DE911521C - Device for manufacturing metal-free parts on metallized dielectric strips for electrical capacitors - Google Patents
Device for manufacturing metal-free parts on metallized dielectric strips for electrical capacitorsInfo
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Description
Vorrichtung zur Herstellung metallfreier Teile auf metallisierten dielektrischen Bändern für elektrische Kondensatoren Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an Vorrichtungen für die Herstellung metallisierter dielektrischer Bänder für elektrische Kondensatoren.Device for the production of metal-free parts on metallized Dielectric Tapes for Electrical Capacitors The invention relates to to improvements in apparatus for making metallized dielectric Tapes for electrical capacitors.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, die kombinierte Einrichtungen zur Aufnahme einer Zuführungsrolle mit metallisierten dielektrischen Bändern umfallt, ferner einen oder mehrere demetallisierende Kontakte, zweckmäßig in Form einer oder mehrerer drehbarer Scheiben, die so angebracht sind, daß die metallisierte Seite des Dielektrikums daran vorbeigeführt werden kann und in Verbindung mit dem oder den Kontakten eines oder mehrerer anderer Leiter, am besten in Form einer oder mehrerer Rollen, die ebenfalls mit dem von der Zuführungsrolle kommenden dielektrischen Band, und zwar mit dessen metallisierter Seite, in Berührung stehen. Eine elektrische Stromquelle ist durch einen strombegrenzenden Widerstand jeweils mit dem oder den entmetallisierenden Kontakten und dem oder den anderen Leitern derart verbunden, daß ein Spannungsunterschied zwischen dem oder den demetallisierenden Kontakten und der metallisierten Seite des Dielektrikums entsteht. In diesem Fall entsteht eine entmetallisierende Entladung zwischen dem Kontakt und der ihn berührenden Oberfläche des Dielektrikums.The invention relates to a device that combines devices falls over to accommodate a feed roll with metallized dielectric tapes, furthermore one or more demetallizing contacts, expediently in the form of one or several rotatable disks, which are mounted so that the metallized side of the dielectric can be guided past it and in connection with the or the contacts of one or more other conductors, preferably in the form of one or more Rolls that are also connected to the dielectric tape coming from the supply roll, namely with its metallized side, are in contact. An electric one The current source is connected to the one or the other by means of a current-limiting resistor demetallizing contacts and the other conductor or conductors connected in such a way that a voltage difference between the demetallizing contact or contacts and the metallized side of the dielectric is created. In this case arises a demetallizing discharge between the contact and the surface in contact with it of the dielectric.
Die Erfindung umfaßt ferner eine Vorrichtung der beschriebenen Art für die Herstellung von metallisierten dielektrischen Bändern mit metallfreien Teilen, wobei der demetallisierende Kontakt oder jeder der demetallisierenden Kontakte, sofern mehrere vorhanden sind, zu einem Kondensator von geeigneter Kapazität parallel geschaltet ist. Kontakt und Kondensator «erden aus einem Stromkreis gespeist, der einen strombegrenzenden Widerstand von solcher Stärke aufweist, daß er die demetallisierende Entladung löscht, ohne daß sie sich regellos vom Kontakt ausbreiten kann, und der trotzdem einen Durchfluß des geeigneten Stromes erlaubt, um den Kondensator während der Pausen zwischen den aufeinanderfolgenden demetallisierenden Entladungen aufzuladen.The invention also includes an apparatus of the type described for the production of metallized dielectric tapes with metal-free Share, wherein the demetallizing contact or each of the demetallizing contacts, if there are several, parallel to a capacitor of suitable capacity is switched. Contact and capacitor «grounded from a circuit, the has a current-limiting resistance of such strength that it is the demetallizing Discharge extinguishes without it being able to spread randomly from the contact, and the nevertheless a flow of the appropriate current is allowed to the capacitor during the pauses between the successive demetallizing discharges.
