DE907989C

DE907989C - Lasting machine, in particular point lasting machine

Info

Publication number: DE907989C
Application number: DEU1402A
Authority: DE
Inventors: Leonard Stewart Curtin; Ferman Newell Lee
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1950-11-09
Filing date: 1951-11-08
Publication date: 1954-04-01

Description

Zwickmaschine, insbesondere Spitzenzwickmaschine Es ist allgemein bekannt, zum Zwicken von Schuhen und insbesondere der Schuhendteile Zwickmaschinen zu verwenden, in denen Überschieber den Zwickvorgang ausführen. Die vorliegende Erfindung bezweckt nun eine Maschine vorzusehen, in der nur das Schuhschaftfutter am Spitzenende eines Flexibleschuhes an den Leisten an- und über den Schuhboden eingewalkt wird, während die Außenschicht des Schuhschaftes aus dem Arbeitsbereich der Überschieber gehalten wird. Insbesondere sucht die Erfindung eine Zwickmaschine vorzusehen, in welcher der Zwickvorgang leicht sowie schnell und ohne besondere Anforderung an das Geschick des Arbeiters ausgeführt werden kann. Die Erfindung ist jedoch in ihrer Anwendungsmöglichkeit nicht auf Maschinen beschränkt, in denen nur das Futter hoch- und dann eingewalkt wird.Lasting machine, especially tip lasting machine It is general known for pinching shoes and in particular the shoe end parts pinching machines to use, in which the slipover perform the lasting process. The present The invention now aims to provide a machine in which only the shoe upper lining at the tip end of a flexible shoe on the last on and over the shoe bottom is drummed in, while the outer layer of the shoe upper is out of the work area the slide is held. In particular, the invention seeks a lasting machine to provide in which the lasting process is easy and quick and without special Requirement to the skill of the worker can be carried out. The invention however, its possible applications are not restricted to machines in which only the feed is rolled up and then in.

Die Erfindung geht hierbei von einer Zwickmaschine mit einer Überschiebereinrichtung bekannter Art aus, die aus einer am Schuhspitzenende wirksamen Platte und aus je einem Satz von bogenförmigen Fingern besteht, die zu beiden Seiten der Schuhspitze wirksam sind. Gemäß der Erfindung ist diese gesamte Überschiebereinrichtung auf einem Träger angebracht, auf dem auch die Vorrichtung zum Einschwingen der Überschieberfinger gelagert ist.The invention is based on a lasting machine with a sliding device known type from which from an effective plate at the tip of the shoe and from each consists of a set of arched fingers on either side of the toe of the shoe are effective. According to the invention, this entire sliding device is open attached to a carrier, on which also the device for swinging the slide-over fingers is stored.

Diese Vorrichtung besteht aus zwei Hebeln, in denen je Schaftteile der Finger der entsprechenden Sätze gelagert sind und die um je an den Krümmungsmittelpunkteri der Finger liegende Achsen geschwungen werden, um den Fingern ihre Einwärtsbewegung erteilende Federn unter Vorspannung zu setzen, wobei die Finger während ihrer Aufwärtsbewegung unter dem Druck der Federn das Futter gegen den Leisten pressen. Der f'herschieberträger wird in der Schuhlängsrichtiing vorgeschoben, so daß der Überschieber in der Schuhbodenebene vorbewegt und die Überschieberplatte ihren ;Einwalkhub ausführen kann.This device consists of two levers in each of which shaft parts the finger of the corresponding Sentences are stored and the order of each axes lying at the centers of curvature of the fingers are swung around to put springs under tension that give the fingers their inward movement, the fingers, as they move upwards, under the pressure of the springs, the lining press against the ledge. The slide carrier is in the longitudinal direction of the shoe advanced so that the slide moves forward in the shoe bottom level and the slide plate can perform their; Einwalkhub.

