DE917401C

DE917401C - U-shaped clamping jaw carrier on machines for bending pipes and. Like. With rotatable fitting

Info

Publication number: DE917401C
Application number: DEH3984D
Authority: DE
Inventors: Alexander Schmehmann
Original assignee: HILGERS MASCHINEN und APPBAU A
Current assignee: HILGERS MASCHINEN und APPBAU A
Priority date: 1938-03-05
Filing date: 1938-03-05
Publication date: 1954-09-02

Description

Hilgers Maschinen- und Apparatebauanstalt m. b. H., Rodenkirchen bei Köln Es sind Biegemaschinen bekanntgeworden, bei welchen das Anziehen der losen Spannbacke durch Exzenter oder Hebel bewirkt wird, welche in einem starr mit dem Formstück verbundenen Spannbackenträger gelagert sind und vom Drehtisch aus verschwenkt werden. Bei diesen Einrichtungen ergibt sich der Nachteil, daß bei den häufig vorkommenden Biegungen von go° zusätzlich Handgriffe erforderlich sind, um das gebogene Rohr von der Maschine entfernen zu können.Hilgers machine and apparatus construction company m. B. H., Rodenkirchen at Cologne Bending machines have become known, in which the tightening of the loose Clamping jaw is effected by eccentric or lever, which is rigid with the Form piece connected clamping jaw carrier are mounted and pivoted from the turntable will. In these devices there is the disadvantage that in the frequently occurring Bends from go ° in addition hand movements are required to the bent pipe removed from the machine.

Bei anderen bekannten Maschinen sind Formstück und Spannbackenträger unabhängig voneinander um die Biegewelle schwenkbar. Die Festspannbewegung erfolgt dabei vom Maschinenantrieb aus über Gestänge und Exzenterhebel, welche im Spannbackenträger gelagert sind. Bei dieser Einrichtung ergeben sich verschiedene konstruktive Schwierigkeiten, die in der Unabhängigkeit von Spannbackenträger und Formstück voneinander begründet liegen und zu deren Beseitigung Einrichtungen von erheblichem baulichem Aufwand erforderlich sind. Eine Verriegelung oder Sperre zwischen dem Formstück und dem Spannbackenträger bzw. zwischen diesem und dem Maschinengestell ist notwendig, um zu verhindern, daß während ,des Festspannens das Formstück willkürlich ausweicht. Das geringste Nachgeben des Formstückes, welches die Gegenbacke zu der beweglichen Spannbacke bildet, macht ein zuverlässiges Festspannen und damit ein exaktes Biegen unmöglich. Außerdem wirken sich diese zusätzlichen baulichen Einrichtungen auf dem Biegetisch platzraubend und störend aus. Sie beeinflussen die Einrichtezeit nachteilig.In other known machines, the fitting and the clamping jaw carrier are used can be pivoted independently of one another around the flexible shaft. The clamping movement takes place from the machine drive via rods and eccentric levers, which are in the clamping jaw carrier are stored. Various constructional difficulties arise with this device, which is based on the independence of the clamping jaw carrier and fitting from each other and facilities for their removal that require considerable structural effort required are. A lock or lock between the fitting and the Jaw carrier or between this and the machine frame is necessary to to prevent that during, the clamping, the shaped piece evades arbitrarily. The slightest yield of the shaped piece, which the opposing jaw to the movable Clamping jaw forms, makes reliable clamping and thus exact bending impossible. In addition, these additional structural facilities have an effect on the bending table space-consuming and annoying. They adversely affect the set-up time.

Gegenstand der Erfindung ist ein U-förmiger Spannbackenträger an Maschinen zum Biegen von Rohren und vollen Stangen mit drehbarem Formstück, der von diesem unabhängig um die Biegewelle schwenkbar ist und auf den die Spannbewegung vom Drehtisch aus über ein im Formstück außermittig gelagertes Vorgelege übertragen wird. Die Erfindung besteht darin, daß der Spannbackenträger zum Festspannen der beweglichen Spannbacke senkrecht zur Werkstücklängsachse beweglich ist. Bei dieser Ausführung werden also die beiden. Spannbacken, nämlich das Formstück und die bewegliche Backe, unmittelbar gegeneinander gezogen. Dabei erfolgt das Einspannen des Werkstückes selbsttätig, und erst wenn das Einklemmen beendet ist, folgt das Formstück der weiteren Bewegung des Drehtisches zur Bewirkung der gewünschten Verformung.The invention relates to a U-shaped clamping jaw carrier on machines for bending pipes and full bars with a rotatable fitting that is supported by it is independently pivotable around the flexible shaft and on which the clamping movement from the turntable from is transferred via an offset gear mounted eccentrically in the fitting. the Invention is that the clamping jaw carrier for clamping the movable The clamping jaw is movable perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece. In this version so are the two. Clamping jaws, namely the shaped piece and the movable jaw, pulled directly against each other. The workpiece is then clamped automatically, and only when the jamming has ended, the fitting follows the other Movement of the turntable to effect the desired deformation.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. i einen senkrechten Querschnitt durch die Biegevorrichtung etwa nach der Linie i-i der Fig. 5, Fig. a eine Seitenansicht, Fig. 3 bis 6 Oberansicht bei verschiedenen Stellungen der Teile zueinander.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows Fig. I a vertical cross section through the bending device approximately after the line i-i of FIG. 5, FIG. a shows a side view, FIGS. 3 to 6 show a top view different positions of the parts to each other.

