DE9101309U1

DE9101309U1 - TV receiver

Info

Publication number: DE9101309U1
Application number: DE9101309U
Authority: DE
Original assignee: Loewe Opta GmbH
Current assignee: Loewe Opta GmbH
Priority date: 1991-02-06
Filing date: 1991-02-06
Publication date: 1991-04-25
Anticipated expiration: 2001-02-07

Description

Patentanwalt G 788Patent Attorney G 788

WOLFGAMG MARYMIOK Dipl.-Ing. LOEWE OPTA GmbHWOLFGAMG MARYMIOK Dipl.-Ing. LOEWE OPTA GmbH

Kuhbergstr. 21 8640 KronachKuhbergstr. 21 8640 Kronach

TV receiver

Die Neuerung betrifft ein Fernsehempfangsgerät, bestehend aus einem Gehäuse, einer in dem Gehäuse befestigten Bildröhre mit Ablenkteil und einem Einplatinenchassis oder einem modular aufgebauten Chassis aus mehreren einzelnen Platinen, auf denen die elektronischen Bauelemente aufgebracht sind, mit einer das Gehäuse abschließenden Rückwand und einem die Bildröhre frontseitig umgebenden Frontrahmen.The innovation concerns a television receiver consisting of a housing, a picture tube with deflection part attached to the housing and a single-board chassis or a modular chassis made up of several individual boards on which the electronic components are mounted, with a rear wall closing the housing and a front frame surrounding the picture tube at the front.

Die Gehäuse für Fernsehempfangsgeräte, wie Schwarzweiß- und Fa rbfernsehempfangsgeräte, sind entweder einteilig aus Kunststoff gefertigt oder aus einer Zarge und einer Bodenplatte zusammengesetzt, wobei die Bodenplatte eine Tiefe aufweist, die mindestens so groß ist, daß eine hohe Standsicherheit des Gehäuses gegeben ist. Die Seitenwände und die obere Abdeckplatte sind in der Regel wesentlich schmaler ausgebildet, beispielsweise 15 bis 20 cm bei einem Farbfernsehempfangsgerät mit einer 70 cm Farbbildröhre. Bei Verwendung eines Gehäuses aus Preßspan wird das Gehäuse aus einer Zarge gebildet, die an der Bodenplatte verleimt und zusätzlich mit Nagelbindern angeschossen ist. Auf ein so gebildetes rahmenförmiges Gehäuse wird von hinten die Rückwand aufgesetzt und über vorgesehene Befestigungsmittel an dem Gehäuserahmen befestigt. Frontseitig ist auf das Gehäuse ein Frontrahmen aufsetzbar, der die Bildröhre umgibt oder auf diese frontseitig aufgreift oder durch den die Bildröhre hindurch hervorsteht.The housings for television receivers, such as black and white and color television receivers, are either made from one piece of plastic or are made up of a frame and a base plate, with the base plate having a depth that is at least large enough to ensure that the housing is very stable. The side walls and the upper cover plate are usually much narrower, for example 15 to 20 cm for a color television receiver with a 70 cm color picture tube. When using a housing made of chipboard, the housing is made from a frame that is glued to the base plate and additionally attached with nail ties. The rear wall is placed on the frame-shaped housing formed in this way from behind and attached to the housing frame using the fastening means provided. A front frame can be placed on the front of the housing, which surrounds the picture tube or is held in place on the front or through which the picture tube protrudes.

