DE9110897U1

DE9110897U1 - Injection molding device

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Publication number: DE9110897U1
Application number: DE9110897U
Authority: DE
Original assignee: GLITTENBERG WILLI 3558 FRANKENBERG DE
Current assignee: GLITTENBERG WILLI 3558 FRANKENBERG DE
Priority date: 1991-09-03
Filing date: 1991-09-03
Publication date: 1991-11-07
Anticipated expiration: 2001-09-04

Description

Willi Glittenberg, W-3558 Frankenberg-WangershausenWilli Glittenberg, W-3558 Frankenberg-Wangershausen

SpritzgießvorrichtungInjection molding device Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf
Spritzgießvorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to
Injection molding apparatus according to the preamble of claim 1.

eineone

Bei der Verarbeitung von Thermoplasten durch Spritzgießen ist es bekannt und üblich, Heißkanäle zu verwenden, um die Anguß-Probleme zu beherrschen. Diese Technik ist bei warmhärtenden Werkstoffen nicht bzw. nicht ohne weiteres anwendbar. Will man also Artikel aus Duroplasten wie Bakelit, Gummiwerkstoffen und dergleichen herstellen, ohne das frühere Preßverfahren anzuwenden, so stößt der Übergang zur Spritzgießtechnik auf die Schwierigkeit, daß das verarbeitete Material im Verteiler und/oder in der daran anschließenden Düse unkontrolliert aushärten kann.When processing thermoplastics by injection molding, it is common practice to use hot runners to control the sprue problems. This technology cannot be used, or cannot be used easily, for thermosetting materials. If you want to produce items from thermosetting plastics such as Bakelite, rubber materials and the like without using the previous pressing process, the transition to injection molding technology encounters the difficulty that the processed material can harden uncontrollably in the distributor and/or in the nozzle connected to it.

Abhilfe hat man versucht mittels einer wassergekühlten Düse bzw. Angießbuchse, die in einem einteiligen Körper eine Art Umlauftasche für ein- und ausströmendes Wasser aufweist. Dabei wird jedoch die Düsenspitze selbst vom Kühlkreislauf nicht erreicht. Auch erweitert sich der Materialkanal zum Auslaß hin, so daß der Strang an unbestimmter Stelle im Inneren des Kanals erkalten kann.Attempts have been made to remedy this by using a water-cooled nozzle or sprue bushing, which has a kind of circulating pocket for incoming and outgoing water in a one-piece body. However, the nozzle tip itself is not reached by the cooling circuit. The material channel also widens towards the outlet, so that the strand can cool at an undetermined point inside the channel.

Bei einem in der DE-OS 25 44 879 vorgeschlagenen mehrteiligen Verteilerkopf, in dessen Nabe eine Förderschnecke für das zuIn a multi-part distributor head proposed in DE-OS 25 44 879, in the hub of which a conveyor screw for the

verarbeitende Material eingelassen ist, gehen von der Nabe Verteilerkanäle in Sektorblöcken aus, die von einem Heizmedium durchströmt werden. Die Verteilung des Materials, das auch ein warmhärtender Kunststoff sein kann, erfolgt hierbei nicht im Werkzeug, sondern im vorgeordneten Maschinenaggregat- Deshalb müssen für jedes einzelne Werkzeug sehr umfangreiche Umbauarbeiten sowohl in der Verarbeitungsmaschine als auch im Werkzeug selbst durchgeführt werden. Das bedingt lange Stillstandszeiten und entsprechend niedrige Leistung der Maschine, deren Druckplatte überdies durch das Einbringen der notwendigen Bohrungen geschwächt wird, was zusätzlichen mechanischen Stützaufwand erfordert.If the material to be processed is embedded, distribution channels in sector blocks, through which a heating medium flows, extend from the hub. The distribution of the material, which can also be a heat-curing plastic, does not take place in the tool, but in the upstream machine unit. Therefore, very extensive conversion work must be carried out for each individual tool, both in the processing machine and in the tool itself. This results in long downtimes and correspondingly low performance of the machine, whose pressure plate is also weakened by the introduction of the necessary holes, which requires additional mechanical support.

