DE9105767U1

DE9105767U1 - Production line

Info

Publication number: DE9105767U1
Application number: DE9105767U
Authority: DE
Original assignee: Protech Automation GmbH
Current assignee: Protech Automation GmbH
Priority date: 1991-05-09
Filing date: 1991-05-09
Publication date: 1992-09-17
Anticipated expiration: 2001-05-10

Description

Production line

Die Erfindung betrifft eine Fertigungslinie mit einem Duplex-Förderer.The invention relates to a production line with a duplex conveyor.

Aus DE 36 18 584 C2 ist eine Fertigungslinie bekannt, bei der die Werkstücke auf palettenformigen Werkstückträgern von Duplex-Förderern transportiert werden. Jeder Duplex-Förderer hat zwei parallele Förderriemen, die jeweils einen Seitenbereich des Werkstückträgers abstützen, so daß der Mittenbereich des Werkstückträgers von unten zugänglich ist. Die Tragstruktur eines jeden Duplex-Förderers besteht aus zwei Profilstäben, von denen jeder einen senkrechten Tragsteg und eine vom oberen Ende des Tragsteges nach innen abstehende Laufleiste aufweist. Die Laufleiste trägt eine aus Kunststoff bestehende Gleitfläche, auf der der betreffende Förderriemen aufliegt und seitlich geführt sowie gleitend abgestützt ist.A production line is known from DE 36 18 584 C2, in which the workpieces are transported on pallet-shaped workpiece carriers by duplex conveyors. Each duplex conveyor has two parallel conveyor belts, each of which supports a side area of the workpiece carrier, so that the middle area of the workpiece carrier is accessible from below. The support structure of each duplex conveyor consists of two profile bars, each of which has a vertical support web and a guide rail that protrudes inwards from the upper end of the support web. The guide rail carries a sliding surface made of plastic, on which the conveyor belt in question rests and is guided laterally and supported in a sliding manner.

Telefon (02 21)1310 41 Telex: 888 2307 dopa d Telefax: (0221)134297 (0221)134881 Telegramm: Dompatent KölnTelephone (02 21)1310 41 Telex: 888 2307 dopa d Fax: (0221)134297 (0221)134881 Telegram: Dompatent Köln

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SaI. Oppenheim jr. & Ge.. Köln (BLZ 37030200) Kto. Nr. 10760 ' FieutsoHe Bank AG, Köln (BLZ 370 700 60) Kto. Nr. 1165018 ." Pc-stsiro Köln (BLZ 37O1O0 50) Kto. Nr. 654-500SaI. Oppenheim jr. & Ge.. Cologne (bank code 37030200) Account no. 10760 ' FieutsoHe Bank AG, Cologne (bank code 370 700 60) Account no. 1165018 ." Pc-stsiro Cologne (bank code 37O1O0 50) Account no. 654-500

Im Zuge einer Fertigungslinie müssen gelegentlich Speicherbereiche gebildet werden, um Werkstückträger mit oder ohne darauf befindliche Werkstücke vorübergehend aufzunehmen. Beispiele für solche Speicherbereiche sind Kommissionierspeicher/ auf denen die vom Förderer angelieferten Werkstückträger unterschiedlichen Kommissionierplatzen zugeführt werden, sowie Zwischenspeicher, die als Pufferspeicher dazu dienen, eventuelle Taktzeitschwankungen auszugleichen und Kurzzeitstörungen zu überbrücken. In derartigen Speicherbereichen laufen aus Gründen der Platzersparnis Förderstrecken dicht benachbart nebeneinander. Der Aufbau solcher Speicherbereiche erfordert, wenn hierzu die bei dem bekannten System vorhandenen Komponenten verwendet werden, viel Platz.During a production line, storage areas must occasionally be created to temporarily accommodate workpiece carriers with or without workpieces on them. Examples of such storage areas are picking storage/where the workpiece carriers delivered by the conveyor are fed to different picking stations, as well as intermediate storage, which serves as buffer storage to compensate for any cycle time fluctuations and bridge short-term disruptions. In such storage areas, conveyor lines run close to one another to save space. The construction of such storage areas requires a lot of space if the components available in the known system are used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fertigungslinie zu schaffen, bei der Speicherbereiche mit geringstmöglichem Platzbedarf realisiert werden können.The invention is based on the object of creating a production line in which storage areas can be realized with the smallest possible space requirement.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.This object is achieved according to the invention with the features specified in claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Fertigungslinie ist in einem Speicherbereich mit dicht benachbarten Förderstrecken mindestens ein Profilstab vorgesehen, der zwei nach entgegengesetzten Richtungen abstehende Laufleisten hat. Dieser Profilstab kann daher zwei Randbereiche von Werkstückträgern abstützen. Es ist daher möglich, die Förderstrecken in dem Speicherbereich seitlich dicht benachbart anzuordnen, wobei für &eegr; Förderstrecken maximal &eegr; + 1 Profilstäbe erforderlich sind. Infolge der Reduzierung der Anzahl der benötigten Profilstäbe kann auch die Breite des Speicherbereiches verringert werden. Dabei ist zu berücksichtigen, daß bei Speicher-In the production line according to the invention, at least one profile bar is provided in a storage area with closely adjacent conveyor lines, which has two running rails projecting in opposite directions. This profile bar can therefore support two edge areas of workpiece carriers. It is therefore possible to arrange the conveyor lines in the storage area closely adjacent to one another, with a maximum of η + 1 profile bars being required for η conveyor lines. As a result of the reduction in the number of profile bars required, the width of the storage area can also be reduced. It must be taken into account that with storage

