[go: up one dir, main page]

DE913341C - Discharge device for liquid, granulated slag - Google Patents

Discharge device for liquid, granulated slag

Info

Publication number
DE913341C
DE913341C DEW1734D DEW0001734D DE913341C DE 913341 C DE913341 C DE 913341C DE W1734 D DEW1734 D DE W1734D DE W0001734 D DEW0001734 D DE W0001734D DE 913341 C DE913341 C DE 913341C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slag
discharge device
liquid
discharge
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW1734D
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Burkhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Walther and Co AG
Original Assignee
Walther and Co AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walther and Co AG filed Critical Walther and Co AG
Priority to DEW1734D priority Critical patent/DE913341C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE913341C publication Critical patent/DE913341C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/02Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Austragvorrichtung für flüssig anfallende, granulierte Schlacke Die Erfindung bezieht sich auf eine Austragvorrichtung für flüssig anfallende, granulierte Schlacke, wie sie beispielsweise bei Schmelzkammerkesseln anfällt.Discharge device for liquid, granulated slag Die The invention relates to a discharge device for liquid, granulated Slag, such as occurs in melting chamber boilers.

Es sind Austragvorrichtungen bekannt, bei denen die durch die Schlackenaustragsöffnung ausfließende glühende Schlacke in einen mit Wasser gefüllten Behälter einfließt, wo sie infolge der plötzlichen Abkühlung granuliert und körnig wird. Die Granulierung der glühenden flüssigen Schlacke ist davon abhängig, daß ein sehr starker Wasserumlauf innerhalb des Behälters vorhanden ist, da sonst die anfallende Asche nicht körnig wird, sondern sich dicke Klumpen bilden, die einem weiteren Transport durch hydraulische oder mechanische Fördermittel Schwierigkeiten entgegensetzen. Aber auch diese Wasserbewegung verhindert nicht, daß trotzdem je nach Eigenart der Schlacken eine Klumpenbildung stattfindet, so daß aus diesem Grunde bereits vorgeschlagen wurde, innerhalb des Behälters ineinandergreifende Schlackenbrecher einzubauen, die die Schlacke zermahlen, um auf alle Fälle ein sicheres Abführen der Schlacke zu gewährleisten. Um einen raschen Wasserumlauf innerhalb des Behälters zu erzielen, sind naturgemäß große Wassermengen notwendig, die entweder durch eine Frischwasserleitung oder durch Umpumpen zugeführt werden müssen.There are known discharge devices in which the through the slag discharge opening flowing out glowing slag flows into a container filled with water, where it becomes granulated and grainy as a result of the sudden cooling. The granulation the glowing liquid slag is dependent on a very strong water circulation is present inside the container, otherwise the ash will not be granular but rather thick lumps form, which can be further transported by hydraulic or mechanical conveying means encounter difficulties. But also this movement of water does not prevent the formation of lumps, depending on the nature of the slag takes place, so that for this reason it has already been proposed within the To incorporate interlocking slag breakers into the tank, which grind the slag, in order to ensure safe removal of the slag in any case. To one Achieving rapid water circulation within the container are naturally large Amounts of water necessary, either through a fresh water pipe or by pumping must be supplied.

Es sind weiterhin Austragvorrichtungen bekannt, die aus einer mit Wasser gefüllten Wanne bestehen, bei denen der Abtransport der anfallenden Asche durch ein Kratzband erfolgt. Diese Austragvorrichtungen eignen sich jedoch nicht zum Austragen von flüssigen Schlacken, da infolge jeglichen Fehlens einer Wasserumwälzvorrichtung die anfallende flüssige Schlacke Klumpen bildet und deshalb nicht ausgetragen werden kann. Diese Austragvorrichtungen eignen sich also nur für Granulierkessel, bei denen die Asche schon aus dem Kessel in körniger Form austritt.There are also discharge devices known from a with There are water-filled tubs where the ash is removed done by a scratch tape. These discharge devices suitable however, it is not suitable for discharging liquid slag, as it is the result of any lack thereof a water circulation device, the resulting liquid slag forms lumps and therefore cannot be held. These discharge devices are therefore suitable only for granulating kettles in which the ash is already out of the kettle in granular form exit.

