Rohrgelenk
Es wurden bereits zahlreiche Vorschläge gemacht,
Rohre gelenkig miteinander zu verbinden. Bei diesen
Rohrgelenken sind die Enden der Rohre gewöhnlich
mit kugel- oder walzenförmigen Endstücken ver-
sehen, die konzentrisch zueinanderliegen. Diese
Kugelgelenke lassen aber gewöhnlich nur eine
Knickung um etwa i5° zu. Um größere Ablenkungs-
winkel zu erreichen, mu-ßten daher bisher mehrere
solcher Gelenke hintereinandergeschaltet werden,
was die Anordnung von Gelenken wesentlich ver-
teuert bat. Winkel von go° und mehr waren auf
diese Weise wirtschaftlich überhaupt nicht erreich-
bar, da bei einem Knickwinkel von i5° zur Er-
reichung einer Umlenkung um go° sechs Gelenke er-
forderlich wären. Der Erreichung größerer Knick-
winkel stand vor allem entgegen, daß bei Verwen-
dung konzentrischer Kugelschalen der Rand der
einen Kugelschale bei stärkerer Knickung die Aus-
strömungsäffnung bzw. die Außenseite des anderen
Gelenkteiles erreicht, so daß eine weitere Knickung
entweder überhaupt unmöglich ist oder eine wesent-
liche Verkleinerung des Durchflußquerschnittes ver-
ursachen würde.
Der Gegenstand der Erfindung . ist ein Rohr-
gelenk, das .durch seine besondere Gestaltung eine
Knickung bis go° zuläßt, ohne daß dabei eine Quer-
schnittsverminderung eintritt. Erfindungsgemäß
wird dies dadurch erreicht, daß am Ende des einen
Rohres ein zylindrischer Teil mit zwei einander
gegenüberliegenden Öffnungen, an deren einer das
Rohr anschließt, vorgesehen ist, dessen Achse quer
zur Rohrachse liegt und von einem Teil des zwei-,
ten Rohres dichtschließend so umfaßt wird, daß
etwa die Hälfte d!es Umfanges des zylindrischen
Teiles innerhalb des ihn umfassenden Teiles frei
liegt und eine Abdichtung nur am Rand stattfindet.
Damit innerhalb des Gelenkes keine Verminderung
des Durchflußquerschnittes eintritt, ist gemäß der
weiteren Erfindung die lichte Weite der Öffnungen
des zylindrischen Körpers in der Drehungsebene
kleiner, in der dazu senkrechten Richtung größer als
der Durchmesser des Rohres; und zwar sollzn die
beiden Abmessungen so gewählt werden, daß .der
Querschnitt jeder der beiden Öffnungen annähernd
gleich dem Querschnitt der Rohrleitungen ist. Der
zur Rohrachse quer liegende zylindrische Teil ist
mit dem ihn umfassenden Teil zweckmäßig durch
einen Bolzen gelenkig verbunden. Das erfindungs-
gemäße Gelenk ist kein Kugelgelenk, sondern ein
Kniegelenk, läßt also eine Richtungsänderung nur
in einer Ebene zu. In vielen Fällen ist dies aus-
reichend. Sofern eine Richtungsänderung in jeder
Richtung erforderlich ist, können zwei derartige
Gelenke mit zueinander senkrecht stehenden
Drehungsebenen hintereinandergeschaltet werden.
Das einzelne Gelenk läßt eine Richtungsänderung
von nahezu go° nach jeder Seite oder von go° oder
mehr nach einer Seite zu. Dies ist in den meisten
Fällen praktisch ausreichend. Werden Ablenkungs-
winkel bis i8o° gefordert, so können zwei Gelenke
mit parallelen Drehachsen hintereinandergeschaltet
sein, so daß eine Richtungsänderung von i8o° mÖg-
lich wird. In vielen Fällen ist es vorteilhaft, zwi-
schen zwei hintereinandergeschalteten Gelenken ein
Absperrorgan einzuschalten.
Die gelenkige Verbindung der einzelnen Rohre
von Rohrleitungen rn:itei@nander@ ist besonders vor-
teilhaft in den Fällen, in denen die Rohrleitungen
nicht ständig unverändert liegenbleiben, sondern
betriebsmäßig häufig ihres Lage wechseln müssein.
