DE907233C

DE907233C - Workpiece holder for machine tools

Info

Publication number: DE907233C
Application number: DEH10282A
Authority: DE
Inventors: Albert Fieseler
Original assignee: Walther Hentzen & Co
Current assignee: Walther Hentzen & Co
Priority date: 1951-11-06
Filing date: 1951-11-06
Publication date: 1954-03-22

Description

Werkstückaufnahmefür Werkzeugmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine durchmesserveränderliche rohrförmige Aufnahme, insbesondere Werkstückaufnahme für Werkzeugmaschinen. Rohrförmige Werkstückaufnahmen zum schnellen Wechsel der zu bearbeitenden Werkstücke sind schon in verschiedenen Formen bekannt. Beispielsweise wird die zum Aufbringen der Werkstücke und zum anschließenden Spannen erforderliche Durchmesseränderung durch die Einwirkung von Keilstücken auf die mindestens einfach geschlitzte Aufnahme erzeugt. Solche Einrichtungen haben den Nachteil, daß das Werkstück nur bei einem eng eingegrenzten Spanndurchmesser ohne weiteres schlagfrei läuft. Andere bekannte Spanneinrichtungen verwenden nicht geschlitzteAufnahmen, deren Durchmesseränderung durch die Einwirkung eines Druckmittels wie Öl od. dgl. als rein elastische Verformung erzeugt wird. Der mögliche Spann-Bereich ist hier jedoch eng begrenzt, und außerdem setzt die Anwendung dieser Einrichtungen entsprechende Druckerzeuger voraus. Diese Werkstückaufnahmen sind vorwiegend geeignet für umfangreiche Reihenfertigungen, da sie praktisch den Einsatz von Spezialmaschinen bedingen. Schließlich sind auch schon Spanndorne angewendet worden, bei welchen die zum Spannen erforderliche Durchmesserveränderung durch auf dünnwan;dii"-,e Spannbuchsen mit etwa U-fö@rm-igem Querschnitt einwirkende, axial gerichtete Druckkräfte erzeugt wird. Auch bei diesen Einrichtungen wird die Durchmesseränderung durch elastische Dehnung in Umfangsrichtung erreicht; der Spannbereich ist demgemäß auch nur klein.Workpiece receptacles for machine tools The invention relates on a variable-diameter tubular holder, in particular a workpiece holder for machine tools. Tubular workpiece holders for quick changing of the Workpieces to be machined are already known in various forms. For example becomes the one required for applying the workpieces and for the subsequent clamping Change in diameter due to the action of wedge pieces on the at least simple slotted recording generated. Such devices have the disadvantage that the workpiece only runs smoothly with a narrow clamping diameter. Other known clamping devices use non-slotted receptacles, the diameter of which changes by the action of a pressure medium such as oil or the like as a purely elastic deformation is produced. However, the possible clamping range is narrowly limited here, and moreover the use of these devices requires appropriate pressure generators. These Workpiece holders are mainly suitable for extensive series production, as they practically require the use of special machines. Finally are too Mandrels have already been used in which the change in diameter required for clamping by acting on thin-walled clamping bushes with an approximately U-shaped cross-section, axially directed compressive forces is generated. The Change in diameter achieved by elastic expansion in the circumferential direction; the clamping range is accordingly only small.