Nachstehend beschriebene Erfindung vermittelt eine Austragvorrichtung für flüssigen Schlackenabzug, bei der die für die Granulierung der Schlacke notwendige Wasserbewegung in einfacher Weise durch eine Gitterwalze erzeugt wird, wobei gleichzeitig durch Veränderung der Drehzahl und der Drehrichtung dieser Walze die Korngröße der anfallenden Schlacke variiert werden kann. Diese Variierung der Korngröße der anfallenden Schlacke wird einerseits dadurch erreicht, daß durch die veränderte Drehzahl und Drehrichtung der Gitterwalze eine Verschiedenheit der Wasserbewegung und damit der Kühlwirkung des Schlackenfadens erzielt wird, andererseits durch die Brechwirkung der Gitterwalze, die je nach Drehzahl und Drehrichtung derselben den ankommenden Schlackenfaden in kürzere oder längere Teilstücke zerschlägt.The invention described below provides a discharge device for liquid slag removal, where the necessary for the granulation of the slag Water movement is generated in a simple manner by a grid roller, while at the same time by changing the speed and the direction of rotation of this roller, the grain size of the incidental slag can be varied. This variation in the grain size of the accruing Slag is achieved on the one hand that by the changed speed and Direction of rotation of the grid roller a difference in the water movement and thus the Cooling effect of the slag thread is achieved, on the other hand by the breaking effect the grid roller, which depending on the speed and direction of rotation of the incoming Smashes slag thread into shorter or longer pieces.

Gegenüber den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art besteht außer dem Vorteil der vorgenannten Variierung der Korngröße auch noch der, daß die Antriebskraft der Gitterwalze um ein Vielfaches geringer ist als die der Wasserbewegung durch Umpumpen der Kühlflüssigkeit oder durch Injektorwirkung mittels Preßluft. Außerdem ist kein artfremdes, beispielsweise hydraulisches oder pneumatisches Fördermittel notwendig, sondern die Gitterwalzenbewegung kann in einfacher Weise von der KratzbanUntriebswelle oder aber durch einen besonders angeflanschten Motor erfolgen.Compared to the previously known devices of this type, there is also the advantage of the aforementioned variation of the grain size also that the driving force the grid roller is many times less than that of the water movement through it Pumping of the coolant or by injector effect using compressed air. aside from that is not an alien, for example hydraulic or pneumatic conveying means necessary, but the grid roller movement can be easily controlled by the drive shaft or by a specially flanged motor.

In der Zeichnung ist ein Beispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt und Abb. 2 eine Draufsicht auf die Austragvorrichtung; die Abb. 3, 4 und 5 zeigen weitere Ausbildungsarten der Erfindung.In the drawing, an example of the invention is shown, namely Fig. 1 shows a longitudinal section and Fig. 2 shows a plan view of the discharge device; Figures 3, 4 and 5 show further embodiments of the invention.

Aus der Schlackenabzugsöffnung a fließt der glühende Schlackenstrahl in die mit Wasser gefüllte Wanne b. In dieser drehbar gelagert befindet sich die Gitterwalze c, die mittels der Antriebskette d von der Antriebswelle e des Kratzbandes f angetrieben wird. Der Antrieb der Welle e erfolgt über das Getriebe g durch den Motor h. Zum Reinigen der Gitterwalze von sich eventuell ansetzenden erstarrten Schlackenresten dient die drehbar gelagerte Klopfeinrichtung i, die sowohl durch Kratzals auch durch Schlagwirkung dieGitterstäbesauberhält. Die Form der Stäbe der Gitterwalze kann sowohl rund als auch quadratisch, dreieckig oder sonst den Verhältnissen entsprechend gewählt werden. Auch können die Gitterstäbe als Hohlkörper ausgebildet sein, durch die in geeigneter Weise das Zusatzwasser eingeführt werden kann.The glowing stream of slag flows from the slag discharge opening a into the water-filled tub b. In this rotatably mounted is the grid roller c, which is driven by means of the drive chain d from the drive shaft e of the scraper belt f . The drive of the shaft e takes place via the gear g by the motor h. The rotatably mounted knocking device i is used to clean the grid roller from any solidified slag residues that may adhere to it. The shape of the bars of the grid roller can be selected to be round as well as square, triangular or otherwise according to the circumstances. The bars can also be designed as hollow bodies through which the additional water can be introduced in a suitable manner.

Die Form der Schlacken.austragsöffnungen des Kessels, deren Anzahl sowie Eigenart der ausfließenden Schlacke ist maßgebend für die Anordnung und Anzahl der Gitterwalzen in der Austragwanne. Außerdem wird der Drehsinn der Gitterwalzen durch diese Eigenart bedingt.The shape of the slag, discharge openings of the boiler, their number as well as the nature of the outflowing slag is decisive for the arrangement and number the grid rollers in the discharge tray. In addition, the direction of rotation of the grid rollers conditioned by this peculiarity.

