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DE900224C - Binder for water gravure inks - Google Patents

Binder for water gravure inks

Info

Publication number
DE900224C
DE900224C DEP3862D DEP0003862D DE900224C DE 900224 C DE900224 C DE 900224C DE P3862 D DEP3862 D DE P3862D DE P0003862 D DEP0003862 D DE P0003862D DE 900224 C DE900224 C DE 900224C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
binder
inks
gravure inks
printing inks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP3862D
Other languages
German (de)
Inventor
Hilger Peter Schmitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wacker Chemie AG
Original Assignee
Wacker Chemie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wacker Chemie AG filed Critical Wacker Chemie AG
Priority to DEP3862D priority Critical patent/DE900224C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE900224C publication Critical patent/DE900224C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

Bindemittel für Wassertiefdruckfarben Bei Wassertiefdruckfarben verwendet man in der Regel Harze und Kunstharze als Bindemittel, die in organischen Lösungsmitteln, wie Benzol, Toluol, Benzin u. dgl., gelöst sind.Binder for gravure inks Used in gravure inks Usually resins and synthetic resins are used as binders, which are in organic solvents, such as benzene, toluene, gasoline and the like are dissolved.

Man hat zwar schon versucht, die Verwendung der gesundheitsschädlichen, feuergefährlichen und kostspieligen Lösungsmittel zu vermeiden und statt der Lösungen wäßrige Dispersionen von Kolophonium, peptisiertem Schellack oder von harzartigen Kondensationsprodukten aus mehrwertigen Alkoholen, mehrbasischen organischen Säuren und ungesättigten Fettsäuren als Bindemittel zu verwenden. So hergestellte Druckfarben ergeben aber entweder Druckbilder von ungenügender Wisch-und Wasserfestigkeit, oder es läßt die Ergiebigkeit zu wünschen übrig. Oft sind solche Dispersionen auch nicht haltbar genug und entmischen sich leicht. Schließlich bereiten sich auch zuweilen Schwierigkeiten bei der Abrakelung der Druckplatten; sie ergeben dabei Verschmierungen. Um diese Nachteile zu vermeiden, hat man bereits auch solche Bindemittel empfohlen, die durch Polymerisation von Vinylverbindungen in Gegenwart trocknender Öle hergestellt und dann in Wasser suspendiert worden sind. Die Ölanteile dieser Bindemittel müssen jedoch nach dem Auftrag der Wassertiefdruckfarben erst trocknen und verharzen, wodurch Zeit verlorengeht und die Gefahr des Verschmierens .der Drucke wächst.Attempts have already been made to limit the use of the harmful, Avoid flammable and costly solvents and replace the solutions aqueous dispersions of rosin, peptized shellac or resinous Condensation products from polyhydric alcohols, polybasic organic acids and unsaturated fatty acids as binders. Printing inks produced in this way but either result in printed images of insufficient smear and water resistance, or it leaves a lot to be desired in terms of productivity. Often such dispersions are not either durable enough and easily segregate. Finally, prepare yourself at times too Difficulties in doctoring the printing plates; they result in smears. In order to avoid these disadvantages, such binders have already been recommended, made by polymerizing vinyl compounds in the presence of drying oils and then suspended in water. The oil content of these binders must However, only after the application of the gravure printing inks dry and resinify, whereby Time is lost and the risk of smudging the prints increases.

Es wurde gefunden, daß alle diese Nachteile vermieden werden, wenn man als Bindemittel die ohne Verwendung flüchtiger Lösungsmittel hergestellten wäßrigen Suspensionen der wasserfesten Polymeren von Verbindungen, die im monomeren Zustand nur eine Vinylgruppe enthalten, verwendet. Es kommen also beispielsweise die Ester, Acetale und Äther des Polyvinylalkohols und die Polymeren der Acryl- und Methacrylsäure, vor allem deren Derivate, insbesondere Ester, in Betracht. Als Dispergiermittel eignen sich vor allem Polyvinylalkohole und ihre noch wasserlöslichen partiellen Derivate, insbesondere ihre partiellen Ester mit einer Verseifungszahl von i io bis 40.It has been found that all of these disadvantages are avoided when binders are those produced without the use of volatile solvents aqueous Suspensions of waterproof polymers of compounds in the monomeric state contain only one vinyl group. So there are, for example, the esters, Acetals and ethers of polyvinyl alcohol and the polymers of acrylic and methacrylic acid, especially their derivatives, especially esters, into consideration. As a dispersant Polyvinyl alcohols and their still water-soluble partial alcohols are particularly suitable Derivatives, especially their partial esters with a saponification number of i io up to 40.

