DE8915568U1

DE8915568U1 - Handle for operating windows, doors, etc.

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Publication number: DE8915568U1
Application number: DE8915568U
Authority: DE
Original assignee: Siegenia Frank KG
Current assignee: Siegenia Aubi KG
Priority date: 1989-09-07
Filing date: 1989-09-07
Publication date: 1990-10-04
Anticipated expiration: 1999-09-08

Description

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Anmelder : SEGENTA-FR ANK KG₄ Eisenhüttenstr. 22, 5900 Segen, DE ANR. : 1 00* 80SApplicant: SEGENTA-FR ANK KG ₄ Eisenhüttenstr. 22, 5900 Segen, DE ANR.: 1 00* 80S

Handhabe zur Bedienung von Fenstern, Türen od. dgl.Handle for operating windows, doors, etc.

G&gsnstand der Neiuerung ist eine «iandhabe str Bedienung von Fenstern, Türen «;- dgl. mit einer Befestigungsplatte, ^»besondere einer Lagerrosette, und einem von dieser getragene=;:, ..'zugsweise drehbar gehaltenen, Bedien ingsgr iff, wobei die Befestigungsplatte bzw. Lager rosette einen Grundkörper aufweist, der über ihn durchdringende Schrauben od. dgl., vornehmlich am Fl% 1 des Fensters, der Tür od. dgl. befestigbar ist, und wobei dieser Grundkörper stirnseitig eine um die Achse eines Be-■ienungsgriff-Halses drehbewegliche Abdeckplatte für die Befestigungsschrauben od. dgl. trägt, welche durch zwischen ihr und einer Widerlagerfläche des Bedienungsgriff-Halses angeordnete Federelemente mittels Arretiergliedern an Rastmitteln des Grundkörpers drehsicher fixierbar ist.The current state of the art is a device for operating windows, doors, etc. with a fastening plate, in particular a bearing rosette, and an operating handle carried by it, preferably held rotatably, whereby the fastening plate or bearing rosette has a base body which can be fastened primarily to the wing of the window, door, or similar via screws or the like penetrating it, and whereby this base body has a cover plate for the fastening screws or the like on the front side which can be rotated around the axis of an operating handle neck and which can be securely fixed to locking means of the base body by means of spring elements arranged between it and an abutment surface of the operating handle neck by means of locking members.

Handhaben dieser Gattung zur Bedienung von Fenstern. Türen od. dgl. sind in vielen verschiedenen Bauarten bekannt, wie beispielsweise durch die DE-PS 26 08 292 sowie die darin in Betracht gezogenen, weiteren Dokumente belegt wird.Handles of this type for operating windows, doors, etc. are known in many different designs, as is demonstrated, for example, by DE-PS 26 08 292 and the other documents considered therein.

Bei der Handhabe nach DE-PS 26 08 292 werden die Federelemente zur drehsicheren Fixierung der Abdeckplatte in ihrer Abdeckstellung vor der Stirnseite des Grundkörpers durch in Aussparungen des letzteren liegende und einstückig mit dem Grundkörper ausgeformte ArretierstegeIn the handling according to DE-PS 26 08 292, the spring elements for the rotationally secure fixation of the cover plate in its covering position in front of the front side of the base body are provided by locking bars located in recesses in the latter and formed in one piece with the base body.

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gebildet, die in ihrer entspannten Stellung über die Stirnseite des Grundkörpers vorstehen und federelastisch in rückseitige Vertiefungen der AMeckplatte einrasten, wenn sich diese in ihrer Abdeckstellung befindet.which, in their relaxed position, protrude over the front side of the base body and snap into the recesses on the back of the corner plate in a spring-elastic manner when the latter is in its covering position.