Mit einem solchen Stromkreis soll erreicht werden, daß unmittelbar bei der Berührung zwischen metallisierter Oberfläche und demetallisierender Scheibe eine Stromentladung durch die metallisierte Oberfläche hindurch stattfindet, die stark genug ist, um in einer bestimmten Breite und in einem bestimmten Abstand vor der demetallisierenden Scheibe das Metall durch Verdampfung zu entfernen. Der Strom setzt daraufhin für einen Augenblick aus, und der während der Entmetallisierung entladene Kondensator wird wieder aufgeladen, bis die metallisierte Oberfläche wieder mit der demetallisierenden Scheibe in Berührung kommt. Darauf tritt eine neue Momententladung ein, dann wieder ein Aufladen, und dieser Vorgang setzt sich in schnellem Wechsel fort, solange das metallisierte dielektrische Band über die demetallisierende Scheibe oder die Scheiben geführt wird. Die Geschwindigkeit der Demetallisierung kann unter diesen Bedingungen im Vergleich mit der Geschwindigkeit ohne Kondensatoren bedeutend erhöht werden.With such a circuit should be achieved that immediately when there is contact between the metallized surface and the demetallizing pane a current discharge takes place through the metallized surface, the is strong enough to face in a certain width and at a certain distance the demetallizing disc to remove the metal by evaporation. The current then stops for a moment, and that during the demetallization discharged capacitor is recharged until the metallized surface again comes into contact with the demetallizing disc. A new momentary discharge then occurs one, then another recharge, and this process continues in rapid succession continue as long as the metallized dielectric tape is over the demetallizing disc or the discs is guided. The speed of demetallization can be below these conditions compared to the speed without capacitors increase.
Praktisch erfolgt der oben angegebene Wechsel so schnell, daß eine scheinbar ununterbrochene Entmetallisierung stattfindet; durch eine genaue Wahl der Größen des Widerstandes und der Kapazität ist außerdem eine sehr exakte Regelung der Entmetallisierung möglich.In practice, the above change takes place so quickly that a apparently uninterrupted demetallization takes place; by a precise choice the magnitudes of the resistance and the capacitance is also a very precise regulation the demetallization possible.
`'Fenn eine Mehrzahl demetallisierender Kontakte angebracht ist, wird am besten jedem einzelnen Kontakt ein besonderer Widerstand und Kondensator zugeordnet, wobei die Kontakte voneinander isoliert sind und allein durch den zugehörigen Widerstand und Kondensator gespeist werden. Es ist jedoch möglich, die demetallisierenden Kontakte in Gruppen anzuordnen, denen jeweils ein einziger Widerstand oder Kondensator oder beides zugeordnet ist. Wenn man eine einzelne oder mehrere Widerstands- und Kondensatorengruppen abschaltet, setzt die von dem Kontakt in diesem Bereich geregelte Demetallisierung aus. Somit kann die Entfernung zwischen den demetallisierten Streifen auf dem Dielektrikum veränderlich gehalten werden, indem man jeden gewünschten Kontakt oder jede Kontaktgruppe ein- oder ausschaltet.`` 'If a plurality of demetallizing contacts is attached, will it is best to assign a special resistor and capacitor to each individual contact, whereby the contacts are isolated from each other and solely by the associated resistor and capacitor are fed. However, it is possible to use the demetallizing contacts to be arranged in groups, each with a single resistor or capacitor or both is assigned. If you have a single or multiple resistor and capacitor groups switches off, the demetallization regulated by the contact in this area continues the end. Thus, the distance between the demetallized strips on the dielectric be kept changeable by having any desired contact or contact group on or off.
Die Figuren geben ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.The figures show an embodiment of the invention.
Fig. i ist ein Schaltbild, Fig. 2 der Grundriß eines Teiles der Vorrichtung und zeigt die demetallisierenden Kontakte; Fig. 3 ist der Aufriß des gleiches Teiles, gesehen in Richtung des Pfeiles 3 in Fig. 4., und Fig. q. ist ein Schnitt auf der Linie 4-4 von Fig, a, gesehen in Richtung der Pfeile.Fig. I is a circuit diagram, Fig. 2 is a plan view of part of the device and shows the demetallizing contacts; Fig. 3 is an elevation of the same part seen in the direction of arrow 3 in Fig. 4, and Fig. q. is a cut on the Line 4-4 of Figure a, viewed in the direction of the arrows.