Dispersionen dieser Art zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Haltbarkeit aus. Die mit ihnen als Bindemittel hergestellten Druckfarben und vor allem Tiefdruckfarben ergeben hervorragend wisch-und wasserfeste Druckbilder. Die Abrakelung der Druckplatten verläuft dabei ganz glatt und ohne jede Verschmierung. Weitere Vorteile der neuen Druckfarben liegen unter anderem darin, daß mit ihnen auch Drucke hellster Tönung herstellbar sind, da die erfindungsgemäßen Bindemittel völlig wasserhell und glasklar sind, und daß sie völlig lichtechte Drucke ergeben. Beispiel i i kg einer 5% eines bis zu einer Verseifungszahl von i 2o verseiften Polyvinylacetats als Emulgator enthaltenden 5o%igen wäßrigen Dispersion von mit Trikresylphosphat erweichtem Polyvinylacetat wird in einer Farbmühle, einem Rührwerk od. dgl. mit 300g eines basischen Farbstoffes, z. B. Nigrosin, homogenisiert. Die so erhaltene Druckfarbe kann vor der Verwendung durch Verdünnen mit Wasser auf die jeweils gewünschte Viskosität, gebracht werden. Sie weist die oben dargelegten vorteilhaften Eigenschaften auf -und ist als Tiefdruckfarbe vorzüglich verwendbar.Dispersions of this type are characterized by an extraordinary Durability. The printing inks made with them as binders and before Gravure printing inks in particular produce excellent smear-proof and water-resistant print images. the Squeegeeing the printing plates is very smooth and without any smearing. Other advantages of the new printing inks are, among other things, that with them even prints of the lightest shade can be produced, since the binders according to the invention are completely water-clear and crystal-clear, and that they produce completely lightfast prints. Example i i kg of a 5% saponification up to a saponification number of i 2o Polyvinyl acetate as an emulsifier containing 5o% aqueous dispersion of with Tricresyl phosphate softened polyvinyl acetate is put in a paint mill, a stirrer od. Like. With 300g of a basic dye, e.g. B. nigrosine, homogenized. the The printing ink obtained in this way can be applied by diluting with water before use desired viscosity in each case. It has the advantages set out above Properties on and can be used excellently as a gravure printing ink.

Entsprechend wertvolle Druckfarben erhält man auch, wenn man in dem obigen Ansatz das Polyvinylacetat beispielsweise durch den Methyl-, Äthyl-oder Butylester der Polyacryl- oder Polymethacrylsäure ersetzt. Beispiel e 750g einer wäßrigen Dispersion, bestehend aus etwa 4o Gewichtsprozent Polyacrylsäureester und 6o% Wasser; werden unter Zugabe von weiteren i So g Wasser, 5o g Orange G, to g Nigrosin, 2o g Bismarckbraun homogen eingemischt. Man erhält eine Tiefdruckfarbe von einem olivbraunen Ton. Nach Bedarf kann noch weiter mit Wasser verdünnt oder die Paste durch Zusatz von Weichmachungsmitteln den jeweiligen drucktechnischen Anforderungen angepaßt werden. B,eispiel3 3oo g einer wäßrigen Dispersion aus etwa 4o Gelvichtsprozent Polyvinylchlorid und 6o% Wasser werden gemischt, mit 200g Wasser weiterverdünnt und mit 20g Orange G versetzt. Die so erhaltene Tiefdruckfarbe kann mit Füllmitteln, wie z. B. Tonerdehydrat, oder mit Plastifizierungsmitteln, wie z. B. Trikresylphosphat, Phthalsäureester usw., versetzt und nach Bedarf mit Wasser verdünnt werden.Correspondingly valuable printing inks are also obtained if, in the above approach, the polyvinyl acetate is replaced, for example, by the methyl, ethyl or butyl ester of polyacrylic or polymethacrylic acid. Example e 750g of an aqueous dispersion, consisting of about 40 percent by weight polyacrylic acid ester and 60% water; are mixed in homogeneously with the addition of another 10 g of water, 50 g of orange G, to g of nigrosine, and 20 g of Bismarck brown. A gravure printing ink of an olive-brown shade is obtained. If necessary, it can be further diluted with water or the paste can be adapted to the respective printing requirements by adding plasticizers. B, eispiel3 3oo grams of an aqueous dispersion of about 4o Gelvichtsprozent polyvinyl chloride and 6o% of water are mixed, further diluted with 200 g of water and mixed with 20g Orange G. The gravure ink thus obtained can be filled with fillers, such as. B. alumina hydrate, or with plasticizers, such as. B. tricresyl phosphate, phthalic acid ester, etc., added and diluted with water as required.

Angesichts der großen Auswahl der in Frage kommenden Polymeren lassen sich die erfindungsgemäßen Druckfarben weitgehend speziellen Anforderungen anpassen. Natürlich können auch die .in den obigen Beispielen angegebenen Mischungsverhältnisse je nach dem gewünschten Ergebnis innerhalb weiter Grenzen variiert werden.Given the wide range of polymers in question, let's do this the printing inks according to the invention largely adapt to special requirements. Of course, the mixing ratios given in the above examples can also be used can be varied within wide limits depending on the desired result.

