DE906555C

DE906555C - Method for sealing steel strapping and sealing sleeves

Info

Publication number: DE906555C
Application number: DEC5115A
Authority: DE
Original assignee: Cyklop Gesellschaft Emil Hoffmann
Current assignee: Cyklop International Emil Hoffmann KG
Priority date: 1951-12-18
Filing date: 1951-12-18
Publication date: 1954-03-15

Description

Verfahren zum Verschließen von Stahlbandumreifungen, sowie Verschlußhülse Es ist bekannt, Stahlbandumreifungen unter Verwendung von Blechhülsen zu verschließen, die die beiden einander übergreifenden Stahlbandenden umfassen. Der Verschluß wird dabei z. B. dadurch hergestellt, daß Hülse und Bandenden an den Längsrändern gemeinsam eingeschnitten werden und daß dann zungenförmige Teile ausgebogen werden. Für jede abzubiegende Zunge ist bei der Verformung somit zu durchschneiden einmal die Hülse selbst auf ihrem oberen Teil und unteren Teil sowie jedes Stahlbandende. Diese Schnitte sind rechts und links einer jeden auszubiegenden Zunge zu führen. So lange nur zwei Zungen ausgebogen werden, Neibt die für die Verformung aufzuwandende Kraft in mäßigen Grenzen. Sind jedoch vier Zungen auszubiegen, so ist schon eine recht erhebliche Verformungsarbeit zu leisten, die bei Handgeräten durch entsprechende Hebelverhältnasse und einen langen Kraftweg aufgebracht werden muß. Die Verformungsarbeit steigt zudem mit der Stärke des Stahlbandes sowie der Hülsenblechstärke an.Method for closing steel strapping, as well as closing sleeve It it is known to close steel strapping using sheet metal sleeves, which encompass the two overlapping ends of the steel strip. The shutter will while z. B. produced in that the sleeve and tape ends together at the longitudinal edges are cut and that tongue-shaped parts are then bent out. For every The tongue to be bent has to be cut once through the sleeve during the deformation even on its upper part and lower part as well as each end of the steel band. These cuts are to be guided to the right and left of each tongue to be bent. So long only two Tongues are bent out, the force to be expended for the deformation is moderate Limits. However, if four tongues have to be bent out, then one is already quite considerable To perform deformation work, which in the case of hand-held devices through appropriate lever ratios and a long path of force must be applied. The work of deformation also increases with the strength of the steel strip and the sleeve plate thickness.

Es wurde schon vorgeschlagen, die Hülse mit vormarkierten Randeinschnitten zu versehen, damit beim Verschließen des Bandes nur noch die Randeinschnitte in dem Band selbst hergestellt zu werden brauchen. Zusätzlich ist dann noch die Kraft zum Ausbiegen der Zungen aufzubringen. It has already been proposed to use the sleeve with pre-marked edge incisions to be provided so that when the tape is closed, only the edge incisions in the tape need to be made by yourself. Then there is also the power to apply for bending the tongues.

Es liegt aber auf der Hand, daß das Vormarkieren der Einschnitte sich nur dann günstig auswirken kann, wenn die später von den Prägewerkzeugen der Verschließvorrichtung auszuführenden Schnitte sich genau mit den vormarkierten Schnitten decken.It is obvious, however, that the pre-marking of the incisions is possible can only have a beneficial effect if the later from the embossing tools of the closing device The cuts to be made coincide exactly with the pre-marked cuts.

Um mit Sicherheit diese Ausrichtung der Schneid- kanten der Prägesverkzeuge nach den vormarkierten Hülseneinschnitten zu erreichen, wird erflndungsgemäß vorgeschlagen, jede Hülse zunächst mit besonderen Anschlagteilen zu versehen, um dann nach dem Ausrichten der Hülse nach diesen Anschlagteilen die Randeinschnitte herzustellen. Beim Verschließen einer Stahlbandumreifung wird dann die Hülse wiederum nach den gleichen Anschlägen in der Verschließvorrichtung ausgerichtet. Bei dieser Arbeitsweise und der entsprechenden Ausbildung der Hülse besteht eine absolute Sicherheit, daß die Schneidkanten des Prägewerkzeuges sich genauestens mit den vormarkierten Einschnitten der Hülse decken.To be sure of this alignment of the cutting edge to reach the embossing tool after the pre-marked sleeve incisions proposed according to the invention, each sleeve initially with special stop parts to be provided to then after the alignment of the sleeve after these stop parts the To make marginal incisions. When closing a steel strapping then the sleeve in turn aligned with the same stops in the locking device. In this way of working and the corresponding design of the sleeve there is one absolute certainty that the cutting edges of the embossing tool are meticulous cover with the pre-marked incisions of the sleeve.

