DE916452C - Coal extraction, mixing and distribution device for traveling grate furnaces - Google Patents
Coal extraction, mixing and distribution device for traveling grate furnacesInfo
- Publication number
- DE916452C DE916452C DEV2233D DEV0002233D DE916452C DE 916452 C DE916452 C DE 916452C DE V2233 D DEV2233 D DE V2233D DE V0002233 D DEV0002233 D DE V0002233D DE 916452 C DE916452 C DE 916452C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grate
- coal
- funnel
- run
- scraper belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K2203/00—Feeding arrangements
- F23K2203/004—Feeding devices with reciprocating members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Kohlenabzugs-, Misch- und Verteilungsvorrichtung für Wanderrostfeuerungen Zur Beschickung von Wanderrostfeuerungen mit einem Brennstoffgemisch ist es bereits bekannt, unter den Bunkerausläufen im Rosttrichter eine :Mischvorrichtung einzubauen, deren umlaufende Schaufeln den Brennstoff durchmischen und am Ende des Mischtroges in den Rosttrichter befördern, während der sich hierbei iTn Rosttrichter anhäufende Brennstoff mittels einer Schnecke ständig nach einer oder beiden Seiten des Rosttrichters verteilt wird.Coal extraction, mixing and distribution device for traveling grate furnaces It is already used to feed traveling grate furnaces with a fuel mixture known to install a mixing device under the bunker outlets in the grate funnel, whose rotating blades mix the fuel and at the end of the mixing trough into the grate funnel, while the iTn grate funnel accumulates Fuel by means of a worm continuously to one or both sides of the grate funnel is distributed.
Es sind auch bereits Beschickungsvorrichtungen bekanntgeworden, bei denen unter Verzicht .auf eine besondere Mischvorrichtung unter dem oder den Bunkerausläufen ein endlos umlaufendes Kratzerband vorgesehen war, dessen Obertrum den auf einen Auffangtisch fallenden Brennstoff seitlich in den Rosttrichter beförderte, während das Untertrum den sich im Rosttrichter anhäufenden Brennstoff dauernd seitlich verlagerte.There are already loading devices known at those without a special mixing device under the bunker outlets an endlessly revolving scraper belt was provided, the upper run of which on one Collecting table transported the falling fuel to the side of the grate funnel while the lower run continuously shifted the fuel accumulating in the grate funnel to the side.
Bei diesen bekannten Vorrichtungen ließ es sich nicht vermeiden, daß infolge des sich im Rosttrichter bildenden Schüttkegels der an seinen Böschungen herabgleitende Brennstoff sich zum größten Teil wieder entmischt, so daß keine gleichmäl3ige Verteilung des Brennstoffgemisches auf dem Wanderrost erzielt werden konnte.In these known devices it could not be avoided that as a result of the cone of debris that forms in the grate funnel on its slopes The fuel that slides down is largely segregated again, so that none of the fuel is uniform Distribution of the fuel mixture on the traveling grate could be achieved.
Dieser Nachbeil konnte auch dadurch nicht beseitigt werden, daß man unter dem Untenrum des Kratzerhandes einen zweiten Auffangtisch einbaute, der mit mehreren in Abständen nebeneitya.nder angeordneten Querschlitzen zum Durchlaß des Brennstoffes versehen ist, weil in diesem Falle der Brennstoff im Rosttrichter eine der Anzahl der vorhandenen Durchlässe entsprechende Zahl wenn auch kleinerer Schüttkegel bilden würde, wodurch die Entmischung zwar verringert, aber nicht völlig vermieden werden kann. Solche Beschickungsvorrichtungen wurden bisher nur zur gleichmäßigen Zuführung des Brennstoffes zu mehreren nebeneinanderliegenden kleineren Kesselfeuerungen verwendet.This disadvantage could not be eliminated by one built in a second catching table under the bottom of the scratching hand, which also several spaced apart from each other Transverse slots is provided for the passage of the fuel, because in this case the fuel if a number corresponding to the number of passages available in the grate funnel would also form a smaller cone of material, which reduces segregation, but cannot be avoided entirely. Such feeders have been made so far only for the even supply of fuel to several adjacent ones smaller boiler furnaces are used.