Allen diesen genannten Ausführungen ist die Eigenschaft gemeinsam, daß der Spanndruck durch die Einwirkunge,ines Spannmittels erzeugt wird, d. h., daß die das aufgespannte Teil tragende Aufnahme sich in einem elastisch verformten Zustand befindet, der durch die unmittelbare Einwirkung eines Spanngliedes erzeugt ist. Damit ist zwangsläufig der Nachteil verbunden, daß sich nicht nur die Maßabweichungen der Aufnahme selbst, sondern auch die des Spanngliedes auf die Laufgenauigkeit auswirken. Außerdem ist der Spanndruck weitgehend von der Bedienung der Einrichtung abhängig. Dies ist für die Maßhaltigkeit eng tolerierter Stücke von wesentlicher Bedeutung und auch auf den zentrischen Lauf von Einfluß.All of these versions have in common the property that the clamping pressure is generated by the actions of a clamping device, d. H., that the receptacle carrying the clamped part is in an elastically deformed state is located, which is generated by the direct action of a tendon. This inevitably has the disadvantage that not only the dimensional deviations the recording itself, but also that of the tendon affect the running accuracy. In addition, the clamping pressure is largely dependent on the operation of the device. This is essential for the dimensional accuracy of closely toleranced pieces and also of influence on the centric course.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Spanneinrichtung zu schaffen, welche neben der Anwendungsmöglichkeit für jede Maschine in bezug auf die Größe des Spanndruckes von dem die Maschine Bedienenden unabhängig ist, einen weiten Spannbereich hat und schließlich das Werkstück od. dgl. in jedem Fall genau zentrisch aufnimmt. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß die rohrförmige Aufnähme mit den Durchmesser des aufzunehmenden Teiles überragenden und sich nur über Teile ihres Umfanges erstreckenden Spannflächen versehen wird. Auf Grund der Anwendung von auf den Umfang der rohrförmigen Aufnahme verteilten und nur Teile desselben in Anspruch nehmenden Spannflächen kann die zum Spannen erforderliche Durchmesseränderung im wesentlichen durch Biegung der zwischen den Spannflächen liegenden Teile der Aufnahme in der Weise erzielt werden, daß diese von der im entspannten Zustand gegebenen Kreisringform je nach der Lage der Spannflächen nach innen oder außen abweichen. Damit wird der Bereich der Durchmesseränderung in bezug auf die Spannflächen erheblich erweitert, wobei die Größe der Spann- bzw. Lösekraft durch entsprechende Bemessung der Wandstärken u. dgl. den jeweiligen Erfordernissen einwandfrei angepaßt werden kann. Ein besonders wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung liegt darin, daß der durch die Spannflächen gegebene Durchmesser der Aufnahme jeweils so gewählt werden kann, daß ein ausreichend fester Preßsitz gegenüber dem Werkstück gegeben ist. Der Spanndruck wird demnach im Gegensatz zu den genannten vorbekannten Einrichtungen nicht durch die Wirkung eines Spannmittels erzeugt, sondern ergibt sich aus dem Übermaß der Aufnahme selbst, ist also von der jeweils aufgewendeten Kraft des die Maschine Bedienenden völlig unabhängig.The invention has set itself the task of a clamping device to create which in addition to the application possibilities for each machine with respect to the size of the clamping pressure of which the machine operator is independent, one has a wide clamping range and finally the workpiece or the like exactly in each case centrally picks up. This is achieved essentially in that the tubular Record with the diameter of the part to be picked up and only protrude is provided over parts of its circumference extending clamping surfaces. Due to the Use of only parts distributed around the circumference of the tubular receptacle of the same claiming clamping surfaces can be the required for clamping Change in diameter essentially through bending of the between the clamping surfaces lying parts of the recording can be achieved in such a way that they are separated from the in the relaxed State given circular shape depending on the position of the clamping surfaces inwards or differ on the outside. This is the range of diameter change with respect to the Clamping surfaces expanded considerably, whereby the size of the clamping or loosening force through appropriate dimensioning of the wall thickness and the like to meet the respective requirements can be customized. A particularly important advantage of the embodiment according to the invention lies in the fact that the diameter of the receptacle given by the clamping surfaces in each case can be chosen so that a sufficiently tight interference fit against the workpiece given is. The clamping pressure is therefore in contrast to the previously mentioned Facilities not created by the action of a clamping device, but results from the excess of the recording itself, is therefore from the respective expended Power of the machine operator completely independent.