Auf einem nicht gezeichneten Maschinengestell ist der Drehtisch d angebracht, der beispielsweise durch ein Schneckengetriebe in einer oder beiden Richtungen gedreht werden kann. Unmittelbar auf dem Drehtisch a ist konzentrisch ein Ritzel b befestigt. Das Formstück c ist um die Biegewelle d drehbar. Der Spannbackenträger f ist U-förmig ausgebildet. Er umgreift mit seinen Schenkeln g das Formstück c und ist dabei, wie die Fig. 3 bis 6 erkennen lassen, mit einem Langloch h an der Biegewelle d geführt. Von dem Spannbackenträger f wird die lose Spannbacke i getragen, die durch eine Schraubspindel k eingestellt werden kann.The turntable d, which can be rotated in one or both directions, for example by a worm gear, is attached to a machine frame (not shown). A pinion b is fastened concentrically directly on the turntable a. The fitting c is rotatable about the flexible shaft d. The clamping jaw carrier f is U-shaped. With its legs g it engages around the shaped piece c and, as can be seen in FIGS. 3 to 6, is guided with an elongated hole h on the flexible shaft d. The loose clamping jaw i, which can be adjusted by a screw spindle k, is carried by the clamping jaw carrier f.

Der Kopf der beiden Schenkel g des Spannbackenträgers f trägt eine Zahnung, die aus einem geradlinig verlaufenden Teil m besteht, der in einen kreisbogenförmigen Teil n übergeht, welcher das eine Ende des Langloches h umläuft.The head of the two legs g of the jaw carrier f carries a Teeth, which consists of a rectilinear part m, which is in a circular arc-shaped Part n passes, which runs around one end of the elongated hole h.

In dem Formstück c ist die Vorgelegewelle o ge- i lagert, die auf der Unterseite des Formstückes mit einem Ritzel p sowohl in die Zahnung des Ritzels b als auch in die Zahnung m, n der Schenkel g des Spannbackenträgers f eingreift. Auf der Oberseite des Formstückes c greift ein ebenfalls mit der Mitnehmerwelle o verbundenes Ritzel q in die Zähnung des Schenkels g des Spannbackenträgers ein.In the molded piece c, the countershaft o is stored, which engages on the underside of the molded piece with a pinion p both in the teeth of the pinion b and in the teeth m, n of the legs g of the clamping jaw carrier f. On the upper side of the molded piece c, a pinion q, which is also connected to the drive shaft o, engages in the teeth of the leg g of the clamping jaw carrier.

Bei dieser Ausführung ergibt sich folgende Wirkungsweise: Befinden sich die Teile zunächst in der in Fig. 3 dargestellten Lage, so kann das Werkstück r bequem zwischen dem Formstück c und der losen Spannbacke i eingeführt werden. Wird alsdann der Drehtisch a. entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben, so wird das Formstück c zunächst nicht mitgenommen. Es wird vielmehr durch das Vorgelege nur bewirkt, daß der Spannbackenträger f und damit die lose Spannbacke i gegen das Formstück c gezogen werden, um das Werkstück fest einzuspannen. Das Ritzel q kämmt dabei mit der geradlinig verlaufenden Zahnung m des Spannbackenträgers f. Ist das Werkstück fest eingespannt, so daß der Spannbackenträger nicht mehr weiter angezogen werden kann, so bildet die Vorgelegewelle o das Kupplungsglied zwischen dem Drehtisch a und dem Formstück c. Diese Stellung der Teile ist in Fig., q: der Zeichnung ersichtlich. Wird der Drehtisch a noch weiter gedreht, so wird nunmehr auch das Formstück c so lange mitgenommen, bis die Lage nach Fig. 5 der Zeichnung erreicht ist. Während dieses Arbeitsvorganges erfolgt die Verformung des Werkstückes r.This version has the following mode of action: Wellbeing If the parts are initially in the position shown in FIG. 3, the workpiece can r can be easily inserted between the shaped piece c and the loose clamping jaw i. If the turntable is then a. driven counterclockwise so that is Form piece c initially not taken. Rather, it is only through the lay-up causes the clamping jaw carrier f and thus the loose clamping jaw i against the fitting c to be pulled to clamp the workpiece firmly. The pinion q meshes with it the straight teeth m of the clamping jaw carrier f. is the workpiece firmly clamped so that the jaw carriers are no longer tightened can, the countershaft o forms the coupling member between the turntable a and the fitting c. This position of the parts can be seen in Fig., Q: of the drawing. If the turntable a is rotated further, the shaped piece c is now also so long taken until the position of Fig. 5 of the drawing is reached. While This work process results in the deformation of the workpiece r.