Mit der Erfindung werden die Nachteile und Schwierigkeiten der bekannten Beschickungsvorrichtungen dadurch völlig beseitigt, daß der unter dem Untertrum im erweiterten Teil des Rosttrichters angeordnete, sich über die ganze Breite des Rosttrichters erstreckende Kohlenauffangtisch an einer unmittelbar an der Vorder- oder Hinterwand des erweiterten Rosttrichterteiles ge:agerten Achse kippbar befestigt ist und in Abhängigkeit von der Bewegung des Kratzverbandes zwangläufig jedesmal in dem Augenblick aus seiner waagerechten in eine schräg nach unten gerichtete Stellung vorübergehend übergeführt wird, wenn durch :die Kratzer des Untertrums der untere Tisch über seine ganze Breite mit der vom oberen Tisch abfallenden Kohle beladen ist.With the invention, the disadvantages and difficulties of the known Charging devices completely eliminated that the lower run arranged in the extended part of the grate funnel, extending over the entire width of the Grate funnel extending coal collecting table on a directly at the front or the rear wall of the extended grate funnel part is attached to the mounted axis so that it can be tilted is and, depending on the movement of the scratching bandage, inevitably every time at that moment from its horizontal to a downward sloping position is temporarily transferred if by: the scratches on the lower run the lower one Load the table across its entire width with the coal falling from the upper table is.
Auf diese Weise wird es ermöglicht, daß die von den Bunkern kommenden, beispielsweise in Schichten über- oder nebeneinander vom oberen auf den unteren Tisch fallenden Kohlen durch die Kratzer des Untertrums auf dem Untertisch verteilt werden, um darin beim Kippen des Tisches derart in den Rosttrichter abzurutschen, daß sich die Kohlenmischungen gleichmäßig auf der ganzen Breite des Rosttrichters ablagern, ohne hierbei Schüttkegel zu bilden oder sich wieder zu entmischen.In this way it is made possible that those coming from the bunkers, for example in layers one above the other or next to one another from the top to the bottom Coals falling on the table spread through the scratches of the lower run on the lower table in order to slide down into the grate funnel when the table is tilted, that the coal mixtures are evenly spread over the entire width of the grate funnel to deposit without forming cones of heap or separating out again.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, und zwar zeigt Abb. i einen senkrechten Längsschnitt durch eine Rostbeschickungsanlage gemäß der Erfindung und Abb.2 einen senkrechten Querschnitt durch den Gegenstand der Abb. i.The object of the invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail, namely Fig. i shows a vertical longitudinal section through a Grate charging system according to the invention and Fig.2 shows a vertical cross-section by the subject of Fig. i.
Mit i ist ein Wanderrost bezeichnet, über dessen vorderes Ende sich der Rosttrichter 2 erhebt, aus welchem der Wanderrost gespeist wird.With i a traveling grate is referred to, over the front end of which the grate funnel 2 rises from which the traveling grate is fed.
In dem nach oben etwas verbreiterten Teil 3 des Rosttrichters ist ein endloses Kratzerband io eingebaut, dessen Obertrum über einen auf Winkeleisen 9 ruhenden Kohlernauffangtisch 8 geführt ist, wobei die aus mehreren bzw. einem unterteilten Bunker ¢ durch die Bunkerausläufe 5, 6 und 7 austretenden Kohlen schichtweise über- oder nebeneinander auf den Tisch 8 aufgebracht werden. Um dies zu ermöglichen, sind die Bunkerausläufe 5, 6,7 entweder in verschiedener Höhe hintereinander oder in gleicher Höhe, jedoch über die Tischbreite verteilt, angeordnet.In part 3 of the grate funnel, which is slightly widened towards the top, an endless scraper belt io is installed, the upper run of which is guided over a coal collecting table 8 resting on angle iron 9, the coal emerging from several or a subdivided bunker ¢ through the bunker outlets 5, 6 and 7 be applied to the table 8 in layers one above the other or next to one another. In order to make this possible, the bunker outlets 5, 6, 7 are arranged either at different heights one behind the other or at the same height, but distributed over the width of the table.