Soll das Werkstück oder das sonstige aufzuiehmende Teil nicht auf die Aufnahme aufgepreß t, sondern leicht auf- bzw. eingeschoben werden, so können Einrichtungen vorgesehen werden, die für las Aufbringen bzw. Abnehmen des Werkstückes deren Durchmesser in dem dazu erforderlichen Sinne verändern. Zu diesem Zweck kann ein ver-@tellbares Druckstück vorgesehen werden, welches iuf die zwischen den Spannflächen liegenden Be--eiche der Büchse Kräfte in Richtung auf das einmspannende Teil ausübt. Dadurch werden die als Geile der Aufnahme gefertigten Spannflächen derart verschoben, daß der durch sie gegebene Durchmesser dem des Werkstückes genähert wird, da die zwischen den Spannflächen liegenden Teile der Aufnahme dem aufzunehmenden Werkstück genähert werden. Das Druckstück, das zweckmäßig über Druckflächen wirkt, welche die den Spannflächen entgegengesetzt liegende Fläche der Aufnahme überragen, also beispielsweise bei einer Ausführung der Aufnahme als Spanndorn im Innern des rohrförmigen Dornes liegen, kann verschiedenartig ausgebildet sein. Es ist z. B. möglich, zu diesem Zweck einen längs verschieblichen Keil zu verwenden, wobei die Druckflächen in Achsrichtung entsprechend dem Keilwinkel verlaufen müssen. Eine weitere beispielsweise Ausführungsmöglichkeit für das Druckstück sieht dessen Ausbildung als drehbares, den Druckflächen der Aufnahme zugeordnete, spiralig verlaufende Schrägflächen aufweisendes Stellglied vor. In diesem Fall entfällt die Ausbildung der Druckflächen als Teile eines Kegelmantels, wodurch deren Bearbeitung vereinfacht wird. Allerdings müssen die für die Erzeugung einer Verstellwirkung erforderlichen Schrägflächen in diesem Fall in dem Stellglied gefertigt werden. Soll die Aufnahme als Spannhülse verwendet werden, so wird sinngemäß das Stellglied als Buchse derart ausgebildet, daß es von außen her auf die zwischen den Spannflächen liegenden Bereiche der Aufnahme einwirkt.Should the workpiece or the other part to be lifted not open the recording t, but can be easily opened or pushed in, so can Facilities are provided for the application or removal of the workpiece change their diameter as required. To this end can an adjustable pressure piece can be provided, which is placed between the clamping surfaces lying areas of the bushing exerts forces in the direction of the clamping part. As a result, the clamping surfaces made as horny of the recording are shifted in such a way that that the diameter given by it is approximated to that of the workpiece, since the Parts of the receptacle lying between the clamping surfaces the workpiece to be picked up to be approached. The pressure piece, which expediently acts on pressure surfaces, which protrude beyond the surface of the receptacle lying opposite the clamping surfaces, that is for example, when the recording is designed as a mandrel inside the tubular The mandrel can be designed in various ways. It is Z. B. possible to for this purpose a longitudinally movable wedge should be used, whereby the pressure surfaces must run in the axial direction according to the wedge angle. Another example The possibility of designing the pressure piece sees its design as a rotatable, having spiral inclined surfaces assigned to the pressure surfaces of the receptacle Actuator before. In this case, there is no need to design the pressure surfaces as parts a cone jacket, which simplifies their processing. However, must the inclined surfaces required to generate an adjustment effect in this Case to be made in the actuator. Should the holder be used as an adapter sleeve are, the actuator is designed as a socket in such a way that it is of acts externally on the areas of the receptacle lying between the clamping surfaces.

Für die Aufnahme von Werkstücken, für die nur eine kurze-Spannlänge erforderlich ist, sei es, daß diese selbst nur kurz sind, oder daß sie an dem freien Ende über den Reitstock abgestützt werden, kann es zum leichten Aufbringen der Werkstücke auch ausreichen, wenn ein Spannglied vorgesehen wird, welches auf einen Teil der Spannflächenlänge einwirkt, also gleichsam parallel zu dem Werkstück angeordnet ist, da die durch dasselbe gegebene Verformung der Aufnahme bei nicht zu großer Länge ausreicht, um das Übermaß der entspannten Aufnahme so weit herabzusetzen,, daß das Werkstück mit Spiel auf- bzw. eingebracht werden kann. Ein solches Stellglied kann beispielsweise durch eine geschlitzte Buchse gebildet sein, welche durch eine Druck- oder Spannschraube beeinflußt wird.For holding workpieces for which only a short clamping length is necessary, be it that these themselves are only brief, or that they are part of the free one The end can be supported over the tailstock, it can be used for easy application of the workpieces also suffice if a tendon is provided which extends to part of the The length of the clamping surface acts, that is to say arranged parallel to the workpiece is because the deformation of the recording given by the same is not too great Length is sufficient to reduce the excess of the relaxed recording so much, that the workpiece can be applied or introduced with play. Such an actuator can for example be formed by a slotted socket, which by a Pressure or clamping screw is influenced.