Die einstiickige Ausformung der federnd nachgiebigen Arretierstege am Grundkörper setzt voraus, daß dieser entweder insgesamt oder aber doch weitestgehend aus einem entsprechend elastischen Kunststoffmaterial gefertigt werden muß, sich also nicht ohne weiteres aus einem metallischen Material herstellen läßt. Letzteres wird aber insbesondere dnnn gefordert, wenn es sich bei den Handhaben zur Bedienung von Fenstern, Türen od. dgl. um Bedienungselemente für die Betätigung von Treibstangenbeschlägen handelt, bei denen in einer Lagerrosette ein drehbarer Bedienungsgriff sitzt, der mit einem Antriebsdorn in ein Drehantriebsglied S des Betätigungsgetriebes für den Treibstangenbeschlag eingreift.The one-piece design of the resilient locking bars on the base body means that the base body must be made either entirely or at least largely from a suitably elastic plastic material, and cannot therefore simply be made from a metallic material. The latter is particularly required when the handles for operating windows, doors or the like are operating elements for operating espagnolette fittings, in which a rotating operating handle is located in a bearing rosette, which engages with a drive pin in a rotary drive element S of the operating gear for the espagnolette fitting.

f Abgesehen davon, daß durch die drehbare Lagerung eines Bedienungs-f Apart from the fact that the rotating bearing of an operating

&psgr;&psgr; griffes in der Lagerrosette auf diese beträchtliche Bedienungskräftehandle in the bearing rosette on this considerable operating forces

K zur Einwirkung gelangen, wird heute auch regelmäßig eine einbruchhemK to take effect, today also regularly a burglar-proof

mende Auslegung solcher Handhaben gefordert, indem nämlich der Be Cienungsgriff der Lagerrosette in der Verschluß-Schaltstellung des Treibstangenbeschlages über ein Schloß verriegelbar sein muß. Die wünschenswerte Sicherungswirkung durch das Schloß läßt sich in solchen Fällen aber nur erreichen, wenn die Lagerrosette für den Bedienungsgriff zumindest weitestgehend aus einem metallischen Werkstoff besteht.A specific design of such handles is required, namely that the operating handle of the bearing rosette must be lockable in the locking position of the drive rod fitting using a lock. In such cases, the desired security effect of the lock can only be achieved if the bearing rosette for the operating handle is made at least as largely as possible from a metallic material.

■■ Nachteilig bei der Handhabe nach der DE-PS 26 08 292 wirkt sich aberHowever, the disadvantage of handling according to DE-PS 26 08 292 is

auch aus, daß dort die Abdeckplatte durch die federelastischen Arretierstege in Richtung von der Stirnseite dis ji-undkörpers weg unter Vorspannung gesetzt wird, so daß die Abdeckplatte in ihrer Grundstellung mit ihrer Rückseite einen Spaltabstand von der Stirnseite des Grundkörpers einnimmt.also that the cover plate is pre-tensioned by the spring-elastic locking bars in the direction away from the front of the base body, so that the cover plate in its basic position with its rear side takes up a gap distance from the front of the base body.

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Dieser Spaltabstand beeinträchtigt aber die Ästhetik der Handhabe beträchtlich.However, this gap significantly impairs the aesthetics of the handle.

Bei anderen bekannten Handhaben der gattungsgemäßen Art, z.B. nach DE-OS 22 16 132, wird die drehsiclfiere Fixierung der Abdeckplatte in ihrer Abdeckstellung am Grundkörper durch Federelemente bewirkt, welche zwischen der Widerlagerfläche am Bedienungsgriff-Hals und der Oberseite der Abdeckplatte eingebaut sind.In other known handles of the generic type, e.g. according to DE-OS 22 16 132, the rotationally secure fixation of the cover plate in its covering position on the base body is achieved by spring elements which are installed between the abutment surface on the operating handle neck and the top of the cover plate.