Das rahmenförmige Gehäuse ist in sich stabil ausgebildet, d.h. in den Ecken sind in der Regel Kantenverstärkungsmittel vorgesehen, damit das Gehäuse geeignet ist, die Bildröhre gegen Bruch gesichert zu tragen, die in dem Gehäuse an Befestigungseinrichtungen montiert ist. Weist das Gehäuse seitlich neben der Bildröhre weiterhin Lautsprecher auf, so sind Trägerwände zwischengezogen, die an der Abdeckplatte und der Bodenplatte befestigt sind. An diesen Trägerwänden sind Haltevorrichtungen vorgesehen, an denen die Bildröhre mit ihren Befestigungslaschen befestigbar ist. Bei anderen Konstruktionen ist der Frontrahmen, der in der Regel aus Kunststoff besteht, als Trägerrahmen für die von hinten in das Gehäuse eingesetzte Bildröhre ausgebildet und weist Befestigungskörper auf, an die die Bildröhre mittels Befestigungsschrauben anschraubbar ist. Der Frontrahmen wird dabei allseitig an den Innenflächen des rahmenförmigen Gehäuses befestigt, so daß die Belastungskräfte durch die Bildröhre auf das Gehäuse übertragen und absorbiert werden.The frame-shaped housing is designed to be stable in itself, i.e. edge reinforcements are usually provided in the corners so that the housing is suitable for supporting the picture tube, which is mounted in the housing on fastening devices, against breakage. If the housing has speakers on the side next to the picture tube, then support walls are inserted between them, which are attached to the cover plate and the base plate. These support walls have holding devices to which the picture tube can be attached using its fastening tabs. In other designs, the front frame, which is usually made of plastic, is designed as a support frame for the picture tube inserted into the housing from behind and has fastening bodies to which the picture tube can be screwed using fastening screws. The front frame is attached on all sides to the inner surfaces of the frame-shaped housing, so that the load forces from the picture tube are transferred to the housing and absorbed.

Bei allen bekannten Ausführungen dient das Gehäuse als tragendes Element für die Bildröhre und das Chassis. In dem Gehäuse sind Träger vorgesehen, in die das Chassis mit den elektronischen Bauteilen einschiebbar oder einhängbar ist. Entsprechende Aufnahmevorrichtungen sind vorgesehen, um das Chassis oder bei modularem Aufbau die verschiedenen Chassisteile senkrecht stehend, waagerecht liegend oder schräg in dem Gehäuse anordnen zu können. Bei älteren Fernsehgeräten besteht die Rückwand aus Preßstoff, bei modernen Geräten ausschließlich aus Kunststoff. Die Form der Rückwand ist dabei bildröhren- und chassisabhängig so ausgebildet, daß das Gehäuse mit der Rückwand trotz eventueller Verjüngung nach hinten eine geschlossene Einheit bildet, wobei in der Regel die Rückwände zum Bildröhrenhals sich verjüngen. Es sind weiterhin Einschubmonitore bekannt, bei denen an einem Trägerrahmen die Bildröhre und das Chassis befestigt sind. EinIn all known designs, the housing serves as a supporting element for the picture tube and the chassis. The housing contains supports into which the chassis with the electronic components can be inserted or hung. Appropriate mounting devices are provided so that the chassis or, in the case of a modular structure, the various chassis parts can be arranged vertically, horizontally or at an angle in the housing. In older television sets, the rear wall is made of molded material, while in modern sets it is made exclusively of plastic. The shape of the rear wall is designed depending on the picture tube and chassis so that the housing forms a closed unit with the rear wall despite any tapering towards the back, with the rear walls usually tapering towards the neck of the picture tube. Slide-in monitors are also known in which the picture tube and the chassis are attached to a support frame. A

so vormontierter Einschubmonitor wird dann in ein Gehäuse eingeschoben und in diesem befestigt. Auch dabei ist das Gehäuse sehr massiv und als tragendes Element ausgebildet. Es ist jedoch bei einem solchen Einschubmonitor möglich, diesen wieder leicht aus dem Gehäuse für Reparaturzwecke herausziehen zu können, während bei Fernsehgeräten eine einfache Entfernung der Bildröhre praktisch nicht möglich ist. Hierzu muß jeweils das Gerät erst zerlegt werden, d.h. Chassis und andere Baugruppen, die innerhalb des Gehäuses fest montiert und verdrahtet sind, müssen entsprechend voneinander getrennt werden, um die Bildröhre ausbauen zu können.The pre-assembled plug-in monitor is then inserted into a housing and secured in it. The housing is also very solid and designed as a load-bearing element. However, with such a plug-in monitor it is possible to easily pull it out of the housing for repair purposes, whereas with television sets it is practically impossible to simply remove the picture tube. To do this, the device must first be dismantled, i.e. the chassis and other components that are permanently mounted and wired inside the housing must be separated from one another in order to be able to remove the picture tube.