Ferner ist die -Maschine mit einem an sich bekannten Niederhalter versehen, der ein Anheben der Brandsohlenspitze von dem Schuhboden beim Zwickvorgang verhindert. Gemäß der Erfindung ist auf dem Überschieberträger ein Nocken vorgesehen, der bei der Trägerbewegung in der Schuhlängsrichtung den Niederhalter aus seiner Arbeitslage schwingt. Die Längseinstellung des Niederhalters. der mit einem senkrecht bewegbaren Träger verzapft ist, wird von einer Anschlagplatte festgelegt, welche auch die Längseinstellung des Schuhes bestimmt und zum Spannen des Schuhschaftes während des Hochstreichvorganges mit dem Überschieber zusammenwirkt. Die Anschlagplatte sitzt an einem senkrecht bewegbaren Träger, der gewöhnlich nachgiebig entgegengesetzt zur Hochstreichrichtung gedrückt wird.The machine is also equipped with a hold-down device known per se provided that a lifting of the insole tip from the shoe bottom during the lasting process prevented. According to the invention, a cam is provided on the slide-over carrier, the holding-down device out of its during the carrier movement in the longitudinal direction of the shoe Working position swings. The longitudinal adjustment of the hold-down device. the one with a vertical movable carrier is mortised, is determined by a stop plate, which also determines the longitudinal adjustment of the shoe and for tensioning the shoe upper interacts with the pusher during the spreading process. The stop plate sits on a vertically movable support, which is usually flexible opposite is pressed towards the upstroke.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Fig. i ist eine rechte Seitenansicht des Maschinenoberteiles; Fig. -> ist eine ';'orderansicht des Maschinenoberteiles; Fig. 3 ist eine Einzelansicht eines Niederhalters für die Brandsohle in vergrößertem Maßstabe; Fig.4 ist eine Schnittansicht nach der Linie IV-IV der Fig. i in vergrößertem Maßstabe; Fig. ; ist eine Einzelansicht der in Fig.4 dargestellten Teile von hinten der Maschine gesehen; F ig. 6 ist ein Grundriß der Überschieber; Fig. 7 und 8 sind je Schnittansichten nach den Linien VII-VII und @"III-@"III der Fig. 6; Fig. d bis 13 zeigen die Maschinenwerkzeuge von der Seite bzw. von oben in ihren verschiedenen Einstellagen während des Zwickvorganges, und Fig. 14. ist ein Grundriß des Schuhspitzenteiles nach dem Zwickv organg.In the drawings, one embodiment of the invention is for example illustrated. Fig. I is a right side view of the machine head; Fig. -> is a ';' order view of the machine head; Fig. 3 is a detail view a hold-down device for the insole on an enlarged scale; Fig.4 is a Sectional view along the line IV-IV of FIG. I on an enlarged scale; Fig.; Figure 4 is a detailed view of the parts shown in Figure 4 from the rear of the machine seen; Fig. 6 is a plan view of the sliders; Figures 7 and 8 are each sectional views according to the lines VII-VII and @ "III - @" III of Fig. 6; Figures d through 13 show the machine tools from the side or from above in their various positions during the lasting process, and Fig. 14 is a plan view of the toe portion after the pinching process.

Die Maschine hat eine Treibwelle 40 (Fig. 11), die von einem beliebigen Kraftantrieb aus über eine bekannte Kupplung gedreht wird. Die Kupplung wird durch eine senkrecht bewegbare Welle 44 ausgeschaltet, die von einem Hebel 68 gesteuert wird. Der Hebel 68 ist auf einer Welle 70 frei drehbar und ist durch einen Lenker 74 mit der Welle .14. verbunden. Am Ende des Maschinenzvklusses liegt eine Rolle 82, die mit dem Hebel 68 schwingbar verbunden ist, über einer Ausnehmung 84. in einem Nocken 86, und eine Feder 52 zieht die Rolle 82 über ein Gestänge, das eine Trethebelstange 56 enthält, und den Hebel 68 in die Ausnehmung 84 hinein, wodurch die Welle 44 zum Ausschalten der Kupplung verschoben wird. Die Kupplung wird durch Herabziehen des nicht dargestellten Trethebels eingeschaltet.The machine has a drive shaft 40 (FIG. 11) which is rotated by any power drive via a known coupling. The clutch is switched off by a vertically movable shaft 44 which is controlled by a lever 68. The lever 68 is freely rotatable on a shaft 70 and is connected to the shaft 14 by a link 74. tied together. At the end of the machine link, a roller 82, which is swingably connected to the lever 68, lies over a recess 84 in a cam 86, and a spring 52 pulls the roller 82 via a linkage, which contains a pedal lever rod 56, and the lever 68 into the recess 84, whereby the shaft 44 is displaced to disengage the clutch. The clutch is switched on by pulling down the pedal lever, not shown.

