DE900973C

DE900973C - Method for fusing power supply or holding wires with a glass plate

Info

Publication number: DE900973C
Application number: DEF4419D
Authority: DE
Inventors: Erwin Guenzel
Original assignee: Fernseh GmbH
Current assignee: Robert Bosch Fernsehanlagen GmbH
Priority date: 1943-02-27
Filing date: 1943-02-27
Publication date: 1954-01-04

Description

Verfahren zur Verschmelzung von Stromzuführungs- oder Halterungsdrähten mit einer Glasplatte Es ist ein Verfahren vorgeschlagen worden, nach dem eine Glasplatte zur Herstellung von vakuumdichten Durchführungen mit einer Stichflamme an den für .die Durchschmelzungen vorgesehenen Stellen stark erhitzt wird und hierauf mit Dornen, die an einer Stempelplatte befestigt sind, Löcher in das erweichte Glas gestoßen werden. In diese Löcher werden dann die Zuführungsdrähte eingesteckt, worauf das nochmals erweichte Glas um die Drähte festgepreßt wird. Der Nachteil dieses Verfahrens besteht einmal darin, daß der Hergang dadurch umständlich wird, daß die Platte vor Einstecken der Drähte in die Öffnungen herumgedreht werden muß. Dann besteht auch die Möglichkeit, daß die Einschmelzungen nicht genügend vakuumdicht sind, da die Drähte im allgemeinen nicht mit Glasperlen versehen werden können.Process for fusing power supply or support wires with a glass plate A method has been proposed by which a glass plate for the production of vacuum-tight bushings with a jet flame on the for .the areas provided for meltings are strongly heated and then with thorns, which are attached to a stamp plate, poked holes in the softened glass will. The lead wires are then inserted into these holes, whereupon the Once again softened glass is pressed tightly around the wires. The disadvantage of this procedure there is on the one hand the fact that the process becomes cumbersome because the plate is in front of it Inserting the wires into the openings must be turned around. Then there is also the possibility that the seals are not sufficiently vacuum-tight because the In general, wires cannot be provided with glass beads.

Die Erfindung hat ein anderes Verfahren zum Gegenstand, das sich gegenüber dem beschriebenen durch größere Einfachheit auszeichnet. Gemäß der Erfindung wird eine Einschmelzung von Drähten in eine Glasplatte auf die Weise vorgenommen, daß die Glasplatte durch Vorwärmung an den für die Einschmelzung vorgesehenen Stellen durch eine Stichflamme stark erhitzt wird und hierauf der Einschmelzdraht, auf dessen Spitze sich ein abnehmbares Hütchen befindet und der mit einer Einschmelzperle versehen ist, durch das weiche Glas hindurchgestoßen wird, so daß das Glas das Hütchen mit einer dünnen Haut bedeckt und die Einschmelzperle in die entstandene Öffnung hineindringt, daß dann das Hütchen samt der es bedeckenden Glashaut entfernt wird, worauf die Verschmelzung zwischen der Perle und dem Glasteller durch kurzzeitiges Erhitzen fertiggestellt wird.The invention has a different method to the subject, the opposite the one described is characterized by greater simplicity. According to the invention a fusing of wires in a glass plate made in such a way that the glass plate by preheating at the points intended for melting is strongly heated by a jet flame and then the fuse wire, on its Tip there is a detachable hat and which is provided with a melting bead is, is pushed through the soft glass, so that the glass with the cap covered with a thin skin and the melt-in pearl penetrates into the opening created, that then the cap together with the glass skin covering it is removed, whereupon the fusion between the pearl and the glass plate by brief Heating is completed.