Da alle die genannten Einrichtungen zur Erzeugung einer Verformung der Aufnahme lediglich dazu dienen, den Spannvorgang zu erleichtern und sie zwangsläufig durch die Herstellung des Spannzustandes aus der Wirkstellung gebracht werden, können sie die Laufgenauigkeit der Aufnahme in keinem Fall ungünstig beeinflussen. Dies ist für eine Reihenfertigung von erheblicher Bedeutung, da auch bei der Bearbeitung innerhalb enger Toleranzen jede Ausrichtarbeit entfällt. Die erzielbare Genauigkeit ist demnach wenigstens von der gleichen Größe wie bei Spanneinrichtungen, bei welchen die Aufnahme unmittelbar durch Drucköl od. dgl. elastisch aufgeweitet wird, denn bei solchen Werkstückaufnahmen ist die Aufwei- ; tung, die den Spanndruck bestimmt, im Gegensatz zu der erfindungsgemäßen Einrichtung nicht auf der ganzen Länge gleichmäßig.As all of the above devices produce a deformation the recording only serve to facilitate the clamping process and they inevitably can be brought out of the operative position by establishing the tensioned state they do not in any case have an unfavorable effect on the running accuracy of the recording. this is of considerable importance for series production, as also during processing Alignment work is not required within narrow tolerances. The achievable accuracy is therefore at least the same size as with clamping devices, which the recording is directly widened by pressure oil or the like, because with such workpiece holders the Aufwei-; device that determines the clamping pressure, in contrast to the device according to the invention not on the entire length evenly.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt Fig. i eine schematische Darstellung zur Verdeutlichung der Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung im Schnitt, Fig.2 einen Schnitt durch einen Spanndorn, Fig. 3 eine teils geschnittene Seitenansicht eines Spanndornes, Fig.4 eine Vorderansicht der Fig. 3, Fig. 5 eine teils geschnittene Seitenansicht einer S S pannhülse, Fig. 6 einen Schnitt der Linie VI-VI in Fig. 5. Der in Fig. i schematisch im Schnitt dargestellte Spanndorn besteht aus einem ringförmigen Teil 7, der, vorzugsweise auf den Umfang gleichmäßig verteilt, drei vorragende Spannflächen 8, 9, io aufweist. Im entspannten Zustand hat der Dorn die ausgezogen dargestellte Querschnittsform. Wird nun ein Werkstück oder sonstiges Teil auf denselben aufgepreßt, dessen Bohrung gegenüber den Spannflächen 8, 9, 1o Untermaß hat, so verformt sich der Dorn derart, daß er die gestrichelt dargestellte Form einnimmt. Aus Fig. i ist klar ersichtlich, daß die Formänderung im wesentlichen durch Biegung in dem rohrförmigen Mantel des Dornes zustande kommt. Soll das Werkstück mit Spiel aufgebracht oder abgenommen werden, so kann die hierfür erforderliche Formänderung durch die Einwirkung eines Druckes auf die zwischen den Spannflächen 8, 9, io liegenden Bereiche des Dornes erreicht werden. Die in der Fig. i dargestellten Pfeile deuten die Angriffspunkte und Richtung der hierfür erforderlichen Kräfte an. Nach dem Aufbringen des Werkstückes und der Beseitigung der durch die Pfeile angedeuteten Kräfte wird das Werkstück durch die in dem Dorn verbliebene elastische Biegung festgehalten. Durch Wahl entsprechender Wandstärken kann die Haltekraft dabei den Erfordernissen einwandfrei angepaßt «-erden.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in exemplary embodiments. 1 shows a schematic representation to clarify the mode of operation of the device according to the invention in section, FIG. 2 a section through a clamping mandrel, FIG. 3 a partially sectioned side view of a clamping mandrel, FIG. 4 a front view of FIGS. 3, 5 a partly sectioned side view of an SS pannhülse, Fig. 6 is a section on the line VI-VI in Fig. 5. the mandrel i shown schematically in Fig. in section consisting of an annular part 7, preferably distributed uniformly on the circumference, three has protruding clamping surfaces 8, 9, io. In the relaxed state, the mandrel has the cross-sectional shape shown in solid lines. If a workpiece or other part is now pressed onto the same, the bore of which is undersized in relation to the clamping surfaces 8, 9, 1o, the mandrel is deformed in such a way that it assumes the shape shown in dashed lines. From Fig. I it can be clearly seen that the change in shape comes about essentially by bending in the tubular jacket of the mandrel. If the workpiece is to be applied or removed with play, the change in shape required for this can be achieved by the action of pressure on the areas of the mandrel lying between the clamping surfaces 8, 9, io. The arrows shown in FIG. I indicate the points of application and direction of the forces required for this. After the workpiece has been applied and the forces indicated by the arrows have been removed, the workpiece is held in place by the elastic bend remaining in the mandrel. By choosing appropriate wall thicknesses, the holding force can be perfectly adapted to the requirements.