Sowohl bei Farbfernsehgeräten als auch Einschubmonitoren ist durch die Wahl des Gehäuses die Designfreiheit des Designers bei der Auslegung eines Gehäuses in ästhetischer Hinsicht beschränkt. Darüber hinaus werden die Gehäuse nur im Hinblick auf Stabilität und leichte Montage der in das Gehäuse einzubringenden Baugruppen und Elemente ausgelegt.For both color televisions and plug-in monitors, the choice of housing limits the designer's freedom in designing a housing in aesthetic terms. In addition, the housings are designed only with stability and ease of assembly of the components and elements to be inserted into the housing in mind.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen neuartigen konstruktiven Aufbau eines Gehäuses für ein Farbfernsehempfangsgerät eingangs genannter Art anzugeben, der eine leichte Zerlegung des Fernsehgerätes und des Gehäuses ermöglicht, ohne daß dafür Spezialwerkzeuge notwendig sind; das Fernsehgerät soll somit entsorgungsfreundlicher gestaltet werden.The innovation is based on the task of specifying a new type of construction for a housing for a color television receiver of the type mentioned above, which enables the television set and the housing to be easily dismantled without the need for special tools; the television set should thus be designed to be easier to dispose of.

Die Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene technische Lehre gelöst, wonach ein in sich stabiler Trägerrahmen vorgesehen ist, an dem die Bildröhre befestigt ist und der zugleich auch Träger für das Chassis oder bei modularem Aufbau für die einzelnen Chassiskomponenten ist und darüber hinaus als Trägerrahmen für lösbare Verkleidungselemente dient, die an dem Rahmen durch einfache Befestigungsmittel gehalten sind. Das Gehäuse besteht somit nicht aus tragenden Elementen sondern aus einfachen Verkleidungs-The problem is solved by the technical teaching specified in the characterizing part of claim 1, according to which a stable support frame is provided to which the picture tube is attached and which at the same time also supports the chassis or, in the case of a modular structure, the individual chassis components and also serves as a support frame for removable cladding elements which are held to the frame by simple fastening means. The housing therefore does not consist of load-bearing elements but of simple cladding elements.

elementen, die an einem besonderen Trägerrahmen z.B. in Snapin-Technik befestigt sind.elements that are attached to a special support frame, e.g. using snap-in technology.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen im einzelnen angegeben.Advantageous further developments of the innovation are specified in detail in the subclaims.