Nach beendetem Biegevorgang wird der Drehtisch a in entgegengesetzter Richtung, also im Uhrzeigersinn, zurückgedreht. Das hat zur Folge, daß zunächst durch das Vorgelege o, q die bewegliche Spannbacke i zurückgeschoben wird. Die Zahnung q kämmt während dieser Bewegungsphase mit der geradlinig verlaufenden Zahnung m des Spannbackenträgers. Dieser verschiebt sieh dabei so weit, bis die Biegewelle d an dem anderen Ende des Langloches h anliegt. Dann erfolgt bei weiterer Drehung der Vorgelegewelle o eine Verschwenkung des Spannbackenträgers f aus der in Fig.5 dargestellten Lage in die Stellung nach Fig. 6. In dieser ist angedeutet, daß nunmehr das Werkstück r frei vorgezogen werden kann.After the end of the bending process, the turntable a is rotated back in the opposite direction, i.e. clockwise. The consequence of this is that the movable clamping jaw i is initially pushed back by the intermediate gear o, q. The teeth q mesh with the straight teeth m of the jaw carrier during this movement phase. This moves it until the flexible shaft d rests against the other end of the elongated hole h. Then, with further rotation of the countershaft o, the clamping jaw carrier f is pivoted from the position shown in FIG. 5 into the position according to FIG. 6. This indicates that the workpiece r can now be pulled forward freely.

Liegt die Vorgelegewelle o symmetrisch in dem U-färmigen Formstück c, so ergibt sich bei dieser Einrichtung der weitere Vorteil, daß der Spannbackenträger fauch zur anderen Seite des Biegekörpers herübergebracht werden kann. Die zunächst für Linksbiegungen eingestellte Maschine wird dann ohne weiteres für Rechtsbiegungen brauchbar.If the countershaft is located symmetrically in the U-shaped fitting c, this device has the further advantage that the clamping jaw carrier can quickly be brought over to the other side of the flexure. The first The machine set for left-hand bends will then easily be set for right-hand bends useful.

Statt des beschriebenen Zahnradvorgeleges kann auch ein Hebelvorgelege Anwendung finden.Instead of the gear reduction described, a lever reduction can also be used Find application.

Um während des eigentlichen Biegevorganges das Vorgelege zu entlasten, können Anschläge s und t an dem Drehtisch a und dem Spannbackenträger f oder auch am Formstück c angebracht sein, welche voreinander stoßen und während des Biegens eine unmittelbare Übertragung des Drehmoments bewirken, wie in Fig. q. angedeutet ist.In order to relieve the back gear during the actual bending process, stops s and t can be attached to the turntable a and the clamping jaw carrier f or also to the fitting c, which abut each other and cause an immediate transmission of the torque during bending, as in Fig. Q . is indicated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. U-shaped jaw carrier on machines for Bending of pipes and full bars with a rotatable fitting that is independent of this is pivotable about the flexible shaft and on which the clamping movement from the turntable is transmitted via an eccentric lay-up in the fitting, thereby characterized in that the jaw carrier perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece is movable.

2. Apparatus according to claim z, characterized in that the clamping jaw carrier (f) attracted by the gear train (o, p, q) is guided with an elongated hole (h) in the clamping direction on the flexible shaft (d) and parallel to this elongated hole (h) carries a rack (m), in which a pinion of the gear train (o, p, q) engages.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pitch circle of the toothing (m, q) lies approximately in the axis of the pressure spindle (k) of the movable clamping jaw (i). q ..

Device according to Claim 2, characterized in that the toothed rack (m) of the clamping jaw carrier (f) is continued by a toothing (n) extending in the shape of a circular arc around one end of the elongated hole (h) .

contraption according to claim r, characterized by a stop (s) of the turntable (a), which after the loose clamping jaw (i) has been pressed on, the bending process required The torque is transmitted directly to the clamping jaw carrier (f) or the fitting (c).

6. Apparatus according to claim r, characterized in that the gear reduction (o, p, q) is mounted in the plane of symmetry of the approximately U-shaped fitting (c). Cited pamphlets: German Patent Nos. 314: 226, 627 458, 627662.