DE893584C

DE893584C - Process for the manufacture of articles made of rubber with rayon inlays

Info

Publication number: DE893584C
Application number: DED4960A
Authority: DE
Inventors: James William Illingworth; Evelin William Madge
Original assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Current assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Priority date: 1944-04-06
Filing date: 1950-07-09
Publication date: 1953-10-19
Also published as: GB582210A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von mit Kunstseideeinlagen versehenen Gegenständen aus Kautschuk, insbesondere auf die Anfertigung vorn F&hrzeugirajdreifen mit Einlagen aus kautschukiertem Kunstseidekord oder anderen Gegenständen, die wie Treibriemen oder Schläuche aus Lagen von Kautschuk und Kunstseide bestehen. The invention relates to the manufacture of articles provided with rayon inlays made of rubber, in particular for the manufacture of vehicle tires with inserts rubberized rayon cord or other items such as power transmission belts or tubing consist of layers of rubber and rayon.

Zur Verbesserung der Haftfähigkeit von Kunstseidekord oder Kunstseidegewebe an Kautschuk ist es bekannt, die Kunstseide mit einem Haftmittel aus einer wäßrigen Lösung oder Dispersion von in der Hitze eu Aldehydharzen aushärtenden Stoffen, etwa Phenolverbindungen und Aldehyden, die im Ausmaß von 0,5 bis 5,0 °/o wasserlöslich sind, zu behandeln, den Haftmittellauftrag zu trocknen, die so vorbehanidelte Kunstseide mit den Platten oder Streifen aus einer vulkanisierbaren Kautschukmischung zu vereinigen und das Rohprodukt in der Hitze zu vulkanisieren. Besonders gute Ergebnisse werden hierbei mit PolypheinolTerbimdunigen· erzielt, insbesondere solchen, deren Hydroxylgruppen in meta-Stellung zu dem Benzolkern stehen.To improve the adhesion of rayon cord or rayon fabric to rubber it is known that the rayon with an adhesive from an aqueous solution or dispersion of in the heat eu aldehyde resins hardening substances, for example phenolic compounds and aldehydes which are water-soluble to the extent of 0.5 to 5.0% treat, dry the adhesive application, the pre-treated rayon with the panels or Combine strips of a vulcanizable rubber compound and the crude product in the To vulcanize heat. Particularly good results are achieved with PolypheinolTerbimdunigen, especially those whose hydroxyl groups are meta to the benzene nucleus.

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von mit Kunstseideeinlagen versehenen Gegenständen aus Kautschuk, bei dem die vorgenannten Stufen der Anwendung einer wäßrigen Dispersion eines Haftmittels und das Trocknen der vorbehandelten Kunstseide entfallen.The invention relates to a new method for the production of inserts provided with rayon Articles made of rubber, in which the aforementioned stages of the application of an aqueous There is no need to disperse an adhesive or to dry the pretreated rayon.

Es hat sich gezeigt, daß eine gute Haftung der Kunstseide an dem Kautschuk dann erreicht wird, wenn eine Kunstseide benutzt wird, die ein synthe-It has been shown that good adhesion of the rayon to the rubber is achieved if artificial silk is used, which is a synthetic

tisches Harz enthält, das in einer alkalischen Lösung gebildet werden kann. table resin that can be formed in an alkaline solution.

Demzufolge besteht das neue Verfahren zur Herstellung von mit Kunstseideeinlagen versehenen Gegenständen aus Kautschuk darin, daß eine Kunstseide verwendet wird, die aus einer Viskose mit einem Anteil von bis zu 5 % eines in der Hitze aushärtenden Aldehydharzes besteht.Accordingly, there is a new process for the production of those provided with rayon inlays Articles made of rubber in that a rayon is used that is made of a viscose with a proportion of up to 5% of a heat-curing aldehyde resin.

Diese ein verbessertes Haftvermögen an dem Kautschuk in aus diesem und Einlagen aus Kunstseide bestehenden Gegenständen aufweisenden Kunstseidefäden können dadurch hergestellt werden, daß der Viskose, aus welcher die Kunstseidefäden gebildet werden, Komponente zugesetzt werden, die in einem alkalischen Bad ein in der Hitze aushärtendes Aldehydharz bilden.This improves the adhesion to the rubber in this and inserts made of rayon Artificial silk threads containing existing objects can be produced by that components are added to the viscose from which the rayon threads are formed, which form a heat-curing aldehyde resin in an alkaline bath.

Zweckmäßig beträgt der Anteil dieses in der Hitze aushärtenden Aldehydharzes nicht mehr als 2 Gewichtsprozent der in der Viskose enthaltenen Cellulose und besteht aus dem Reaktionsprodukt von Formaldehyd unfd einem mehrwertigen, Phenol, dessen Hydroxylgruppe in m-Stellung zu dem Benzolkern steht.The proportion of this heat-curing aldehyde resin is expediently no more than 2 percent by weight of the cellulose contained in the viscose and consists of the reaction product of formaldehyde and a polyhydric phenol, the hydroxyl group of which is in the m-position to the benzene nucleus stands.