Abgesehen davon, daß es sich bei den hier verwendeten Federelementen um Zusatzteile handelt, die beim Zusammenbau von Bedienungsgriff, Grundkörper und Abdeckplatte ordnungsgemäß eingebaut werden müssen, ist es notwendig, zwischen der Außenseite der Abdeckplatte und der dieser zugewendeten Widerlagerfläche des Bedienungsgriff-Halses einen Spaitabstand vorzusehen, der um den für das Abheben der Abdeckplatte vom Grundkörper notwendigen Federweg größer ist, als die Einbauhöhe des vollständig gespannten Federelementes selbst. Auch hier wird also die Ästhetik der Handhabe beeinträchtigt, wenn das Federelement nicht in einer haisartigen Verlängerung des Grundkörpers verdeckt aufgenommen werden kann oder sich sich von einer zusätzlich aufgesteckten Manschette überdecken läßt.Apart from the fact that the spring elements used here are additional parts that must be properly installed when assembling the operating handle, base body and cover plate, it is necessary to provide a gap between the outside of the cover plate and the abutment surface of the operating handle neck facing it, which is larger than the installation height of the fully tensioned spring element itself by the spring travel required to lift the cover plate off the base body. Here too, the aesthetics of the handle are impaired if the spring element cannot be concealed in a neck-like extension of the base body or can be covered by an additional sleeve.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Handhabe zur Bedienung von Fenstern, Türen od. dgl. der eingangs spezifizierten Gattung anzugeben, die auf einfache Art und Weise und ohne zusätzlich einzubauende FedereHmente eine selbsttätige, drehsichere Fixierung der Abdeckplatte in ihrer Abdeckstellung vor der Stirnseite des Grundkörpers gewährleistet.The innovation is based on the task of specifying a handle for operating windows, doors or similar of the type specified at the beginning, which ensures an automatic, rotation-proof fixation of the cover plate in its covering position in front of the front side of the base body in a simple manner and without the need for additional spring elements.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Neuerung vor, daß die Abdeckplatte aus einem federharten Werkstoff, z.B. Kunststoff oder Metall, besteht und die Federelemente von zungenförmig unmittelbar aus der Ebene der Abdeckplatte hochgestellten Materialabschnitten derselben gebildet sind, die mindestens mit ihren freien Enden unter Vorspannung an der Widerlagerfläche des Bedienungsgriff-Halses anliegen.To solve this problem, the innovation provides that the cover plate is made of a spring-hard material, e.g. plastic or metal, and the spring elements are formed by tongue-shaped material sections raised directly from the plane of the cover plate, which at least with their free ends rest under pre-tension on the abutment surface of the operating handle neck.

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Vorteilhaft bei dieser neuerungssgemäßen Auslegung ist» daß sich die Abdeckplatte relativ dünnwandig ausführen und dabei einstückig mit Federelementen ausstatten läßt, denen eine genügend starke Federwirkung innewohnt, um die Abdeckstellung der Abdeckplatte an der Stirnseite des Crundkörpers zu fixieren.The advantage of this innovative design is that the cover plate can be made relatively thin-walled and can be fitted with spring elements in one piece, which have a sufficiently strong spring effect to fix the cover position of the cover plate on the front side of the base body.

Da sich die Abdeckplatte sowohl im Spritzgußverfahren aus federhartem Kunststoffmaterial als auch durch einen Stanz-Prägevorgang aus federhartem Blech problemlos und mit geringem Aufstand herstellen läßt, ergibt sich eine einfach zusammenzubauende und sicher wirkende Auslegung für die Handhabe.Since the cover plate can be manufactured easily and with little clearance using both the injection molding process from spring-hard plastic material and a stamping and embossing process from spring-hard sheet metal, the result is a design that is easy to assemble and appears safe to handle.

Nach einem bevorzugten Weiterbildungsmerkmal der Neuerung sind mehrere Federzungen in gleichmäßigen Winkelabständen zueinander um die Achse des Bedienungsgriff-Halses verteilt an der Abdeckplatte ausgebildet, und zwar zweckmäßigerweise so, daß sie auch in der an der Stirnseite des Grundkörpers fixierten Lage der Abdeckplatte den Spaltabstand zwischen dieser und der Widerlagerfläche des Bedienungsgriff-Halses zumindest weitestgehend überbrücken.According to a preferred further development feature of the innovation, several spring tongues are formed on the cover plate at equal angular distances from one another around the axis of the operating handle neck, and expediently in such a way that they at least largely bridge the gap between the cover plate and the abutment surface of the operating handle neck even when the cover plate is fixed to the front side of the base body.

Es hat sich nach der Neuerung aber auch als nachahmenswert erwiesen,However, after the innovation, it has also proven to be worth emulating,

wenn die freien Enden der Federzungen jeweils einen Teil der Umfangsif the free ends of the spring tongues each form part of the circumference ränder eines den Bedienungsgriff-Hals unterhalb seiner Widerlagerflächeedges of the operating handle neck below its abutment surface umfassenden Rundloches in der Abdeckplatte bilden. Hierdurch wirdthe round hole in the cover plate. This will das Bewegungsspiel zwischen dem Bedienungsgriff-Hals bzw. einer Lagertüllethe play of movement between the operating handle neck or a bearing grommet hierfür und dem davon durchragten Rundloch in der Abdeckplatte auffor this purpose and the round hole in the cover plate through which it protrudes ein Mindestmaß eingeengt.restricted to a minimum.

