DE919334C

DE919334C - Device for the production of corrugated vessels made of paper or cardboard

Info

Publication number: DE919334C
Application number: DEM12422A
Authority: DE
Original assignee: Mauser KG
Current assignee: Mauser KG
Priority date: 1952-01-01
Filing date: 1952-01-01
Publication date: 1954-10-18

Description

Für die Herstellung 'wellenförmiger oder gesickter Mäntel aus Pappe für Verpackungen fehlt bisher eine geeignete Vorrichtung, da die aus Pappe oder Papier bestehenden Gefäßmäntel selbst bei Erweichen während des Verformungsprozesses reißen.For the production of 'corrugated or corrugated cardboard coats for packaging a suitable device is missing, since the cardboard or Paper existing vessel shells even if softened during the deformation process tear.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung geht von dem bekannten Wickelverfahren zur Herstellung von Gefäßmänteln aus und verwendet als Grundform des Gefäßmantels eine Formwalze nebst Gegenwalze, die bereits die Endform des gewellten Gefäßmantels aufweist und auf die die einzelnen Papierlagen sich wellenförmig aufeinanderschichten. Dies wird dadurch erreicht, daß die nach der Aufnahme des Klebstoffes anlaufende Papierbahn bei entsprechender Temperatur ohne Zerreißen beim Einfügen in die Wellenberge so weit gedehnt wird, daß im Wickelprozeß ein geschlossener und dichter Grefäßmantel von wellenförmiger Gestaltung entsteht. Durch die Herstellung solcher Ge- fäßmäntel auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird Material ei-spart, weil gegenüber den glatten Wandungen eine geringere Wandstärke ausreicht und die Stabilität des Mantels durch die Anordnung von Wellen erhöht ist. Auch entsteht bei dem Wickelverfahren ein nahtloser Gefäßmantel, der Dichtigkeit und gleichmäßige Wandstärke aufweist.The device according to the invention is based on the known winding process for the production of vessel shells and uses as the basic shape of the vessel shell a forming roller and counter-roll which already has the final shape of the corrugated vessel shell and on which the individual paper layers are layered on top of one another in a wave-like manner. This is achieved by stretching the paper web starting after the adhesive has been taken up at the appropriate temperature without tearing when inserting it into the wave crests so that a closed and dense Grefäß shell of undulating design is created in the winding process. By the production of such overall fäßmäntel on the inventive device material is ei-saving, because compared to the smooth walls of a smaller wall thickness is sufficient, and the stability of the shell is increased by the arrangement of waves. The winding process also creates a seamless vessel jacket that is impermeable and has a uniform wall thickness.

Die Grundform für den Gefäßmantel ist zerlegbar gestaltet, und zwar in an sich bekannter Weise. Die runde, an der Oberfläche gewellte Grundform besteht aus einzelnen Keilstücken, welche in der Mitte einen Hohlraum belassen, der an beiden Enden in einen Konus ausläuft, in welchen ein Zentrierstück eingreift. An beiden Enden der Grundform ist zudem außen ein der Wellenführung angepaßter Sprengring angeordnet, der die Keilstücke zusammenhält.The basic shape for the vessel jacket can be dismantled, namely in a manner known per se. The basic shape is round and wavy on the surface from individual wedge pieces, which leave a cavity in the middle, the one on both Ends ends in a cone in which a centering piece engages. At both At the ends of the basic shape there is also a snap ring adapted to the wave guide on the outside arranged that holds the wedge pieces together.

In der Zeichnung ist eine schematische Darstellung der Vorrichtung gezeigt. Von der Papierrolle i wird die Papierbahn 2, über die Lenkrolle 3a geleitet, die über dem Tauchbehälter 4 angeordnet ist, aus welchem die Bahn von der Tauchrolle 3 den Klebstoff aufnimmt. Von da läuft die Papierbahn 2 über eine Leitrolle 6 und über die Formrolle 5, wobei die Leitro-Ile 6 zur Einstellung des geeigneten Anlaufwinkels dient. Die Gegenrolle 7 drückt die anlaufende Papierbahn 2 in die Wellenvertiefungen 8 der Formrolle 5. Diese besitzt die keilförmigen Einzelteile 9, io, die nach Entfernung des Zentrierstückes ii und des äußeren Halte- und Sprengringes in sich zusammenfallen und aus dem fertiggestellten Gefäßmantel herausg--noinmen werden.The drawing shows a schematic representation of the device. From the paper roll i, the paper web 2 is passed over the guide roller 3a, which is arranged above the dip tank 4, from which the web from the dip roller 3 picks up the adhesive. From there, the paper web 2 runs over a guide roller 6 and over the forming roller 5, the guide roller 6 being used to set the appropriate approach angle. The counter-roller 7 pushes the incoming paper web 2 into the wave depressions 8 of the forming roller 5. This has the wedge-shaped individual parts 9, io, which collapse after removal of the centering piece ii and the outer retaining and snap ring and emerge from the finished vessel jacket will.

Claims

CLAIM: Device for the production of corrugated vessel shells made of paper or cardboard, consisting of a corrugated and heatable forming roller (5) and a counter-roller (7) over which the paper web (2) provided with adhesive is passed, one of the forming rollers (5) upstream guide roller (6) determines the inlet angle of the paper web. Cited publications - German patent specification No. 813 935.