Der Nocken 86 ist auf einer Welle 88 befestigt, die überein Übersetzungsgetriebe von derWelle4o gedreht wird. Die Welle 88 trägt, wie unten ausführlicher beschrieben ist, mehrere Nocken, die zum Betätigen der verschiedenen Arbeitsteile bzw. Werkzeuge dienen. Das Fersenende des Werkstückes, d. h, des Leistens, wird von Hand und das Spitzenende des Werkstückes wird von einem Spitzenauflager 94 abgestützt, das von einem Schlitten 98 getragen wird. Der Schlitten 98 ist in der Schuhlängsrichtung von Hand in einem Kopfteil rot einer Spindel iio verstellbar. Die Spindel i io führt sich in einem Säulenkonsol i i:"-., das auf einem Trägerteil des Maschinengestelles aufsitzt, wobei die Spindel sich ferner abwärts durch ein Loch in dem Trägerteil erstreckt. Die Spindel i io hat eine Axialbohrung sowie, halbwegs zwischen ihren Enden, eine quer zur Längsachse der Spindel verlaufende Ausfräsung 114, und der Kopfteil eines Armes 118 greift durch einen senkrechten Schlitz 121 des Säulenkonsols und die Ausfräsung 114 in die Spindelbohrung ein. Der Kopfteil des Armes 118 ist in der Spindel'bohrung zwischen Schuhen 122, 1z4 gelagert, deren Schäfte je in der Bohrung bewegbar sind, wobei der Schuh 122 von einer Feder 126 abgestützt ist. Der Arm 118 ist auf einer in dem Maschinengestell schwingbaren Welle i2o befestigt. Einen Nocken 13o auf der Welle 88 betätigt den Arm i 18, der zum Hochschieben des Spitzenauflagers im Uhrzeiger.sinn (Fig. i) geschwungen wird, und zwar über Arme 134., i4.0, 146.The cam 86 is mounted on a shaft 88 which has a transmission gear is rotated by derWelle4o. The shaft 88 carries, as described in more detail below is, several cams that are used to actuate the various working parts or tools to serve. The heel end of the workpiece, i.e. h, of performing, is done by hand and that The tip end of the workpiece is supported by a tip support 94 which is supported by a carriage 98 is carried. The carriage 98 is in the longitudinal direction of the shoe adjustable by hand in a red head part of a spindle. The spindle i io leads in a column console i i: "-., which is on a support part of the machine frame seated, the spindle further down through a hole in the support part extends. The spindle i io has an axial bore as well, halfway between their Ends, a cutout 114 running transversely to the longitudinal axis of the spindle, and the The head part of an arm 118 engages through a vertical slot 121 in the column console and the milling 114 into the spindle bore. The head portion of the arm 118 is mounted in the spindle bore between shoes 122, 1z4, the shafts of which are each in the Bore are movable, wherein the shoe 122 is supported by a spring 126. Of the Arm 118 is attached to a shaft i2o that can oscillate in the machine frame. A cam 13o on the shaft 88 actuates the arm i 18, which is used to push the Point support is swung clockwise (Fig. I), over arms 134., i4.0, 146.