Eine thermodynamische Punktangußdüse laut DE-OS 38 09 283 enthält eine innere Lochdüse, die konisch ausgebildet und von einer Isolierschicht umgeben ist. Eine Kanalwand wird während des Einspritzens und Nachdrückens beheizt; die Wärmeabfuhr zum Werkzeug hin erfolgt über einen Metallsteg in der Düsenspitze, die jedoch nicht in kontrollierter Weise temperiert wird, zumal ein ausgleichendes Strömungsmedium fehlt. Da außer der Heizleistung lediglich die Phasendauer gesteuert wird, wirkt sich die unvermeidliche thermische Trägheit maßgeblich auf die Zyklusdauer und auf alle Änderungsvorgänge aus.A thermodynamic point sprue nozzle according to DE-OS 38 09 283 contains an inner hole nozzle that is conical and surrounded by an insulating layer. A channel wall is heated during injection and post-pressing; heat is dissipated to the tool via a metal bar in the nozzle tip, which, however, is not tempered in a controlled manner, especially since there is no compensating flow medium. Since, apart from the heating power, only the phase duration is controlled, the unavoidable thermal inertia has a significant effect on the cycle duration and on all change processes.

In der DE-OS 35 29 881 ist ein temperierbarer Angußkanal für Kunststoff-Spritzgießwerkzeuge beschrieben, der auch in Kaltkanalsystemen einsetzbar ist und im Inneren eines außenbeheizten Stahlrohrs ein Kupfer-Wärmeleitrohr enthält, das sich stirnseitig einerseits an einem Einlaßflansch und andererseits an einem Düsenauslaß abstützen soll. Wegen der unterschiedlichen Wärmedehnung wird das nicht bei allen Temperaturen gleichmäßig gewährleistet sein, so daß sich Dichtungsprobleme ergeben können. Bei einem Material- oder Farbwechsel muß der erkaltete Pfropfen des zuletzt verarbeiteten Kunststoffs herausgezogen oder mit Druckluft von der Angußstelle ausgeblasen werden. Es leuchtet ein, daß dafür besondere Arbeitsgänge und Hilfsmittel notwendig sind.DE-OS 35 29 881 describes a temperature-controlled sprue for plastic injection molding tools, which can also be used in cold runner systems and contains a copper heat conduction pipe inside an externally heated steel pipe, which is to be supported on the front side on an inlet flange on the one hand and on a nozzle outlet on the other. Due to the different thermal expansion, this cannot be guaranteed evenly at all temperatures, so that sealing problems can arise. When changing material or color, the cooled plug of the last plastic processed must be pulled out or blown out of the sprue point with compressed air. It is obvious that special processes and aids are necessary for this.

Es ist ein wichtiges Ziel der Erfindung, unter Überwindung der Nachteile des Standes der Technik eine verbesserte Spritzgießvorrichtung mit einer Düsenanordnung zu schaffen, mit der warmhärtende Materialien reproduzierbar so verarbeitet werden können, daß eine Material-Aushärtung am Auslaß, namentlich an oder in der Düsenspitze tunlichst unterbunden wird, dennoch verhärtetes Material aber z.B. beim Werkzeugwechsel leicht und vollständig entfernbar ist. Insbesondere im Angußbereich sollen am Produkt nur minimale Abfälle entstehen, und eine Nacharbeit soll möglichst ganz entfallen. Die Vorrichtung soll ferner für alle Duroplaste, Gummiwerkstoffe und dergleichen geeignet sein und sich an die verschiedensten Produktgestaltungen anpassen lassen.It is an important aim of the invention to overcome the disadvantages of the prior art by creating an improved injection molding device with a nozzle arrangement with which heat-curing materials can be processed reproducibly in such a way that material hardening at the outlet, namely at or in the nozzle tip, is prevented as far as possible, but hardened material can still be easily and completely removed, e.g. when changing tools. In the sprue area in particular, only minimal waste should be generated on the product and rework should be completely eliminated if possible. The device should also be suitable for all thermosets, rubber materials and the like and be adaptable to a wide variety of product designs.

Hauptmerkmale der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 12.Main features of the invention are specified in the characterizing part of claim 1. Embodiments are the subject of claims 2 to 12.