Die auf diese Weise über- oder nebeneinander geschichteten Kohlensorten werden ständig von den Kratzern i i des Kratzerbandobertrums zum Ende des Tisches 8 befördert, von wo sie über die überfallkante 12 auf den von den Kratzern des U ntertrums bestrichenen Tisch 13 fallen und von den Kratzern nach dem anderen Ende dieses Tisches mitgenommen werden.The types of coal stacked on top of or next to each other in this way are constantly from the scratches i i of the scraper belt upper run to the end of the table 8 conveyed, from where they over the spill edge 12 on the from the scratches of the U Intertrums coated table 13 fall and from the scratches to the other end this table can be taken away.
Gemäß der Erfindung ist der Tisch 13 an einer Seite um die Längsachse i¢ kippbar angeordnet und mit an nach außen verlängerten Armen 16 befestigten Gegengewichten 15 ausgerüstet, durch welche der Tisch nach seiner Entleerung durch Kippen in die gestrichelt gezeichnete Stellung zwangläufig wieder in nenne waagerechte Stellung zurückgeführt wird. In dieser Stellung wird der Tisch 13 durch eine selbsttätig wirkende Fangvorrichtung festgehalten. Diese besteht im wesentlichen aus mehreren schwenkbaren Fanghebeln 17, die hinter einem Schutzblech 25 an Drehzapfen 27 aufgehängt sind und mit der Nase 2 i in der Sperrstellung den Tisch 13 in seiner waagerechten Lage festhalten. Dass Auslösen der Fanghebel 17 erfolgt mittels eines außerhalb der Trichterwand 3 an der Welle 18 angreifenden Hebels 2q., der mit den an einigen wenigen Kratzern i i angebrachten Auslösenocken 23 nach unten verschwenkt wird und dadurch über die an der Welle 18 befestigten Kniehebel 26, 28 die Fanghebel 17 nach rechts bewegen. Sobald der Auslösenocken 23 den Hebel 24 wieder freigibt, werden die Fanghebel 17 unter der Einwirkung eines am Kniehebel 26, 28 angebrachten Gewichtshebels i9 mit Handgriff 2o für die Handauslösung wieder in ihre Sperr- und Fangstellung zurückgeführt. Bei der Rückführung des von den Kohlen entleerten Tisches 13 in die waagerechte Lage stößt der Tisch mit seiner freien Kante von unten gegen die Abschrägung 22 der Fanghebelnase 21, wodurch der Fanghebel nach der Seite gedrückt wird, aber sofort unter der Wirkung des Hebels i 9 in die Sperrstellung zurückkehrt.According to the invention, the table 13 is tiltable on one side about the longitudinal axis and is equipped with counterweights 15 attached to outwardly extended arms 16, by means of which the table after being emptied by tilting into the position shown in dashed lines inevitably returns to the named horizontal position is returned. In this position, the table 13 is held by an automatically acting catch device. This consists essentially of several pivotable catch levers 17, which are suspended behind a protective plate 25 on pivot pins 27 and hold the table 13 in its horizontal position with the nose 2 i in the locked position. The triggering of the catch lever 17 takes place by means of a lever 2q. Which acts on the shaft 18 outside the funnel wall 3 and which is pivoted downwards with the triggering cams 23 attached to a few scratches ii and thereby via the toggle levers 26, 28 attached to the shaft 18 Move catch lever 17 to the right. As soon as the release cam 23 releases the lever 24 again, the catch levers 17 are returned to their locking and catching position under the action of a weight lever i9 attached to the toggle lever 26, 28 with a handle 2o for manual release. When the table 13, emptied of the coals, is returned to the horizontal position, the table strikes with its free edge from below against the bevel 22 of the catch lever nose 21, whereby the catch lever is pushed to the side, but immediately under the action of the lever i 9 in the locked position returns.