Das Spitzenauflager 94 klemmt bei seiner Aufwärtsbewegung die Brandsohle gegen die verzahnte Unterfläche einer ungefähr dreieckigen Anschlagplatte i5o (Fig. 4). Die Platte i5o bestimmt die Höhenlage des Werkstückes bezüglich der Maschinenwerkzeuge und ist abnehmbar auf einem Träger io6 (Fig. i) gelagert. Ferner ist die Platte i5o sowohl senkrecht wie um eine waagerechte Achse verstellbar, so daß das Werkstück immer wunschgemäß eingestellt werden kann. Die Längseinstellung des Werkstückes wird durch eine konkav gewölbte Anschlagplatte 156 (Fig. 4.) bestimmt, mit der das Leistenspitzenende in Eingriff tritt. Die Platte 156 wird von einer senkrechten Welle 168 getragen, die in einem Träger i 7 o (Fig. i) an dem Maschinengestell senkrecht bewegbar ist, wobei ein mit der Welle 168 verbundener Bolzen 172 sich durch einen senkrechten Schlitz 174 des Trägers i7o erstreckt und eine Drehbewegung der Welle verhindert. In der Ruhelage der :\2aschine liegt der Bolzen 172 im Unterende des Schlitzes 174. und bestimmt somit die zeitweilige Hochlage der Platte i56. Auf der Welle 168 sitzt eine Feder 176 auf, deren Enden je an dem Träger 170 und an einer Verlängerung der Platte i56 anliegen und die die Platte aufwärts zu schieben sucht.During its upward movement, the toe support 94 clamps the insole against the toothed lower surface of an approximately triangular stop plate (FIG. 4). The plate i5o determines the height of the workpiece with respect to the machine tools and is removably mounted on a carrier io6 (FIG. I). Furthermore, the plate i5o can be adjusted both vertically and about a horizontal axis, so that the workpiece can always be adjusted as required. The longitudinal adjustment of the workpiece is determined by a concavely curved stop plate 156 (FIG. 4) with which the end of the strip tip engages. The plate 156 is carried by a vertical shaft 168 which is vertically movable in a support i 7 o (FIG. I) on the machine frame, a bolt 172 connected to the shaft 168 extending through a vertical slot 174 of the support i7o and prevents the shaft from rotating. In the rest position of the machine, the bolt 172 lies in the lower end of the slot 174 and thus determines the temporary elevated position of the plate. A spring 176 is seated on the shaft 1 68 , the ends of which rest against the carrier 170 and an extension of the plate 156 and which seeks to push the plate upwards.

Damit die Brandsohlenspitze beim Einw-alkvorgang nicht von dem Leistenboden abgehoben wird, hat die Maschine einen zweiarmigen Niederhalter 178 (Fig. _.). Die bogenförmigen Niederhalterarrne schwingen um eine Achse am Unterende eines Armes i8o (Fig. 5), der schwingbar mit einem Bügel z8.1 verbunden ist. Der Bügel 184 sitzt an einem Träger 186. Eine Feder 19o schwingt die Arme 178 auseinander, wobei die Weite dieser Schwingbewegung durch Anschlagen von'Schrauben 194 (Fig.4) in den Armen gegen die gewölbte Innenfläche der Platte i56 begrenzt wird, und eine Feder Zoo (Fig. 3) schwingt den Arm i8o um seinen Drehzapfen, so daß die Niederhalterarme 178 gewöhnlich die in Fig. 5 dargestellte Einstelllage in der Schuhlängsrichtung haben. Der Träger 186 sitzt am Unterende einer Welle 196 (Fig. i), die in einer Bohrung des Trägers 170 senkrecht bewegbar, jedoch nicht drehbar ist. Ein nach unten abgebogener Teil eines mit dem Träger 186 verbundenen Armes 202 wird durch eine ebenfalls in der Trägerbohrung über der Welle 196 gelagerte Feder 210 in Eingriff mit einem Absatz 204 des Trägers 2o6 gehalten, wodurch .die Höhenlage des Niederhalters bestimmt wird. Beim Verstellen der Platte i So um die vorerwähnte waagerechte Achse wird der Niederhalter 178 senkrecht verstellt, so daß er immer ungefähr in gleicher Flucht mit der Platte i5o liegt.The machine has a two-armed hold-down device 178 (Fig. _.) So that the tip of the insole is not lifted off the bottom of the groin during the rolling process. The arched hold-down arms swing around an axis at the lower end of an arm i8o (FIG. 5), which is swingably connected to a bracket z8.1. The bracket 184 sits on a support 186. A spring 19o swings the arms 178 apart, the extent of this swinging movement being limited by the abutment of screws 194 (FIG. 4) in the arms against the curved inner surface of the plate 156, and a spring Zoo (Fig. 3) swings the arm 18o about its pivot, so that the hold-down arms 178 usually have the adjustment position shown in FIG. 5 in the longitudinal direction of the shoe. The carrier 186 is seated at the lower end of a shaft 196 (FIG. I) which can be moved vertically in a bore in the carrier 170 , but is not rotatable. A downwardly bent part of an arm 202 connected to the carrier 186 is held in engagement with a shoulder 204 of the carrier 2o6 by a spring 210 which is also mounted in the carrier bore above the shaft 196, whereby the height of the hold-down device is determined. When adjusting the plate i So about the aforementioned horizontal axis, the hold-down device 178 is adjusted vertically so that it is always approximately in alignment with the plate i5o.