Der Vorteil der Neuerung liegt darin, daß, ähnlich wie bei den Einschubmonitoren , Trägerrahmen, Bildrohr und Chassis vormontiert werden können, und daß erst in einem letzten Arbeitsgang die Verkleidungselemente an dem Trägerrahmen in einfacher Weise befestigbar sind. Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein Verkleidungselement, z.B. die Abdeckung oder die Rückwand, zugleich eine Sicherungsfunktion für den hergestellten Verbund aus den einzelnen Verkleidungselementen bildet. Wird deshalb zum Schluß der Montage die Abdeckung oder die Rückwand oder ein solches Verkleidungselement, das aus beiden Teilen einteilig gebildet ist, aufgesetzt, so werden darüber die Seitenteile und das Unterteil miteinander zu einer stabilen Einheit verbunden, ohne daß das Gehäuse, das aus diesen Einzelteilen zusammengesetzt ist, eine Trägerfunktion ausübt. Je nach Konstruktion der Verkleidungselemente können an diese vorn abgewinkelt Rahmenelemente für die Bildung eines die Bildröhre einfassenden Frontrahmens vorgesehen sein. Der Frontrahmen kann aber auch als separater Teil ebenfalls in Snap-in-Technik mit den anderen Gehäuseteilen verbunden sein, wobei der Frontrahmen entweder mit rückseitigen Rastnasen in Ausnehmungen der übrigen Verkleidungselemente eingreifend gehalten ist oder in den Trägerrahmen eingreift. Um seitlich der Bildröhre Lautsprecher anbringen zu können, empfiehlt es sich, den Trägerrahmen entsprechend vorn seitlich gegenüber der Bildröhre überstehend auszubilden, d.h. seitlich vorgesehene überstände mit Ausschnitten für die Lautsprecher und nach hinten sich erstreckende Streben oder Wandteile vorzusehen, an denen dann die Verkleidungselemente befestigt werden. Bei anderer Ausgestaltung sind DistanzteileThe advantage of the innovation is that, similar to the plug-in monitors, the support frame, picture tube and chassis can be pre-assembled and that the cladding elements can only be easily attached to the support frame in a final step. It is particularly advantageous if a cladding element, e.g. the cover or the rear wall, also has a securing function for the assembly made up of the individual cladding elements. If the cover or the rear wall or such a cladding element that is made up of both parts in one piece is therefore put on at the end of the assembly, the side parts and the bottom part are connected to one another to form a stable unit without the housing, which is made up of these individual parts, having a supporting function. Depending on the design of the cladding elements, frame elements can be provided at the front to form a front frame that encloses the picture tube. The front frame can also be connected to the other housing parts as a separate part using snap-in technology, whereby the front frame is either held in place with locking lugs on the back in recesses in the other panel elements or it engages in the support frame. In order to be able to attach loudspeakers to the side of the picture tube, it is recommended that the support frame protrudes at the front in relation to the picture tube, i.e. that there are side projections with cutouts for the loudspeakers and struts or wall parts extending to the rear, to which the panel elements are then attached. In other designs, spacers are required.

zwischen den Verkleidungselenienten und der Trägerwand vorzusehen, um den nötigen seitlichen Abstand herzustellen, damit an dem Trägerrahmen im vorderen Bereich die Lautsprecher seitlich neben der Bildröhre befestigt werden können. Die neuerungsgemäße Konstruktion weist darüber hinaus den Vorteil auf, daß der Designer einen höheren Gestaltungsfreiraum besitzt, um aus reinen ästhetischen Überlegungen die Form des Gehäuses prägen zu können, da die Verkleidungselemente keine tragende Funktion besitzen sondern als echte Verkleidungselemente nur an dem Trägerrahmen befestigt sind. Lediglich das am Boden aufliegende Verkleidungselement wird druckbelastet, wenn der Trägerrahmen mit Standfüßen oder Auflagekanten nicht durch das untere Verkleidungselement hindurchgreift.between the panel elements and the support wall, in order to create the necessary lateral distance so that the loudspeakers can be attached to the support frame in the front area next to the picture tube. The new construction also has the advantage that the designer has more freedom to shape the shape of the housing for purely aesthetic reasons, since the panel elements have no supporting function but are only attached to the support frame as real panel elements. Only the panel element resting on the floor is subjected to pressure if the support frame with feet or support edges does not reach through the lower panel element.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand des in Fig. 1 in Form einer Zerlegungsschaltung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The innovation is explained in more detail below using the embodiment shown in Fig. 1 in the form of a decomposition circuit.

In Fig. 2 ist beispielhaft ein Befestigungsmittel dargestellt, um ein Verkleidungselement an dem Trägerrahmen befestigen zu können.Fig. 2 shows an example of a fastening means for fastening a cladding element to the support frame.

In dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 ist ein Trägerrahmen dargestellt, der aus einem Blechrahmen besteht. Dieser weist zwei Seitenteile 2a und 2b und eine Bodenplatte 2c auf. Die Stabilität dieses Blechrahmens kann durch quer verlaufende Stege oben oder hinten verstärkt werden, was aber bei entsprechender Wahl der Stärke des Blechmaterials nicht unbedingt erforderlich ist. Sollen an diesem Trägerrahmen zugleich auch Lautsprecher befestigbar sein, so empfiehlt es sich, entsprechende Öffnungen 19 in den Seitenwänden vorzusehen. An den Seitenteilen 2a und 2b sind vorn abgewinkelt Trägerlaschen 14a und 14b sowie 15a und 15b vorgesehen, an denen die Bildröhre mit ihren Befestigungslaschen befestigbar ist. Zur einfachen Montage und Demontage empfiehlt es sich,In the embodiment in Fig. 1, a support frame is shown that consists of a sheet metal frame. This has two side parts 2a and 2b and a base plate 2c. The stability of this sheet metal frame can be reinforced by cross-running webs at the top or back, but this is not absolutely necessary if the thickness of the sheet metal material is chosen accordingly. If speakers are to be attached to this support frame at the same time, it is recommended to provide corresponding openings 19 in the side walls. On the side parts 2a and 2b, angled support tabs 14a and 14b and 15a and 15b are provided at the front, to which the picture tube can be attached with its fastening tabs. For easy assembly and disassembly, it is recommended to

