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Hydraulische Wurstfüllmaschine Es sind hydraulische Wurstfüllmaschinen
bekannt, bei denen, das Drucköl von einer Pumpe, z. B. einer Räderpumpe, in den
Druckzylinder gedrückt wird. Die Geschwindigkeit des Kolbens . wird hierbei durch
ein Ventil geregelt, das in die Druckleitung eingebaut ist und den D:urchfluß nach
Bedarf öffnet oder drosselt. Diese Bauart ist für Füllmaschinen, bei denen die Pumpe
motorisch angetrieben wird, ausreichend; für Füllmaschinen, die von Hand. betrieben
werden, bedarf es jedoch eines Antriebes, bei dem die einzelnen Druckstufen der
Handarbeit besser angepaßt werden können.
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Die Erfindung bezieht sich auf einen hydraulischen Antrieb für Wurstfüllmaschinen,
der sich für den Handbetrieb besonders eignet. Die neue Gestaltung bietet die Möglichkeit,
drei Geschwindigkeitsstufen für den Arbeitsgang des Füllkolbens zu benutzen, die
wahlweise, je nach zier Zähigkeit des Wurstbrätes, eingeschaltet werden können.
Bei dieser Maschine kann das volle Fördervermögen -der Pumpe für das Zurückfahren
des Kolbens ausgenutzt werden. Beim Linksdrehen wird das 01
über Nebenleitungen
so in den über den Kolben befindlichen Zylinderraum gedrückt, daß er abwärts fährt.
Hierbei wird die Gesamtfördermenge der Pumpe, unabhängig von der Stellung des Steuerschiebers
für eine der drei Geschwindigkeitsstufen der Aufwärtsfahrt, wirksam. Außerdem gestattet
die Erfindung, einen Teil des zurückfließenden Öles beim Abwärtsfahren des Kolbens
durch einen Nebenauslaß_ abzulassen und so das Zurückfließen zu beschleunigen.
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Nach der Erfindung wird eine Pumpe benutzt, die mehrere Verbunddruckstufen
hat, von denen jede auf eine besondere Fülleitung arbeitet. Die Fülleitungen können
durch einen mehrstufigen
Schieber so geschaltet werden, daß sie
ihr Öl einzeln oder zusammen in den Druckzylinder strömen lassen. Bei Benutzung
einer Einzeldruckstufe fließt das Öl der gesperrten Stufe durch eine Zweigleitung
in den Sammelbehälter ab.
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In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Es zeigt Bild i die Gesamtanordnung mit der Stellung des Schiebers beim Aufwärtsfahren
des Füllkolbens unter dem Druck der kleineren Pumpenstufe, Bild 2 die Gesamtanordnung-mit
der Stellung des Schiebers beim Aufwärtsfahren,des Füllkolbens unter dem Druck der
kleineren Pumpenstufe, Bild 3 die Gesamtanordnung mit der Stellung des Schiebers
beim Aufwärtsfahren des Füllkolbens unter dem Druck der größeren Pumpenstufe und
Bild 4 eine Einzelheit in vergrößertem Maßstab. In dem Füllzylinder i befindet sich
der Füllkolben 2, der das Wurstbrät in die Wursthülle drückt. Der Füllkolben -2
wird durch den in dem Druckzylinder 3 geführtem Druckkolben 4 bewegt. Der Druckzylinder
3 ist durch die Fülleitungen 5 und 6 mit dem ölbehälte@r 7 verbunden. In .die Füllleitungen,
sind die mehrstufige Pumpe 8 und -die Steuerung g eingebaut. Die Pumpe 8 ist eine
Räderpumpe. Sie hat zwei Räderpaare io, und ri. Von diesen ist .das Paar io in die
Fülleitung 5 und das Paar i i in die Fülleitung 6 eingeschaltet. Das Räderpaar i
i hat ein größeres Fördervermögen als das Paar io. Die Steuerung 9 besteht aus einem
Steuerschieber 12 mit drei Kolben 13; 14 und 15. Mit ihrer Hilfe können die Fülleitungen
5 und 6 sowie die in die, Hilfsleitung 16, mündenden Zweigleitungen 17 und 18 wahlweise
geöffnet und gesperrt werden.
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Bei dem in Bild i gezeichneten Beispiel steht der Steuerschieber in
der Mittelstellung. Hier sind die beiden Fülleitungen 5 und 6 .geöffnet, und, das
von den beiden Räderpaaren io und i i geförderte Öl wird. in den Druckzylinder 3
gedrückt, es treibt den Kolben 4 mit dem vollen, von beiden Druckstufen der Pumpen
erzeugten Druck hoch.
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Bei dem in Bild 2 .gezeichneten Beispiel sperrt der Steuerschieber
12 mit dem Kolben 14 die Füllleitunig 6-. Der Kolben i 5 hat die Zweigleitung 18
freigegeben. Das von dem Räderpaar iiog also dem Paar mit dem kleineren Füllvermögen
geförderte Öl wird in den Druckzylinder 3 gedrückt, wohingegen das von dem Räderpaar
i i geförderte Öl über die Zweigleitung 18 und die Hilfsleitung 16 in den Behälter
7 abfließt. In diesem Fall wird der Druckkolben nur mit dem von der kleineren Druckstufe
erzeugten Druck ,gehoben.
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Bei dem in Bild 3 :gezeichneten Beispiel ist der Steuerschieber 12
so eingestellt, daß der Kolben, 14 die Fülleitung 5 sperrt und die Fülleitung 6
geöffnet hat. Hierdurch steigt das von dem Räderpaar i i geförderte Öl in den Druckzylinder
3, das von dem Paar io .geförderte Öl fließt hingegen über die Zweigleitung
17 und die Hilfsleitung 16 in den Behälter 7 zurück. Bei diesem Beispiel wird der
Druckkolben 4 von dem von der größeren Druckstufe erzeugten Druck getrieben.
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Zum Abwärtsfahren des Druckkolbens wird die Pumpe entgegengesetzt
gedreht. Dias Öl wird .durch die Nebenleitungen i9. und 2o in den Zylinderraum 2i
über dem Druckkolben 4 gedrückt, wodurch der Kolben .abwürts fährt. Beim Zurückfließen;
des Öles von. der Pumpe 8 schließt sich das Rücksch.lagventil 26 der Saugleitung
27, und das sich hier stauende Öl wird gezwungen, in die Nebenleitungen- ig und
2o zu steigen.
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Um dem zurückfließenden Ö1 beim Abwärtsfahren des Druckkolbens- 4
eine größere Abflußmöglichkeit zu geben, als dies durch Fülleitungen 5 und 6 möglich
ist, wird. ein Teil über einen Nebenauslaß abgelassen. Der Nebenaus.laß besteht
aus der Umgelrangsleitung 2.2 und dem Ventil 23. Durch den :Druck, der beim Abwärtsfahren
durch das Anstauen des Öles in der Nebenleitung ig entsteht, wird der Ventilkolben
24 mit dem Ventilteller 25 gehaben und der Abfluß aus der Leitung 22 freigegeben.