Zum Hoch- und Einwalken des Schaftfutters am Schuhspitzenende hat die Maschine einen Überschieber in der Form einer Überschieberplatte 2i2 (Fig.6), die mit dem Spitzenerde des Schuhes in Eingriff tritt, und einer Anzahl von Überschieberfingern 214, 2'i6, 218. die sich je zu beiden Seiten der Schuhspitze an den Schuh anlegen. Die Platte 21.2 hat bogenförmige Seitenflächen, und die Finger jedes Überschieberfingersatzes sind entsprechend gebogen, wobei die Finger 214, 216, 218 jedes Satzes in aueinanderliegender Reihenfolge angeordnet sind und die inneren Finger 214 je an den gebogenen Seitenflächen der Platte 2i2 anliegen.For rolling up and in the shaft lining at the tip of the shoe the machine has a slide in the form of a slide plate 2i2 (Fig. 6), which engages the toe earth of the shoe and a number of slip fingers 214, 2'i6, 218. each of which lie against the shoe on both sides of the toe of the shoe. The plate 21.2 has arcuate side surfaces, and the fingers of each slide finger set are bent accordingly, with the fingers 214, 216, 218 of each set in juxtaposed Order are arranged and the inner fingers 214 each on the curved side surfaces the plate 2i2.

Ein Träger für den Überschieber besteht aus drei miteinander verbundenen Platten, nämlich einer unteren Platte 222 (Fig. 7), einer oberen Platte 224 und zwei mittleren Platten 226. Die Überschieberplatte 212 ist zwischen den Platten 222 und 224 gelagert und mit denselben verbolzt, und die Außenenden der Überschieberfinger 218 führen sich an entsprechenden Bogenflächen der mittleren Platten 226. -Mit Ansätzen zu beiden Seiten der unteren Platte 222 sind Lenker 23.1, 240 (Fig. 2) verzapft. Das Unterende des Lenkers 23.1 ist mit dem gabelförmigen Ende eines Artres 236 schwingbar verbunden, der auf einer in dem Maschinengestell drehbaren Welle 238 befestigt ist. Das Unterende des Lenkers 240 ist drehbar mit dem gabelförmigen Ende eines Armes 242 verbunden, der ebenfalls auf der Welle 238 befestigt ist. Das Hinterende des Überschieberträgers wird von einem Arm 244 (Fig, i) abgestützt, der auf der Welle 7o befestigt und mit einem gabelförmigen Ansatz der Platte 222 verzapft ist. Der Überschieberträger wird durch einen Nocken 248 auf der Welle 88 aufwärts bewegt, um dem Überschieber seine Hochwalkbewegung zu erteilen. Der Nocken 248 steht mit einer Rolle 25o im Eingriff, die an einem mit der Welle 238 verbundenen Arm 252 drehbar ist. Ein Nocken 26o auf der Welle 88 bewegt den Überschieberträger über eine Rolle 256 und einen auf der Welle 70 befestigten Arm 258 in der Schuhlängsrichtung, um der Überschieberplatte 212 ihre Einwalkbewegung zu erteilen.A carrier for the slide consists of three interconnected plates, namely a lower plate 222 (Fig. 7), an upper plate 224 and two middle plates 226. The slide plate 212 is supported between the plates 222 and 224 and bolted to the same, and the outer ends of the slide-over fingers 218 lead to corresponding arcuate surfaces of the middle plates 226. -Link bars 23.1, 240 (FIG. 2) are mortised with lugs on both sides of the lower plate 222. The lower end of the link 23.1 is swingably connected to the fork-shaped end of a type 236 which is fastened to a shaft 238 which can be rotated in the machine frame. The lower end of the link 240 is rotatably connected to the fork-shaped end of an arm 242, which is also mounted on the shaft 238. The rear end of the slip-on carrier is supported by an arm 244 (FIG. I) which is fastened to the shaft 7o and mortised to a fork-shaped extension of the plate 222. The slider carrier is moved upwardly on shaft 88 by a cam 248 to impart its flexing motion to the slider. The cam 248 engages a roller 25o which is rotatable on an arm 252 connected to the shaft 238. A cam 26o on the shaft 88 moves the slider carrier over a roller 256 and an arm 258 attached to the shaft 70 in the longitudinal direction of the shoe in order to impart to the slider plate 212 its flexing movement.

