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DE903983C - Device for resistance welding of pipes with rolling transformers - Google Patents

Device for resistance welding of pipes with rolling transformers

Info

Publication number
DE903983C
DE903983C DES12984D DES0012984D DE903983C DE 903983 C DE903983 C DE 903983C DE S12984 D DES12984 D DE S12984D DE S0012984 D DES0012984 D DE S0012984D DE 903983 C DE903983 C DE 903983C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
transformer
pipes
resistance welding
transformers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES12984D
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Cammerer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Priority to DES12984D priority Critical patent/DE903983C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE903983C publication Critical patent/DE903983C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/06Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
    • B23K11/061Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams
    • B23K11/062Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams for welding longitudinal seams of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Einrichtungen zum Widerstandsschweißen von Rohren, bei denen ein Metallband zusammengebogen und schließlich die Kanten durch Widerstandsschweißung verbunden werden. Beiderseits des zu verschweißenden Schlitzes werden zu diesem Zweck die Elektrodenringe eines Rolltransformators aufgesetzt, während seitliche Andrückrollen die Kanten gegeneinander anpressen. Bei bekannten Einrichtungen ist der Transformator, an dem unmittelbar die Rollelektroden befestigt sind, an einem durch ein Gegengewicht oder einen Flüssigkeits- oder Druckluftkolben beeinflußten Seilzug aufgehängt worden. Das infolge der zu tragenden Masse bzw. der Gegenkraft stark bemessene Seil weist hierbei eine solche Steifheit auf, daß der Transformator und die Rollelektroden nicht kleineren Unregelmäßigkeiten des zu schweißenden Rohres zu folgen vermögen und deshalb die Schweißung leicht mangelhaft ausfällt.The invention relates to devices for resistance welding of Pipes in which a metal band is bent together and finally the edges through Resistance welding are connected. On both sides of the slot to be welded the electrode rings of a rolling transformer are put on for this purpose, while lateral pressure rollers press the edges against each other. At acquaintances Equipment is the transformer, to which the rolling electrodes are attached directly on one by a counterweight or a liquid or pneumatic piston affected cable has been hung. The result of the mass to be carried or the counterforce strongly dimensioned rope has such a stiffness that the transformer and the rolling electrodes do not have minor irregularities of the Able to follow the pipe to be welded and therefore the weld is easily defective fails.

Die Erfindung macht nun von der ebenfalls bekannten Anordnung Gebrauch, bei der ein Rolltransformator nur einseitig gelagert ist, wodurch sich eine gute Übersichtlichkeit und Zugänglichkeit der Schweißstelle ergibt. Gemäß der Erfindung wird ein solcher einseitig gelagerter Rolltransformator in einer besonderen senkrechten Führung durch eine federnde Kraft, insbesondere einen Druckluftkolben, unterstützt, so daß sein auf das zu schweißende Rohr ausgeübter Gewichtsdruck zum Teil aufgehoben werden kann. Auch dient der Kolbentrieb zum Abheben der Elektroden vom Werkstück. Die Elektrodenringe vermögen sich auf diese Weise den Unregelmäßigkeiten des Rohres leicht anzupassen, und es wird eine sehr gleichmäßige Schweißung erhalten, In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Fig. i ist eine Seiten-, Fig. 2 eine Vorderansicht mit Schnitt nach IJ in Fig. i.The invention now makes use of the also known arrangement, in which a rolling transformer is only supported on one side, which results in a good Clarity and accessibility of the welding point results. According to the invention such a unilaterally mounted rolling transformer becomes a special vertical one Guidance supported by a resilient force, in particular a compressed air piston, so that its weight pressure exerted on the pipe to be welded is partially canceled can be. The piston drive is also used to lift the electrodes from the workpiece. In this way, the electrode rings are able to deal with the irregularities of the pipe easy to adjust and a very even weld is obtained, In the Drawing is shown an embodiment of the subject matter of the invention. Fig. I is a side view, Fig. 2 is a front view with a section along IJ in Fig. I.

Das zu verschweißende Rohr r wird zwischen zwei seitlich angreifenden Andrückrollen d" d2 und den ringförmigen Elektroden e., e. eines Rolltransformators t hindurchgeführt. Die Elektroden sind am freien Ende des Transformators i angeordnet, um die Schweißstelle von drei Seiten zur Beobachtung freizugeben und zugänglich zu machen. Der Transformator ist in drei Paaren von Rollen o gelagert, deren Lager an einem Träger tr durch Spindeltriebe st in waagerechter Richtung verstellbar angeordnet sind. Der Träger ist in senkrechter Richtung im Maschinenrahmen m verschiebbar und ruht auf dem Kolben k eines Druckluftzylinders z, der zur Aufnahme eines Teiles des Transformatorgewichtes bzw. zum Abheben der Elektrodenrollen von dem Werkstück dient. Der durch das Gewicht der verschiebbaren Teile ausgeübte Schweißdruck kann auch durch Aufsetzen von Gewichten gw oder durch Gegendruck in einem Zweikammerzylinder vergrößert werden. Es können die Seitendruckrollen di, d2 einstellbar und nachgiebig gelagert sein.The pipe r to be welded is passed between two laterally engaging pressure rollers d " d2 and the ring-shaped electrodes e., E. Of a rolling transformer t. The electrodes are arranged at the free end of the transformer i in order to expose and access the weld from three sides for observation The transformer is mounted in three pairs of rollers o, the bearings of which are arranged on a carrier tr adjustable in the horizontal direction by spindle drives st. The carrier is displaceable in the vertical direction in the machine frame m and rests on the piston k of a compressed air cylinder z, which serves to take up part of the transformer weight or to lift the electrode rollers off the workpiece. The welding pressure exerted by the weight of the displaceable parts can also be increased by putting on weights gw or by counter pressure in a two-chamber cylinder. The side pressure rollers di, d2 adjustable and flexible to be

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zum Widerstandsschweißen von Rohren mittels eines nur einseitig gelagerten Rolltransformators, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger des Transformators in einer senkrechten Führung verschiebbar gelagert ist und in dieser seinem Gewicht eine federnde Kraft, insbesondere ein Druckluftkolben, entgegenwirkt. PATENT CLAIMS: i. Device for resistance welding of pipes by means of a rolling transformer mounted on only one side, characterized in that the carrier of the transformer is mounted displaceably in a vertical guide and in this its weight is counteracted by a resilient force, in particular a compressed air piston. 2. Schweißeinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Rolltransforinator in Richtung seiner Achse in seinem Träger verstellbar ist. 3. Schweißeinrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch das Gewicht des Rolltransformators verstärkende, zusätzliche Gewichte. 4. Schweißeinrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen doppelseitig wirkenden Druckluftkolben.2. Welding device according to claim i, characterized in that the rolling transformer is adjustable in the direction of its axis in its carrier. 3. Welding device according to claim i, characterized by the weight of the rolling transformer reinforcing, additional weights. 4. Welding device according to claim i, characterized by a double-acting compressed air piston.
DES12984D 1941-05-14 1941-05-14 Device for resistance welding of pipes with rolling transformers Expired DE903983C (en)

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