Bewährt hat es sich nach der Neuerung aber auch noch, daß die freie Länge jeder Federzunge auf die Breite der Widerlagerfläche am Bedienungsgriff-Hals abgestimmt ist, insbesondere wenn die Längskanten der Federungen jeweils einen Spaltabstand von den ihnen benachbarten Kanten der Spalteinschnitte in der Abdeckplatte aufweisen.However, after the innovation, it has also proven to be useful that the free length of each spring tongue is matched to the width of the abutment surface on the operating handle neck, especially if the longitudinal edges of the springs each have a gap distance from the adjacent edges of the gap cuts in the cover plate.

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I .I .

Die geschlossenen Enden der Spalteinschnitte fallen dann nämlich mit der äußeren Umgrenzung des Bedienungsgriff-Halses zusammen und sind deshalb von außen nicht ohne weiteres sichtbar.The closed ends of the gap cuts then coincide with the outer border of the operating handle neck and are therefore not easily visible from the outside.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Neuerung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei zeigt The drawing shows the subject of the innovation using an example. It shows

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einem darin drehbar gehaltenen Bedienungsgriff gebildete Handhabe, bei welcher die Lagerrosette aus einem Grundkörper und einer Abdeckplatte besteht und wobei letztere sich in einer am Grundkörper drehsicher lagenfixierten Stellung befindet,a handle formed by a rotatably held operating handle, in which the bearing rosette consists of a base body and a cover plate and the latter is in a position fixed to the base body so that it cannot rotate,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, wobeiFig. 2 is a view corresponding to Fig. 1, wherein

jedoch die Abdeckplatte aus ihrer Lagenfixierung zum Grundkörper angehoben und gegenüber diesen um 90° verdreht ist,however, the cover plate is lifted from its positional fixation to the base body and rotated by 90° relative to it,

Fig. 3 eine Draufsicht der Abdeckplatte bei vom Grund-Fig. 3 a top view of the cover plate with the base

liörrvr Hör Iai &igr; 1 liörrvr Listen Iai &igr; 1

handgriff undhandle and

aoprracpttp ahopnnmmpnpmaoprracpttp ahopnnmmpnpm

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Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, jedochFig. 4 is a representation corresponding to Fig. 3, but

in einer baulich etwas abgewandelten Ausführung.in a structurally slightly modified version.

Das in den Fig. I und 2 der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel einer Bedienungshandhabe 1 für Fenster, Türen od. dgl. weist als Hauptbestandteil eine Befestigungsplatte bzw. Lagerrosette 2 und den an bzw. in dieser gehaltenen Bedienungsgriff 23 auf.The embodiment shown in Fig. I and 2 of the drawing of an operating handle 1 for windows, doors or the like has as its main component a fastening plate or bearing rosette 2 and the operating handle 23 held on or in this.

Die Befestigungsplatte bzw. Lagerrosette 2 hat dabei wiederum einen Grundkörper 3 und eine dessen Stirnseite zugeordnete Abdeckplatte k. The fastening plate or bearing rosette 2 in turn has a base body 3 and a cover plate k assigned to its front side.

Über den Grundkörper 3 der Befestigungsplatte bzw. Lagerrosette 2 läßt sich die Handhabe 1 insbesondere an dem offenbaren Flügel 5 des Fensters oder der Tür befestigen, und zwar mit Hilfe von - nicht dargestellten - Schrauben, welche jeweils durch ein Loch 6 des Grundkörpers 3 hindurchgeführt sind. Konzentrisch zu jedem Loch 6 im Grundkörper 3 ragt von dessen Rückseite ein Nocken oder Dorn 7 ab, welcher zur formschlüssen Drehsicherung des Grundkörpers 3 der Befestigungsplatte 2 am Flügel 5 jeweils in eine stirnseitig offene Bohrung 8 des letzteren eingreift, wie das deutlich in Fig. 1 zu sehen ist.The handle 1 can be attached in particular to the open sash 5 of the window or door via the base body 3 of the fastening plate or bearing rosette 2, using screws (not shown) that are each passed through a hole 6 in the base body 3. Concentrically to each hole 6 in the base body 3, a cam or mandrel 7 protrudes from the rear of the base body 3, which engages in a hole 8 open at the front of the sash 5 to prevent the base body 3 of the fastening plate 2 from rotating, as can be clearly seen in Fig. 1.