Die Abb. 3, 4 und 5 zeigen Beispiele verschiedener Gitterwalzen und deren verschiedenen Drehsinn.Figs. 3, 4 and 5 show examples of different grid rollers and their different directions of rotation.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Austragvorrichtung für flüssig anfallende, granulierte Schlacke von Schmelzkammerkesseln u. dgl., bestehend aus einem durch eine Wasserwanne geführten Kratzerband, dadurch gekennzeichnet, daß für die zur Granulierung der Schlacke notwendige Wasserbewegung und Brechwirkung unter dem Schlackenabflußstrahl bzw. den -strahlen eine oder mehrere im Innern der Wanne rotierende, in der Drehzahl und der Drehrichtung veränderbare Gitterwalzen angeordnet sind. PATENT CLAIMS: i. Discharge device for liquid, granulated Slag from melting chamber boilers and the like, consisting of a water pan guided scraper belt, characterized in that for the granulation of the Slag necessary water movement and crushing effect under the slag discharge jet or the -beams one or more rotating in the interior of the tub, in the speed and the direction of rotation changeable grid rollers are arranged. 2. Austragvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitterstäbe runde, quadratische, dreieckige oder andere durch die Verhältnisse erforderliche. Querschnitte aufweisen. 2. Discharge device according to claim i, characterized in that the bars are round, square, triangular or other required by the circumstances. Have cross-sections. 3. Austragvorrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitterstäbe als Hohlkörper ausgebildet sind, durch die eine Zusatzflüssigkeit in die Wanne eingeführt wird. 3. Discharge device according to claim i or 2, characterized in that the bars are designed as a hollow body through which an additional liquid is introduced into the tub will. 4. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anwendung mehrerer Gitterwalzen der Drehsinn derselben verschieden ist.4. Discharge device according to one of claims i to 3, characterized in that that when using several grid rollers the sense of rotation of the same is different.
DEW1734D 1943-07-24 1943-07-24 Discharge device for liquid, granulated slag Expired DE913341C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW1734D DE913341C (en) 1943-07-24 1943-07-24 Discharge device for liquid, granulated slag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW1734D DE913341C (en) 1943-07-24 1943-07-24 Discharge device for liquid, granulated slag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE913341C true DE913341C (en) 1954-06-10

Family

ID=7591341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW1734D Expired DE913341C (en) 1943-07-24 1943-07-24 Discharge device for liquid, granulated slag

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE913341C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2602941A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR COOLING CIRCULAR BARS PRODUCED IN THE CONTINUOUS CASTING PROCESS
DE913341C (en) Discharge device for liquid, granulated slag
DE2702267A1 (en) CONTINUOUS CASTING PROCESS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS AND CAST BLOCK MANUFACTURED BY THE PROCESS
DE589796C (en) Grinder for dry or wet grist
DE2607742C2 (en) Reactor for gasifying solid fuels, especially coal, under increased pressure
DE3701988A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PROCESSING OF SCHUETTGUT, ESPECIALLY BLASTED
DE1276985B (en) Agitator mill for fine grinding and dispersing of solids as well as for emulsifying liquids
DE1607446B1 (en) Agitator mill
DE711522C (en) Gas generator with plan grate
DE525077C (en) Process for the production of a uniform mixture in powder form, for example substances suitable for cement preparation
DE762357C (en) Device for processing wet goods
DE1444466B2 (en) DEVICE FOR MIXING SUBSTANCES
AT337222B (en) DEVICE FOR PELLETIZING MOLTEN MATERIAL, IN PARTICULAR BOTTOM FURNACE SLAG
DE2942804A1 (en) Gas-generation equipment with vertical reactor - induces rising spiralling current of gasification medium and downwards peripheral one
DE2262292A1 (en) DEVICE FOR CLEANING BALLS
DE429016C (en) Process for the finest wet size reduction of solid substances
DE922483C (en) Method and device for generating generator gas or water gas
AT85612B (en) Millet peeling machine.
AT82544B (en) Process for the preparation of soluble alkali metal silicates.
DE951753C (en) Gas generator for gasifying lump coal
DE686949C (en) Drum mill
DE1959070C (en) Device for granulating molten slag
AT238079B (en) Fine grain press
AT69633B (en) Method and device for the production of dry mortar ready for dispatch.
DE508618C (en) Method of sieving