an den oberen Trägerlaschen 14a und 14b gewissermaßen hakenförmig ausgebildete Lagerungszapfen vorzusehen, auf die die Bildröhre mit ihren Befestigungslaschen 16a und 16b aufhängbar ist, während in den unteren Befestigungslaschen 15a und 15b die Befestigungsschrauben durch die Befestigungslaschen 17a und 17b durch die Bildröhre hindurch einschraubbar sind oder aber Drehknebelverschl üsse vorgesehen sind, mit denen die Befestigungslaschen an den Trägerlaschen befestigbar sind, so daß auch eine leichte Demontage der Bildröhre ermöglicht wird. Die Bildröhre 1 ist von vorn in den Trägerrahmen eingesetzt. Der Blechrahmen ist unten gegenüber der Bildröhre verlängert, um Platz für das einzusetzende Chassis 3 zu bieten. Das Chassis ist im Ausführungsbeispiel auf nicht dargestellten Trägern innerhalb des Trägerrahmens horizontal gelagert. Die Einschubrichtung ist mit einem Pfeil am Chassis 3 markiert. Im Ausführungsbeispiel ist aus Gründen der elektromagnetischen Abschirmung im Hinblick auf Anforderungen nach der elektromagnetischen Verträglichkeit der Trägerrahmen aus Stahlblech, Weißblech oder Aluminiumblech geformt, so daß der Trägerrahmen gleichzeitig zu Abschirmzwecken des Chassis mit herangezogen werden kann. Dies ist aber nicht grundsätzlich erforderlich. Es bietet sich hier jedoch an, damit ein zusätzlicher elektrischer Vorteil zugleich gegeben ist. An dem so gebildeten Trägerrahmen, der auch als Metall rohrrahmen ausgebildet sein kann, werden nun neuerungsgemäß die recht dünnwandigen Verkleidungselemente des Gehäuses nach der Vormontage der Bildröhre und des Chassis auf einfache Weise angesetzt. Dies hat fertigungstechnisch den Vorteil, daß unterschiedliche Verkleidungselemente nach verschiedenen Designgesichtspunkten geformt oder in unterschiedlichen Farben und Farbkompensationen zum Schluß vor dem Verpacken des Gerätes anmontiert werden können. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Trägerrahmen in das wannenförmige Unterteil 9 eingesetzt. Dieses Unterteil weist auf der Rückseite Durchbrüche 21 auf, die mit Durchbrüchen 20 in derto provide hook-shaped mounting pins on the upper support brackets 14a and 14b, onto which the picture tube can be suspended with its fastening brackets 16a and 16b, while in the lower fastening brackets 15a and 15b the fastening screws can be screwed through the fastening brackets 17a and 17b through the picture tube, or toggle locks are provided with which the fastening brackets can be fastened to the support brackets, so that the picture tube can also be easily dismantled. The picture tube 1 is inserted into the support frame from the front. The sheet metal frame is extended at the bottom opposite the picture tube to provide space for the chassis 3 to be inserted. In the example shown, the chassis is mounted horizontally on supports (not shown) within the support frame. The insertion direction is marked with an arrow on the chassis 3. In the exemplary embodiment, for reasons of electromagnetic shielding in view of the requirements of electromagnetic compatibility, the support frame is made of sheet steel, tinplate or aluminum sheet, so that the support frame can also be used to shield the chassis. However, this is not fundamentally necessary. However, it is advisable here so that an additional electrical advantage is also provided. The relatively thin-walled cladding elements of the housing are now attached to the support frame thus formed, which can also be designed as a metal tubular frame, in a simple manner after the pre-assembly of the picture tube and the chassis. In terms of manufacturing technology, this has the advantage that different cladding elements can be formed according to different design aspects or in different colors and color compensations and finally mounted before the device is packaged. In the exemplary embodiment shown, the support frame is inserted into the trough-shaped lower part 9. This lower part has openings 21 on the back, which are connected to openings 20 in the

