DE915768C

DE915768C - Drill chuck

Info

Publication number: DE915768C
Application number: DEO1347A
Authority: DE
Inventors: Charles Pelie
Original assignee: OUTIL VAL D OR
Current assignee: OUTIL VAL D OR
Priority date: 1949-12-16
Filing date: 1950-12-16
Publication date: 1954-07-29
Also published as: FR1007326A; BE500031A; FR61289E; GB688429A

Description

(WiGBL S. 175)(WiGBL p. 175)

AUSGEGEBEN AM 29. JULI 1954ISSUED JULY 29, 1954

O 1347 Ib/49aO 1347 Ib / 49a

BohrfutterDrill chuck

ist in Anspruch genommenis used

Es sind Bohrfutter mit auf dem Schaft bzw. Futterkörper drehbar gelagerter Spannbüchse bekannt, bei denen die mittels in der Spannbüchse angeordneter Führungskörper geführten Spannbacken durch die Schraubbewegung eines inneren, von der Spannbüchse mitgenommenen Druckstückes längs verschiebbar sind. Diese bekannten Bohrfutter weisen erhebliche Nachteile auf. Einerseits ist die Spannbüchse auf einen auf dem Futterkörper gelagerten Teil aufgeschraubt. Da Gewinde niemals geometrisch vollkommen sind, ist bei den bekannten Bohrfuttern keine Gewähr dafür gegeben, daß die Spannbüchse genau zentrisch bzw. koaxial zum Futterkörper sitzt, so daß ein einwandfreies Bohren nicht unbedingt gewährleistet ist. Außerdem steht bei den bekannten Bohrfuttern die Spannbüchse mit dem Druckstück über die Spannbacken in Verbindung, so daß beim Einspannen eines Bohrers ein Verklemmen bzw. Verkanten der Spannbacken unvermeidlich ist und in- ao folgedessen der Bohrer nicht sicher festgespannt werden kann. Endlich aber weisen die Spannbacken der bekannten Bohrfutter einen T-Profilartigen Querschnitt auf. Da die entsprechenden Führungsnuten nur mit einem unvermeidbaren Spiel hergestellt werden können, besteht die Gefahr, daß eine Verschmutzung der Spannbackenführungen durch Eindringen von Staub, Spänen u. dgl. eintritt.They are drill chucks with a clamping sleeve rotatably mounted on the shank or chuck body known in which the clamping jaws guided by means of the guide body arranged in the clamping sleeve by the screwing movement of an inner pressure piece carried along by the clamping sleeve can be moved lengthways. These known drill chucks have considerable disadvantages. On the one hand the clamping sleeve is screwed onto a part mounted on the chuck body. Because thread are never geometrically perfect, with the known drill chucks there is no guarantee that that the clamping sleeve sits exactly centrally or coaxially to the chuck body, so that a perfect Drilling is not necessarily guaranteed. In addition, the well-known drill chucks the clamping sleeve in connection with the pressure piece via the clamping jaws, so that when clamping of a drill jamming or tilting of the clamping jaws is unavoidable and in ao consequently, the drill cannot be securely clamped. But finally the jaws point the known chuck has a T-profile-like cross-section. Since the corresponding Guide grooves can only be made with an unavoidable game, there is Danger of contamination of the jaw guides through the penetration of dust, Chips and the like occur.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Bohrfutter mit auf dem Schaft bzw. Fütterkörper drehbar gelagerter Spannbüchse, dessen mittels in der Spannbüchse angeordneter Führungskörper geführte Spannbacken durch die Schraubbewegung eines inneren, von der Spannbüchse mitgenommenen Druckstückes längs verschiebbar sind, und suchtThe invention relates to a drill chuck with a rotatably mounted on the shaft or chuck body Clamping sleeve, its guided by means of the guide body arranged in the clamping sleeve Clamping jaws by the screwing movement of an inner one that is carried along by the clamping sleeve Pressure piece are longitudinally displaceable, and seeks