Die Bewegung des Kniehebels 26,28 ist durch einen an der Trichterwand 3 vorgesehenen Anschlag 29 begrenzt. Die Begrenzung der Aufwärtsbewegung des in seine waagerechte Lage unter Einwirkung der Gewichte 15 nach jeder Entleerung zurückkehrendien Tisches 13 erfolgt durch die Unterkante des Schutzbleches 25, gegen welche sich der Tisch von unten fest anlegt.The movement of the toggle lever 26, 28 is limited by a stop 29 provided on the funnel wall 3. The upward movement of the table 13, which returns to its horizontal position under the action of the weights 15 after each emptying, is limited by the lower edge of the protective plate 25, against which the table rests firmly from below.
Der Auslösehebel24 ist durch je einen Schlitz durch die Trichterwand 3 und das nach oben schräg zur Wand verlaufende Schutzblech in das Trichterinnere hindurchgeführt.The release lever 24 is passed through a slot each through the funnel wall 3 and the protective plate, which runs upwards at an angle to the wall, into the inside of the funnel.
Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Einrichtung ist folgende: Die auf den Tisch 13 fallenden Kohlen werden von den Kratzern i i ständig mitgenommen, bis der Tisch in seiner ganzen Länge mit Kohlen bedeckt ist. In diesem Augenblick wird duirch einen der Nocken 23 die Sperrvorrichtung ausgelöst, worauf der Tisch 13 sich nach unten senkt und die auf ihm befindlichen Kohlen in den Trichter abgleiten läßt. Hierauf wird durch die Gewichte 15 der entlastete Tisch 13 wieder in seine waagerechte Stellung zurückgeführt und in dieser Stellung von den Fanghebeln festgehalten, worauf seine erneute Beladung mit Kohlen stattfindet. Die Auslösenocken 23 sind am Kratzerband in einem gegenseitigen Abstand voneinander angeordnet, welcher der Länge des kippbaren Tisches entspricht, so daß die Entleerung des Tisches durch Kippen stets in dem Augenblick erfolgen kann, wenn der Tisch über seine ganze Länge mit Kohleau beladen ist.The operation of the device described above is as follows: The coals falling on the table 13 are constantly carried away by the scratches i i, until the whole length of the table is covered with coals. At this moment the locking device is triggered by one of the cams 23, whereupon the table 13 lowers and the coals on it slide into the funnel leaves. Thereupon the relieved table 13 is again in its by the weights 15 returned to the horizontal position and held in this position by the catch levers, whereupon it is reloaded with coal. The trigger cams 23 are arranged on the scraper belt at a mutual distance from one another, which corresponds to the length of the tiltable table, so that the emptying of the table through Tilting can always take place at the moment when the table is over its entire length is loaded with Kohleau.
An Stelle von unmittelbar am Kratzerband angeordneten Auslösenocken kann die Auslösung der Fangsperre auch mit Hilfe einer Kurven- oder Nockenscheibe erfolgen, die vom Kratzerbandantrieb aus bewegt wird. Auch ist es möglich, die Auslösung der Sperrklinken 17 durch die Betätigung eines elektrischen Schalters auf elektromagnetischem Wege vorzunehmen.Instead of trigger cams arranged directly on the scraper belt the trigger lock can also be triggered with the aid of a cam or cam disk which is moved by the scraper belt drive. It is also possible to trigger it the pawls 17 by operating an electrical switch on electromagnetic To make ways.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ermöglicht es, die Kohlen ohne Bildung von Schüttkegeln in den Rasttrichter eInzubringen, da die Kohlen stets über die ganze Trichterbrei.te in den Trichter befördert werden. Hierbei kann eine Entmischung der auf dem Obertisch 8 schichtweise aufgebrachten Kohlensorten nicht stattfinden, da die von den Kratzern jeweils erfa.ßten Schichten stets zusammengehalten und auch gemeinsam in den Trichter gefördert werden, so daß sich .dieser mit einem gleichmäßigen Kahlengemis@ch anfüllt.The device according to the invention allows the coals without Bring the formation of cones in the locking funnel, as the coals are always over all of the funnel pulp should be conveyed into the funnel. This can lead to segregation the coals applied in layers on the upper table do not take place, because the layers covered by the scratches are always held together and also are promoted together in the funnel, so that .this with a uniform Kahlengemis @ ch fills.