Fäden aus regenerierter Cellulose mit einem Anteil des Reaktionsproduktes des Formaldehyds und des Phenols können aus einem Gemisch von Viskose, Formaldehyd und Phenol oder einem Gemisch aus Viskose und einem zuvor hergestellten Kondensationsprodukt des Formaldehyds und des Phenols in ähnlicher Weise hergestellt werden, wie sie für die Herstellung von Viskosekunstseidefäden üblich ist, indem die Mischung durch eine Vielzahl ΛΌη Düsen in ein saures Fällbad gedrückt und die sich bildenden Fasern zu einem Faden vereinigt werden.Threads made from regenerated cellulose with a proportion of the reaction product of formaldehyde and The phenol can be made from a mixture of viscose, formaldehyde and phenol or a mixture from viscose and a previously prepared condensation product of formaldehyde and des Phenols can be made in a manner similar to that used in the manufacture of viscose rayon threads It is common practice to press the mixture through a large number of ΛΌη nozzles into an acidic precipitation bath and the formed fibers are combined into a thread.

Ein Kunstseidekord, wie er als Einlage für Fahrzeugradreifen üblich ist, wird nach der Erfindung etwa wie folgt hergestellt: 8 Gewichtsteile Formalin mit 36 % HCHO werden 4 Teilen Resorcin zugesetzt, daß sich in einer Lösung von 0,5 Teilen Natriumhydroxyd in 75 Teilen Wasser befindet, worauf die sich ergebende Lösung mit einer Cellulosexanthatlösung gemischt wind, und¹ zwar während oder nach der Behandlung der Cellulosexanthatläsung mit Natriutrihydlroxyd, uim die Viskose in den verspinnbaren Zustand überzuführen. Die Menge der zugesetzten Resorciniformaldebydlösung beträgt dabei etwa 1 °/o des Cellulosegehaltes der Viskose, kann jedoch auch bis zu 5 Gewichtsprozent des Cellulosegehaltes ansteigen.A rayon cord, as is customary as an insert for vehicle wheel tires, is produced according to the invention as follows: 8 parts by weight of formalin with 36% HCHO are added to 4 parts of resorcinol in a solution of 0.5 part of sodium hydroxide in 75 parts of water , wind mixed whereupon the resultant solution with a Cellulosexanthatlösung, and ^1, although during or after the treatment of Cellulosexanthatläsung with Natriutrihydlroxyd, the viscose uim in the spinnable state out. The amount of resorcinol formaldebyd solution added is about 1% of the cellulose content of the viscose, but can also increase by up to 5 percent by weight of the cellulose content.

Die ausgefällte Viskose wird zu Fäden versponnen, die aus etwa 500 Fasern mit einem Denier von ι,χ bei einem Drall von 3,5 Windungen auf 25 mm bestehen. Der Drall wird dann auf etwa i7Windüngen auf 25 mm erhöht, und zwei dieser Fäden werden mit entgegengesetztem Drall und etwa 11,5 Windungen auf 25 mm zu einem Kordfaden zusammengedreht. The precipitated viscose is spun into threads made up of about 500 fibers with a denier of ι, χ with a twist of 3.5 turns on 25 mm exist. The twist is then to about 17 turns increased to 25 mm, and two of these threads are twisted in opposite directions and about 11.5 Twists twisted to a cord thread of 25 mm.

Das Kunstseidegarn kann für die Zwecke der Erfindung vor der Vereinigung mit dem Kautschuk gedoppelt, vernäht oder verwebt sein. Für die Herstellung von sogenanntem schußlosem Kordgewebe, wie es in der Reifenherstellung üblich ist und von dem die Kordbahnen abgeteilt werden, werden die Kordfäden in paralleler Lage durch einen Kalander geführt und dabei durch eine Kautschukmischung vereinigt.The rayon yarn can be used for the purposes of the invention prior to association with the rubber be doubled, sewn or woven. For the production of so-called weftless cord fabric, as is customary in tire manufacture and from which the cord panels are separated, the Cord threads passed in a parallel position through a calender and through a rubber mixture united.

Als Kaufcschufchestandteil kann natürlich Kautschuk, synthetischer Kautschuk, etwia ein Mischpolymerisat des Butadiens und des Styrols, ein Kautschukregenerat oder Mischungen aus diesen verwendet werden.Of course, rubber, synthetic rubber, such as a copolymer of butadiene and styrene Reclaimed rubber or mixtures of these can be used.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of from-rubber and KunistseMeeinilagien. 'existing items by vulcanization using one of the adhesiveness of the rayon threads on the rubber-increasing, heat-curing aldehyde resin by using rayon threads that contain the aldehyde resin.

2. The method according to claim 1, characterized by the use of rayon threads with a content of up to 5 percent by weight of the aldehyde resin, calculated on the viscose.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized by the use of a rayon thread, which contains a resorcinol formaldehyde resin go.

4. ^N method according to claim 1 and 2, characterized in that rayon threads are used which were dlaidiurch ', diaß' the viscose before thread formation, an aldehyde and a phenol or one of their condensation products were added, which in the alkaline solution in the heat-curing resin form.

5. The method according to claim 4, characterized in that the amount of aldehyde and of the phenol or the condensation product was dimensioned so that the proportion of the in the Thermosetting resin below 5 percent by weight of the cellulose content in the viscose remain.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that 'that the aldehyde is formaldehyde was used.

7. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that resorcinol was used as phenol.

Referenced publications: French patent specification No. 595 208.

I 5467 10.53