die erwähnten Nachteile der bekannten Bauart zu beseitigen. Dies wird gemäß der Erfindung durch die Vereinigung folgender Merkmale erreicht: a) Die Spannbüchse ist mit zylindrischem Sitz auf einen Körper aufgeschoben, der seinerseits mit zylindrischem Sitz auf dem Schaft bzw. Futterkörper gelagert ist; b) das Druckstück steht mit der Spannbüchse über eine seine relative axiale Verschiebbarkeit gewährleistende Kupplung into eliminate the aforementioned disadvantages of the known design. This is done according to the invention the union of the following features is achieved: a) The clamping sleeve has a cylindrical seat a body pushed on, which in turn with a cylindrical seat on the shaft or chuck body is stored; b) the pressure piece is with the clamping sleeve over one of its relative axial Coupling ensuring displaceability in

ίο Verbindung; c) die in Schlitze des Führungskörpers bzw. zwischen Führungskörper eingesetzten Spannbacken sind in dem bzw. den Führungskörpern mit an ihrem oberen Ende vorgesehenen Vorsprüngen in entsprechend der Konizität der Spannbüchse verlaufenden Nuten bzw. Aussparungen geführt; d) die Spannbacken liegen unter Wirkung von Federn mit ihren oberen Stirnflächen an der Stirnfläche des Druckstückes an.
Durch die angegebene Lagerung der Spannbüchse wird erreicht, daß diese unbedingt zentrisch bzw. koaxial zu dem Futterkörper sitzt. Außerdem sind, da die Spannbüchse über eine besondere Kupplung mit dem Druckstück in Verbindung steht, die Spannbacken nicht für die Verstellung des Druckstückes herangezogen, so daß in dieser Beziehung keine Schwierigkeiten auftreten können. Endlich aber ist durch die besondere Führung der Spannbacken und die besondere Anordnung der auf die Spannbacken wirkenden Federn sichergestellt, daß die Spannbacken in ihrem unteren Teil immer dicht an der Spannbüchse anliegen, so daß das Eindringen von Staub, Spänen u. dgl. zwischen Spannbacken und Spannbüchse sicher vermieden ist.ίο connection; c) the clamping jaws inserted in the slots of the guide body or between the guide body are guided in the guide body (s) with projections provided at their upper end in grooves or recesses corresponding to the conicity of the clamping sleeve; d) under the action of springs, the clamping jaws rest with their upper end faces on the end face of the pressure piece.
The specified mounting of the clamping sleeve ensures that it is absolutely centered or coaxial with the chuck body. In addition, since the clamping sleeve is connected to the pressure piece via a special coupling, the clamping jaws are not used to adjust the pressure piece, so that no difficulties can arise in this regard. Finally, however, the special guidance of the clamping jaws and the special arrangement of the springs acting on the clamping jaws ensure that the clamping jaws always lie tightly against the clamping sleeve in their lower part, so that dust, chips and the like cannot penetrate between the clamping jaws and Clamping sleeve is safely avoided.

Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung hervor.Further details of the invention will emerge from the description below.

Die Erfindung ist an Hand von zwei Ausführungsbeispielen nachstehend näher beschrieben und in den Zeichnungen veranschaulicht, und zwar zeigt im einzelnenThe invention is described in more detail below with reference to two exemplary embodiments illustrated in the drawings, showing in detail

Fig. ι eine aufgeschnittene schaubildliche Gesamtansicht der ersten Ausführungsform des Bohrfutters nach der Erfindung mit zurückgeschraubtem Druckstück,Fig. Ι a cutaway diagrammatic Overall view of the first embodiment of the drill chuck according to the invention with the screwed back Pressure piece,

Fig. 2 eine schaubildliche Teilansicht mit vorgeschraubtem Druckstück sowie einen Einblick in die abgenommene Spannbüchse,Fig. 2 is a diagrammatic partial view with a screw-in Pressure piece as well as an insight into the removed clamping sleeve,

Fig. 3 in schaubildlicher Darstellung eines der Führungsstücke im Schnitt sowie eine Spannbacke und eine Rückstellfeder,3 shows a perspective representation of one of the guide pieces in section and a clamping jaw and a return spring,

Fig. 4 einen Aufriß bzw. Längsschnitt des Bohrfutters nach Fig. 1 bis 3,4 shows an elevation or longitudinal section of the drill chuck according to FIGS. 1 to 3,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4>Fig. 5 shows a section along the line V-V in Fig. 4>

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 4.FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 4.