Bei einer Spritzgießvorrichtung zum Verarbeiten warmhärtender Werkstoffe mit einer Zuführ- und/oder Verteileinrichtung für fließfähiges Material, das über einen Einlaß in eine einen Durchgangskanal aufweisende Angußbuchse gelangt, an die auslaßseitig eine Düsenspitze zu einem Formwerkzeug hin anschließt, wobei in einem Wandbereich der Angußbuchse UmIaufhohlräume für ein Temperiermedium vorhanden sind, sieht die Erfindung gemäß dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 vor, daß der Durchgangskanal der Angußbuchse sich zum Auslaß hin verjüngt und daß sich die Umlauf hohlräume bis in den Auslaßbereich erstrecken. Dieser wird daher gleichmäßig temperiert, so daß das Aushärten von Material auf engstem Raum stattfindet und das Abnehmen sowie Entsorgen von am Artikel nicht benötigtem Material gegenüber der herkömmlichen Technik auf einen Bruchteil beschränkt wird. Man erzielt am Artikel einen definierten Abriß, der ohne Nacharbeit am Produkt abreißt. Das geht mit einer beträchtlichen Ersparnis von Rohmaterial einher, da der Angußkanal entfällt, und durch den Fortfall langer bzw. großer Angußteile, deren Gewicht herkömmlich oft dasjenige des Produkts sogar überschritt, ergibt sich eineIn an injection molding device for processing heat-curing materials with a feed and/or distribution device for flowable material, which passes through an inlet into a sprue bushing with a through-channel, to which a nozzle tip is connected on the outlet side to a mold, with circulating cavities for a tempering medium being present in a wall area of the sprue bushing, the invention according to the characterizing part of claim 1 provides that the through-channel of the sprue bushing tapers towards the outlet and that the circulating cavities extend into the outlet area. This is therefore evenly tempered so that the hardening of material takes place in a very small space and the removal and disposal of material not required on the article is limited to a fraction compared to conventional technology. A defined tear is achieved on the article, which tears off without reworking the product. This is accompanied by a considerable saving of raw material as the sprue is eliminated, and the elimination of long or large sprue parts, whose weight traditionally often even exceeded that of the product, results in a

zusätzliche Kosteneinsparung bei der Entsorgung des Abfalls, der nach den gültigen Bestimmungen Sondermüll darstellt. Durch die Integration der Angußbuchse in das Werkzeug ist jede erforderliche Anpassung an das gewünschte Produkt möglich.additional cost savings in the disposal of waste, which is classified as hazardous waste according to current regulations. By integrating the sprue bushing into the tool, any necessary adaptation to the desired product is possible.

Nach Anspruch 2 sind die UmI auf hohlräume als Wendel mit insbesondere flachen Gewindegängen ausgebildet, so daß der über das Temperiermedium bewirkte Wärmeaustausch an einer größtmöglichen Oberfläche stattfindet. Dazu trägt es bei, wenn die Umlaufhohlräume laut Anspruch 3 als Doppelwendel mit gegenläufigen Gewindegängen ausgebildet sind, so daß sich der Wärmeaustausch im Gegenstrom vollzieht.According to claim 2, the circulation cavities are designed as a spiral with, in particular, flat threads, so that the heat exchange caused by the tempering medium takes place on the largest possible surface. This is helped if the circulation cavities according to claim 3 are designed as a double spiral with opposing threads, so that the heat exchange takes place in countercurrent.

Eine wichtige konstruktive Gestaltung, für die selbständiger Schutz beansprucht wird, besteht gemäß Anspruch 4 darin, daß die Angußbuchse eine Hülse mit einem eingepaßten zylindrischen Kern aufweist, der innen den verjüngten Durchgangskanal und außen flache Ausnehmungen hat, welche zusammen mit der Hülsen-Innenwand die UmIaufhohlräume bilden. Dieser Aufbau ist außerordentlich einfach und fertigungstechnisch mit geringem Aufwand exakt zu realisieren. Einzelne Bauteile sind bequem untereinander austausch- bzw. ergänzbar.An important structural design, for which independent protection is claimed, consists in claim 4 in that the sprue bushing has a sleeve with a fitted cylindrical core, which has the tapered through-channel on the inside and flat recesses on the outside, which together with the inner wall of the sleeve form the circulating cavities. This structure is extremely simple and can be precisely implemented in terms of manufacturing with little effort. Individual components can be easily exchanged or supplemented with one another.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn sich laut Anspruch 5 der verjüngte Durchgangskanal in der Düsenspitze mit einem konturengleichen Durchgangskanal fortsetzt und er in eine Austrittsöffnung davon abweichenden Enddurchmessers ausläuft. Dies trägt wesentlich zum raschen Beseitigen eines kleinen Pfropfens auf, wenn ein Material- und/oder Farbwechsel durchgeführt werden soll. Die Konstruktion erlaubt es auch, die Temperierkanäle ganz nah an den gewünschten Abrißpunkt heranzuführen und seine Gestalt derjenigen des herzustellenden Artikels optimal anzupassen.It is particularly advantageous if, according to claim 5, the tapered passage in the nozzle tip continues with a passage of the same contour and runs into an outlet opening with a different final diameter. This contributes significantly to the rapid removal of a small plug when a material and/or color change is to be carried out. The design also allows the tempering channels to be brought very close to the desired break-off point and its shape to be optimally adapted to that of the article to be manufactured.