In Fig. i sind die Wechselstromleitungen 11, 12 über einen Regelspartransformator 13 zur Primärwicklung 1d. eines Transformators geschaltet. Der Transformator hat eine Sekundärwicklung 15, deren Enden mit den Anoden von zwei Gleichrichterröhren 16, 17 verbunden sind. Die Gleichstromleitung der Röhren ist durch Leitungen 1ä, ig über eine Drosselspule 2o zur Positivklemme 2 i des demetallisierenden Gleichstromkreises geschaltet. In ihrer Mitte ist die Transformatorwicklung 15 durch Leitung 22 an die Negativ- oder Erdklemme 23 des Stromkreises angeschlossen. Zwei Kondensatoren 24, 25 sind zwischen den Klemmen der Drosselspule 2o angeordnet, und von der Mitte zwischen den Kondensatoren 2q., 25 aus geht eine Leitung 26 zur Erde des Stromkreises. Aufgabe der Drosselspule und der Kondensatoren ist es, die Gleichstromleistung. der Röhren zu glätten. Von der Positivklemme 2i geht ein Anschluß über einen strombegrenzenden Widerstand 30 zu einer demetallisierenden Scheibe 31. Parallel geschaltet mit der demetallisierenden Scheibe ist ein Anschluß 32 zu einem Kondensator 33, dessen andere Klemme zur Erde des Stromkreises geschaltet ist. Metallisiertes Papierdielektrikum wird mit der metallisierten Seite nach oben unter einer Rolle 34 hindurchgeführt, die durch eine Leitung 35 an die Erdklemme des Stromkreises geschaltet ist, läuft dann über eine Führungsrolle 36 und vorbei an der demetallisierenden Scheibe 31 zu einer zweiten Führungsrolle 37 und wird zu weiterer Behandlung weitergeleitet.In Fig. I, the alternating current lines 11, 12 are via a control booster transformer 13 to the primary winding 1d. of a transformer switched. The transformer has a secondary winding 15, the ends of which are connected to the anodes of two rectifier tubes 16, 17. The direct current line of the tubes is connected by lines 1ä, ig via a choke coil 2o to the positive terminal 2i of the demetallizing direct current circuit. In its center, the transformer winding 15 is connected by line 22 to the negative or ground terminal 23 of the circuit. Two capacitors 24, 25 are arranged between the terminals of the choke coil 2o, and from the middle between the capacitors 2q., 25 a line 26 goes to the earth of the circuit. The job of the choke coil and the capacitors is to control the DC power. to smooth the tubes. A connection goes from the positive terminal 2i via a current-limiting resistor 30 to a demetallizing disk 31. Connected in parallel with the demetallizing disk is a connection 32 to a capacitor 33, the other terminal of which is connected to the earth of the circuit. Metallized paper dielectric is passed with the metallized side up under a roller 34, which is connected to the earth terminal of the circuit by a line 35, then runs over a guide roller 36 and past the demetallizing disc 31 to a second guide roller 37 and becomes another Treatment forwarded.