Auf der Welle 88 ist ferner ein Nocken 254 befestigt, der über eine Rolle 262 einen Hebel 264 um die Welle 70 schwingt. Der Hebel 264 ist an einen Lenker 268 (Fig. 6) angelenkt, der wiederum drehbar an einem Verbindungsteil 270 befestigt ist. Mit dem Verbindungsteil 270 sind zwei divergierende Lenker 272 verzapft. An den Vorderenden der Lenker 272 sind Hebel 27q., 276 schwingbar gelagert, die quer zueinander verlaufen und deren Vorderenden je bei 278 an die Platte 224 angelenkt sind, wobei die Drehzapfen 278 je an den Krümmungsmittelpunkten der Überschieberfinger in der Platte 22.1 sitzen. Damit beide der sich kreuzenden Hebel 27q., 276 auf der Oberfläche der Platte 224 aufliegen können, ist in dem Mittelteil des Hebels 276 eine Ausnehmung 28o (Fig.8) ausgebildet, und der in dieser Ausnehmung liegende Teil des Hebels 274 ist entsprechend ausgeschnitten. Der Hebel 276 hat einen Ansatz 282, der sich durch eine Öffnung 28.1 der Platte 224 erstreckt und in dem eine Anzahl Löcher ausgebildet sind. In den Löchern sind Schaftteile 286 der Finger 214, 2i6, 218 des einen Überschieberfingersatzes gelagert, wobei Kopfteile der Schäfte 286 an der Innenfläche des Hebels 276 anliegen, so daß beim Schwingen des Hebels 276 im Uhrzeigersinn (Fig. 6) die betreffenden Überschieberfinger ebenfalls bewegt werden. Zwischen den Endflächen der Überschieberfinger und der Außenkante des Hebels 276 sitzt auf jedem Schaftteil 286 eine Feder 288 auf. Die Überschieberfinger des anderen Satzes sind auf entsprechende Weise mit dem Hel)el 274 verbunden. Der Nocken 254 setzt die Federn 288 über die beschriebenen Teile unter Vorspannung, und dieselben erteilen dann den Überschieberfingern ihre Walkwirkung.A cam 254 is also attached to the shaft 88 and swings a lever 264 about the shaft 70 via a roller 262. The lever 264 is articulated to a link 268 (FIG. 6), which in turn is rotatably attached to a connecting part 270 . Two diverging links 272 are mortised to the connecting part 270. At the front ends of the links 272 levers 27q., 276 are pivotably mounted, which run transversely to one another and whose front ends are each articulated at 278 to the plate 224, the pivot pins 278 each sitting at the centers of curvature of the sliding fingers in the plate 22.1. So that both of the crossing levers 27q., 276 can rest on the surface of the plate 224, a recess 28o (FIG. 8) is formed in the middle part of the lever 276, and the part of the lever 274 located in this recess is cut out accordingly. The lever 276 has a lug 282 which extends through an opening 28.1 of the plate 224 and in which a number of holes are formed. Shank parts 286 of the fingers 214, 2i6, 218 of the one slip finger set are mounted in the holes, with head parts of the shafts 286 resting on the inner surface of the lever 276 so that when the lever 276 is swung clockwise (FIG. 6), the slide fingers concerned also move will. A spring 288 rests on each shaft part 286 between the end faces of the slide fingers and the outer edge of the lever 276. The slip fingers of the other set are connected to the hel) el 274 in a corresponding manner. The cam 254 places the springs 288 under pretension via the parts described, and these then give the slide fingers their flexing effect.

Zum Anheben des Niederhalters 178 aus der Bewegungsbahn der Überschieberplatte 2i2 bei deren Einwalkbewegung ist ein Nocken 29o (Fig. 2) auf der Platte 224 befestigt. Der Nocken 290 tritt mit einer Rolle 292 in Eingriff, die an einem Arm 294 drehbar ist. Der Arm 294 ist auf einer in dem Maschinengestell drehbaren Welle 296 befestigt. Die Welle 296 trägt ferner einen Arm 298, mit dem ein Lenker 300 verzapft isst, wobei der Lenker schwingbar mit einem Zapfen an der Welle 196 verbunden ist. Der Nocken 29o schwingt die Arme 294, 2g8 beim Vorbewegen des Überschiebers im Uhrzeigersinn (Fig. i) und hebt die Welle 196 und somit den Niederhalter an.A cam 29o (FIG. 2) is fastened to the plate 224 in order to raise the hold-down device 178 out of the path of movement of the slide-over plate 2i2 during its inward movement. The cam 290 engages a roller 292 which is rotatable on an arm 294. The arm 294 is fastened to a shaft 296 which can rotate in the machine frame. The shaft 296 also carries an arm 298 with which a handlebar 300 is mortised, the handlebar being pivotably connected to a pin on the shaft 196. The cam 29o swings the arms 294, 2g8 when the slide is moved forward in a clockwise direction (FIG. I) and lifts the shaft 196 and thus the hold-down device.