Dies ist insbesondere im Bergbau sowie auch im
Tiefbau, wie beispielsweise M Baggerarbeiten, der
Fall. Im Bergbau tritt neben der Aufgabe, die
Rohrleitungen dem fortschreitenden Abbau ent-
sprechend von Zenit z Zeit neu zu verlegen, häufig
auch die Aufgabe auf, einer im Betrieb stetig vor-
rückenden Maschine, beispielsweise einer Abbau-
maschine, laufend das Druckmittel zuzuführen.
Bisher wurde diese Aufgabe so gelöst, daß die: Ver-
bindung der Maschine mit der Rohrleitung durch
einen Schlauch erfolgte, der von Zenit zu Zeit wieder
mit einem anderen Anschlußstutzen einer neben der
Bahn der Maschine verlegten Rohrleitung ver-
bunden wurden. Durch das erfin;dungsgemäßeGelenk,
das Winkel bis i8o° zuläßt, äset es, möglich, die
Rohrleitungen, so- zusammenfaltbar zu machen, daß
mit der Vorwärtsbewegung der Maschine die zuerst
in engen Zickzacklinien verlegten Rohre allmählich
auseinandergezogen werden.
Ausführungsbeispiele von Gelenken gemäß der
Erfindung sind in den Abb. i bis 5 dargestellt.
Abb. i und 2 zeigen in zwei zueinander senk-
rechten, Längsschnitten eine Ausführungsform, bei
der die Gelenke nach jeder Richtung einen Winkel
von nahezu ga°@ zulassen. Die Achsen der beiden
Gelenke stehen senkrecht kreuzend zueinander.
Jedes) der beiden Gelenke besteht aus einem zylin-
drischen oder walzenförmigen Teil i, der mit dem
anschließenden Rohr 2 fest oder lösbar verbunden
ist. Die Öffnung 3, durch die das Druckmittel von
dem Rohr 2 in den zylindrischen Teil i oder um-
gekehrt strömen kann, ist in der Drehungsebene,
d. h. in der Richtung, drei senkrecht zur Drehachse
steht, wesentlich kleiner alsi der Durchmesser der
Rohre 2: In der dazu senkrechten Richtung, d. h.
also in der Richtung parallel zur Drehachse, ist
diese Öffnung wesentlich länger als der Durchmesser
der Rohre 2, so daß .der annähernd rechteckige
Querschnitt dieser Öffnung ungefähr ebenso groß
ist wie der runde Querschnitt der Rohrei 2. Die
Öffnung 4 der zylindrischen Körper, durch die das
Druckmittel in den, den zylindrischen Körper um-
fassenden Teil 5 des. Gelenkes) strömen kann, ist ih
gleicher Weise ausgebildet, d. h. sie ist ebenfalls in
der Achsenrichtung wesentlich länger als in der
dazu senkrechten Richtung, und ihr Querschnitt ist
ebenfalls ungefähr gleich" dem Querschnitt der
Rohre 2. Die zylindrischen Teile i sind mit den sie
umfassenden Tatleu 5 durch Bolzen 6 drehbar ver-
bunden. Zur Abdichtung ist in dem an der Außen-
seite der Zylinder i anliegenden Rand der Teile 5
eine Dichtung 7 in eine hierfür vorgesehene Nut
eingelegt. Ebenso siiüd an dien Durchführungsstellen
der Bolzen 6 Dichtungen 8 vorgesehen. Wie aus den
Abbildungen, ersichtlich, kann das Rohr 2 gegen die
Achsenrichtung des Teiles 5 aus der Ruhelage nach
jeder Seite um nahezu go°' geschwenkt werden:, bis
der vorderes Rand: des Teiles 5 an die Wand der
schmal und lang gehaltenen Öffnung 3 der Walze
anstößt. In dieser Stellung, die einem Winkel von
nahezu go° entspricht, ist der Durchflußquerschnitt
an keiner Stellet kleiner als) in der Ruhestellung. Bei
den in Abb. i und 2 dargestellten Ausführungs-
beispielen :ist vorgesehene, da,ß die Gelenkteile 5 der
beiden Gelenke mittei@nander zu einem Gußstück
vereinigt sind, wobei zwischen den beiden Taillen 5
das Gehäusen eines: Absperrorgans eingeschaltet ist.