Es ergibt sich, daß bei geeignetem Wirkungsgrad des Widerstandes 30 und des Kondensators 33 die demetallisierende Scheibe 31 bei Berührung der metallisierten Papierfläche eine aussetzende elektrische Entladung hervorruft, die das Papier entlang der Berührungslinie wirksam entmetallisiert, und daß die Durchlaufgeschwindigkeit des Papiers in der Vorrichtung mit wirksamer Entmetallisierung viel höher sein kann, als es bei Wegfall des Kondensators 33 der Fall wäre, vorausgesetzt, daß der Widerstand 3o auf den besten Wirkungsgrad zur Zusammenarbeit mit Kondensator und Demetallisierungsscheibe eingeregelt wird. Eine weitere Demetallisierungsscheibe 41 wird durch Leitung 4.2 und Widerstand .4o gespeist und ist mit einem Kondensator 43 parallel geschaltet. Diese Scheibe .I1 drückt auf das Papier entlang einer Linie, die der von Scheibe 31 erzeugten mit Abstand parallel läuft. Ähnlich steht längs einer weiteren Linie eine andere demetallisierende Scheibe 5 i, die durch Leitung 52 von einem Widerstand 5o gespeist und zu einem Kondensator 53 parallel geschaltet ist. Weitere ähnliche Scheiben 61 können hinzugefügt werden, jeweils an einen Widerstand, wie 6o, und an einen Kondensator, wie 63, angeschlossen usw. bis zu jeder gewünschten brauchbaren Anzahl. Beispielsweise wurde Papierdielektrikum von 8 Mikron Dicke und einer einseitigen Aluminiumauflage von etwa 8o'\tillimikron Dicke befriedigend entmetallisiert. Zwischen den Klemmen 21 und 23 wurde eine Gleichstromspannung von 5oo Volt verwendet, die Widerstände 30, 40, 50 usw. hatten je 3000 Ohm und die Kondensatoren 33, 43, 53 usw. eine Kapazität von je 0.003 Mikrofarad. Die Durchlaufgeschwindigkeit des Papiers an den Führungsrollen neben den demetallisierenden Scheiben betrug in diesem Falle 17,67 min der Minute, was wesentlich mehr ist, als man mit einer Vorrichtung erreichen kann, bei der keine Kondensatoren eingebaut waren. In diesem Falle hatten die demetallisierenden Scheiben 31, 41 usw. eine Dicke von etwa r,58 mm.It can be seen that with a suitable efficiency of the resistor 30 and the capacitor 33, the demetallizing disk 31 causes an intermittent electrical discharge when it comes into contact with the metallized paper surface, which effectively demetallizes the paper along the contact line, and that the throughput speed of the paper in the device is more effective Demetallization can be much higher than would be the case if the capacitor 33 were omitted, provided that the resistor 3o is adjusted to the best efficiency for cooperation with the capacitor and demetallization disk. Another demetallization disk 41 is fed by line 4.2 and resistor .4o and is connected in parallel with a capacitor 43. This disk .I1 presses on the paper along a line that runs parallel to that generated by disk 31 at a distance. Similarly, there is another demetallizing disk 5 i along a further line, which is fed through line 52 from a resistor 5o and connected in parallel to a capacitor 53. Other similar disks 61 can be added, each connected to a resistor, such as 60, and a capacitor, such as 63, and so on, up to any useful number desired. For example, paper dielectric with a thickness of 8 microns and an aluminum layer on one side of a thickness of about 80 microns has been satisfactorily demetallized. A direct current voltage of 500 volts was used between terminals 21 and 23, resistors 30, 40, 50 etc. each had 3000 ohms and capacitors 33, 43, 53 etc. each had a capacitance of 0.003 microfarads. In this case, the speed of the paper on the guide rollers next to the demetallizing disks was 17.67 m per minute, which is considerably more than can be achieved with a device in which no capacitors were installed. In this case the demetallizing disks 31, 41 etc. had a thickness of about r.58 mm.
Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen die mechanische Anordnung für die demetallisierende Scheibe im Verhältnis zum Papier. Die Vorrichtung soll zusätzlich zu einer Maschine benutzt werden, in der ein Band 38 (vgl. Fig. 4) aus Papierdielektrikum an den demetallisierenden Scheiben vorbei durch einen Satz von Trennmessern geführt wird, die es entlang von Linien in Streifen schneiden, die durch die Mitte der entstandenen metallfreien Bahnen und auch durch die Mitte der verbliebenen metallisierten Bahnen führen, so daß jeder Streifen eine metallisierte Oberfläche aufweist, die bis zu einer Kante reicht, von der anderen Kante aber durch eine schmale metallfreie Papierbahn getrennt ist.Figs. 2, 3 and 4 show the mechanical arrangement for the demetallizing Disc in relation to the paper. The device is intended in addition to a machine be used, in which a tape 38 (see. Fig. 4) of paper dielectric to the demetallizing Slices passed by a set of cutting knives that it is passed along by Cut the lines into strips passing through the center of the resulting metal-free Run tracks and also through the middle of the remaining metallized tracks, like this that each strip has a metallized surface that extends to one edge enough, but separated from the other edge by a narrow, metal-free paper web is.