Die beschriebene Maschine kann zum Zwicken von Schuhen verwendet werden, bei denen das Oberleder sowohl wie das Futter am Schuhspitzenende eingewalkt werden. Bei dem hier beschriebenen Arbeitsvorgang wird jedoch nur das Schaftfutter über die Brandsohle eingewalkt, der Randteil des Schuhoberleders dagegen wird nach außen umgelegt und mit einer Zwischensohle oder gegebenenfalls einer Laufsohle verbunden. Das Fersenende des zu bearbeitenden Schuhes ist schon gezwickt. Der Schuh wird nun mit seinem Boden nach oben gerichtet in die Maschine eingebracht und der Schuhboden gegen die Platte i5o angelegt, die die Höheneinstellung des Schuhes in der Maschine bestimmt, wobei der Arbeiter den Schuh am Schuhfersenende hält. Die Längseinstellung des Schuhes wird durch die Platte 156 (Fig. 9) bestimmt, gegen welche das Schuhspitzenende angelegt wird. Wie in Fig. 9 dargestellt, ist die Außenschicht des Schuhschaftes, d. h. das Oberleder, nach außen und unten umgelegt aus dem Bereich des Überschiebers. Das Spitzenende des Futters dagegen ist zwischen der Oberfläche des Überschiebers und der Unterfläche der Platte 156 gelagert. Der Trethebel wird nun zum Einschalten des Maschinenzyklusses herabgezogen. Das Spitzenauflager 94 bewegt sich zunächst aufwärts und klemmt den Schuh gegen die Unterfläche der Platte 15o. Hierauf wird der Überschieber angehoben und walkt das Schaftfutter am Leistenende hoch, wobei :der Randteil des Futters sich zwischen dem Überschieber und der Platte 156 herbewegt und die sich mit dem Überschieber aus der in F ig. 9 in die in Fig. i i dargestellte Lage aufwärts bewegende Platte 156 unter dem Druck der Feder 176 das Schaftfutter spannt.The machine described can be used to pinch shoes, in which the upper leather as well as the lining at the tip of the shoe are drummed in. In the process described here, however, only the shank chuck is over the insole rolled in, the edge part of the shoe upper leather on the other hand is folded outwards and with a midsole or possibly an outsole tied together. The heel end of the shoe to be processed is already pinched. The shoe is now introduced into the machine with its bottom pointing upwards and the The bottom of the shoe is placed against the plate i5o, which adjusts the height of the shoe in determined by the machine, with the worker holding the shoe by the shoe heel end. the Longitudinal adjustment of the shoe is determined by the plate 156 (Fig. 9), against which the tip of the shoe is put on. As shown in Fig. 9, the outer layer is of the shoe upper, d. H. the upper leather, folded outwards and downwards from the area of the slide. The tip end of the lining, on the other hand, is between the surface of the slide and the lower surface of the plate 156 stored. The pedal will now pulled down to switch on the machine cycle. The top support 94 first moves upwards and clamps the shoe against the undersurface of the plate 15o. The pusher is then raised and flexes the upper lining at the end of the last high, where: the edge part of the lining is between the pusher and the plate 156 and which can be moved with the slide from the in Fig. 9 into the in Fig. i i position shown moving plate 156 upwards under the pressure of spring 176 the shank chuck tightens.