Fig. 7 die auseinandergezogenen Einzelteile der zweiten Ausführungsform des Bohrfutters nach der Erfindung im Aufriß bzw. im Schnitt,Fig. 7 shows the exploded parts of the second embodiment of the drill chuck according to the Invention in elevation or in section,

Fig. 8 eine Spannbacke in schaubildlicher Darstellung, 8 shows a clamping jaw in a diagrammatic representation,

Fig. 9 eine schaubildliche Darstellung des Druckstückes, 9 shows a diagrammatic representation of the pressure piece,

Fig. 10 eine schaubildliche Ansicht des Führungskörpers, 10 is a perspective view of the guide body,

Fig. 11 einen Längsschnitt des Bohrfutters bei völlig geschlossenen Spannbacken und11 shows a longitudinal section of the drill chuck fully closed jaws and

Fig. 12 «inen Längsschnitt des Futters mit völlig geöffneten Backen.Fig. 12 is a longitudinal section of the chuck with the jaws fully open.

Das in Fig. 1 dargestellte Bohrfutter weist einen zylindrischen Führungskörper 1 auf, der drehbar, jedoch in der Achsrichtung nicht verschiebbar auf dem zylindrischen Teil des konischen Domes 2 sitzt, und die übliche Spannbüehse 3 des Bohrfutters, die beispielsweise durch Aufpressen mit dem Führungskörper r verbunden ist, liegt an dem Führungskörper 1 auf dessen ganzer Höhe an. Der Führungskörper besitzt Einschnitte 4, in welche Nasen 5 eines gestanzten Kreuzteiles 6 eingreifen, das eine zentrale Öffnung mit nach innen vorspringenden Nasen 7 aufweist. Eine zylindrische Gewindehülse 8, die auf das mit Gewinde versehene Ende 9 des konischen Domes 2 aufgeschraubt -ist, besitzt Längsnuten 10, in welche die inneren Nasen 7 des Kreuzteiles 6 eingreifen. Auf diese Weise ist erreicht, daß beim Drehen der Büchse 3 von Hand der Führungskörper 1 und mittels des Kreuzteiles 6 auch die Druckhülse 8 mitgenommen wird, wobei letztere sich in der Achsrichtung verschiebt, indem sie sich auf das Gewindeende 9 des Domes 2 aufschraubt oder von demselben abschraubt.The drill chuck shown in Fig. 1 has a cylindrical guide body 1 which is rotatable, but not displaceable in the axial direction on the cylindrical part of the conical dome 2 sits, and the usual clamping sleeve 3 of the drill chuck, which is connected, for example, by pressing with the guide body r, lies on the Guide body 1 on its full height. The guide body has incisions 4 in which Engage lugs 5 of a punched cross member 6, which has a central opening with inwardly protruding Has lugs 7. A cylindrical threaded sleeve 8, which is threaded onto the The end 9 of the conical dome 2 is screwed on and has longitudinal grooves 10 in which the inner lugs 7 of the cross part 6 engage. In this way it is achieved that when turning the Bush 3 by hand of the guide body 1 and by means of the cross part 6 also the pressure sleeve 8 is taken, with the latter shifting in the axial direction by focusing on the Threaded end 9 of the dome 2 is screwed or unscrewed from the same.