Rückwand 8 korrespondieren und durch die hindurch Steckkontakte des Chassis 3, die nicht im einzelnen dargestellt sind, erreichbar sind. Die seitlichen Verkleidungselemente 5 und 6 werden zugleich gegen die Seitenwände des Trägerrahmens gedrückt, wobei, wie aus Fig. 2 ersichtlich, Befestigungselemente 4 durch Durchgangsbohrungen 18 greifen. Die Befestigungselemente bestehen zweckmäßigerweise aus rastenden Klernmkörpern, in diesem Fall aus Kunststoff geformten Rastvorsprüngen, die an die Verkleidungselemente 5 und 6 angespritzt sind. Solche Befestigungselemente sind auch an dem Unterteil nach innen hervorstehend vorgesehen. Es reicht dabei zur normalen Befestigung, daß drei oder vier solche Befestigungsmittel 4 jeweils vorgesehen sind, um einen sicheren Halt und einen Verdrehschutz der miteinander zu verbindenden Verkleidungselemente herzustellen. Als Besonderheit ist in der Ausführung noch angegeben, daß die Verkleidungselemente 5, 6 und 9 hervorstehende, über den BiIdröhrenrand greifende, abgewinkelte Ansätze 10, 11, 13 aufweisen, die im zusammenmontierten Zustand einen Frontrahmen für die Abdeckung der Befestigungsmittel der Bildröhre bilden. Nachdem die Vormontage der Verkleidungselemente 5, 6 und 9 erfolgt ist, wird eine als weiteres Verkleidungselement vorgesehene Abdeckung 7 aufgesetzt, wobei die sich nach unten erstreckende Rückwand, die an der Abdeckung mit befestigt und einteilig mit dieser ausgebildet ist, die Rückseite verschließt. Die Befestigung kann dabei ebenfalls in Snap-in-Technik erfolgen. Zweckmäßigerweise wird jedoch eine lösbare Snap-in-Technik verwendet, so daß die Abdeckung 7 mit der Rückwand wieder einfach herausgelöst werden kann, um die anderen Verkleidungselemente für eine Demontage freizugeben. Durch Nut/Feder-Technik, die hier nicht eingezeichnet ist, ist es möglich, mit dem letzten Teil der Abdeckung 7 und der Rückwand 8 die Verkleidungselemente 5, 6, 9 zu einer geschlossenen, in sich stabilen Einheit zusammenzuführen. Die Verkleidungselemente können sehr dünnwandig ausgebildet sein, da sie keinerlei TrägerfunktionRear wall 8 correspond and through which plug contacts of the chassis 3, which are not shown in detail, can be reached. The side panel elements 5 and 6 are simultaneously pressed against the side walls of the support frame, whereby, as can be seen from Fig. 2, fastening elements 4 engage through through holes 18. The fastening elements expediently consist of locking clamp bodies, in this case locking projections made of plastic, which are molded onto the panel elements 5 and 6. Such fastening elements are also provided on the lower part, protruding inwards. For normal fastening, it is sufficient that three or four such fastening means 4 are provided in each case in order to ensure a secure hold and protection against twisting of the panel elements to be connected to one another. A special feature of the design is that the covering elements 5, 6 and 9 have protruding, angled projections 10, 11, 13 that reach over the edge of the picture tube and, when assembled, form a front frame for covering the fastening means of the picture tube. After the pre-assembly of the covering elements 5, 6 and 9 has taken place, a cover 7 intended as a further covering element is put on, whereby the rear wall extending downwards, which is also attached to the cover and is formed as a single piece with it, closes the rear. The fastening can also be carried out using a snap-in technique. However, it is expedient to use a detachable snap-in technique so that the cover 7 can be easily removed again with the rear wall in order to release the other covering elements for disassembly. Using tongue and groove technology, which is not shown here, it is possible to combine the cladding elements 5, 6, 9 with the last part of the cover 7 and the rear wall 8 to form a closed, stable unit. The cladding elements can be very thin-walled, as they do not have any supporting function.