bereichen eine Platzersparnis oft sehr wesentlich ist, so daß auch bereits eine Reduzierung um die Breite des Tragsteges einer Profilleiste ins Gewicht fällt, insbesondere, wenn zahlreiche parallele .Förderstrecken vorhanden sind.areas, space saving is often very important, so that even a reduction of the width of the support web of a profile strip is significant, especially if there are numerous parallel conveyor lines.

Im Rahmen der Erfindung besteht die Möglichkeit, die Laufleisten desselben Profilstabes benachbarten Duplex-Förderstrecken zuzuordnen oder auch einen einzigen Profilstab vorzusehen, der auf seinen Laufleisten die beiden Förderbänder derselben Förderstrecke trägt. Wenn ein einziger Profilstab die beiden Förderbänder derselben Förderstrecke trägt, können die Profilstäbe praktisch unmittelbar seitlich gegeneinandergesetzt werden. In diesem Fall sind zwar die Werkstückträger in der Förderstrecke nicht von unten her zugänglich, jedoch ist bei Speicherbereichen eine solche Zugänglichkeit von unten in der Regel auch nicht erforderlich. Die Platzersparnis ist in diesem Fall am größten.Within the scope of the invention, it is possible to assign the guide rails of the same profile bar to adjacent duplex conveyor lines or to provide a single profile bar that carries the two conveyor belts of the same conveyor line on its guide rails. If a single profile bar carries the two conveyor belts of the same conveyor line, the profile bars can be placed practically directly against each other laterally. In this case, the workpiece carriers in the conveyor line are not accessible from below, however, in storage areas, such accessibility from below is generally not necessary. The space saving is greatest in this case.

Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.In the following, embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht eines Abschnitts einer Fertigungslinie, von der ein Speicherbereich mit mehreren Kommissionierspeichern abzweigt,Fig. 1 is a plan view of a section of a production line from which a storage area with several picking stores branches off,

Fig. 2 eine Draufsicht eines Abschnitts einer Fertigungslinie mit einem Speicherbereich, der als meanderförmiger Zwischenspeicher ausgebildet ist,Fig. 2 is a plan view of a section of a production line with a storage area designed as a meandering intermediate storage area,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III von Fig. 1 undFig. 3 a section along the line III-III of Fig. 1 and

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein einziger Profilstab die beiden Förderriemen derselben Förderstrecke trägt.Fig. 4 shows an embodiment in which a single profile bar carries the two conveyor belts of the same conveyor line.

Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 ist ein Duplex-Förderer 10 vorgesehen, der beispielsweise demjenigen von DE 36 18 584 C2 entspricht. Dieser Duplex-Förderer ist hier nur schematisch in Draufsicht dargestellt. Er weist zwei parallele Förderriemen 11,12 auf, die synchron zueinander angetrieben sind und auf deren Obertrume palettenförmige Werkstückträger 13 aufgelegt sind, die jeweils ein durchgehendes Mittelloch aufweisen. Die Förderriemen 11,12 stützen jeweils nur die Randbereiche des Werkstückträgers 13 ab.In the embodiment of Fig. 1, a duplex conveyor 10 is provided, which corresponds, for example, to that of DE 36 18 584 C2. This duplex conveyor is shown here only schematically in plan view. It has two parallel conveyor belts 11, 12, which are driven synchronously with one another and on whose upper strands pallet-shaped workpiece carriers 13 are placed, each of which has a continuous center hole. The conveyor belts 11, 12 only support the edge areas of the workpiece carrier 13.