In der Büchse 3 sind drei gegossene Führungsstücke 11 angeordnet, deren Form aus Fig. 3 ersichtlich ist. Der äußere Umriß dieser Führungsstücke ist der Büchse 3 angepaßt, in der sie durch einen Absatz 12 gehalten werden, der sich an einem entsprechenden Absatz 13 abstützt, und wenn die Führungsstücke eingesetzt sind, bleibt zwischen ihnen ein Hohlraum 14 bestehen, dessen Durchmesser im oberen Teil demjenigen der Hülse 8 und im engeren unteren Teil 15 dem stärksten Bohrer oder Gewindeschneider entspricht, den das Futter aufzunehmen bestimmt ist. An den unter 120⁰ geneigten Flanken des Führungsstückes. 11 sind Nuten 16 ausgebildet, die parallel zur Außenkante verlaufen und in denen Rückstellfedern 17 untergebracht sind.In the sleeve 3 three cast guide pieces 11 are arranged, the shape of which can be seen in FIG. The outer contour of these guide pieces is adapted to the sleeve 3 in which they are held by a shoulder 12 which is supported on a corresponding shoulder 13, and when the guide pieces are inserted, a cavity 14 remains between them, the diameter of which in the upper part that of the sleeve 8 and in the narrower lower part 15 corresponds to the strongest drill or thread cutter that the chuck is intended to receive. To below 120 ⁰ inclined flanks of the guide piece. 11 grooves 16 are formed which run parallel to the outer edge and in which return springs 17 are accommodated.

Die Spannbacken bestehen aus Frästeilen 18, die oben seitliche Vorsprünge 19 aufweisen, die entweder durch Fräsen oder einfacher durch Anschweißung eines Querstückes oder schließlich durch einen eingesetzten Querstift erhalten werden können. Diese Vorsprünge stützen sich auf die beiden Federn 17 in den die betreffende Spannbacke einschließenden Führungsstücken 11 und sichern so das Hochziehen der Spannbacken, wenn die Hülse 8 auf das Gewindeende 9 des Domes 2 aufgeschraubt wird.The jaws consist of milled parts 18 that have lateral projections 19 at the top, either by milling or, more simply, by welding a cross piece or finally by an inserted cross pin can. These projections are based on the two springs 17 in the relevant clamping jaw enclosing guide pieces 11 and thus secure the pulling up of the clamping jaws, if the sleeve 8 is screwed onto the threaded end 9 of the dome 2.

Der Druck der Federn 17 ist bestrebt, die Spannbacken 18 nach außen zu kippen, so daß ihre Außenfläche an dem Innenkegel der Büchse 3 anliegt, der ihnen als Führung dient. Vorzugsweise ist zwischen der Druckhülse 8 und demjenigen Teil der Spannbacken 18, der in den Hohlraum 14 vorspringt, eine ausgestanzte Scheibe 20 eingelegt,The pressure of the springs 17 tends to tilt the jaws 18 outward so that their The outer surface rests against the inner cone of the sleeve 3, which serves as a guide for them. Preferably is between the pressure sleeve 8 and that part of the clamping jaws 18 which protrudes into the cavity 14, a punched-out disc 20 is inserted,

wodurch ein gleichmäßiger Druck auf die Spannbacken unabhängig von der Ausrichtung der Hülse 8 in bezug auf die Spannbacken gewährleistet ist und andererseits die Bearbeitung der Hülse vereinfacht wird, da die Längsnuten io auf diese Weise beiderseits der Hülse 8 frei auslaufen können. Selbstverständlich kann die ausgestanzte Scheibe 20 auch, weggelassen werden, wenn man die Nuten 10 vor dem unteren Ende der Hülse aufhören läßt oder die Hülse in bezug auf die Spannbacken feststehend anordnet, doch erfordert diese Anordnung einen größeren Aufwand an Arbeit und Kosten.thus ensuring even pressure on the jaws regardless of the orientation of the Sleeve 8 is guaranteed with respect to the jaws and on the other hand the processing of the Sleeve is simplified because the longitudinal grooves io run out freely on both sides of the sleeve 8 in this way can. Of course, the punched-out disk 20 can also be omitted if one the grooves 10 can stop before the lower end of the sleeve or the sleeve with respect to the clamping jaws fixedly arranged, but this arrangement requires a greater amount of work and Costs.

