 und der Unterwalze 14 zusammen, um welche die Fadenschar zur Erzielung guter Haftung in bekannter Art geschlungen wird. Zweckmäßig auf der oberen Vorderwalze 12 ist zum Ausdrücken der Fadenschar eine Druckwalze 15 aufgelegt.

Unter den einzelnen Förderwerken sind Auffangtrichter 16, 17, 18, 19 zum Auffangen der abgepreßten Flüssigkeiten angeordnet.

Die Höhenlage der Oberwalzen der Fördervorrichtungen ist so gewählt, daß die Fadenschar waagerecht oder annähernd waagerecht nach den Stirnwänden 20, 22, 25 streichend in die betreffenden Behandlungswannen eintreten und ebenso waagerecht bzw. annähernd waagerecht von den Stirnwänden 21, 24, 28 austreten kann.

Die quer zur Fadenschar gestellten Fübruingsstäbe 29 bis 40 bringen, von oben leicht drückend und bei geringer Abbiegung, die Fadenschar in den einzelnen Wannen mit der Oberfläche der Behandlungsflüssigkeiten zur Berührung.

Die Vorrichtungen zur Speisung der einzelnen Wannen mit Flüssigkeit sind durch die oberen vertikalen Pfeile 41, 42, 43, 44, 45, 46 und die Ablaufbzw. Überlaufvorrichtungen für die Flüssigkeiten aus den entsprechenden Wannen durch die Überlaufrohre 47, 48, 49, 50, 51, 52 und die unteren. Pfeile angedeutet. Die Laufrichtung der Flüssigkeiten durch die einzelnen Wannen ist überdies durch die waagerechten Pfeile vermerkt.

In der Wanne 6 wird die Fadenschar verstreckt. Die Behandlungsflüssigkeit ist dort auf 8o° temperiert und weist im Mittel eine Schwefelsäurekonzentration von 3 0/0 auf. Die Säure stammt zum großen Teil oder ganz aus der von der Fadenschar mitgeschleppten. Spinnbadflüssigkeit. Je nach der Intensität des Flüssigkeitsdurchflusses bzw. der gewünschten Emeuerungsgeschwindigkeit in der Wanne kann durch das Zulauifrohr 41 mehr oder weniger stark angesäuertes Wasser zur Auifrechterhaltung der zur Fixierung erforderlichen Azidität aufgegeben werden.

Wenn die Fördervorrichtung 2 die Fadenschar z. B. mit 6om/iMin. anliefert, wird der Fördervorrichtung 3 eine größere Durchzuigsgeschwindigkeit von z. B. 90 m/Min, erteilt, um eine Verstreckung von dann etwa 500/0 zu bewirken.

Die Wannen 7 und 8 sind mit Wasser beschickt und arbeiten, wie angedeutet, nach dem Gegen-Stromprinzip. Hierbei wird die Wanne 8 mit Wasser von 50⁰ und die Wanne 7 mit Wasser von 8o° gespeist. In diesen Wannen wird der Gehalt der Fadenschar an Säure und Salz bis auif Spuren entfernt.

Die Wannen 9, 10, 11 sind dazu bestimmt, die Fadenschar vollkommen rein zu waschen. Sie arbeiten nach dem Gleichstromprinzip. Die Wannen 11 und 10 sind mit Wasser von 20 bis 30⁰ und die Wanne 9 ist mit solchem von 40⁰ beschickt.

Die Förderwerke 4 und 5 laufen etwas langsamer als das Streckwerk 3, und sie können, nach ' Maßgabe etwa auftretender unerwünschter Spannungen in der Fadenschar, auch noch gegeneinander ausireguliert werden.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch, die Wanne 7 gemäß der Linie A-A der F%. 1 gesehen in Richtung des Fadenlaufes und läßt erstmals die erfindungsgemäße Füllung 53 erkennen, welche unter der durch die Badoberfiäche streichenden Fadenschar 1 in der Wanne angeordnet ist. Die Fadenschar wird durch den Führungsstab 32 an die Badoberfiäche angedrückt, während die erstere durch die Trageiemente 54 gegen Durchhang gesichert ist.

Fig. 3 stellt eine Ergänzung zur vorigen Fig. 2 dar und bezieht sich speziell auf die Wannen 7 und 8. Hierbei ist zu sehen, wie die Fadenschar 1 in waagerechter Richtung über die oben, abgerundete Kante 55 der vorderen Stirnwand 22 der Wanne 7 streichst und vom Leitstab 31 leicht an die Oberfläche der Behandlungsflüssigkeit, die fast bis gegen die Oberkante 55 heranreicht, angedrückt wird, wie ferner die Fadenschar durch die Oberfläche der Behandlungsflüssigkeit ihren Weg nimmt, durch die stabförmigen Trageiemente 54 gegen Durchhang gesichert, und am Ende der Wanne 7 unter dem Stab 32 hervor bei geringer Abbiegung über die ebenfalls abgerundete Oberkante 56 der gemeinsamen Stirnwand 23 nach Wanne 8 geht.

Zulauf 42 und Überlauf 48 ermöglichen eine Durchströmung der Wanne 7 mit der Behandluingsflüssigkeit entgegen dem Lauf der Fadenschar.

Fig. 4 läßt an einer einzelnen Wanne 6 die allenfalls zu verwendenden, von oben auf die Fadenschar einwirkenden Andrückelemente in Form von leicht abhebbaren einzelnen Querstäben 57 erkennen sowie

die Anordnung eines Doppelbodens 58 mit Kondenstopf 59, um die Wanne mit Dampf auf Temperatur halten zu können.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE:

   i. Verfahren zur fortlaufenden Flüssigkeitsbehandlung von Kunstseidefäden, bei der die Fäden in Form einer Schar in annähernd horizontaler Richtung auf geringer Tiefe duirch eine oder mehrere mit der Behandlungsflüssigkeit gefüllte Wannen hindurchlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenschar durch Wanmen geführt wird, die bis knapp an die Fäden, vorzugsweise in einer Entfernung von 2 bis 5 mm von diesen, mit einem Füllmaterial einer derartigen Durchlässigkeit für die Behandlungsflüssigkeit gefüllt sind, daß eine Wellenbewegung in der Flüssigkeit unterdrückt wird.
2. 2. Vorrichtung zur Durchführung dies Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer oder mehreren annähernd horizontal aufgestellten Wannen, in denen Fadenführer vorgesehen sind, mit deren Hilfe die Fadenschar horizontal in as Längsrichtung durch die Wannen geführt wird, •dadurch gekennzeichnet, daß die Wannen bis knapp an die Fadenschar mit einem flüssigkeitsdurchlässigen Füllmaterial gefüllt sind, wobei ■die Stellung der Fadenführer, die Durchlässigkeit und die Schichthöhe der Füllung derart zueinander gewählt sind, daß bei Hindurchführen eimer Schar parallel laufender, in geringem Abstand voneinander gehaltener Fäden an den Fadeniführern entlang durch die bis gerade oberhalb der Fadenführer mit einer Flüssigkeit gefüllten Wannen die Wellenbewegung, die in •denselben, jedoch nicht mit Füllmaterial versehenen Wannen unter sonst gleichen Verhältnissen auftreten würde, unterdrückt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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