Der Bedienungsgriff 23 weist einen gegenüber der» eigentlichen Griffschaft 9 gegen die Befestigungsplatte bzw. Lagerrosette 2 hin abgewinkelten Schaftabschnitt 10 auf, an den sich einstückig ein Lagerhals 11 anschließt, und zwar unter Bildung einer der Befestigungsplatte bzw. LagerrosetteThe operating handle 23 has a shaft section 10 which is angled towards the fastening plate or bearing rosette 2 relative to the actual handle shaft 9, to which a bearing neck 11 is connected in one piece, namely to form a fastening plate or bearing rosette

2 zugewendeten Widerlagerfläche 12. Der Lagerhals 11 am freien Ende des Schaftabschnitts 10 durchgreift eine Lagerbuchse 13, die von der Rückseite des Grundkörpers 3 durch das Zentralloch 14 einer einstückig mit dem Grundkörper 3 ausgeführten und von dessen Stirnseite abstehenden Lager tülle 15 hindurchgeführt ist. Mit einem Stützbund 16 liegt dabei die Lagerbuchse 13 in einer Vertiefung an der Rückseite des Grundkörpers2 facing abutment surface 12. The bearing neck 11 at the free end of the shaft section 10 passes through a bearing bush 13, which is guided from the rear of the base body 3 through the central hole 14 of a bearing sleeve 15 made in one piece with the base body 3 and protruding from its front side. With a support collar 16, the bearing bush 13 lies in a recess on the rear of the base body

3 stützend an, während der Lagerhals 11 des Bedienungsgriffs 23, beispielsweise durch eine Bördelung oder Stauchung 17, axial unverschiebbav gegen den Stützbund 16 der Lagerbuchse 13 festgelegt ist.3, while the bearing neck 11 of the operating handle 23 is fixed axially immovably against the support collar 16 of the bearing bush 13, for example by means of a flanging or compression 17.

Nach der Rückseite der Befestigungsplatte bzw. Lagerrosette 2 bzw. aus deren Grundkörper 3 ragt ein Antriebsdorn 18 heraus, der in Achsfluchtlage mit dem Lagerhals 11 drehfest im abgewinkelten Schaftabschnitt 10 des Bedienungsgriffs 23 fixiert ist.A drive mandrel 18 protrudes from the rear of the fastening plate or bearing rosette 2 or from its base body 3, which is fixed in axial alignment with the bearing neck 11 in a rotationally fixed manner in the angled shaft section 10 of the operating handle 23.

Die Abdeckplatte 4 der Befestigungsplatte bzw. Lagerrosette 2 ist vorgesehen, um die an der Stirnseite des Grundkörpers 3 jeweils mit einem Versenk ausmündenden Löcher 6 zur Aufnahme der Befestigungsschrauben bei am Fenster bzw. an der Tür angebrachter Handhabe 1 abdecken zuThe cover plate 4 of the fastening plate or bearing rosette 2 is intended to cover the holes 6 on the front side of the base body 3, each of which ends with a countersink, for receiving the fastening screws when the handle 1 is attached to the window or door.

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können, sobald in diese die Befestigungsschrauben zur Halterung des Grundkörpers 3 am Flügel 5 in der üblichen Weise eingesetzt worden sind.as soon as the fastening screws for holding the base body 3 on the wing 5 have been inserted in the usual way.