Der in Fig. 5 dargestellte Querschnitt zeigt die Spannbacken 18 in ihrer Lage zwischen den Führungsstücken 11, wobei ihre seitlichen Vorsprünge 19 in die entsprechenden Nuten 16 eingreifen. Der etwas tiefer geführte Querschnitt nach Fig. 6 läßt erkennen, wie jeweils zwei der Rückstellfedern 17The cross section shown in FIG. 5 shows the clamping jaws 18 in their position between the guide pieces 11, their lateral projections 19 engaging in the corresponding grooves 16. The somewhat deeper cross section according to FIG. 6 shows how two of the return springs 17 in each case

ao in den benachbarten Führungsstücken 11 untergebracht sind, so daß sie die zwischen ihnen befindliche Spannbacke 18 durch Druck auf deren Vorsprünge 19 einwärts pressen.ao housed in the adjacent guide pieces 11 are, so that they are the clamping jaw 18 located between them by pressing on their projections 19 press inwards.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, können die Federn 17 wenigstens an einem Ende ein mit Kopf versehenes Stäbchen 21 enthalten.As can be seen from Fig. 3, the springs 17 can be provided with a head at least at one end Chopsticks 21 included.

Die Wirkungsweise des vorstehend beschriebenen Bohrfutters ist folgende: Um das Futter zu öffnen, wird die Büchse 3 in der üblichen Weise von rechts nach links gedreht. Dabei nimmt sie den Führungskörper ι und über das Kreuzteil 6 die Druckhülse 8 mit, die sich auf dem Linksgewinde 9 des Domes 2 nach oben schraubt. Wenn der Schaft eines Werkzeuges eingespannt werden soll, wird die Büchse 3 von links nach rechts gedreht, wodurch die Druckhülse 8 nach vorn geschraubt wird und dabei die Spannbacken 18 in dem Innenkegel der Spannbüchse nach vorn treibt, so daß sie sich einander nähern. Da der Führungskörper 1 sich auf einer Zylinderfläche des Domes 2 dreht, bleibt er stets konzentrisch zur Achse, ohne sich zu verkanten. Demzufolge bleibt die auf dem zylindrischen Körper 1 geführte Spannbüchse 3 ebenfalls einwandfrei zentriert und gewährleistet somit eine genaue Zentrierung der Spannbacken 18 in sämtlichen Winkelstellungen.The function of the drill chuck described above is as follows: To open the chuck, the sleeve 3 is rotated in the usual way from right to left. In doing so, it takes the guide body 1 and the pressure sleeve 8 via the cross part 6 with that screws up on the left-hand thread 9 of the dome 2. When the shank of a tool is to be clamped, the sleeve 3 is rotated from left to right, whereby the pressure sleeve 8 is screwed forward and the clamping jaws 18 in the inner cone of the clamping sleeve drifts forward so that they approach each other. Since the guide body 1 is on a When the cylinder surface of the dome 2 rotates, it always remains concentric to the axis without tilting. As a result, the clamping sleeve 3 guided on the cylindrical body 1 also remains flawless centered and thus ensures precise centering of the clamping jaws 18 in all Angular positions.

Andererseits ist das Führungsstück 11 als kompliziertes Teil vorzugsweise gegossen, so daß es leicht wirtschaftlich herzustellen ist. Das Kreuzteil 6 und die Scheibe 20 sind gestanzt, und nur die Backen 18 sind gefräst, was im übrigen äußerst einfach auszuführen ist, während alle übrigen Teile des Bohrfutters mit Ausnahme der Federn 17 gedreht sind. Was schließlich die Kerben 4 des Führungskörpers 1 und die Nuten 10 der Hülse betrifft, so bietet das Ausfräsen derselben keinerlei Schwierigkeiten. Das Bohrfutter nach der Erfindung ermöglicht also eine vollkommene Führung der Werkzeuge, und sein Gestehungspreis liegt unter dem der bekannten Futter.On the other hand, the guide piece 11 is complicated Part preferably cast so that it is easy to manufacture economically. The cross part 6 and the disc 20 are stamped, and only the jaws 18 are milled, which is also extremely is easy to perform, while all other parts of the chuck with the exception of the springs 17 are rotated. Finally, what are the notches 4 of the guide body 1 and the grooves 10 of the sleeve is concerned, the milling out of the same does not present any difficulties. The drill chuck according to the invention thus enables perfect guidance of the tools, and its cost price is well below that of the known food.

