DE9112371U1 - Attaching two boards to each other - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsmöglichkeit für eine in SMD-Technik bestückte Platine. Beispielsweise bei Berührungsschaltern von Elektrogeräten besteht das Problem, daß mit Abstand von einer in einer Halterung festgelegten Grundplatine, die beispielsweise ein Relais aufweist, eine Sensorplatine angeordnet ist, die mit Hilfe von Federn gegen die Unterseite einer Glaskeramik angedrückt wird. Aufgrund von fertigungsbedingten Toleranzen muß dabei der Federweg relativ groß sein. Bisher war es bekannt, die Verbindung der beiden Platinen mit Hilfe von Blattfedern durchzuführen. Um den nötigen Federweg zu erreichen, war dabei jedoch ein relativ großer Abstand zwischen den beiden Platinen erforderlich.The invention relates to a fastening option for a circuit board equipped with SMD technology. For example, with touch switches in electrical devices, there is the problem that a sensor board is arranged at a distance from a base board fixed in a holder, which has a relay, for example, and is pressed against the underside of a glass ceramic with the help of springs. Due to manufacturing tolerances, the spring travel must be relatively large. Up to now, it was known to connect the two circuit boards with the help of leaf springs. In order to achieve the necessary spring travel, however, a relatively large distance between the two circuit boards was necessary.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsmöglichkeit zu schaffen, bei der eine insbesondere in SMD-Technik bestückte Platine mit geringem Abstand vor einer weiteren Platine unter Beibehaltung eines relativ großen Federweges befestigt werden kann. Insbesondere soll auf dieseThe invention is based on the object of creating a fastening option in which a board, in particular one equipped with SMD technology, can be fastened with a small distance in front of another board while maintaining a relatively large spring travel. In particular, this
Weise eine Sensorplatine eines Näherungsschalters bei einer Glaskeramikkocheinheit an der die sonstigen Bauelemente aufweisenden Grundplatine befestigt werden.For example, a sensor board of a proximity switch in a glass ceramic cooking unit is attached to the base board containing the other components.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Befestigung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vor. Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.To solve this problem, the invention proposes a fastening with the features of claim 1. Further developments are the subject of the subclaims.
Die auf diese Weise ausgebildete Schraubenfeder läßt sich in gleicher Weise wie die übrigen SMD-Bauteile an der Platine anbringen, so daß die hierzu vorhandenen Automaten zur Anbringung der Schraubenfeder benutzt werden können. Dies verringert den Herstellungsaufwand. Durch die letzte Windung, die fast vollständig in einer Ebene liegt, wird eine große Auflagefläche geschaffen, die dementsprechend zu einer guten Verlötung führt.The coil spring formed in this way can be attached to the circuit board in the same way as the other SMD components, so that the machines available for this purpose can be used to attach the coil spring. This reduces the manufacturing effort. The last winding, which lies almost completely in one plane, creates a large contact surface, which accordingly leads to good soldering.
Es ist nicht erforderlich, die letzte Windung zu bearbeiten, beispielsweise durch Schleifen. Vielmehr schlägt die Erfindung vor, daß die letzte Windung ungeschliffen ist.It is not necessary to machine the last turn, for example by grinding. Rather, the invention proposes that the last turn is unground.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das der SMD-Platine zugeordnete Ende der Schraubenfeder ein Drahtende aufweist, das in Richtung auf die Platine abgebogen ist. Dieses Drahtende kann zur Positionierung der Schraubenfeder dienen, indem es in einer Öffnung der Sensorplatine eingreift.In a further development of the invention, it can be provided that the end of the coil spring associated with the SMD board has a wire end that is bent in the direction of the board. This wire end can be used to position the coil spring by engaging in an opening in the sensor board.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß das abgewinkelte Drahtende in der Mittelachse der Schraubenfeder verläuft, so daß damit zugleich auch eine Zentrierung der Schraubenfeder erföl gen kann .In particular, it can be provided that the angled wire end runs along the central axis of the coil spring, so that the coil spring can also be centered at the same time.
In Weiterbildung kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß das der Bauteileplatine zugeordnete Ende der Schraubenfeder einen Endabschnitt mit verringertem WindungsdurchmesserIn a further development, the invention can provide that the end of the coil spring associated with the component board has an end section with a reduced winding diameter
aufweist. Dieser Endabschnitt kann steilkegelförmig bis zylindrisch ausgebildet sein. Auf diese Weise kann auf die montierte Schraubenfeder die Grundplatine aufgesteckt werden, wobei der Endabschnitt jeweils in eine öffnung eingreift.This end section can be designed in a steep conical or cylindrical shape. In this way, the base plate can be plugged onto the assembled coil spring, with the end section engaging in an opening.
Im Endabschnitt kann vorgesehen sein, daß die Windungen der Feder aneinander anliegen.In the end section, it can be provided that the coils of the spring lie against each other.