Wenn der Überschieber seine in Fig. i i dargestellte Hochlage erreicht hat, dehnen sich die vorgespannten Federn z88 aus und bewegen die Überschieberfinger beider Sätze aus ihren in Fig. io dargestellten in ihre in Fig. 13 dargestellten Lagen, so daß das Futter zu beiden Seiten der Schuhspitze über den Schuhboden eingewalkt wird. Der Überschieber wird dann in der Richtung nach dem Schuhfersenende hin vorbewegt, so daß die Platte 212 das Schaftfutter an der Schuhspitze über den Schuhboden legen kann. Am Ende dieser Bewegung ist eine Ausnehmung3o6 (Fig. i) in dem Nocken 248 der Rolle 25o gegenüber gelagert, so daß eine mit dem Arm 252 verbundene Feder 3o8 den Arm abwärts .schwingen kann, wodurch der Druck des Überschiebers gegen den gezwickten Futterrandteil verstärkt wird. Da die Brandsohle sowie das Futter schon mit einem druckeanpfindlichen Klebstoff bestrichen worden waren, werden sie unter dem Druck der Überschieber miteinander verbunden. Hierauf tritt ein hoher Teil 31o des Nockens 248 mit der Rolle 25o in Eingriff und hebt den Überschieber in eine Hochlage außer Eingriff mit dem Schuhboden an. Der Gberschieber wird in Hochlage gehalten, bis er durch den Zug einer mit dein Arm 258 verbundenen Feder 3i2 (Fig. 1) sowie den Zug einer mit dem Verbindungsteil 27o verbundenen Feder 314 (Fig. 6) aus seiner Einstellage über deni Schuh zurückgezogen wird. Während des letzten Teiles des NZaschinenzvklusses wird der Über-Schieber in seine in Fig. i dargestellte Ausgangslage zurückbewegt. Ferner wird das Spitzenauflager 94 wieder nach unten geschoben, um den Schuh freizugeben.When the slide reaches its high position shown in Fig. I i the pre-tensioned springs z88 expand and move the slide fingers both sets from their shown in Fig. 10 to their shown in Fig. 13 Layers so that the lining is rolled in on both sides of the toe of the shoe over the bottom of the shoe will. The slider is then moved forward in the direction towards the end of the shoe heel, so that the plate 212 place the shaft lining at the toe of the shoe over the bottom of the shoe can. At the end of this movement there is a recess 306 (FIG. I) in the cam 248 mounted opposite the roller 25o, so that a spring 3o8 connected to the arm 252 can swing the arm downwards, whereby the pressure of the slip against the pinched Lining edge part is reinforced. Since the insole and the lining already come with a If pressure sensitive adhesive has been coated, they will be under the pressure the slide connected to each other. This is followed by a high part 31o of the cam 248 with the roller 25o in engagement and lifts the slide in a raised position except Engagement with the bottom of the shoe. The Gber slide is held in the high position until he by the train of a spring connected to your arm 258 3i2 (Fig. 1) and the Train a spring 314 connected to the connecting part 27o (FIG. 6) from its Adjustment position is withdrawn via the shoe. During the last part of the machine cycle the over-slide is moved back into its starting position shown in FIG. Furthermore, the toe support 94 is pushed down again to release the shoe.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Lasting machine, in particular toe lasting machine with a slip-on device, which consists of a plate effective at the end of the shoe tip and a set of arched fingers acting on both sides of the toe, characterized in that the entire slip-on device is attached to a carrier (222, 224, 226) eats, on which the device (27o, 272, 27q.,: z76, 288) for swinging the push-over fingers is mounted.

2nd machine according to claim i, characterized in that shaft portions (286) of the fingers each Set are mounted in levers (274, 276) and carry springs (288) that move inward the fingers (214, 216, 218) for the Einwalkv urge by swinging the lever Axes (278), which lie at the centers of curvature of the fingers, under tension be set.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that the Slider carrier through a gear (26o,: 256, 258) in the longitudinal direction of the shoe is moved so that the slide is advanced and the plate (212) in the Shoe floor level executes its walk-in stroke.

4. Machine according to claim i, with a Hold-down device, characterized in that on the slide-over support (222, 224, 226) a cam (29o) is arranged, which during the carrier movement in the longitudinal direction of the shoe the hold-down device (178) swings out of its working position (292, 29q., 300, 196).

5. Machine according to claim q., Characterized in that the hold-down device (178) with a vertically movable support (i96) is mortised and that its longitudinal adjustment is set by a concavely curved stop plate (156), which the longitudinal adjustment of the shoe and for tensioning the shoe upper during the Hochstreichv organges interacts with the pusher.

6. Machine according to claim 5, characterized characterized in that the plate (156) on a vertically movable carrier (168) which is usually resilient (176) in a direction opposite to the upward stroke Direction is pressed. Referenced publications: German patent specification No. 631 732