Die Abdeckplatte 4 ist zu diesem Zweck konzentrisch zur Längsachse ^¹ des Bedienungsgriffs 3 verdrehbar auf der Lagertülle 15 des GrundkörpersFor this purpose, the cover plate 4 is rotatable concentrically to the longitudinal axis ^ ¹ of the operating handle 3 on the bearing sleeve 15 of the base body

3 angeordnet, und zwar weist sie zu diesem Zweck ein auf den Durchmesser V, der Lagertülle 15 abgestimmtes Rundloch 19 auf, das insbesondere in J din Fig. 3 und 4 zu sehen ist. t 3, and for this purpose it has a round hole 19 which is adapted to the diameter V of the bearing sleeve 15, which can be seen in particular in J din Fig. 3 and 4. t

Die Abdeckplatte * ist in ihrer Umrißform auf die Umrißform des Grundkörpers 3 abgestimmt und wird aus einem federhartem Werkstoff, z.B. Kunststoff oder Metall, hergestellt. Die Fertigung der AbdeckplatteThe cover plate * is designed to match the outline of the base body 3 and is made from a spring-hard material, e.g. plastic or metal. The production of the cover plate

4 aus federhartem Kunststoff ist durch Spritzgießen in einer Form möglich. % Hingegen läßt sich die Abdeckplatte 4 aus federhartem Metall relativ4 made of spring-hard plastic is possible by injection molding in a mold. % On the other hand, the cover plate 4 made of spring-hard metal can be relatively einfach durch einen Stanz-Prägevorgang bilden.simply by a punching and embossing process.

Die drehsichere Fixierung der Abdeckplatte 4 gegenüber dem Grundkörper 3 in der die Durchgangslöcher 6 bzw. die in deren Versenken aufgenommenen Schraubenköpfe abdeckenden Drehstellung kann z.B. über einen umlaufenden Randbord 20 an der Rückseite der Abdeckplatte h erfolgen, welcher mit einem entsprechend abgesetzten, beispielsweise angeschrägten, Umfangsrand 21 des Grundkörpers 3 in Formschlußeingriff tritt.The rotationally secure fixing of the cover plate 4 relative to the base body 3 in the rotational position covering the through holes 6 or the screw heads received in their countersunk holes can be achieved, for example, via a circumferential edge 20 on the rear side of the cover plate h , which comes into positive engagement with a correspondingly offset, for example beveled, peripheral edge 21 of the base body 3.

Zwecks selbsttätiger Herstellung dieses Formschlußeingriffs zwischen dem Randbord 20 der Abdeckplatte 4 und dem abgesetzten UmfangsrandIn order to automatically produce this form-fitting engagement between the edge rim 20 of the cover plate 4 and the stepped peripheral edge

21 des Grundkörpers 3 ist die aus dem feder harten Werkstoff bestehende Abdeckplatte 4 im Randbereich ihres Rundloches 19 mit zungenförmig unmittelbar aus ihrer Ebene schräg hochgestellten Materialabschnitten21 of the base body 3, the cover plate 4 made of spring-hard material is provided in the edge area of its round hole 19 with tongue-shaped material sections that are inclined upwards directly from its plane

22 ausgestattet, von denen jeder ein Federelement bildet bzw. als solches wirksam ist. Dabei stützt sich jeder zungenförmige Materialabschnitt22, each of which forms a spring element or is effective as such. Each tongue-shaped material section is supported 22 mindestens mit seinem freien Ende unter Vorspannung an der Widerlagerfläche 12 ab, welche den Übergang zwischen dem abgewinkelten Schaftabschnitt 10 des Bedienungsgriffes 23 und dessen Lagerhals 11 bildet.22 rests at least with its free end under prestress on the abutment surface 12, which forms the transition between the angled shaft section 10 of the operating handle 23 and its bearing neck 11.