Bei einer Angußbuchse mit einem fußseitigen Widerlager für die Düsenspitze sieht Anspruch 6 vor, daß letztere außen einen Absatz oder Bund zur Abstützung an einer Schulter des Widerlagers hat, so daß bei den sehr hohen VerarbeitungsdrückenIn the case of a sprue bush with a base-side abutment for the nozzle tip, claim 6 provides that the latter has a step or collar on the outside for support on a shoulder of the abutment, so that at the very high processing pressures

von 1000 Bar und darüber eine zuverlässige Halterung der Düsenspitze und entsprechend hohe Standzeit gesichert sind.of 1000 bar and above, a reliable holding of the nozzle tip and a correspondingly long service life are ensured.

Eine andere Weiterbildung besteht nach Anspruch 7 darin, daß der zylindrische Kern auslaßseitig eine Aussparung zur formschlüssigen Aufnahme der Düsenspitze aufweist, wenn diese ein auswechselbares Teil bildet; die Erfindung sieht allerdings auch vor, die Düsenspitze mit dem zylindrischen Kern einstückig auszubilden.Another development according to claim 7 consists in that the cylindrical core has a recess on the outlet side for the positive reception of the nozzle tip if this forms a replaceable part; however, the invention also provides for the nozzle tip to be formed in one piece with the cylindrical core.

Gemäß Anspruch 8 kann die Angußbuchse einen Deckel aufweisen, der mit Anschlüssen für das Temperiermedium versehen ist und nach Anspruch 9 mit einem Kopf der Hülse verschraubt werden kann. Das erleichtert sowohl die Montage als auch die Wartung. Überdies kann man auf sehr einfache Weise zusätzliche Dichtungsmaßnahmen vorsehen.According to claim 8, the sprue bushing can have a cover which is provided with connections for the tempering medium and according to claim 9 can be screwed to a head of the sleeve. This facilitates both assembly and maintenance. In addition, additional sealing measures can be provided in a very simple manner.

Eine wichtige Ausgestaltung der Erfindung sieht gemäß Anspruch 10 vor, daß die Zuführ- und Verteileinrichtung an einer Trennfläche längsgeteilt ist. Man kann diesen Verteiler also - falls die Temperierströmung ausgesetzt hätte oder unterblieben wäre - öffnen, um ausgehärtetes Material rasch und vollständig zu entfernen. Günstig ist es dabei, wenn die Trennfläche gemäß Anspruch 11 zwei insbesondere schräge oder gerundete Stufen aufweist, so daß zum Beispiel die obere Hälfte aus der unteren Hälfte aushebbar ist. Das erleichtert und beschleunigt die Ausführung solcher Wartungsarbeiten. Auch läßt sich an einem solchen Verteiler die Führung von Zwischenkanälen zwischen Ein- und Auslaß optimal dem Materialfluß anpassen, wodurch tote Ecken vermieden werden.An important embodiment of the invention provides, according to claim 10, that the feed and distribution device is divided lengthwise at a separating surface. This distributor can therefore be opened - if the tempering flow has stopped or has not taken place - in order to remove hardened material quickly and completely. It is advantageous if the separating surface according to claim 11 has two steps, in particular slanted or rounded, so that, for example, the upper half can be lifted out of the lower half. This makes such maintenance work easier and faster. The routing of intermediate channels between the inlet and outlet on such a distributor can also be optimally adapted to the material flow, thereby avoiding dead corners.