Auch Füllstoffe, wie z. B. Tonerdehydrat oder Ruß oder wasserunlösliche Pigmente der verschiedensten Art, können in den neuen Druckfarben dispergiert werden.Fillers such as B. alumina hydrate or carbon black or water-insoluble Pigments of all kinds can be dispersed in the new printing inks.

Gegebenenfalls können in den Druckfarben außer den Polyvinylverbindungen auch noch Kunstharze anderer Art oder Naturharze dispergiert werden, beispielsweise Dammarharz oder Cumaronharz. Solange der Gehalt der Druckfarbe an Polyvinyl-oder Polyacrylverbindungen nicht zu gering ist, überwiegt sein Einfluß derart, daß auch solche gemischten Druckfarben im wesentlichen noch die dargelegten besonderen Vorteile aufweisen.Optionally, in addition to the polyvinyl compounds, in the printing inks synthetic resins of other types or natural resins are also dispersed, for example Dammar resin or coumarone resin. As long as the content of the printing ink is polyvinyl or Polyacrylic compounds is not too small, its influence outweighs so much that too such mixed printing inks still essentially have the particular advantages outlined exhibit.

Es ist zwar bereits bekannt, .daß man Überzüge auf Materialien aller Art aus wäßrigen, mit Pigmenten vermischten Suspensionen von Polyvinylverbindungen, die beträchtliche Anteile organischer Lösungsmittel enthalten, herstellen kann. Aus der Verwendung dieser Suspensionen für Lacke konnte jedoch nicht geschlossen werden, daß lösungsmittelfreie wäßrige Dispersionen von Polyvinylverbin.-dungen auf dem Gebiet der Wassertiefdruckfarben einen Fortschritt bringen. Auch die bekannte Verwendung pigmentloser, lösungsmittelfreier wäßriger Polyvinylharzdispersionen für reine Lackzwecke konnte dazu keine Anregung geben. Desgleichen vermochten die bekannten, Mischpolymerisate von geringer Wasserfestigkeit enthaltenden Verdickungsmittel für Küpenfarbstoff-Druckpasten, die in Form suspensionsartiger Flüssigkeiten angewendet werden, den Erfindungsgegenstand nicht nähezulegen.It is already known that coatings can be used on all materials Type of aqueous suspensions of polyvinyl compounds mixed with pigments, which contain significant proportions of organic solvents, can produce. The use of these suspensions for paints could not, however, be concluded that solvent-free aqueous dispersions of polyvinyl compounds bring progress in the field of water gravure inks. Even the well-known one Use of pigmentless, solvent-free aqueous polyvinyl resin dispersions for pure lacquer purposes there was no suggestion. They could do the same known thickeners containing copolymers of low water resistance for vat dye printing pastes which are used in the form of suspension-like liquids not to suggest the subject of the invention.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Druckfarbenbindemittel für Wassertiefdruckfarben, bestehend aus einer ohne Verwendung flüchtiger Lösungsmittel hergestellten Dispersion wasserfester Polymerer aus Verbindungen, die im monomeren Zustand nur eine Vinylgruppe enthalten.PATENT CLAIM: Printing ink binder for water gravure printing inks, consisting of a dispersion produced without the use of volatile solvents Waterproof polymer made from compounds that have only one vinyl group in the monomeric state contain.
DEP3862D 1939-07-01 1939-07-01 Binder for water gravure inks Expired DE900224C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3862D DE900224C (en) 1939-07-01 1939-07-01 Binder for water gravure inks

Applications Claiming Priority (1)

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DEP3862D DE900224C (en) 1939-07-01 1939-07-01 Binder for water gravure inks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE900224C true DE900224C (en) 1953-12-21

Family

ID=7359086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP3862D Expired DE900224C (en) 1939-07-01 1939-07-01 Binder for water gravure inks

Country Status (1)

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DE (1) DE900224C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1076715B (en) * 1955-12-24 1960-03-03 Concentra G M B H Gebr Hartman Process for the production of water printing inks, especially for gravure printing
DE2500500B2 (en) 1975-01-08 1979-10-18 Alkor Gmbh Kunststoffverkauf, 8000 Muenchen Process for printing plastic sheets
DE2559790C2 (en) * 1975-01-08 1982-07-15 Alkor GmbH Kunststoffverkauf, 8000 München Water-based printing varnish for the production of gravure printing inks for plastic webs

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1076715B (en) * 1955-12-24 1960-03-03 Concentra G M B H Gebr Hartman Process for the production of water printing inks, especially for gravure printing
DE2500500B2 (en) 1975-01-08 1979-10-18 Alkor Gmbh Kunststoffverkauf, 8000 Muenchen Process for printing plastic sheets
DE2559790C2 (en) * 1975-01-08 1982-07-15 Alkor GmbH Kunststoffverkauf, 8000 München Water-based printing varnish for the production of gravure printing inks for plastic webs

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