haben. Ein an der Abdeckung 7 nach unten sich erstreckender Vorsprung bildet den oberen Abschlußrahmen des Frontrahmens. Ein Bedienungselementeeinsatz 22 kann bei der Endmontage in die vordere Abschluß wand des Unterteils 9 in einen darin vorgesehenen Durchbruch 23 eingeführt werden. Bei entsprechender Ausgestaltung ist eine unmittelbare Kontaktierung mit einer Kontaktleiste des Chassis 3 möglich. In der Rückwand 8 ist weiterhin in Form eines Ansatzes 24 eine Verlängerung für den überstehenden Bildröhrenhals vorgesehen, um die seitlichen Verkleidungselemente nicht unbedingt entsprechend der Länge der Bildröhre 1 ausbilden zu müssen. Der Bildröhrenhals mit der BiIdröhrenanschlußplatte greift in diesen Verlängerungsansatz 24 ein. Die Verkleidungselemente bestehen zweckmäßigerweise aus Kunststoff. Sie können aber auch aus Holz, Holzersatzstoffen, Preßspan, Preßpappen oder aber auch aus Blech aus verschiedenen Metallen hergestellt sein.A projection extending downwards on the cover 7 forms the upper end frame of the front frame. An operating element insert 22 can be inserted into the front end wall of the lower part 9 during final assembly into an opening 23 provided therein. If designed accordingly, direct contact with a contact strip of the chassis 3 is possible. In the rear wall 8, an extension for the protruding picture tube neck is also provided in the form of a projection 24 so that the side paneling elements do not necessarily have to be designed to match the length of the picture tube 1. The picture tube neck with the picture tube connection plate engages in this extension projection 24. The paneling elements are expediently made of plastic. However, they can also be made of wood, wood substitutes, chipboard, pressed cardboard or even sheet metal made of various metals.

Es ist ersichtlich, daß die Konzeption des Gehäuses eine leichte Zerlegung desselben ermöglicht und auch eine leichte Demontage der Bildröhre und des Chassis sicherstellt, so daß die Handhabung bei der Entsorgung wesentlich einfacher ist als bei herkömmlichen, einen starren Verbund bildenden Konstruktionen des Gehäuses eines Fernsehempfangsgerätes, bei dem das Gehäuse das tragende Element für die mechanischen Teile des Fernsehgerätes bildet.It is clear that the design of the housing allows it to be easily dismantled and also ensures easy dismantling of the picture tube and the chassis, so that handling during disposal is much easier than with conventional, rigid composite constructions of the housing of a television receiver, in which the housing forms the supporting element for the mechanical parts of the television.

Claims

Patent Attorney G 788 WOLFGANG NARYNIOK Dip!-Ing. LOEWE OPTA GmbH Kuhbergstr. 21 8640 Kronach Protection claims

1. Television receiver, consisting of a housing, a picture tube with deflection part fastened in the housing and a single-board chassis or a modular chassis made up of several individual boards on which the electronic components are mounted, with a rear wall closing the housing and a front frame surrounding the picture tube at the front, characterized in that the picture tube (1) is fastened to an inherently stable support frame (2a, 2b, 2c), that supports for receiving the chassis (3) and fastening means (4) for fastening detachable covering elements (5, 6, 7, 8, 9) forming the housing are provided on the support frame (2a, 2b, 2c).

2. Television receiver according to claim 1, characterized in that a lower part (9), side parts (5, 6), an upper cover (7) and a rear wall (8) are provided on the support frame (2a, 2b, 2c) as cladding elements.