Nach Anspruch 12 schließt eine Vorzugsweise gerade Anzahl von Angußbuchsen an ebensoviele Auslässe der Zuführ- und Verteileinrichtung an, so daß die Drücke und Belastungen im Betrieb sich gleichmäßig - und zwar bevorzugt symmetrisch verteilen. According to claim 12, a preferably even number of sprue bushings are connected to the same number of outlets of the feed and distribution device, so that the pressures and loads during operation are distributed evenly - preferably symmetrically.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen:Further features, details and advantages of the invention emerge from the wording of the claims and from the following description of embodiments based on the drawing. In these:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Angußbuchse, teilweise im Axialschnitt,Fig. 1 is a side view of a sprue bush, partly in axial section,

Fig. 2a einen Axialschnitt undFig. 2a an axial section and

Fig. 2b eine Draufsicht auf einen Buchsendeckel,Fig. 2b a top view of a socket cover,

Fig. 2c eine Axialschnittansicht eines Kerns,Fig. 2c is an axial sectional view of a core,

Fig. 2d eine Axialschnittansicht einer Hülse,Fig. 2d is an axial sectional view of a sleeve,

Fig. 3a eine vergrößerte Axialschnittansicht einer Düsenspitze,Fig. 3a is an enlarged axial sectional view of a nozzle tip,

Fig. 3b eine ähnliche Axialschnittansicht einer abgewandelten
Düsenspitzen-Ausführungsform,Fig. 3b is a similar axial sectional view of a modified
Nozzle tip design,

Fig. 4a eine Seitenansicht einer Zuführ- und Verteileinrichtung, teilweise im Querschnitt undFig. 4a a side view of a feeding and distribution device, partly in cross section and

Fig. 4b eine Draufsicht auf die Einrichtung von Fig. 4a.Fig. 4b is a plan view of the device of Fig. 4a.

Die beiden letztgenannten Figuren zeigen eine allgemein mit 10 bezeichnete Zuführ- und Verteileinrichtung, die durch eine Trennfläche 16 in eine obere Hälfte 12 und eine untere Hälfte 14 geteilt sind. Die Trennfläche 16 kann nach oben bzw. außen gerichtete Stufen 18 aufweisen, so daß sich die obere Hälfte 12 aus der unteren Hälfte 14 herausheben läßt, sobald Befestigungsschrauben 28 (Fig. 4b) gelöst sind, welche die beiden Hälften im Betrieb satt passend zusammenhalten.The last two figures show a feed and distribution device, generally designated 10, which is divided by a dividing surface 16 into an upper half 12 and a lower half 14. The dividing surface 16 can have steps 18 directed upwards or outwards, so that the upper half 12 can be lifted out of the lower half 14 as soon as fastening screws 28 (Fig. 4b) are loosened, which hold the two halves together snugly during operation.

Die Zuführ- und Verteileinrichtung 10 hat insbesondere mittig einen Einlaß 20, von dem Zwischenkanäle 22 zu je einem abgewinkelten Auslaß 24 führen. Namentlich parallel zu den Zwischenkanälen 22 sind Temperierkanäle 26 vorgesehen, in die ein Temperiermedium geleitet werden kann, beispielsweise Heizbzw. Kühlwasser.The supply and distribution device 10 has, in particular, an inlet 20 in the middle, from which intermediate channels 22 lead to an angled outlet 24. In particular, parallel to the intermediate channels 22, tempering channels 26 are provided, into which a tempering medium can be fed, for example heating or cooling water.

Auslaßseitig ist die Vorrichtung zur Aufnahme von Angußbuchsen 30 ausgebildet, von denen eine Bauform in Fig. 1 dargestellt ist. Sie hat eine Hülse 32, an deren Innenwand 33 ein Kern 40 satt anliegt. Der Kopf 34 der Hülse 32 hat Stiftlöcher 35 zum Einsetzen eines Schraubwerkzeugs. Außerdem ist er mit einem Außengewinde 36 versehen, das mit einem Innengewinde 52 eines Deckels 50 schraubt, welcher ebenfalls den Kern 40 satt umschließt, und zwar in seinem Oberteil.On the outlet side, the device is designed to accommodate sprue bushings 30, one design of which is shown in Fig. 1. It has a sleeve 32, against the inner wall 33 of which a core 40 fits snugly. The head 34 of the sleeve 32 has pin holes 35 for inserting a screwing tool. It is also provided with an external thread 36, which screws into an internal thread 52 of a cover 50, which also tightly encloses the core 40, in its upper part.