Die Fig. 2 zeigt eine beispielsweise Einrichtung zur Erzeugung der zum leichten Auf- bzw. Abbringen der Werkstücke erforderlichen Formänderung. Der Dorn i i trägt auf seinem äußeren Umfang wie in Fig. i gleichmäßig verteilt drei Spannflächen 12, 13, 14. Im Innern des Dornes sind zwischen den Spannflächen 12, 13, 14 vorragende Druckflächen 15, 16, 17 angebracht, auf die ein drehbares Stellglied 18 mit Hilfe von spiralig verlaufenden Schrägflächen 19, 20, 21 einwirkt. Durch Drehung des Stellgliedes 18 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn wird der Dorn i i über die Druckflächen 15, 16, 17 derart verformt, daß sich die Spannflächen 12, 13, 14 einander nähern, so daß gegenüber dem aufzunehmenden Werkstück ein Untermaß entsteht. Durch anschließende Drehung des Stellgliedes im Uhrzeigersinn werden die auf die Druckflächen 15, 16, 17 wirkenden Kräfte aufgehoben, so daß das Werkstück durch die im Dorn i 1 verbliebenen elastischen Biegespannungen festgehalten wird. Die Fig. 3 und .4 stellen einen Spanndorn mit kurzer Spannlänge dar. Der Aufnahmedorn 22 ist fest mit einem in der Spindel der Maschine zu befestigenden Träger 23 verbunden. Auf dem dem Träger 23 zugewandten Teil des Dornes 22 sitzt ein geschlitzter Ring 24, der durch einen geschlossenen Ring 25 gestützt wird. In dem Ring 25 ist mittels eines Gewindes eine Druckschraube 26 geführt, deren Zapfen 27 auf den Ring 24 derart einwirkt, daß dessen Durchmesser durch Anziehen der Schraube 26 verringert wird. Der Ring 24 liegt gegen die Spannflächen 28, 29, 3o des Dornes 22 an. Dieser wird durch Anziehen der Schraube 26 über den Ring 24 derart verformt, daß die Spannflächen 28, 29, 3o auf einen kleineren Durchmesser kommen, wobei die zwischen denselben liegenden Teile des Dornes nach außen ausweichen. Das Werkstück kann dann mit Spiel aufgeschoben werden. Nach dem Lösen der Schraube 26 wird dasselbe durch die in dem Dorn 22 verbliebene elastische Biegespannung festgehalten.Fig. 2 shows an example of a device for generating the Change of shape required for easy application or removal of the workpieces. Of the Thorn i i carries three evenly distributed on its outer circumference as in FIG Clamping surfaces 12, 13, 14. Inside the mandrel are between the clamping surfaces 12, 13, 14 protruding pressure surfaces 15, 16, 17 attached, on which a rotatable actuator 18 acts with the help of spiral inclined surfaces 19, 20, 21. By Rotation of the actuator 18 counterclockwise, the mandrel i i Deformed over the pressure surfaces 15, 16, 17 in such a way that the clamping surfaces 12, 13, 14 approach each other, so that compared to the workpiece to be picked up an undersize arises. By then turning the actuator clockwise, the forces acting on the pressure surfaces 15, 16, 17 are canceled, so that the workpiece is held in place by the elastic bending stresses remaining in the mandrel i 1. 3 and .4 show a mandrel with a short clamping length. The receiving mandrel 22 is firmly connected to a carrier 23 to be fastened in the spindle of the machine. A slotted ring sits on the part of the mandrel 22 facing the carrier 23 24, which is supported by a closed ring 25. In the ring 25 is means a thread a pressure screw 26 out, the pin 27 on the ring 24 in such a way acts that its diameter is reduced by tightening the screw 26. The ring 24 rests against the clamping surfaces 28, 29, 3o of the mandrel 22. This one will deformed by tightening the screw 26 on the ring 24 that the clamping surfaces 28, 29, 3o come to a smaller diameter, with those between the same to avoid lying parts of the mandrel to the outside. The workpiece can then play be postponed. After loosening the screw 26 the same is done by the in the Mandrel 22 retained elastic bending stress.