Erfindungsgemäß kann der Durchmesser des Endabschnitts etwa dem Durchmesser einer Befestigungsöffnung der Bauteileplatine entsprechen.According to the invention, the diameter of the end section can correspond approximately to the diameter of a fastening opening of the component board.
Auch an dem der Bauteileplatine zugeordneten Endbereich der Schraubenfeder kann eine im wesentlichen vollständige, in einer Ebene liegende Windung angeordnet sein, insbesondere unmittelbar vor dem Endabschnitt mit verringertem Durchmesser. Diese in einer Ebene liegende Bindung kann ebenfalls zur Befestigung, also auch beispielsweise zum Anlöten, dienen.A substantially complete winding lying in one plane can also be arranged on the end region of the coil spring associated with the component board, in particular immediately before the end section with a reduced diameter. This bond lying in one plane can also be used for fastening, for example for soldering.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:Further features, details and advantages of the invention are evident from the claims, the following description of a preferred embodiment of the invention and from the drawing. Herein:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer von der Erfindung verwendeten Schraubenfeder;Fig. 1 is a side view of a coil spring used by the invention;
Fig. 2 die Untenansicht der in Figur 1 dargestellten Schraubenfeder in vergrößertem Maßstab;Fig. 2 shows the bottom view of the coil spring shown in Figure 1 on an enlarged scale;
Fig. 3 schematisch einen Schnitt durch einen Teil einer Glaskeramikkocheinheit, in der die Erfindung bei der Montage eines Näherungsschalters verwendet wi rd.Fig. 3 shows schematically a section through part of a glass ceramic cooking unit in which the invention is used in the assembly of a proximity switch.
Der grundsätzliche Aufbau einer derartigen zwei Platinen aufweisenden Einrichtung wird zunächst unter Bezugnahme auf Figur 3 erläutert. Ein Montagerahmen 1 dient zur HalterungThe basic structure of such a device with two circuit boards is first explained with reference to Figure 3. A mounting frame 1 is used to hold
einer Glaskeramikkochfläche 2 in ihrem Randbereich. Der Montagerahmen weist eine öffnung 3 auf, die beidseits von Stegen 4 umgeben ist. Die Stege 4 weisen eine bestimmte Höhe auf. An der Unterseite der Stege 4 ist eine Bauteileplatine 5 befestigt, auf der beispielsweise ein Relais 6 angeordnet ist. Die Bauteileplatine 5 weist ebenfalls Flachsteckzungen 7 für elektrische Verbindungen auf.a glass ceramic cooking surface 2 in its edge area. The mounting frame has an opening 3, which is surrounded on both sides by webs 4. The webs 4 have a certain height. At the bottom of the webs 4, a component board 5 is attached, on which, for example, a relay 6 is arranged. The component board 5 also has flat plug-in tabs 7 for electrical connections.
An der der Glaskeramik 2 zugewandten Seite der Bauteileplatine 5 ist eine Sensorplatine 8 mit Hilfe von Schraubenfedern 9 befestigt. Die Schraubenfedern 9, von denen in der Figur zwei dargestellt sind, sind vorzugsweise an den Eckbereichen der beiden Platinen befestigt. Die Sensorplatine 8 wird von den Schraubenfedern 9 gegen die Unterseite der Glaskeramikkochplatte 2 angedrückt. Aufgrund von fertigungsbedingten Toleranzen kann dabei der Abstand zwischen der Bauteileplatine 5 und der Unterseite der Glaskeramikkochfläche 2 etwas variieren. Die Schraubenfedern 9 müssen also bei nur geringem Abstand der beiden Platinen 5, 8 voneinander einen relativ großen Federweg zulassen.A sensor board 8 is attached to the side of the component board 5 facing the glass ceramic 2 using coil springs 9. The coil springs 9, two of which are shown in the figure, are preferably attached to the corner areas of the two boards. The sensor board 8 is pressed against the underside of the glass ceramic cooking plate 2 by the coil springs 9. Due to manufacturing tolerances, the distance between the component board 5 and the underside of the glass ceramic cooking surface 2 can vary slightly. The coil springs 9 must therefore allow a relatively large spring travel when the two boards 5, 8 are only a short distance apart from one another.
Auf der der Glaskeramikkochfläche abgewandten Seite der SMD-Platine sind mehrere in SMD-Technik ausgeführte und bestückte Bauteile 10 vorhanden, die hier nur angedeutet sind.On the side of the SMD board facing away from the glass ceramic cooking surface, there are several components 10 made and assembled using SMD technology, which are only indicated here.
Figur 1 zeigt nun eine Schraubenfeder 9, wie sie von der Erfindung verwendet wird, in größerem Maßstab. Die Anordnung ist gegenüber der Figur 3 umgedreht, so daß also die SMD-Platine 8, die gestrichelt dargestellt ist, unten liegt.Figure 1 now shows a helical spring 9 as used by the invention on a larger scale. The arrangement is reversed compared to Figure 3, so that the SMD board 8, which is shown in dashed lines, is at the bottom.