Die Hülse 32 hat einen als Widerlager ausgebildeten Fuß 37 mit einer zentrischen Bohrung 38 und einer Schulter 39, an der sich die Düsenspitze 60 mit einem Bund bzw. Absatz 64 abstützt.The sleeve 32 has a foot 37 designed as an abutment with a central bore 38 and a shoulder 39 on which the nozzle tip 60 is supported with a collar or shoulder 64.

Im Beispiel der Fig. 1 ist die Düsenspitze 60 mit dem Kern 40 einstückig. Dieser hat einen Durchgangskanal 42, der sich zur Düsenspitze 60 hin verengt, insbesondere in kegeliger Verjüngung mit einem Konuswinkel c?6 ^zur Achse A. Fußseitig mündet der Durchgangskanal 42 in einen Auslaß 58, der einen schrägen oder gerundeten Übergang 66 zu einer Austrittsöffnung 68 von anderem Enddurchmesser (d) haben kann.In the example of Fig. 1, the nozzle tip 60 is integral with the core 40. The latter has a through-channel 42 which narrows towards the nozzle tip 60, in particular in a conical taper with a cone angle c?6 ^{to the} axis A. On the base side, the through-channel 42 opens into an outlet 58 which can have an oblique or rounded transition 66 to an outlet opening 68 of a different final diameter (d).

Die Bauteile 32, 40, 50 sind in Fig. 2d, 2c, 2a in auseinandergezogener Position übereinander gezeichnet. Man erkennt insbesondere aus Fig. 2c, daß der zylindrische Kern 40 am Außenumfang Ausnehmungen 44 hat, die in Form von Gewindegängen 46 angeordnet sind. Diese bilden bevorzugt eine Doppelwendel, so daß im Zusammenbau (Fig. 1) an der Innenwand 33 der Hülse 32 UmIaufhohlräume H entstehen, die vom Temperiermedium im Gegenstrom durchflossen werden. Letzteres kann beispielsweise Heiz- oder Kühlwasser sein, das an Anschlüssen 56 des Deckels 50 (Fig. 2a, 2b) zu- und abgeführt wird.The components 32, 40, 50 are shown in Fig. 2d, 2c, 2a in an exploded position one above the other. It can be seen in particular from Fig. 2c that the cylindrical core 40 has recesses 44 on the outer circumference, which are arranged in the form of threads 46. These preferably form a double helix, so that in the assembly (Fig. 1) on the inner wall 33 of the sleeve 32, circulating cavities H are created, through which the tempering medium flows in countercurrent. The latter can be, for example, heating or cooling water, which is supplied and discharged at connections 56 of the cover 50 (Fig. 2a, 2b).

Der Kern 40 führt mit seinem konischen Durchgangskanal 42 zum Auslaß 58 und setzt sich dort mit dem Durchlaßkanal 62 der Düsenspitze 60 fort. Diese kann im Ausführungsbeispiel der Fig. 3a einen sich verengenden Übergang 66 zu einer Austrittsöffnung 68 haben, deren Enddurchmesser d^f kleiner istThe core 40 leads with its conical passage 42 to the outlet 58 and continues there with the passage 62 of the nozzle tip 60. In the embodiment of Fig. 3a, this can have a narrowing transition 66 to an outlet opening 68, the end diameter d^f of which is smaller

als die engste Stelle des Durchgangskanals 42. Die Düsenspitze 60 ist hierbei so gestaltet, daß sie mit ihrem Bund 64 in eine untere Aussparung 48 des Kerns 40 satt paßt. Zweckmäßig ist dann die Bohrung 38 am Fuß 37 der Hülse 32 so gestaltet, daß sie die Austrittsöffnung 68 der Düsenspitze 60 strömungsgünstig fortsetzt, also ohne Ecken und Kanten.as the narrowest point of the through-channel 42. The nozzle tip 60 is designed in such a way that its collar 64 fits snugly into a lower recess 48 of the core 40. The bore 38 at the base 37 of the sleeve 32 is then expediently designed in such a way that it continues the outlet opening 68 of the nozzle tip 60 in a flow-optimized manner, i.e. without corners and edges.