Für dieses Absperrorgan kann jede bekannte Form
verwendet werden;. Bei denn d'arges'tellten Ausfüh-
rungen ist beispielsweise angenommen, daß es sich
um ein Absperrorgan: mit Sperrkeil handelt, das.
jedoch im einzelnen nicht dargestellt isst, da seines
Ausführung nicht den Gegenstand der vorliegenden
Erfindung bildet.
Eine etwas andere Ausführungsform ist ins den
Abb. 3, 4 und 5 dargestellt, und zwar zeigen die
Abb. 3 und 4 wieder zwei zueinander senkrechte
Längsschnitt, Abb. 5 einen Querschnitt nach der
Linie V-V.
Bei dieserAusführungsform istjedesEinzelgelenk
so gestaltet, daß es, nach der einen Seite einen Wic-
kel von goo oder etwas mehr zuläßt,. während nach
der entgegengesetzten Seite nur eine Knickung um
wesentlich weniger als go° möglich ist. Dies ist für
die Praxis auch vollkommen ausreichend, wenn vor-
gesehen ist, daß das Gelenk in verschiedenen Lagen
benutzbar ist, insbesondere bei der Verbfindung von
zwei Gelenken, die sowohl mit parallelen als, auch
mit sich kreuzenden Drehachsen miteinander ver-
bünden werden können. Die beiden Gelenke bestehen
wieder aus je einem zylindrischen oder walzen-
förmigen Teil i i, der mit dem anschließenden
Rohr i2 fett oder lösbar verbunden ist. Die öff-
nungen 13 und 14 sind wieder so gestaltet, daß sie
wenigstens annähernd den gleichen Querschnkt
haben wie die Rohrleitung, ihre Abmessungen, aber
parallel zur Drehachse wesentlich größer sind als,
in der dazu senkrechten Richtung. Die die Zylinder
umfassenden Gehäuseteile 15 sind in diesem Fall so
unsymmetrisch ausgebildet, daß ihre Stirnfläche
und die Dichtung 17 einen Winkel von etwa q:5°
gegen die Achse der Anschlußkupplung zur Verbin-
dung der beiden Gelenke bilden. Dadurch wird er-
reicht, daß das Rohr 12 von der Strecklage: eine,
Schwenkung von ioo° nach der, einen Richtung und
von io° nach der entgegengesetzten Richtung aus-
führen kann. Der Gesamtschwenkbereich beträgt
also iio°.
Zur Verbindung der zwei Gelenkgehäuse 15 mit-
einander dient ein Kupplung, bei' welcher zwischen
zwei Ringen 20 eine Dichtung 21 liegt. Durch eine
Überwurfmutter i9 werden" die beiden Teile fest
miteinander verbunden. Die Ringe 2o sind', wie
Abb. 5 erkennen läßt, in
geteilt, die je-
weils abwechselnd' aus einem der Gehäuseteile 15
hervorragen, so daß beim Zusammenfügen der
beiden; Teile zwei ununterbrochene Ringe 2o ger-
bildet werden, die Teile aber in vier um 9o°' gegen-
eilnander versetzten Lagen. zusammengefügt werden
können. Selbstverständlich kann durch eine weiter-
gehende Unterteilung der Ringei 20 auch ermöglicht
werden, die Drehachsen unter anderen als, rechten
Winkeln sich kreuzend einstellbar zu machen. Bei
der dargestellten Ausführungsform wird erreicht,
daß die beiden Gelenke sowohl mit parallelen als
auch mit sich rechtwinklig kreuzenden Drebachsen
vereinigt werden können. Daraus ergeben sich für
die Zusammenfügung folgende Möglichkeiten:
i. Die Gelenke können, wie! in Abb. 3 dargestellt,
so zusammengesetzt werden, d'aß die anschließenden
Rohre von der Strecklage bis zu der Lage, in der
beide Rohre parallel nebeneinanderliegen, ge-
schwenkt werden können.
2. Die Gelenke können; ebenfalls mit parallelen
Achsen so zusammengesetzt werden, daß die
Schwenkbereiche einander entgegengesetzt sind. In
diesem Fall kann nach beiden Richtungen eine
Knickung um einen: Winkel von i i o° vorgenommen
werden, da das cineGele@nk jeweils eineAbweichung
von ioo°, das andere Gedenk in derselben Schwenk-
richtung eine Abweichung von io° von der Achse
der Verbindungskupplung zuläßt.