Am Eingang zu dem Speicherbereich 14 sind entlang des Duplex-Förderers 10 mehrere Umsetzstationen 15 hintereinander angeordnet, die jeweils einen Werkstückträger 13 auf eine von mehreren Förderstrecken 16,17 oder 18 umsetzen können, welche rechtwinklig von dem Duplex-Förderer 10 der Haupt-Förderstrecke abzweigen. Jede Umsetzstation 15 hat einen im Förderweg des Duplex-Förderers 10 angeordneten Stopper 19, der in den Förderweg der Werkstückträger hinein hochgeschoben werden kann, um einen Werkstückträger anzuhalten, und einen quer zum Duplex-Förderer 10 verschiebbaren Schieber 20, der den angehaltenen Werkstückträger 13 in die betreffende Förderstrecke hineinschiebt.At the entrance to the storage area 14, several transfer stations 15 are arranged one behind the other along the duplex conveyor 10, each of which can transfer a workpiece carrier 13 to one of several conveyor lines 16, 17 or 18, which branch off at right angles from the duplex conveyor 10 of the main conveyor line. Each transfer station 15 has a stopper 19 arranged in the conveyor path of the duplex conveyor 10, which can be pushed up into the conveyor path of the workpiece carriers in order to stop a workpiece carrier, and a slider 20 that can be moved transversely to the duplex conveyor 10 and pushes the stopped workpiece carrier 13 into the conveyor line in question.

Fig. 3 zeigt den Aufbau der einzelnen Förderstrecken 16,17,18 im Speicherbereich 14. Die Förderstrecke 16 weist einen üblichen Profilstab 20 und einen modifi-Fig. 3 shows the structure of the individual conveyor sections 16, 17, 18 in the storage area 14. The conveyor section 16 has a conventional profile bar 20 and a modified

zierten Profilstab 21 auf. Jeder der beiden Profilstäbe weist einen senkrechten Tragsteg 22 auf, von dessen oberem Ende nach einer Seite hin eine horizontale Laufleiste 23 rechtwinklig absteht. Der- modifizierte Profilstab 21 hat zwei in derselben Höhe nach entgegengesetzten Richtungen abstehende Laufleisten 23 und 24. Jede der Laufleisten trägt eine aus Kunststoff bestehende Gleitleiste 25 und auf jeder Gleitleiste läuft ein Förderriemen 26 bzw. 27 einer Duplex-Förderstrecke.decorated profile bar 21. Each of the two profile bars has a vertical support web 22, from the upper end of which a horizontal guide bar 23 protrudes at right angles to one side. The modified profile bar 21 has two guide bars 23 and 24 protruding at the same height in opposite directions. Each of the guide bars carries a plastic slide bar 25 and on each slide bar runs a conveyor belt 26 or 27 of a duplex conveyor line.

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der Förderriemen 2 6 der Förderstrecke 16 von der vom Tragsteg 22 nach rechts abstehenden Laufleiste 23 des Profilstabes 20 getragen. Der rechte Förderriemen wird von der vom Tragsteg 22 des Profilstabes 21 nach links abstehenden Laufleiste 24 getragen. Zwischen der Laufleiste 23 des linken Profilstabes 20 und der Laufleiste 24 des rechten Profilstabes 21 der Förderstrecke 16 besteht ein Zwischenraum, der von dem Werkstückträger 13 überbrückt wird.In the present embodiment, the conveyor belt 26 of the conveyor section 16 is carried by the running bar 23 of the profile bar 20, which protrudes to the right from the support web 22. The right conveyor belt is carried by the running bar 24, which protrudes to the left from the support web 22 of the profile bar 21. Between the running bar 23 of the left profile bar 20 and the running bar 24 of the right profile bar 21 of the conveyor section 16, there is a gap that is bridged by the workpiece carrier 13.

Die mittlere Förderstrecke 17 wird von zwei doppelseitigen Profilstäben 21 gebildet, und zwar von der nach rechts abstehenden Laufleiste 23 des linken Profilstabes und von der nach links abstehenden Laufleiste 24 des rechten Profilstabes.The middle conveyor section 17 is formed by two double-sided profile bars 21, namely by the running bar 23 of the left profile bar protruding to the right and by the running bar 24 of the right profile bar protruding to the left.