Bei dem in Fig. 7 bis 12 dargestellten Ausführungsbeispiel des Bohrfutters nach der Erfindung ist ein zylindrisch-konischer Führungskörper 22 vorgesehen, der drehbar, jedoch in der Achsrichtung nicht verschiebbar auf einer festen Nabe 23 mit Innengewinde sitzt, die mittels Preßsitz auf dem konischen Dorn 24 angebracht ist. Eine Metallscheibe 25, deren Befestigung noch beschrieben wird, verhindert die Längsverschiebung des Führungskörpers 22 in bezug auf die Nabe 23. Die Drehung des Körpers 22 um die Nabe 23 wird durch Kugeln 26 erleichtert, die zwischen der Scheibe 25 und einem Absatz 27 der Nabe 2,3 angeordnet sind. Die übliche Spannbüchse 28 des Futters liegt an dem Führungskörper 22 auf die ganze Länge seines zylindrischen Teiles an. Nach dem Zusammenbau wird der hintere Rand der Büchse umgebördelt, so daß eine Krempe 29 entsteht, welcher die Scheibe 25 festhält. Der Führungskörper besitzt längs gerichtete Einschnitte 30, in denen die drei Spannbacken 31 für das nicht dargestellte Werkzeug gleiten können. Die Spannbacken werden durch eine Druckhülse bzw. ein Druckstück 32 nach vorn gedrückt, das drei vorspringende Sektoren 33 mit Außengewinde aufweist, die mit dem Innengewinde der Nabe 23 in Eingriff kommen. Der Führungskörper 22 nimmt bei seiner Drehung das Druckstück 32 in der Drehrichtung mit, das dabei wegen seines Gewindes zugleich in der Achsrichtung verschoben wird. Durch diese Bewegung des Druckstückes β·2 werden die Spannbacken 31 vorgeschoben, während die Rückstellung derselben durch Federn 34 erfoigt, die einerseits an Stiften 35, die in Löchern 36 der Spannbacken befestigt sind, und andererseits an einem Splintring 37 angreifen, der den Führungskörper 22 umgibt und in einer Umfangsnut 38 desselben gehalten und bei 39 befestigt ist. Um eine möglichst einwandfreie Führung der Spannbacken zu gewährleisten, läßt man die Stifte 35 in den Aussparungen 40 rollen, die in dem Führungskörper 22 vorgesehen und durch den konischen Teil der Büchse 28 überdeckt sind (Fig. 10 zeigt einen Stift 35 und eine Feder 34 in ihrer Lage, zu welchem Zweck die Spannbacke 31, in die der Stift 35 eingreift, weggelassen ist). Dank dieser Anordnung wird die Spannbacke ständig in Anlage an der konischen Innenfläche der Spannbüchse gehalten. Für diese zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bohrfutters ist die Wirkungsweise folgende: Um das Futter zu öffnen, wird die Büchse 28 in der üblichen Weise von rechts nach links gedreht; hierbei nimmt die Büchse den Führungskörper 22 sowie das Druckstück 32 mit, da die vorspringenden Sektoren 33 des letzteren in die Nuten 30 des Führungskörpers eingreifen. Demzufolge schraubt sich das Druckstück 32 in die Nabe 23 und bewegt sich bei Betrachtung der Abbildung nach rechts, so daß die Spannbacken 31, die durch die Federn 34 in Anlage am Druckstück iao gehalten werden, zurückgezogen werden (das Bohrfutter befindet sich dann in dem in Fig. 12 dargestellten Zustand). Um das Futter zu spannen, wird die Büchse 28 entgegengesetzt gedreht, so daß das Druckstück 32 sich nach links bewegt und die Spannbacken nach außen treibt, wobei