In den Fig. 5 und 6 ist eine Spannhülse dargestellt. An dem in der Maschine zu befestigenden Kegel 31 sitzt am vorderen Ende die Spannhülse 32, die die Spannflächen 33, 34, 35 und die Druckflächen 36, 37, 38 trägt. Auf den Druckflächen 36, 37, 38 sitzt eine geschlitzte Buchse 39, die durch einen die Druckschraube 4o mittels eines Gewindes führenden Ring 4i gestützt ist. Das Werkstück ist strichpunktiert angedeutet. Durch das Anziehen der Schraube 40 wird die Buchse 39 im Durchmesser verkleinert, so daß auf die Druckflächen 36, 37, 38 eine Kraft ausgeübt wird, welche diese nach innen drückt. Mit dieser Formänderung geht eine Bewegung der Spannflächen 33, 34, 35 nach außen parallel, wodurch der Spanndurchmesser vergrößert wird, so daß das Werkstück leicht eingeführt werden kann. Nach dem Lösen der Schraube 4o wird das Werkstück wie bei den schon vorher beschriebenen Beispielen festgeklemmt. Der Ring kann nach dem Einspannen des Werkstückes von der Aufnahme abgenommen werden.In FIGS. 5 and 6, a clamping sleeve is shown. On the one in the Machine to be fastened cone 31 sits at the front end of the clamping sleeve 32, the the clamping surfaces 33, 34, 35 and the pressure surfaces 36, 37, 38 carries. On the printing surfaces 36, 37, 38 is seated a slotted bushing 39, which is supported by a pressure screw 4o is supported by means of a thread leading ring 4i. The workpiece is dash-dotted indicated. Tightening the screw 40 increases the diameter of the bushing 39 reduced in size, so that a force is exerted on the pressure surfaces 36, 37, 38, which pushes this inward. With this change in shape, there is a movement of the clamping surfaces 33, 34, 35 parallel to the outside, whereby the clamping diameter is increased, see above that the workpiece can be easily inserted. After loosening the screw 4o the workpiece is clamped as in the examples described above. The ring can be removed from the holder after the workpiece has been clamped.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig.3 und 4 sowie 5 und 6 könnte das in Form eines Spannringes verwendete Stellglied auch ohne weiteres durch ein Druckstück ersetzt werden, das beispielsweise eine der schon erwähnten Ausführungen hat.In the exemplary embodiments according to FIGS. 3 and 4 as well as 5 and 6 could the actuator used in the form of a clamping ring also easily by a Pressure piece to be replaced, for example, one of the designs already mentioned Has.