3. Die Gelenke können mit sich rechtwinklig
kreuzenden Achsen verbunden werden, so, da.ß in
zwei zueinander senkrechten Richtungen eine
Knickung um ioo° möglich Ist.
Die zylindrischen Teiile, sin:d mit dien Gehäuse,-
teilen in gleicher Weise wie bei) der Ausführungs-
form nach 'Ab'b. i und 2 durch Bolzen 16 unter Ein-
fügung von Dichtungen 18 drehbar verbunden:.
Ein Beispiel für die Anwendung der erfindungs-
gemäßen Gelenke im Bergbau ilst in Abb. 6 schema-
tisch dargestellt. Um die Druckluft von der fest
verlegten Rohrleitung 61 einer durch Druckluft be-
triebenen Maschine, beispielsweise dem Panzer-
förderer 62, zuzuleiten., ist eine bewegliche) Rohr-
leitung vorgesehen, die aus den geraden Rohrstücken
63 beisteht, zwischen die die erfindungsgemäßen
Gelenke 64 eingeschaltet sind. Die Rohre 63 könnten,
wie in Abb. 6 dargestellt, beil voller Ausnutzung der
möglichen Abknickunig von zwei' Gelenken nach
Abb. 3 bis 5 parallel nebeneinanderliegen. Mit dem
Vorrücken des Panzerförderers; 62 wird dann eines
der Röhre 63 nach dem anderen von diesem Vorrat
zueinander parallel liegender Rohre abgezogen, bis
schließlich beim Erreichen der größten- Entfernung
des Panzerförderers von der Ausgangsistelle die
sämtlichen Rohre zu einer gerade gestreckteni Rohr-
leitung auseinandergezogen sind. Eine Betr'ieibs-
unterbrechung zur Herstellung neuer Anschlüsse
für die Preßluft ist daher während der Arbeit des
Panzerförderers nicht erforderlich. Um bei Störun-
gen die Pre@ßluft vor der Störungsstelle abschalten
zu können, wird es zweckmäßig sein, an einigen
Stellen Gelenke mit Absperrorganen zu verwenden.
Bei d"ies,en kann, wie ih Abb. i und 2 dargestellt,
das Gehäuse des Absperrorgans mit den Teilern 5
fest, etwa als Gußstück, vereinigt sein, oder es
wird, was besonderst vorteilhaft ist, zwischen zwei
Gelenke nach Abb. 3 bis 5 ein Absperrorgan edW
geschaltet, das: mit entsprechenden Kupplungsteilen
versehen: )ist. Es, ist aber nicht erforderlich, für alle
Gelenke 64 solche Gelenkre mit Absperrorgan anzu-
wenden. Es wird vielmehr im allgemeinen genügen,
,venn das erste und dass letzte Gelenk ein Absperr-
organ aufweisen, während die dazwischenliegenden
Gelenke .einfache Gelenke ohne Absperrorgan sein
können.
Pipe joint Numerous suggestions have already been made
To connect pipes to one another in an articulated manner. With these
Pipe joints are usually the ends of the pipes
with spherical or cylindrical end pieces
see that are concentric to each other. These
Ball joints usually only allow one
Buckling by about i5 °. To avoid major distraction
To achieve an angle, therefore, previously had to be several
such joints are connected in series,
which significantly reduces the arrangement of joints
expensive bat. Angles of go ° and more were open
not at all economically attainable in this way.
bar, because at an articulation angle of i5 ° to the
reaching a deflection of go ° six joints
would be necessary. The achievement of larger buckling
Above all, Winkel was opposed to the fact that when using
dung concentric spherical shells the edge of the
a spherical shell with a stronger buckling
flow opening or the outside of the other
Joint part reached, so that a further kink
is either impossible at all or an essential
reduction of the flow cross-section
would cause.
The subject of the invention. is a pipe
joint, which, thanks to its special design, is a
Allows buckling up to go ° without a transverse
Cutting reduction occurs. According to the invention
this is achieved by the fact that at the end of the one
Tube a cylindrical part with two each other
opposite openings, at one of which the
Tube connects, is provided, the axis of which is transverse
to the pipe axis and from part of the two,
th tube is tightly closed so that
about half the circumference of the cylindrical
Part within the part that includes it
and a seal only takes place at the edge.