Die die Federelemente bildenden und zungenförmig - z.B. schräg - aus der Ebene der Abdeckplatte 4 hochgestellten Materialabschnitte 22 haben dabei eine solche Formgebung bzw. Federwirkung, daß sie in jedem Falle den rücNygrts gerichteten Ra^dbord 20 dar Abdeckplatte 4 mit ümiangsrand 21 des Grundkörpers 3 in dreteucheren Fbaereingriff sobald die Abdeckplatte 4 in ihrer Umrißform exakte Deckungslage mit der Umrißform des Grundkörpers 3 einnimmt. Andererseits ist der Abstane zwischen der Widerlagerfläche 12 am abgewinkelten Schaftabschnitt 10 des jedienungsgriffs 23 und der Stirnfläche der Abdeckplatte 4 bei ihrer Fixierlage am Grundkörper 3 so groß gewählt, daß sich die Abdeckplatte 4 von Hand entgegen der Federwirkung der zungenförmigen Materialabschnitte 22 anTceben läßt, und zwar so weit, daß ihr Randbord 20 mit dem Umfangsrand 21 des Grundkörpers 3 außer Eingriff gelangt. Nunmehr kann die Abdeckplatte 4 um die Lagertülle 15 des Grundkörpers 3 aus der Abdeckstellung nach Fig. 1 so weit - um 90° - verdreht werden, daß die Versenke der Durchgangslöcher 6 und damit die Senkköpfe der Befestigungsschrauben freigelegt werden, wie das die Fig. 2 zeigt. Dadurch sind die Schraubenköpfe für die Betätigung mit einem Schraubendreher zugänglich.The material sections 22 forming the spring elements and raised in a tongue-like manner - e.g. obliquely - from the plane of the cover plate 4 have such a shape or spring effect that they always bring the rearward-facing edge 20 of the cover plate 4 into contact with the peripheral edge 21 of the base body 3 as soon as the cover plate 4 assumes an exact overlapping position with the outline of the base body 3. On the other hand, the distance between the abutment surface 12 on the angled shaft section 10 of the operating handle 23 and the front surface of the cover plate 4 in its fixed position on the base body 3 is chosen to be large enough that the cover plate 4 can be raised by hand against the spring action of the tongue-shaped material sections 22, to such an extent that its edge rim 20 comes out of engagement with the peripheral edge 21 of the base body 3. The cover plate 4 can now be rotated around the bearing sleeve 15 of the base body 3 from the covering position according to Fig. 1 so far - by 90° - that the countersunk holes 6 and thus the countersunk heads of the fastening screws are exposed, as shown in Fig. 2. This makes the screw heads accessible for operation with a screwdriver.

Aus den Fig. 3 und 4 der Zeichnung ist ersichtlich, daß mehrere als Federzungen wirkende Materialabschnitte 22 in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander um die Achse der Lager tülle 15 des Grundkörpers 3 bzw. des Halses 11 am Bedienungsgriff 23 verteilt an der Abdeckplatte 4 ausgebildet sind. Erkennbar ist dort auch, daß die freien Enden der als Federzungen dienenden Materialabschnitte 22 jeweils einen Teil der Umfangsränder des die Lagertülle 15 unterhalb der Wider lagerfläche 21 umfassenden Rundloches 19 in der Abdeckplatte 4 bilden.From Fig. 3 and 4 of the drawing it is clear that several material sections 22 acting as spring tongues are formed on the cover plate 4 at a uniform angular distance from one another around the axis of the bearing sleeve 15 of the base body 3 or the neck 11 on the operating handle 23. It can also be seen there that the free ends of the material sections 22 acting as spring tongues each form part of the peripheral edges of the round hole 19 in the cover plate 4 that surrounds the bearing sleeve 15 below the abutment surface 21.

Die freie Länge jedes als Federzunge wirkenden Materialabschnittes 22 sollte dabei auf die Breite der Widerlagerfläche 12 am abgewinkelten Schaftgbschnitt 10 des Bedienungsgriffs 23 abgestimmt sein, wobei die Materialabschnitte 22 eine solche Formgebung haben, daß sie in der drehsicheren Fixier lage der Abdeckplatte 4 den Spaltabstand zwischen deren Stirnfläche sowie der Widerlagerfläche 12 weitestgehend überbrücken.The free length of each material section 22 acting as a spring tongue should be matched to the width of the abutment surface 12 on the angled shaft section 10 of the operating handle 23, whereby the material sections 22 have such a shape that, in the rotationally secure fixing position of the cover plate 4, they largely bridge the gap between its front surface and the abutment surface 12.

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Die beste Wirkungsweise der als Federzungen dienenden Materialabschnitte 22 ergibt sich, wenn deren Längskanten jeweils mit einem Spaltabstand 2* von den ihnen benachbarten Kanten von Spalteinschnitten 25 aufweisen.The best effect of the material sections 22 serving as spring tongues is achieved when their longitudinal edges each have gap cuts 25 with a gap distance 2* from the edges adjacent to them.