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung, und diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. In bezug auf die Ausbildung der Spannflächen und der gegebenenfalls anzuwendenden Druckflächen kann die Gestaltung vor allem mit Rücksicht auf fertigungstechnische Belange vielfach abgewandelt werden. Auch die Anordnung der Druckstücke oder sonstigen zum öffnen der Aufnahme dienenden Einrichtungen kann in von den Darstellungen abweichender Weise erfolgen. Schließlich läßt sich die erfindungsgemäße Einrichtung nicht nur als Werkstückaufnahme verwenden. Es ist unter Umständen auch möglich, irgendwelche Maschinenbauteile mit anderen in der erfindungsgemäßen Weise zu verbinden, wobei insbesondere solche Ausführungen zu wählen wären, bei denen ein gegebenenfalls gebrauchtes Druckstück nach Beendigung der Montage entfernt und erneuter Verwendung zugeführt werden könnte.As already mentioned, the embodiments shown are only examples Implementations of the invention, and it is not limited thereto. Rather, they are many other designs and applications are possible. In terms of training the clamping surfaces and the pressure surfaces to be used, if applicable, can be determined by the design can be modified many times, especially with regard to production-related issues. Also the arrangement of the pressure pieces or other elements used to open the receptacle Establishments can take place in a way that deviates from the illustrations. In the end the device according to the invention can not only be used as a workpiece holder. It may be also possible, any machine components to connect with others in the manner according to the invention, in particular those Versions should be selected in which a possibly used pressure piece after completion of the assembly could be removed and reused.

Für Sonderfälle kann es überdies zwdckmäßig sein, statt der in den Ausführungsbeispielen jeweils verwendeten drei Spannflächen weniger oder mehr zu verwenden und diese gegebenenfalls ungleichmäßig zu verteilen. Ebenso ist die Erfindung auch an solchen Einrichtungen zu verwenden, bei denen ein lösbarer Festsitz zwischen Teilen mit von der Kreisform abweichenden Ouerschnitten hergestellt werden soll.For special cases it can also be useful instead of the one in the Embodiments each used three clamping surfaces less or more and distribute them unevenly if necessary. So is the invention can also be used on devices where there is a detachable interference fit between Parts are to be produced with cross-sections that differ from the circular shape.

Claims

PATENT APPLICATIONS: i. Variable diameter - tubular holder, in particular workpiece holder for machine tools, characterized in that the recording protrudes beyond the diameter of the part to be picked up Has parts of its circumference extending clamping surfaces, which under elastic deformation the areas of the receptacle lying between them on the workpiece diameter are adjustable.

2. Recording according to claim i, characterized by an adjustable Pressure piece (i8 or 39) for exercising in the direction of the part to be clamped directed forces on the between the clamping surfaces (i2, 13, 14 or 33, 34, 35) lying areas of the recording (Fig. 2 or 5 and 6).

3. Recording according to claim 2, characterized in that the pressure piece acts on the clamping surfaces (i2, 13, 14) opposite -, - sets lying surface of the recording protruding pressure surfaces (i5, 1 6, 1 7) acts (Fig. 2) .

4. Recording according to claim i and in particular 3, characterized in that the pressure piece is designed as a longitudinally displaceable wedge is.

5. Recording according to claim i and in particular 3, characterized in that the pressure piece (i8) as a rotatable, the pressure surfaces (i5, 16, 17) assigned to the receptacle, spiral sloping surfaces (i9,: 2o, 21) having an actuator formed is (Fig.2).

6. Recording according to claim i, characterized by a on a part the length of the clamping surfaces (28, 29, 30) opposite to the direction of the clamping forces Acting actuator (2nd similar, 25, 26; FinG. 3 and 4).

7. Recording according to claim 6, characterized in that the actuator is formed by a slotted bushing (24) which is influenced by a pressure screw (26). Referred publications: German patent specification No. 684 i98.