sie durchIn the embodiment of the drill chuck according to the invention shown in FIGS. 7 to 12, a cylindrical-conical guide body 22 is provided, which is rotatable, but not displaceable in the axial direction, on a fixed hub 23 with an internal thread, which is press-fitted onto the conical mandrel 24 is appropriate. A metal disk 25, the attachment of which will be described later, prevents the longitudinal displacement of the guide body 22 with respect to the hub 23. The rotation of the body 22 around the hub 23 is facilitated by balls 26 which are positioned between the disk 25 and a shoulder 27 of the hub 2 , 3 are arranged. The usual clamping sleeve 28 of the chuck rests on the guide body 22 over the entire length of its cylindrical part. After assembly, the rear edge of the sleeve is flanged so that a rim 29 is formed which holds the disc 25 in place. The guide body has longitudinally directed incisions 30 in which the three clamping jaws 31 can slide for the tool, not shown. The clamping jaws are pressed forwards by a pressure sleeve or a pressure piece 32, which has three projecting sectors 33 with external threads which come into engagement with the internal thread of the hub 23. When it rotates, the guide body 22 takes the pressure piece 32 with it in the direction of rotation, which is at the same time displaced in the axial direction because of its thread. As a result of this movement of the pressure piece β 2 , the clamping jaws 31 are pushed forward, while the resetting of the same is effected by springs 34 which, on the one hand, attack pins 35, which are fastened in holes 36 of the clamping jaws, and, on the other hand, engage a split ring 37 which secures the guide body 22 surrounds and held the same in a circumferential groove 38 and is fixed at 39. In order to ensure the best possible guidance of the clamping jaws, the pins 35 are allowed to roll in the recesses 40 which are provided in the guide body 22 and covered by the conical part of the sleeve 28 (FIG. 10 shows a pin 35 and a spring 34 in their position, for which purpose the clamping jaw 31, in which the pin 35 engages, is omitted). Thanks to this arrangement, the clamping jaw is constantly held in contact with the conical inner surface of the clamping sleeve. For this second embodiment of the drill chuck according to the invention, the mode of operation is as follows: To open the chuck, the sleeve 28 is rotated in the usual way from right to left; in this case, the bushing takes the guide body 22 and the pressure piece 32 with it, since the protruding sectors 33 of the latter engage in the grooves 30 of the guide body. As a result, the pressure piece 32 screws into the hub 23 and moves to the right when looking at the figure, so that the clamping jaws 31, which are held in contact with the pressure piece iao by the springs 34, are withdrawn (the drill chuck is then in the in Fig. 12 shown state). To clamp the chuck, the sleeve 28 is rotated in the opposite direction, so that the pressure piece 32 moves to the left and drives the clamping jaws outward, whereby they through