Die äußere Förderstrecke 18 wird wiederum von einer der Laufleisten eines doppelseitigen Profilstabes 21 und von der einzigen Laufleiste eines herkömmlichen Profilstabes 20 gestützt.The outer conveyor section 18 is in turn supported by one of the running rails of a double-sided profile bar 21 and by the single running rail of a conventional profile bar 20.

Bei den Profilstäben 20 und 21 besteht der Tragsteg 22 in bekannter Weise aus zwei mit gegenseitigem Abstand angeordneten parallelen Wänden, die längs der oberenIn the case of the profile bars 20 and 21, the supporting web 22 consists in a known manner of two parallel walls arranged at a mutual distance, which run along the upper

und unteren Enden verbunden sind und dort Durchgangskanäle 29 und 30 haben. Außerdem sind längslaufende Klemmleisten 31,32 und 33 sowohl an dem Tragsteg als auch an der Laufleiste vorgesehen. Die Profilstäbe sind Stäbe mit über ihrer Länge gleichem-Querschnitt, die beispielsweise im Strangpreßverfahren hergestellt sind und die je nach Bedarf auf Länge geschnitten werden.and lower ends and have through-channels 29 and 30 there. In addition, longitudinal clamping strips 31, 32 and 33 are provided on both the supporting web and the running strip. The profile bars are bars with the same cross-section over their length, which are manufactured, for example, using the extrusion process, and which are cut to length as required.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist ein Speicherbereich 34 in Form eines meanderförmigen Zwischenspeichers vorgesehen, der zwei Abschnitte 10a und 10b des Hauptförderers verbindet. Hierzu sind die Förderstrecken 35,36,37,38 vorgesehen, die parallel zueinander mit geringen Abständen angeordnet sind, wobei in benachbarten Förderstrecken die Werkstückträger 13 gegenläufig transportiert werden. Jede dieser Förderstrecken ist eine Duplex-Förderstrecke der beim ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Art, d.h. sie weist zwei synchron zueinander angetriebene Förderriemen 26 und 27 auf, wobei die Profilstäbe in gleicher Weise ausgebildet sein können wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Die Übergabe der Werkstückträger 13 von dem Hauptförderer in den Speicherbereich 34 sowie die Übergabe von einer Förderstrecke zur nächsten Förderstrecke erfolgt durch Umsetzstationen 39.In the embodiment of Fig. 2, a storage area 34 is provided in the form of a meandering intermediate storage area that connects two sections 10a and 10b of the main conveyor. For this purpose, the conveyor lines 35, 36, 37, 38 are provided, which are arranged parallel to one another with small spacings, with the workpiece carriers 13 being transported in opposite directions in adjacent conveyor lines. Each of these conveyor lines is a duplex conveyor line of the type described in the first embodiment, i.e. it has two conveyor belts 26 and 27 driven synchronously with one another, with the profile bars being able to be designed in the same way as in the first embodiment. The transfer of the workpiece carriers 13 from the main conveyor to the storage area 34 and the transfer from one conveyor line to the next conveyor line takes place via transfer stations 39.

Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die nach entgegengesetzten Richtungen abstehenden Laufleisten 23,24 der Profilleiste 21, die ebenfalls mit Gleitleisten 25 ausgestattet sind, die beiden Förderriemen 2 6 und 2 7 derselben Förderstrecke tragen. Der Werkstückträger 13 ist hierbei mittig in bezug auf den Tragsteg 22 angeordnet.Fig. 4 shows an embodiment in which the running strips 23, 24 of the profile strip 21, which protrude in opposite directions and are also equipped with sliding strips 25, carry the two conveyor belts 2 6 and 2 7 of the same conveyor section. The workpiece carrier 13 is arranged centrally in relation to the support web 22.

Claims

EXPECTATIONS

1. Production line with a duplex conveyor (10) which has two synchronously driven parallel conveyor belts (11, 12) which jointly support and transport workpiece carriers (13), each conveyor belt running on a guide rail of a profile bar which has a vertical support web and a horizontal guide rail protruding from it,

characterized in that in a storage area (14) with closely adjacent conveyor sections (16, 17, 18) at least one profile bar (21) is provided, which has two running strips (23, 24) which protrude from the support web (22) to opposite sides and each carry a conveyor belt (26, 27).

2. Production line according to claim 1, characterized in that the guide rails (23, 24) of the same profile bar (21) carry conveyor belts (27, 26) of adjacent duplex conveyor lines.

3. Production line according to claim 1, characterized in that the guide rails (23, 24) of the same profile bar (21) carry conveyor belts of the same duplex conveyor line.