Die verschiedenen Rollen, über die das Papierdielektrikum in der Maschine läuft, ruhen in Lagern der Rahmenseitenteile 70, 71 und umfassen die Rollen 34, 36, 37, die schon im Zusammenhang mit Fig. i erwähnt wurden. In Fig.2 und 4 ist die Rolle 36 nur in gestrichelten Linien angegeben, damit sie nicht die Sicht auf andere Teile verdeckt, und die Rolle 37 in durchlaufender Linie. In Fig. 3 ist die Rolle 37 weggelassen. Die Rolle 36 trägt an ihren Enden Zapfen, die in Gleitlagerböcken 76 in Nuten 77 der Seitenwände 70, 71 ruhen, wobei die Böcke 76 durch Federn 78 und durch Stellschrauben 79 in Stellung gehalten werden. Die Ausnehmung 77 ist nach oben durch eine Platte 8o abgeschlossen, die durch Schrauben 81 gehalten wird. An einer Seite ist die Platte 8o zu einem Arm 82 ausgebildet, der eine Welle 83 trägt. Auf der einen Seite der Vorrichtung ist die Welle 83, wie bei 84 angedeutet, mit Schraubengewinde versehen, und der Arm 82 nimmt das Gewinde auf. Am Ende des Gewindes trägt die Welle ein Handrad 85. Mit dieser Anordnung kann die Welle gegenüber den Armen 82 verstellt werden.The different roles that the paper dielectric has in the machine runs, rest in bearings of the frame side parts 70, 71 and encompass the rollers 34, 36, 37, which have already been mentioned in connection with FIG. In Fig.2 and 4 is the roller 36 only indicated in dashed lines so that it does not have the view of it other parts covered, and the roller 37 in a continuous line. In Fig. 3 is the Roll 37 omitted. The roller 36 has pins at its ends which are in plain bearing blocks 76 rest in grooves 77 of the side walls 70, 71, the brackets 76 being supported by springs 78 and held in position by adjusting screws 79. The recess 77 is after closed at the top by a plate 8o which is held by screws 81. At On one side, the plate 8o is formed into an arm 82 which carries a shaft 83. On one side of the device, the shaft 83, as indicated at 84, is with Provided screw threads, and the arm 82 receives the thread. At the end of the thread the shaft carries a handwheel 85. With this arrangement, the shaft can opposite the Arms 82 can be adjusted.
Auf der Welle 83 ist ein Rahmen angebracht, der aus zwei mit Zapfen versehenen Armen 86, 87 besteht, die sich frei auf der Welle drehen können und Stangen 88, 89 tragen, die durch eine Querstange 9o fest miteinander verbunden sind. Begrenzungsringe 9i, 92 verhindern eine seitliche Verschiebung des Rahmens auf der Welle 83, lassen ihn jedoch frei um die Welle schwenken, so daß er aus der in der Figur gezeigten Stellung aufwärts in eine Stellung geschwenkt werden kann, in der die Arme 86, 87 senkrecht stehen. An den Enden der Arme 86, 87 befinden sich seitlich hervorragende Stangen 93, 94, die über Platten 95, 96 liegen, die an der oberen Kante der Seitenteile 70, 71 des Rahmens der Vorrichtung befestigt sind. Stellschrauben 97 (Fig. 3) gehen durch die Stangen 93, 94 hindurch und werden nach ihrer Einstellung durch Gegenmuttern 98 gesichert. In einer Stellung gemäß der Figur sitzen die Schrauben 97 mit dem Kopf nach unten auf den Platten 95, 96. Die Platten 95, 96 sind groß genug, um die Schraubenköpfe 97 bei allen Einstellungen der Welle auf den Platten zu halten.On the shaft 83 a frame is attached, which consists of two with pins provided arms 86, 87, which can rotate freely on the shaft and rods 88, 89, which are firmly connected to one another by a transverse rod 9o. Limiting rings 9i, 92 prevent lateral displacement of the frame on the shaft 83, let however, it can pivot freely around the shaft so that it is different from that shown in the figure Position can be pivoted up to a position in which the arms 86, 87 stand vertically. At the ends of the arms 86, 87 there are protruding sides Rods 93, 94 overlying plates 95, 96 attached to the upper edge of the side panels 70, 71 of the frame of the device are attached. Adjusting screws 97 (Fig. 3) go through the rods 93, 94 and, after their adjustment, are locked by lock nuts 98 secured. In a position according to the figure, the screws 97 sit with the Head down on the plates 95, 96. The plates 95, 96 are large enough to hold the To keep screw heads 97 on the plates at all shaft adjustments.