So that there is no reduction within the joint
of the flow cross-section occurs, is according to the
Another invention is the clear width of the openings
of the cylindrical body in the plane of rotation
smaller, larger than in the direction perpendicular to it
the diameter of the pipe; and that should be
both dimensions are chosen so that .der
Cross-section of each of the two openings approximately
is equal to the cross-section of the pipelines. Of the
to the pipe axis lying transverse cylindrical part
with the part that includes it appropriately
hingedly connected by a bolt. The inventive
Proper joint is not a ball joint, but a
Knee joint, so only allows a change of direction
in one plane too. In many cases this is sufficient
reaching. Provided a change of direction in each
Direction is required can be two such
Joints with mutually perpendicular
Rotation planes can be connected in series.
The single joint allows a change of direction
from almost go ° to either side or from go ° or
more to one side too. This is in most
Cases practically sufficient. Become distracting
angles up to i8o ° are required, so two joints can
with parallel axes of rotation connected in series
so that a change of direction of 180 ° is possible
will be. In many cases it is advantageous to
between two joints connected in series
Switch on the shut-off device.
The articulated connection of the individual pipes
of pipelines rn: itei @ nander @ is particularly
partaking in cases where the pipelines
do not remain unchanged, but rather
Often their position has to be changed during operations.
This is especially true in mining as well as in
Civil engineering, such as M dredging, the
Case. In mining, in addition to the task, the
Pipelines to the progressive dismantling
speaking of zenith z time to relocate frequently
also take on the task of constantly providing a
moving machine, for example a dismantling
machine to continuously supply the pressure medium.
So far this task has been solved in such a way that:
connection of the machine with the pipeline
a tube took place, which from zenith to time again
with another connection piece one next to the
Pipe laid by the machine
were bound. Through the joint according to the invention,
that allows angles of up to 180 °, it is possible, that
To make pipelines collapsible so that
with the forward movement of the machine the first
Pipes gradually laid in tight zigzag lines
be pulled apart.
Embodiments of joints according to
Invention are shown in Figs.
Fig. I and 2 show in two mutually perpendicular
right, longitudinal sections an embodiment, at
which the joints at an angle in each direction
of almost ga ° @ allow. The axes of the two
Joints are perpendicular to each other and cross each other.
Each) of the two joints consists of a cylindrical
drical or cylindrical part i, which is connected to the
connecting tube 2 firmly or detachably connected
is. The opening 3 through which the pressure medium of
the pipe 2 in the cylindrical part i or around
can flow upside down is in the plane of rotation,
that is, in the direction three perpendicular to the axis of rotation
is much smaller than the diameter of the
Pipes 2: In the direction perpendicular thereto, ie
that is, in the direction parallel to the axis of rotation
this opening is much longer than the diameter
the tubes 2, so that .the approximately rectangular
Cross-section of this opening about the same size
is like the round cross-section of the paddy 2. The
Opening 4 of the cylindrical body through which the
Pressure medium in the, the cylindrical body around-
gripping part 5 of the. Joint) can flow is ih
designed in the same way, ie it is also in
the axis direction is much longer than in the
direction perpendicular to it, and its cross-section is
also approximately equal to "the cross-section of the
Tubes 2. The cylindrical parts i are with them
comprehensive Tatleu 5 rotatably secured by bolts 6
bound. For sealing, in the one on the outside
side of the cylinder i adjacent edge of the parts 5
a seal 7 in a groove provided for this purpose
inserted. Likewise siiüd at the implementing agencies
the bolt 6 seals 8 are provided. As from the
Illustrations, can be seen, the pipe 2 against the
Axial direction of the part 5 from the rest position after
each side can be panned by almost go ° ':, to
the front edge: of part 5 on the wall of the
narrow and long held opening 3 of the roller
bumps. In this position, the angle of
corresponds almost to go °, is the flow cross-section
at no point smaller than) in the rest position. at
the embodiment shown in Fig. i and 2
examples: is provided because, ß the joint parts 5 of the
both joints centered into one casting
are united, with 5
the housing of a shut-off device is switched on.
Any known shape can be used for this shut-off element
be used;. In the case of the specified execution
For example, it is assumed that it is
a shut-off device: with a locking wedge that.
but not shown in detail because his
Execution does not cover the subject of the present
Invention forms.