Ein Vergleich fter Fig. 3 und & macht deutlich, daß die jeweils in das Rundloch 19 der Abdeckplatte 4 ausmündenden Spalteinschnitte 2> eine unterschiedliche Lage zueinander erhalten können* so daß auch die als Federzungen wirksamen Materialabschnitte 22 eine entsprechend unterschiedliche Umrißforai aufweisen.A comparison of Fig. 3 and & makes it clear that the gap cuts 2> each opening into the round hole 19 of the cover plate 4 can have a different position relative to one another* so that the material sections 22 acting as spring tongues also have a correspondingly different outline shape.

•j»ie ab Fr?derzungen wirksamen fduieria.labschnitte 22 brauchen nicht notwendigerweise -mit ihren freiet- enden bis & den Begrenzungsrand des RuzuJloches 19 heranzureichen. Sie könn&.i vielmehr auch einen Abstand hiervon haben, so daß der Lochrand unuivL·^ arochen durchläuft. In diesem Falle werden dann die Ränder der als Federzungen wirksamen Materialabschnitte 22 durcn einen etwa U-förmig oder auch trapezförmig verlaufenden Schlitz begrv izt, wie das in Fig. 4 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist.The spring sections 22 acting as conveyor tongues do not necessarily have to reach - with their free ends - to the edge of the feed hole 19. Rather, they can also be at a distance from this so that the edge of the hole runs through it without any gaps. In this case, the edges of the material sections 22 acting as spring tongues are then limited by a slot that is approximately U-shaped or trapezoidal, as is indicated in Fig. 4 by dot-dash lines.

Claims

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Anmelder : SEGENIA-FRANK KG₁ Eisenhüttenstr. 22, 5900 Siegen, DE ANR. : 1 00* 808Applicant: SEGENIA-FRANK KG ₁ Eisenhüttenstr. 22, 5900 Siegen, DE ANR. : 1 00* 808

SCHUTZANSPRÜCHEPROTECTION CLAIMS

1. Handle for operating windows, doors or the like with a fastening plate, in particular a bearing rosette, and an operating handle carried by this, preferably held rotatably, whereby the fastening plate or bearing rosette has a base body which can be fastened via screws penetrating it, primarily to the sash of the window, door or the like, and whereby this base body has a cover plate for the fastening screws on the front side which can be rotated about the axis of an operating handle neck and which can be fixed in a rotationally secure manner by means of spring elements arranged between it and an abutment surface of the operating neck by means of locking members in locking means of the base body,

characterized,

that the cover plate λ consists of a spring-hard material, e.g. plastic or metal, and the spring elements are formed by tongue-shaped material sections 22 which protrude directly from the plane of the cover plate k and which rest at least with their free ends under prestress on the abutment surface (12) of the operating handle neck (ti).

2. Handle according to claim 1,
characterized,

that several spring tongues (22) are formed on the cover plate (4) at a uniform angular distance from one another around the axis of the operating handle neck (I I).

-2-

-2--2-

I · » «It· « « ft tI · » « It· « « ft t

I·· IfI* «ft«I·· IfI* «ft«

I····· Il I· ·· «II····· Il I· ·· «I

3. Handhabe nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet.3. Handle according to one of claims 1 and 2, characterized in.

daß die freien Enden der Federzungen (22) jeweils einen Teil der Umfangsränder eines den Bedienungsgriff-Hals (11) unterhalb seiner Widerlagerfläche (12) umfassenden Rundloches (19) in der Abdeckplatte (4) bilden.that the free ends of the spring tongues (22) each form part of the circumferential edges of a round hole (19) in the cover plate (4) which surrounds the operating handle neck (11) below its abutment surface (12).

U. Handhabe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet. U. Handle according to one of claims 1 to 3, characterized.

daß die freie Länge jeder Federzunge (22) auf die Breite der Widerlagerfläche (12) am Bedienungsgriff-Hals (11) abgestimmt ist.that the free length of each spring tongue (22) is matched to the width of the abutment surface (12) on the operating handle neck (11).

5. Handhabe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet.5. Handle according to one of claims 1 to 4, characterized.

daß die Längskanten der Federzungen (22) jeweils einen Spaliabstand (24) von den ihnen benachbarten Kanten der Spalteinschnitte (25) aufweisen.that the longitudinal edges of the spring tongues (22) each have a gap distance (24) from the adjacent edges of the gap incisions (25).