Die kippbare Anordnung des Tisches 13 hat ferner den Vorteil, daß der Tisch mit einer Wiegevorrichtung gekuppelt werden kann, so daß die Menge der dem Rost zugeführten Kohlen stets überwacht und kontrolliert werden kann.The tiltable arrangement of the table 13 also has the advantage that the table can be coupled to a weighing device so that the amount of The coals fed to the grate can be monitored and controlled at all times.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV2233D DE916452C (en) | 1941-06-26 | 1941-06-26 | Coal extraction, mixing and distribution device for traveling grate furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV2233D DE916452C (en) | 1941-06-26 | 1941-06-26 | Coal extraction, mixing and distribution device for traveling grate furnaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE916452C true DE916452C (en) | 1954-08-09 |
Family
ID=7570021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV2233D Expired DE916452C (en) | 1941-06-26 | 1941-06-26 | Coal extraction, mixing and distribution device for traveling grate furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE916452C (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US887085A (en) * | 1906-03-22 | 1908-05-12 | George W Gardner | Furnace fuel-feeder. |
DE483064C (en) * | 1929-09-26 | Fritz Breuning Dipl Ing | Charging device for traveling grate firing | |
DE567619C (en) * | 1933-01-06 | Fritz Breuning Dipl Ing | Charging device for traveling grate furnaces |
-
1941
- 1941-06-26 DE DEV2233D patent/DE916452C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE483064C (en) * | 1929-09-26 | Fritz Breuning Dipl Ing | Charging device for traveling grate firing | |
DE567619C (en) * | 1933-01-06 | Fritz Breuning Dipl Ing | Charging device for traveling grate furnaces | |
US887085A (en) * | 1906-03-22 | 1908-05-12 | George W Gardner | Furnace fuel-feeder. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE916452C (en) | Coal extraction, mixing and distribution device for traveling grate furnaces | |
DE649092C (en) | Automatic scale | |
DE628129C (en) | Device for separating flat pieces from pre-classified material | |
DE1966710C3 (en) | Egg collecting device | |
DE757373C (en) | Loading device | |
DE915724C (en) | Method and device for feeding solid fuels from high-lying bunkers onto furnace grates | |
DE2306468C3 (en) | ||
DE388256C (en) | Filling device for Zuendholzmaschinen | |
DE1483136C3 (en) | Device for loading a conveyor located below a funnel of a machine for sintering, agglomerating and / or roasting bulk material | |
CH158594A (en) | Device for debarking wood. | |
DE2415164C2 (en) | Device for distributing a material flow of free-flowing materials | |
DE1084199B (en) | Belt bunker, especially for wood chips and other loose material | |
DE1507076A1 (en) | Automatic feeder, especially for pigs | |
DE1812154C3 (en) | Device for loading several cigarette machines with cut tobacco | |
DE404521C (en) | Machine for cleaning and leveling tangled jumbled wood | |
DE922388C (en) | Furnace loading system | |
DE456677C (en) | Sinter plant with rotatable pan | |
DE1556614B1 (en) | System for charging boilers with fine and coarse coal | |
DE684673C (en) | Feeding device for sintering devices | |
DE1229908B (en) | Device for arranging cans | |
DE2306468B2 (en) | ||
DE3134387A1 (en) | Device for the automatic positioning of spacer slats | |
DE2209375B2 (en) | Device for processing crops | |
CH404541A (en) | Device for receiving, storing and returning goods carriers for each workstation on a conveyor system | |
DE1809930C (en) | Device for the metered filling of tablets, coated tablets, gelatmekapseln or the like |