den Kegel der Spannbüchse aneinander genähert werden (die entsprechende Endstellung für das Spannen des Futters ohne Einfügung eines Bohrers zwischen die Spannbacken ist in Fig. ii wiedergegeben). the taper of the clamping sleeve are brought closer to each other (the corresponding end position for the Clamping the chuck without inserting a drill between the clamping jaws is shown in Fig. Ii).

Da der Führungskörper 22 bei der Drehung auf der zylindrischen Nabe 23 läuft, die auf dem Ende des konischen Domes befestigt ist, bleibt der FÜhrungskörper stets konzentrisch zur Achse, ohneSince the guide body 22 runs during rotation on the cylindrical hub 23, which is on the end of the conical dome is attached, the guide body always remains concentric to the axis, without

sich zu \-erkanten. Demzufolge behält auch die Büchse 28, die auf dem zylindrischen Teil des Körpers 22 geführt ist, ihre konzentrische Lage, wodurch eine genaue Zentrierung der Spannbacken 31 in allen Winkelstellungen gewährleistet ist.to \ -edge. As a result, the Sleeve 28, which is guided on the cylindrical part of the body 22, its concentric position, whereby an exact centering of the clamping jaws 31 ensures in all angular positions is.

Das in Fig. 7 bis 12 dargestellte Bohrfutter umfaßt weniger Einzelteile als dasjenige der ersten Ausführungsform, und diese Teile sind leichter und billiger herzustellen. Das komplizierteste Teil, nämlich der Führungskörper 22, wird vorzugsweise gegossen und ist somit leicht wirtschaftlich zu erstellen. Die Spannbacken sind gefräst, was übrigens sehr einfach auszuführen ist, wie aus Fig. 8 hervorgeht. Die übrigen Bestandteile des Futters mit Ausnahme der Federn sind Drehteile. Das Einfräsen der Nuten in den Führungskörper 22 schließlich bereitet keine Schwierigkeiten. Diese zweite Ausführungsform des Bohrfutters gewährleistet eine einwandfreie Führung der Werkzeuge bei einem Gestehungspreis, der unter demjenigen der bekannten Futter und selbst demjenigen nach Fig. ι bis 6 Hegt.The drill chuck shown in FIGS. 7 to 12 comprises fewer individual parts than that of the first Embodiment, and these parts are easier and cheaper to manufacture. The most complicated part namely the guide body 22 is preferably cast and is therefore easy to manufacture economically. The clamping jaws are milled, which incidentally is very easy to implement, as can be seen from FIG. The remaining parts of the chuck, with the exception of the springs, are turned parts. Milling Finally, the grooves in the guide body 22 do not cause any difficulties. This second Embodiment of the drill chuck ensures perfect guidance of the tools a cost price below that of the known fodder and even after that Fig. 1 to 6 Hegt.

Offensichtlich können die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen im Rahmen der Erfindung in verschiedenen Richtungen abgeändert, verbessert oder ergänzt werden. So können beispielsweise die Federn im unteren Teil der Spannbacken angeordnet werden und die Mitnahme des Druckstückes einfach durch Reibung ohne Mitwirkung des Kreuzteiles erfolgen.Obviously, the illustrated and described embodiments within the framework of Invention can be modified, improved or supplemented in various directions. For example the springs are arranged in the lower part of the clamping jaws and the entrainment of the Pressure piece done simply by friction without the involvement of the cross part.

Claims

PATENT CLAIMS:

I. Drill chuck with clamping sleeve rotatably mounted on the shank or chuck body, its clamping jaws guided by means of guide bodies arranged in the clamping sleeve the screwing movement of an inner pressure piece carried along by the clamping sleeve are longitudinally displaceable, characterized by the combination of the following features: a) The Clamping sleeve (3, 28) is pushed onto a body (i, 22) with a cylindrical seat, which in turn is mounted with a cylindrical seat on the shaft (2) or chuck body (23); b) the pressure piece (8, 32) is with the clamping sleeve (3, 28) on its relative axial Coupling (7, 10 or 30, 33) ensuring displaceability in connection; c) the in Slots (30) of the guide body (22) or inserted between the guide body (11) Clamping jaws (18, 31) are in the guide body (s) (22 and 11) with on their upper end provided projections (19, 35) in accordance with the conicity of the Clamping sleeve (3, 28) running grooves (16) or recesses (40) out; d) the clamping jaws (18, 31) are under the action of Springs (17, 34) with their upper end faces on the end face of the pressure piece (8, 32).

2. Drill chuck according to claim 1, characterized in that that the guide body or bodies (22, 11) are made by casting.

3. Drill chuck according to claim 1 or 2, characterized in that the entrainment of the Pressure piece (8) through the clamping sleeve (3) by means of a preferably punched cross part (6) takes place.

4. Drill chuck according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the grooves (16) or recesses (40) of the guide body (s) (ii, 22) sliding projections the clamping jaws (31) through pins (35) inserted into the bores (36) of the clamping jaws (31) are formed.

5. Drill chuck according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that in the grooves (16) the guide body (11) arranged compression springs (17) with the projections (19) of the Clamping jaws (18) cooperate.

6. Drill chuck according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that in the slots (30) of the guide body (22) arranged tension springs (34) on the pins (35) of the clamping jaws (31) are attached.

Referred publications:
German patent specifications No. 283 919, 588 386, 678.

For this purpose 2 sheets of drawings

1 9532 7.