Die Anschläge an der Hülse können an sich beliebig sein. Zweckmäßig sind kegelstumpfförmig ausgepreßte Warzen auf den Flachseiten der Hülse, und zwar vorwiegend auf dem Rücken derselben angeordnet. In diesen Warzen kann dann wieder eine Mittelöffnung eingestanzt sein, so daß sich scharfe, ringförmig ausgebildete Anschlaglinien ergeben, in die kalottenförmig ausgebildete Zentrierstifte der Verschließvorrichtung eingreifen können. The stops on the sleeve can be arbitrary per se. Appropriate are frustoconical warts on the flat sides of the pod, namely mainly arranged on the back of the same. In these warts can then again a central opening to be punched, so that sharp, ring-shaped Stop lines result in the dome-shaped centering pins of the locking device can intervene.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. I die Hülse in Ansicht von oben, Fig. 2 eine Seitenansicht und Fig. 3 die Verschlußstelle einer Stahlbandumreifung in Ansicht von oben. -, Die Hülse 10, deren Materialstärke sowie Abmessungen sich nach dem Stahlband richten, trägt auf ihrem Rücken kegelstumpfförmig ausgepreßte Warzen II. In der Mitte dieser Warzen ist eine runde Öffnung 12 eingestanzt. Die scharfen Kanten I2 dienen als Anschlagkanten für die Ausrichtung der Hülse 10 beim Vormarkieren der Einkerbungen oder Einschnitte I3. Diese an den beiden Längsseiten 14 und 15 angebrachten Einschnitte I3 erstrecken sich sowohl über die Seitenteile i6 des Rückens I7 als auch über die Umbiegungen I4 und den Rand 18 der gegeneinandergebogenen freien Längskanten 19. Die Einschnitte 13 nehmen somit eine exakt ausgerichtete Lage zu den Anschlagkanten I2 ein. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows the sleeve in a view from above, FIG. 2 shows a side view and FIG. 3 the locking point of a steel strapping in view from above. -, The sleeve 10, the material thickness and dimensions of which are based on the steel strip Truncated conical warts II on their back. In the middle of these warts a round opening 12 is punched. The sharp edges I2 serve as stop edges for aligning the sleeve 10 when pre-marking the notches or incisions I3. These incisions I3 made on the two longitudinal sides 14 and 15 extend both over the side parts i6 of the back I7 and over the bends I4 and the edge 18 of the free longitudinal edges 19 bent against each other. The incisions 13 thus assume an exactly aligned position with respect to the stop edges I2.

Beim Verschließen einer Stahlbandumreifung werden die Enden 20 und 21 des Stahlbandes in bekannter Weise durch die Hülse 10 geschoben. When closing a steel strapping, the ends 20 and 21 of the steel band is pushed through the sleeve 10 in a known manner.

Alsdann erfolgt die gemeinsame Verformung der Randteile 22 der Hülse 10 sowie der darunterliegenden Teile der Stahlbandenden. Diese Verformung wird mit Hilfe des Verschließwerkzeuges vorgenommen. Bei der Einführung wird die Hülse in der Verschließvorrichtung nach den Anschlagkanten 12 ausgerichtet, die bereits zur Zentrierung bei der Herstellung der Einkerbungen oder Einschnittes3 benutzt werden. Da die Zentrierstifte der Verschließvorrichtung ihrerseits genau ausgerichtet sind mit den Schneidkanten des Prägewerkzeuges, besteht bei dieser Arleitsweise eine Gewähr dafür, daß die Schneidkanten des Werkzeuges sich mit den vormarkierten Trennlinien 13 exakt decken. Infolge der Vormarkierungen 13 brauchen dann nur noch die sich mit diesen Einschnitten deckenden Seitenkanten der auszubiegenden Zungen des Stahlbandes geschnitten zu werden.The edge parts 22 of the sleeve are then jointly deformed 10 as well as the underlying parts of the steel strip ends. This deformation is with Made with the help of the sealing tool. Upon introduction, the sleeve is inserted into the locking device aligned with the stop edges 12, which are already used for Centering can be used when making the notches or notches3. Since the centering pins of the locking device are in turn precisely aligned with the cutting edges of the embossing tool, there is a Ensure that the cutting edges of the tool align with the pre-marked dividing lines 13 cover exactly. As a result of the pre-markings 13 then only need themselves with these incisions covering side edges of the tongues of the steel strip to be bent to be cut.

Zu dieser Schneidarbeit kommt noch die für das Ausbiegen der losgeschnittenen Zungen aufzuwendende Arbeit, die in jedem Fall zu leisten ist. In addition to this cutting work, there is also that for bending out the loose ones Work to be done in tongues in any case.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Locking sleeve for steel strapping, at which at the bent longitudinal edges through the edge parts to be bent out later Notches or incisions are pre-marked, characterized in that predominantly the back (I7) of the sleeve (io) is provided with stop parts (11, I2) according to which the sleeve (Io) both in the pre-marking of the incisions (I3) and in the Deformation of the pre-marked edge cutouts (22) together with the edges of the Steel band ends (22, 21) is aligned.

2. Closure sleeve according to claim 1, characterized in that the Sleeve (IO) is provided with frustoconical pressed-out warts (II), the central opening of which (I2) serves as a centering stop.

3. Method of closing steel strapping using of closure sleeves with pre-marked edge incisions, characterized in that that the sleeve (Io), which was already in the pre-marking (I3) of the incisions (22) after special stops (II, I2) were aligned using the same stops (II, I2) in the plane of the belt (20, 2I), specifically in the direction of the belt or perpendicularly is aligned before tape edges by actuating the locking device and sleeve edges are deformed together to close the strapping.