3. Television receiver according to claim 2, characterized in that a front frame is detachably attached to the housing composed of the cladding elements from the front or angled parts of a front frame (10, 11, 12, 13) are provided on the cladding elements (5, 6, 7, 9) at the front.

4. Television receiver according to claim 1 or 2, characterized in that the upper cover (7) and the rear wall (8) are formed in one piece.

5. Television receiver according to claim 2 or 3, characterized in that connecting elements are provided between the cover (7) and/or the rear wall (8) and the cladding elements (5, 6, 9) which, by placing the cover (7) or the rear wall (8) on, connect all the other cladding elements to one another to form a housing unit which can only be removed by removing the cover and/or the rear wall.

6. Television receiver according to claim 5, characterized in that the covering elements (5, 6, 7, 8, 9) have spring connections on their edges to be joined together, which engage with one another when the covering elements are joined together.

7. Television receiver according to claim 6, characterized in that the cladding elements (5, 6, 9) and, when designed separately from the rear wall (8), also the cover (7) have springs or grooves running all the way around the rear, which can be joined together in a locking manner with congruently designed grooves and springs of the rear wall.

8. Television receiver according to claim 1, characterized in that the support frame (2a, 2b, 2c) is formed from a sheet metal frame which has at least two side parts (2a, 2b) which are connected to one another via crossbars or via a base plate (2c) and/or a head plate, and that support tabs (14, 14b; 15a, 15b) are provided on the sheet metal frame in the front region of the side parts (2a, 2b), to which the

Picture tube (1) is attached with fastening tabs (16a, 16b; 17a, 17b).

9. Television receiver according to claim 1, 2 or 8, characterized in that bearing openings (18) are provided in the side parts (2a, 2b), into which fastening means (4) congruently attached to the insides of the covering elements (6) engage in a locking manner, and that fastening means are provided on the crossbars or the base plate (26) or on the top and bottom of the head plate, to which the lower covering element (9) or the cover (7) can be attached in a locking manner using fastening means that overlap one another, and that the rear wall (8) is fastened to the assembly thus formed by further fastening means either to the support frame (2a, 2b, 2c) or to the covering elements.

10. Television receiver according to claim 1, characterized in that the support frame consists of a tubular profile frame or a metal 1 profile frame, and that on the inside of the panel elements and the rear wall there are provided locking or clamp fastening means which engage in openings in the frame or overlap the frame when placed in place, and that the side parts are shaped to match the line of the support frame, and that supports for receiving the chassis are provided in the support frame and fastening tabs for the picture tube are provided on the support frame.

11. Television receiver according to claim 8, 9 or 10, characterized in that the support frame (2a, 2b, 2c) is a closed sheet metal frame in which openings (19, 20) are provided for loudspeakers and functional units accessible from the outside, and that the frame

stabilized by crossbars and/or sheets on the back or is made using a sheet metal connecting part provided on the chassis.

12. Television receiver according to one of the preceding claims, characterized in that the picture tube (1) can be inserted into the frame from the front, and that fastening tabs (16, 16b; 17a, 17b) of the picture tube (1) are placed on bearing pins with projections that overlap at least the top edge of the tab, and that the picture tube (1) is attached with the lower fastening tabs (17, 17b) to the support tabs (15, 15b) by means of a rotary toggle lock or overlapping anti-rotation elements that are locked in the fastening position.

13. Television receiver according to claim 2, characterized in that the lower covering element (9) is trough-shaped and that the support frame (2a, 2b, 2c) can be inserted therein and that the side covering elements can be placed on the edge from above or can be placed over it.

14. Television receiver according to one of the preceding claims, characterized in that the support frame is made of metal, such as sheet steel, tinplate or aluminum, or of plastic.

15. Television receiver according to one of claims 1 to 13, characterized in that the covering elements and the rear wall consist of plastic or plastic substitute materials, such as chipboard or pressed paper.

16. Television receiver according to one of claims 1 to 13 or 15, characterized in that the cladding elements have no supporting function for the picture tube and chassis and are very thin-walled.