Die Arme 86, 87 weisen Lager für die Enden einer Welle 99 auf, welche die demetallisierenden Scheiben 31, 41, 51, 61 usw. trägt. Die Welle ist von einem isolierenden Mantel umgeben, auf den die demetallisierenden Scheiben 31 bis 61 aufgeschraubt sind ebenso wie Metallschleifringe ioi, die auf einer Seite die demetallisierenden Scheiben berühren, aber von geringerem Durchmesser sind. Zwischen der anderen Seite jedes Schleifringes ioi und der nächsten demetallisierenden Scheibe befindet sich ein Isolierring 102. Die Anordnung von demetallisierenden Scheiben, Schleifringen und Isolierungen wird durch Muttern io4, io5 zusammengepreßt, die auf die Enden der Welle 99 aufgeschraubt sind. An einem Ende der Welle ist ein Rad angebracht, mit dem sie getrieben werden kann. Die Muttern io4, io5 sind außen gerändelt, so daß sie von Hand schnell gelöst werden können. Durch Einsetzen verschiedener isolierender Zwischenglieder 102 von anderer Dicke als der in der Figur gezeigten kann der Zwischenraum zwischen den demetallisierenden Scheiben 31, 41 usw. dem Arbeitsvorhaben entsprechend verändert werden.The arms 86, 87 have bearings for the ends of a shaft 99, which the demetallizing disks 31, 41, 51, 61, etc. carries. The wave is from one Surrounding insulating jacket on which the demetallizing disks 31 to 61 are screwed are just like metal slip rings ioi, the demetallizing on one side Discs touch but are of smaller diameter. Between the other side each slip ring ioi and the next demetallizing disk is located an insulating ring 102. The arrangement of demetallizing disks, slip rings and insulation is pressed together by nuts io4, io5 that are on the ends the shaft 99 are screwed on. A wheel is attached to one end of the shaft, with which it can be driven. The nuts io4, io5 are knurled on the outside, like this that they can be solved quickly by hand. By inserting various insulating Intermediate members 102 of a thickness other than that shown in the figure may be the intermediate space between the demetallizing disks 31, 41 etc. according to the work project to be changed.
Auf der Welle 83 sitzt eine Reihe von Bürstenhaltern i io, die sich frei um die Welle drehen können und die durch Zwischenmuttern i i i, die auf die Welle geschraubt und an den beiden Seiten von Ringen 112 gehalten werden, gesichert sind. Jeder Bürstenhalter trägt eine Bürste 113, die auf einem der Schleifringe ioi liegt, und die Bürstenhalter werden durch Federn 114, die mit Schrauben an der Stange 9o befestigt sind, federnd zu den Schleifringen hingedrückt. Die Federn 114 liegen auf einer Fläche 115 des hinteren Endes der Bürstenhalter i io auf, und jeder Bürstenhalter kann nach Wunsch aus der Verbindung mit seinem Schleifring gehoben und um 9o° rückwärts geschwenkt werden, in welchem Fall die Fläche 115 an der Feder 114 vorbeispringt und der Bürstenhalter außer Kontakt mit dem Schleifring belassen werden kann. So vermag man schnell auszuwählen, welche der demetallisierenden Scheiben 34 41 usw. in der eben beschriebenen Weise durch die Bürstenhalter an das elektrische Stromnetz angeschlossen werden soll. Die Querstange 9o besteht aus Isoliermaterial, und die elektrischen Schaltungen zu jedem Bürstenhalter gehen durch die Federn 114. Zweckdienlich werden auch die bereits erwähnten Kondensatoren 43, 53, 63 und die Widerstände 30, 40, 5o usw. an der Isolierstange 9o angebracht, so daß eine zweckmäßige, zusammenhängende Vereinigung dieser Teile sichergestellt ist. Die Widerstände und Kondensatoren sind in der Figur nicht dargestellt. Die Zwischenmuffen i i i bestehen gleichfalls aus Isoliermaterial, und die Bürstenhalter i io weisen isolierende Buchsen auf, die sie von der Welle 83 trennen.On the shaft 83 sits a row of brush holders i io, which can rotate freely around the shaft and the intermediate nuts i i i, which are attached to the