A slightly different embodiment is the ins
Fig. 3, 4 and 5 shown, namely show the
Fig. 3 and 4 again two mutually perpendicular
Longitudinal section, Fig. 5 is a cross section according to the
Line VV.
In this embodiment, each is a single joint
designed in such a way that, on one side, there is a
kel of goo or something more. while after
the opposite side only bends around
much less than go ° is possible. This is for
the practice is also completely sufficient if
it is seen that the joint is in different positions
can be used, especially when connecting
two joints, both with parallel, as well as
with intersecting axes of rotation
can be bundled. The two joints exist
again from a cylindrical or roller
shaped part ii, which is followed by the
Tube i2 is connected in bold or detachable manner. The public
openings 13 and 14 are again designed so that they
at least approximately the same cross section
like the pipeline, have their dimensions, but
parallel to the axis of rotation are significantly larger than,
in the direction perpendicular to it. The cylinders
comprehensive housing parts 15 are in this case
formed asymmetrically that their end face
and the seal 17 has an angle of about q: 5 °
against the axis of the connection coupling to connect
formation of the two joints. This will
is enough that the tube 12 from the extended position: one,
Pivoting of 100 ° to the, one direction and
from io ° to the opposite direction
can lead. The total swivel range is
so iio °.
To connect the two joint housings 15 with
each other is served by a coupling, in which between
two rings 20 a seal 21 is located. By a
Union nut i9 "both parts are tight
connected with each other. The rings 2o are 'how
Fig. 5 shows in
divided, each
because alternately 'from one of the housing parts 15
protrude so that when joining the
both; Split two uninterrupted rings 2o straight
are formed, but the parts in four at 90 ° 'opposite
shifted positions. be joined together
can. Of course, through a further
walking subdivision of the ring egg 20 also enables
be, the axes of rotation under other than, right
To make angles that cross each other adjustable. at
the illustrated embodiment is achieved
that the two joints are both parallel and
also with rotating axes crossing at right angles
can be united. This results in
the combination of the following options:
i. The joints can, like! shown in Fig. 3,
are composed in such a way that the subsequent
Pipes from the extended position to the position in which
both pipes are parallel to each other,
can be pivoted.
2. The joints can; also with parallels
Axes are assembled in such a way that the
Pivot ranges are opposite to each other. In
in this case, one in both directions
Buckling made by an angle of 100 °
because the cineGele @ nk each have a deviation
from ioo °, the other memorial in the same swivel
direction a deviation of 10 ° from the axis
the connection coupling allows.
3. The joints can be perpendicular to themselves
intersecting axes are connected in such a way that in
two mutually perpendicular directions one
Buckling of ioo ° is possible.
The cylindrical parts, sin: d with the housing,
share in the same way as with) the execution
form according to 'Fig. i and 2 by bolt 16 under
addition of seals 18 rotatably connected :.
An example of the application of the invention
appropriate joints in mining are shown in Fig. 6.
table shown. To get the compressed air from the tight
laid pipeline 61 of a compressed air
driven machine, for example the armored
conveyor 62, is a movable) pipe
line is provided, which consists of the straight pipe sections
63 assists, between which the invention
Joints 64 are turned on. The pipes 63 could
as shown in Fig. 6, with full utilization of the
possible kinking of two joints
Fig. 3 to 5 are parallel to each other. With the
Advance of the tank conveyor; 62 then becomes one
the tube 63 after the other from this supply
Pipes lying parallel to each other are removed until
finally when reaching the greatest distance
of the tank conveyor from the starting point
all pipes into a straight pipe
line are pulled apart. A company
interruption to establish new connections
for the compressed air is therefore during the work of the
Tank conveyor not required. In order to
switch off the compressed air in front of the point of failure
to be able to, it will be useful at some
Make joints with shut-off devices to use.
In this case, as shown in Figs. I and 2,
the housing of the shut-off device with the dividers 5
solid, for example as a casting, be united, or it
becomes, which is particularly advantageous, between two
Joints according to Ab b . 3 to 5 a shut-off device edW
switched, that: with appropriate coupling parts
provided:) is. It is, but not required, for everyone
Joints 64 such joints can be connected with a shut-off device
turn around. Rather, it will generally be sufficient
if the first and the last joint are a shut-off
organ, while the intermediate
Joints. Be simple joints without a shut-off device
can.