Es ist aber auch möglich und erfindungsgemäß vorgesehen, eine Düsenspitze 60 der in Fig. 3b gezeichneten Ausführungsform zu benutzen, deren Austrittsöffnung 68 einen größeren Enddurchmesser d hat als die engste Stelle des Durchgangskanals 62. Die dargestellte Düsenspitze 60 hat außen einen Absatz 64, der zur Anlage am Widerlager 37 der Hülse 32 bestimmt ist.However, it is also possible and provided according to the invention to use a nozzle tip 60 of the embodiment shown in Fig. 3b, whose outlet opening 68 has a larger final diameter d than the narrowest point of the through-channel 62. The nozzle tip 60 shown has a shoulder 64 on the outside, which is intended to rest on the abutment 37 of the sleeve 32.

Aus Fig. 1, 2a, 2b ersieht man, daß eine am Deckel 50From Fig. 1, 2a, 2b it can be seen that a cover 50

vorgesehene Eintrittsöffnung 54 einwärts gewölbt sein kann, umprovided inlet opening 54 can be curved inwards in order to

bestmöglichen Anschluß an eine vorgeordnete Maschinendüse zu erlangen.to achieve the best possible connection to an upstream machine nozzle.

Wesentliche Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß die verschiedenen Bauteile sowohl einzeln als auch in Baugruppen untereinander austausch- bzw. ergänzbar sind. Durch geeignete, unterschiedliche Materialauswahl läßt sich eine vorzügliche thermische Trennung bewirken, so daß Wärme konzentriert dort vorhanden ist, wo die Strömung des Materials M es erfordert, während der Kreislauf des Temperiermediums und das kältere Werkzeug nur das notwendige Minimum an Wärme abzuführen haben. Der thermische Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist daher hoch.The main advantages of the invention are that the various components can be exchanged or supplemented with one another both individually and in assemblies. By selecting suitable, different materials, an excellent thermal separation can be achieved, so that heat is concentrated where the flow of the material M requires it, while the circuit of the tempering medium and the colder tool only have to dissipate the necessary minimum of heat. The thermal efficiency of the device according to the invention is therefore high.

Man erkennt, daß bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in einer Spritzgieß-Verteileinrichtung 10 fließfähiges Material M über einen Einlaß 20 in eine Angußbuchse 30 gelangt, die eine Hülse 32 mit einem eingepaßten zylindrischen Kern 40 aufweist. Dieser hat innen einen Durchgangskanal 42, der sich zum Auslaß 58 hin verjüngt, und außen flache Ausnehmungen 44, welche zusammen mit der Hülsen-Innenwand 33 Umlaufhohlräume H inIt can be seen that in a preferred embodiment of the invention, in an injection molding distribution device 10, flowable material M passes through an inlet 20 into a sprue bushing 30, which has a sleeve 32 with a fitted cylindrical core 40. This has a through-channel 42 on the inside, which tapers towards the outlet 58, and flat recesses 44 on the outside, which together with the sleeve inner wall 33 form circulation cavities H in

Form einer Doppelwendel mit gegenläufigen Gewindegängen 46 bilden, die sich bis in den Auslaßbereich erstrecken. An einem fußseitigen Widerlager 37 stützt sich eine Düsenspitze 60 ab, deren Durchgangskanal 62 den der Buchse 30 konturengleich fortsetzt. Ein Buchsendeckel 50, der mit Anschlüssen 56 für ein Temperiermedium versehen ist, schraubt mit einem Kopf 34 der Hülse 32. Die Zuführ- und Verteileinrichtung 10 ist an einer Trennfläche 16 längsgeteilt, die zwei schräge Stufen 18 aufweist, so daß die obere Hälfte 12 bequem aus der unteren Hälfte 14 aushebbar ist. Vorzugsweise schließt eine gerade Anzahl von Angußbuchsen 30 an ebensoviele Auslässe 24 der Verteileinrichtung 10 an.Form a double helix with opposing threads 46 that extend into the outlet area. A nozzle tip 60 is supported on a base-side abutment 37, the through-channel 62 of which continues the contour of the bushing 30. A bushing cover 50, which is provided with connections 56 for a tempering medium, screws onto a head 34 of the sleeve 32. The feed and distribution device 10 is split lengthwise at a separating surface 16, which has two inclined steps 18, so that the upper half 12 can be easily lifted out of the lower half 14. Preferably, an even number of sprue bushings 30 are connected to the same number of outlets 24 of the distribution device 10.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.All features and advantages of the invention arising from the claims, the description and the drawings, including structural details and spatial arrangements, can be essential to the invention both individually and in a wide variety of combinations.