Shaft screwed and held on both sides by rings 112, secured are. Each brush holder carries a brush 113 on one of the slip rings ioi is located, and the brush holders are held by springs 114 attached to the Rod 9o are attached, resiliently pressed towards the slip rings. The springs 114 are on a surface 115 of the rear end of the brush holder i io, and each The brush holder can be lifted out of connection with its slip ring if desired and pivoted 9o ° backwards, in which case the surface 115 on the spring 114 jumps by, leaving the brush holder out of contact with the slip ring can be. So you can quickly choose which of the demetallizing discs 34 41 etc. in the manner just described by the brush holder to the electrical To be connected to the power grid. The crossbar 9o consists of insulating material, and the electrical circuitry to each brush holder is through springs 114. The already mentioned capacitors 43, 53, 63 and the Resistors 30, 40, 5o etc. on the Insulating rod 9o attached, so that an appropriate, coherent union of these parts is ensured is. The resistors and capacitors are not shown in the figure. the Intermediate sleeves i i i are also made of insulating material, and the brush holders i io have insulating bushings that separate them from the shaft 83.
Die Rolle 36 ist mit einem Getrieberad i2o (Fig. 4) versehen, welches in das Getrieberad io6 auf Welle g9 eingreift, so daß die demetallisierenden Scheiben in einer geeigneten Geschwindigkeit zur Rolle 36 angetrieben werden können. Wenn man den Rahmen mit den Seitenhebeln 86, von denen die demetallisierenden Scheiben geführt werden, anhebt, so tritt das Getrieberad io6 automatisch aus dem Getrieberad i2o, greift aber wieder ein, wenn der Rahmen in eine Stellung gemäß der Fig. ,¢ zurückgeschwenkt wird.The roller 36 is provided with a gear wheel i2o (Fig. 4), which meshes with the gear wheel io6 on shaft g9, so that the demetallizing disks can be driven to roller 36 at a suitable speed. if the frame with the side levers 86, of which the demetallizing discs lifts, the gear wheel io6 automatically comes out of the gear wheel i2o, but intervenes again when the frame is in a position according to FIG is pivoted back.
Der Weg des Papierdielektrikums 38 ist in Fig. 4 dargestellt. Es kommt mit seiner metallisierten Oberfläche mit Rolle 34 in Berührung, läuft dann über die Rolle 36, unter den demetallisierenden Scheiben 31, 41 usw. durch und weiter über die Rolle 37. Die Schrauben 97 sind so eingestellt, daß die demetallisierenden Scheiben die Oberfläche des Papiers gerade mit dem erforderlichen Druck berühren und das Getrieberad io6 ausreichend in das Getrieberad i2o eingreift. Eine weitere Einstellung wird mit Hilfe der Schrauben 79 vorgenommen.The path of the paper dielectric 38 is shown in FIG. It is coming with its metallized surface in contact with roller 34, then overflows the roller 36, under the demetallizing discs 31, 41, etc. through and on over the roller 37. The screws 97 are adjusted so that the demetallizing Slices just touch the surface of the paper with the required pressure and the gear io6 sufficiently engages with the gear i2o. Another Adjustment is made using screws 79.
Während des Betriebes muß man gewöhnlich die demetallisierenden Scheiben einen Augenblick vom Papier abheben, damit die Kondensatoren 33, 43 usw. aufgeladen werden. Wenn der Rahmen 86, 87 so zurückgeschwenkt wird, daß die demetallisierenden Scheiben das Papier berühren, beginnt unmittelbar die Entmetallisierung und wird, wie oben beschrieben, fortgesetzt.Demetallizing disks are usually required during operation lift off the paper for a moment so that the capacitors 33, 43 etc. are charged will. When the frame 86, 87 is pivoted back so that the demetallizing Slices touch the paper, the demetallization begins immediately and is, continued as described above.