Die Fig. i und 2 zeigen zwei Verfahrensschritte. In Fig. i ist i eine auf einer Kohleplatte 6 aufliegende und festgehaltene Glasplatte, 2 ein mit einer Perle 3 versehener Einschmelzdraht. Auf das zur Durchbohrung der Glasplatte bestimmte Ende des Einschmelzdrahtes ist ein Hütchen q., z. B. aus Eisen, aufgesetzt, dessen unterer Rand entweder auf der Glasperle aufsitzt oder nur wenig von ihr entfernt ist. Der größte Durchmesser des Hütchens ist vorteilhaft ebenso groß oder nur wenig kleiner als die Glasperle. Dieses Hütchen wird in eine erweichte Stelle der Glasplatte hineingedrückt, so daß das weiche Glas von dem Hütchen mitgenommen wird und eine öffnung hinterläßt, die etwa so groß ist wie der untere Querschnitt des Hütchens. In diese Öffnung, deren Ränder noch weich sind, wird die Glasperle 3 hineingedrückt, so daß dieGlasplatte sich mit der Glasperle verbindet. Hierauf wird das Hütchen ¢ entfernt. Dazu erhitzt man zweckmäßig das Hütchen an seinem unteren Ende so sehr, daß das Glas wieder von dem Hütchen abzufließen beginnt, und hebt dieses dann mit Hilfe einer Pinzette von dem Einschmelzdraht 2 ab. Durch Entfernen dieses Teils ist die Verschmelzungsstelle zwischen Glasplatte und Perle zugänglich geworden. Man erhält eine vakuumdichte Verbindung dieser beiden Teile durch nochmaliges Überschmelzen ihrer Berührungsstellen mit der Stichflamme. Die fertige Verschmelzung wird in Fig. 2 gezeigt.FIGS. I and 2 show two process steps. In Fig. I, i is one on a carbon plate 6 resting and held glass plate, 2 one with a Pearl 3-coated fuse wire. On the one intended for drilling through the glass plate The end of the fuse wire is a cap q., Z. B. made of iron, its lower edge either rests on the glass bead or only a little away from it is. The largest diameter of the cone is advantageously just as large or only a little smaller than the glass bead. This cone is placed in a softened part of the glass plate pressed in so that the soft glass is taken away from the hat and a Leaves opening that is about as large as the lower cross section of the hat. The glass bead 3 is pressed into this opening, the edges of which are still soft, so that the glass plate connects to the glass bead. Then the cone is ¢ removed. To do this, it is expedient to heat the cone at its lower end so much that that the glass begins to flow off the cap again, and then lifts it with it With the help of tweezers from the fuse wire 2. By removing this part the fusion point between the glass plate and the pearl has become accessible. A vacuum-tight connection of these two parts is obtained by melting them over again their points of contact with the jet flame. The completed fusion is shown in Fig. 2 shown.

Das geschilderte Verfahren eignet sich besonders für maschinelle Fertigung zahlreicher Einschmelzungen von Drähten in eine Glasplatte beliebiger Größe und Gestalt. In diesem Falle werden die Einschmelzdrähte zweckmäßig an einem Stempel befestigt und von unten her mitsamt den Hütchen in die auf einer mit Bohrungen versehenen Kohleplatte liegende Glasplatte hineingedrückt, während gleichzeitig von der anderen Seite eine kräftige Erhitzung des Glases mittels mehrerer Stichflammen vorgenommen wird.The described method is particularly suitable for machine production numerous fuses of wires in a glass plate of any size and Shape. In this case, the fuse wires are expediently attached to a punch attached and from below together with the cones in the one provided with holes Carbon plate lying glass plate pressed into it while at the same time from the other On the side, the glass was vigorously heated by means of several jet flames will.

Der Vorteil des beschriebenen Verfahrens besteht vor allem in der Möglichkeit, zahlreiche Einschmelzdrähte in G1asPlatten gewölbter oder ebener Form von beliebiger Dicke und Größe einzuschmelzen, wobei der Verschmelzungsvorgang selbst rasch und einfach vonstatten geht und keinerlei komplizierte Maschinen oder Arbeitsgänge erfordert. Während bei früheren Verfahren entweder eine von der Verschmelzung getrennte Durchbohrung eventuell auf kaltem Wege erfolgen mußte oder bei einer Vorbohrung auf warmem Wege durch Einpressen von Dornen in ,das erweichte Glas ein weiterer Arbeitsgang eingeschaltet werden mußte, bei dem die Glasplatte umgekehrt und von der anderen Seite her behandelt werden mußte, kann nach demvorliegendenVerfahren dieVerschmelzung in einer einzigen Lage der Glasplatte und praktisch in einem einzigen Arbeitsgang vorgenommen werden.The advantage of the method described consists mainly in the Possibility of producing numerous sealing wires in glass sheets, curved or flat of any thickness and size to be melted, the melting process itself is quick and easy and there are no complicated machines or operations requires. Whereas in previous proceedings either a separate from the merger Drilling may have to be done in a cold way or with a pilot hole warmly by pressing thorns into the softened glass another Operation had to be switched on in which the glass plate reversed and from the other side can be treated according to the present method the fusion in a single layer of the glass plate and practically in a single one Operation to be carried out.

Neben Stromzuführungen können auch blind endende, zur Halterung für den Systemaufbau dienende Drähte eingeschmolzen werden.In addition to power leads, blind ends can also be used to hold The wires used to build the system are melted down.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for merging power supply or retaining wires with a glass plate, characterized in that with the aid one on .das the glass plate facing end of the fuse wire, placed on An opening of the size is pressed into the softened glass, that a sealing bead fused with the sealing wire enters this opening fits in and connects to the still soft glass, so that that on the wire removed cones and .the connection point underneath the cones is melted over again between the glass bead and the glass plate.

2. Procedure according to Claim i, characterized in that the glass plate is on one with holes provided carbon plate rests and that in the holes with the glass beads provided iFelting wires together with the associated hats, which with the help of a Turn a special guide into the glass that has been softened from above.