LegendeLegend

d.d. ei.egg. KonuswinkelCone angle Bohrungdrilling AA Achseaxis Schultershoulder f, d₂ f, d ₂ Kerncore HH DurchgangskanalThrough channel MM EnddurchmesserFinal diameter AusnehmungenRecesses 1010 Zuführ-/VerteileinrichtungFeeding/distribution device UmlaufhohlräumeCirculation cavities GewindegängeThreads 1212 obere 0 Hälfteupper 0 half Materialmaterial AussparungRecess 1414 unterejlowerj ] 38 ] 38 DeckelLid 1616 TrennflächeSeparation surface 3939 Innengewindeinner thread 1818 StufeLevel 4040 EintrittsöffnungEntrance opening 2020 EinlaßInlet 4242 Anschlüsseconnections 2222 ZwischenkanalIntermediate channel 4444 AuslaßOutlet 2424 AuslaßOutlet 4646 DüsenspitzeNozzle tip 2626 TemperierkanäleTemperature control channels 4848 DurchgangskanalThrough channel 2828 5050 Bund/AbsatzWaistband/heel 3030 5252 Übergangcrossing 3232 5454 AustrittsöffnungOutlet opening 3333 5656 3434 5858 3535 6060 3636 6262 3737 6464 BefestigungsschraubenFixing screws 6666 AngußbuchseSprue bushing 6868 HülseSleeve InnenwandInterior wall KopfHead StiftlöcherPin holes AußengewindeExternal thread Fuß/Wider1agerFoot/Abutment

Claims

Protection claims

1. Injection molding device for processing heat-curing materials, with a feed and/or distribution device (10) for flowable material (M), which passes through an inlet (20) into a sprue bushing (30) having a through-channel (42), to which a nozzle tip (60) is connected on the outlet side to a mold, wherein in a wall region (34) of the sprue bushing (30) there are circulation cavities (H) for a tempering medium, characterized in that the through-channel (42) of the sprue bushing (30) tapers towards the outlet (58) and that the circulation cavities (H) extend into the outlet region.

2. Device according to claim 1, characterized in that the circumferential cavities (H) are designed as a spiral with, in particular, flat threads (46).

3. Device according to claim 2, characterized in that the helix cavities (H) are designed as a double helix with opposing threads (46).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sprue bushing (30) has a sleeve (32) with a fitted cylindrical core (40) which has the tapered through-channel (42) on the inside and flat recesses (44) on the outside which, together with the sleeve inner wall (34), form the circulating cavities (H).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tapered through-channel (42) in the nozzle tip (60) continues with a through-channel (62) of the same contour and it runs into an outlet opening (68) of a different final diameter (d^, d^).

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6. Device according to claim 5, wherein the sprue bushing (30) has a base-side abutment (37) for the nozzle tip (60), characterized in that the nozzle tip (60) has a shoulder or collar (64) on the outside for support on a shoulder (39) of the abutment (37).

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the cylindrical core (40) has a recess (48) on the outlet side for the positive reception of the nozzle tip (60).

8. Device according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the sprue bushing (30) has a cover (50) which is provided with connections (56) for the tempering medium.

9. Device according to claim 4 and 8, characterized in that the cover (50) can be screwed to a head (34) of the sleeve (32).

10. Device according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the feed and distribution device (10) is divided lengthwise at a separating surface (16).

11. Device according to claim 10, characterized in that the separating surface (16) has two steps (18), in particular inclined or rounded, so that, for example, the upper half (12) can be lifted out of the lower half (14).

12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that a preferably even number of sprue bushings (30) connect to the same number of outlets (24) of the feed and distribution device (10).