Die demetallisierenden Scheiben sind auf einen Schwingrahmen montiert und können daher gleichzeitig vom Papier abgehoben werden, weil bei ihrem Kontakt mit der metallischen Oberfläche des Papiers vor dem Einschalten des Stromes der Kondensator durch die Metalloberfläche des Papiers kurzgeschlossen würde und nicht aufgeladen werden könnte. Der unter diesen Umständen nur durch den @N'iderstand gehende Strom von der Größe des oben angegebenen Beispieles ist allein und ohne die Hilfe des Kondensators nicht imstande, die Entladung und Demetallisierung zu bewirken. Wenn man andererseits keinen Kondensator vorsieht oder sich nur auf die natürliche Kapazität der Zuleitung verläßt, müßte der Widerstand geringer sein als gemäß der vorliegenden Erfindung. Dann würde die Entladung sich weiter von den Scheiben ausbreiten und eine weniger genaue und glatte metallfreie Linie auf dem Papier erzeugen.The demetallizing disks are mounted on a swing frame and can therefore be lifted off the paper at the same time, because when they come into contact with the metallic surface of the paper before turning on the power of the Capacitor would and would not be shorted through the metal surface of the paper could be charged. Which under these circumstances only through the @N'iderstand going stream of the size of the example given above is alone and without the help of the capacitor unable to discharge and demetallize too cause. On the other hand, if you don't use a capacitor or just focus on the leaves natural capacity of the supply line, the resistance should be less than according to the present invention. Then the discharge would continue from the disks spread out and create a less precise and smooth metal-free line on the paper.
Es ergibt sich, daß die tatsächlichen Widerstands- und Kapazitätswerte in jedem einzelnen Fall von der Dicke des Metallbelages und der Durchlaufgeschwindigkeit des Papiers abhängen. Die obigen Werte sind für den Fall gegeben, daß das Papier in einem bekannten Verfahren der Metallisierung im Vakuum aus Aluminiumdampf einen Aluminiumbelag von ungefähr 8o bis go M.illimikron Dicke hat. Ein einfacher praktischer Versuch in jedem anderen Fall wird genügen, um die besten Widerstands- und Kapazitätswerte zu ermitteln. Die vorliegende Erfindung ergibt jedoch keine befriedigenden Resultate auf Metallbelägen von großer Dicke.It turns out that the actual resistance and capacitance values in each individual case on the thickness of the metal coating and the throughput speed depend on the paper. The above values are given for the case that the paper in a known method of metallization in a vacuum from aluminum vapor Aluminum covering approximately 80 to 100 millimeters thick. A simple practical one Trying in any other case will suffice to get the best resistance and capacitance values to investigate. However, the present invention does not give satisfactory results on metal coverings of great thickness.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB911521X | 1945-06-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE911521C true DE911521C (en) | 1954-05-17 |
Family
ID=10698353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH6203A Expired DE911521C (en) | 1945-06-29 | 1950-10-03 | Device for manufacturing metal-free parts on metallized dielectric strips for electrical capacitors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE911521C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1127474B (en) * | 1959-09-16 | 1962-04-12 | Siemens Ag | Process for the continuous burning off of narrow strips made of a thin metal coating applied to a dielectric of an electrical capacitor |
DE3017718A1 (en) * | 1979-05-25 | 1980-11-27 | Electricite De France | METHOD AND DEVICE FOR LOCAL REMOVAL OF A METAL COATING FROM A TAPE |
-
1950
- 1950-10-03 DE DEH6203A patent/DE911521C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1127474B (en) * | 1959-09-16 | 1962-04-12 | Siemens Ag | Process for the continuous burning off of narrow strips made of a thin metal coating applied to a dielectric of an electrical capacitor |
DE3017718A1 (en) * | 1979-05-25 | 1980-11-27 | Electricite De France | METHOD AND DEVICE FOR LOCAL REMOVAL OF A METAL COATING FROM A TAPE |
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