Die Schraubenfeder ist wie üblich schraubenlinienförmig gewickelt. Ihr unteres, d. h. der SMD-Platine zugewandtes Ende weist eine letzte Windung 11 auf, die so gewickelt ist, daß sie im wesentlichen vollständig in einer Ebene liegt. Unter im wesentlichen vollständig ist dabei ein Winkel von etwa 270 Grad zu verstehen. Diese letzte Windung bildet daherThe coil spring is wound in a helical shape as usual. Its lower end, i.e. the end facing the SMD board, has a last turn 11, which is wound in such a way that it lies essentially completely in one plane. Essentially completely is understood to mean an angle of about 270 degrees. This last turn therefore forms
eine Auflage- und Anlagefläche, mit der sie an der Platine aufgelötet werden kann. Dies kann mit der gleichen Vorrichtung geschehen, die auch die SMD-BauteiIe auf der Platine 8 anlötet.a support and contact surface with which it can be soldered to the circuit board. This can be done with the same device that also solders the SMD components onto the circuit board 8.
An dem gegenüberliegenden Ende, an dem die Schraubenfeder 9 mit der Grundplatine 5 verbunden werden soll, ist sie so gewickelt, daß sie zunächst eine oder zwei wiederum in einer Ebene liegende Windungen 12 aufweist. An diese Windung 12 schließt sich ein Endabschnitt 13 an, in dem der Draht der Feder mit wesentlich geringerem Durchmesser gewickelt ist. Dieser Endabschnitt weist die Form eines sehr steilen Kegels auf, der fast zylindrisch ist. Die Bauteileplatine 5 weist zur Befestigung an der Schraubenfeder an den entsprechenden Stellen eine öffnung auf, deren Durchmesser etwa dem Durchmesser des Endabschnitts 13 der Schraubenfeder entspricht. Dadurch kann die Bauteileplatine 5 aufgesteck und verklemmt werden. Natürlich ist auch eine Anlötung möglich. Im Endabschnitt 13 liegen die einzelnen Windungen der Schraubenfeder ohne Abstand aneinander an.At the opposite end, where the coil spring 9 is to be connected to the base board 5, it is wound in such a way that it initially has one or two turns 12 that are again in one plane. This turn 12 is followed by an end section 13 in which the wire of the spring is wound with a much smaller diameter. This end section has the shape of a very steep cone that is almost cylindrical. The component board 5 has an opening at the appropriate points for fastening to the coil spring, the diameter of which corresponds approximately to the diameter of the end section 13 of the coil spring. This allows the component board 5 to be plugged on and clamped. Of course, soldering is also possible. In the end section 13, the individual turns of the coil spring lie next to one another without any gap.
Figur 2 zeigt eine Aufsicht auf das untere Ende der Schraubenfeder 9. Das Drahtende der Schraubenfeder ist von der letzten Windung 11 zunächst radial nach innen abgewinkelt und bildet dort einen ebenfalls in der gleichen Ebene liegenden Radialabschnitt 14, der die Anlagefläche der Schraubenfeder nochmals vergrößert. Von diesem Radi al abschnitt ist dann das untere Ende des Drahtes nochmals rechtwinklig in Richtung auf die SMD-Platine abgewinkelt und bildet dort einen Zentrierabschnitt 15, siehe auch Figur 1. Der Zentrierabschnitt 15 liegt in der Mittelachse der Schraubenfeder. Er greift bei der Befestigung an der SMD-Platine in eine entsprechende öffnung ein, die zur Positionierung und Zentrierung der Schraubenfeder 9 dient.Figure 2 shows a top view of the lower end of the coil spring 9. The wire end of the coil spring is initially angled radially inwards from the last turn 11 and forms a radial section 14 there, which is also in the same plane and further increases the contact surface of the coil spring. From this radial section, the lower end of the wire is then angled again at right angles towards the SMD board and forms a centering section 15 there, see also Figure 1. The centering section 15 lies in the center axis of the coil spring. When attached to the SMD board, it engages in a corresponding opening that serves to position and center the coil spring 9.
Die von der Erfindung vorgeschlagene Befestigungsmöglichkeit ist natürlich nicht auf den dargestellten Anwendungsfall beschränkt, sondern kann überall dort Anwendung finden, wo die gleiche Problematik eines geringen Abstandes und dennoch großen Federweges besteht und wo die Feder von den die Bestückung der SMD-Platine durchführenden Automaten durchgeführt werden sol I .The fastening option proposed by the invention is of course not limited to the application shown, but can be used anywhere where the same problem of a small distance and yet a large spring travel exists and where the spring is to be guided by the machines that carry out the assembly of the SMD board.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE9112371U DE9112371U1 (en) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | Attaching two boards to each other |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE9112371U DE9112371U1 (en) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | Attaching two boards to each other |
Publications (1)
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| DE9112371U1 true DE9112371U1 (en) | 1993-02-11 |
Family
ID=6871937
Family Applications (1)
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| DE9112371U Expired - Lifetime DE9112371U1 (en) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | Attaching two boards to each other |
Country Status (1)
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