DE8913556U1

DE8913556U1 - Permanently elastic seal for installation between structural parts, especially in cardan shafts

Info

Publication number: DE8913556U1
Application number: DE8913556U
Authority: DE
Original assignee: Jaeger Gummi GmbH and Co KG
Current assignee: Jaeger Gummi GmbH and Co KG
Priority date: 1989-11-16
Filing date: 1989-11-16
Publication date: 1990-01-11
Anticipated expiration: 1999-11-17

Description

Gummi-Jäger KG GmbH & Cie in 3ooo Hannover 61Gummi-Jäger KG GmbH & Cie in 3ooo Hannover 61

Dauerelastische Dichtung zur Anbringung zwischen Konstruktionsteilen, vorzugsweise bei Gelenkwellen Permanently elastic seal for installation between structural parts, preferably in cardan shafts

Die Erfindung betrifft eine klebfähige, dauerelastische, foliendünne Dichtung zur Anbringung zwischen Konstruktionsteilen, vorzugsweise bei Gelenkwellen, insb. zwischen deren Lagern und den zugehörigen Kappen od. dgl.Insb. soll eine Abdichtung gegen das Austreten von Fett und Öl erreicht werden.The invention relates to an adhesive, permanently elastic, film-thin seal for attachment between structural parts, preferably in cardan shafts, in particular between their bearings and the associated caps or the like. In particular, a seal against the leakage of grease and oil is to be achieved.

Nach bekannten Vorschlägen werden diese Dichtungen als Paste oder Aufstrich aufgebracht. Diese Arbeitsgänge sind jedoch aufwendig und stellen nicht sicher, dass der dünne Dichtungsfilm genau und begrenzt an die vorgesehene Stelle gelangt.According to known proposals, these seals are applied as a paste or spread. However, these processes are complicated and do not ensure that the thin sealing film reaches the intended location precisely and in a limited manner.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obigen Dichtungen so zu verbessern, dass eine vereinfachte, sichere, gar maschinelle Anbringung möglich ist, um zugleich auch eine sichere, gleichmässige Anbringung der Dichtung genau an den gewünschtehn Stellen zu ermöglichen.The invention is based on the object of improving the above seals so that a simplified, safe, even mechanical attachment is possible, in order to at the same time enable a safe, uniform attachment of the seal exactly at the desired locations.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst,This object is achieved according to the invention by

dass die Dichtung nunmehr als dünner Auftrag auf dem Rücken eines folienartigen, dünnwandigen Trägers haftend, jedonh abziehbar angeordnet ist. Der Auftrag ist dabei der gewünschten Schichtstärke der Dichtung entsprechend zu wählen und gleichmässig über die Fläche des Trägers hinweg zu wählen.that the seal is now applied as a thin layer on the back of a film-like, thin-walled carrier, adhering but removable. The layer should be selected according to the desired layer thickness of the seal and evenly across the surface of the carrier.

Dieser Träger wird zusammen mit der Dichtungsschicht auf das Konstruktionsteil gedrückt; dabei haftet die Dichtung an dem Konstruktionsteil, worauf der Träger abgezogen wird. Somit wird die gleichmässige Dichtungsschicht vom Träger aus auf das Konstruktionsteil übertragen, auf dem der Träger als Schutz der Dichtung so lange verbleiben kann, bis die KonstruKtionsteile miteinander verbunden sind bzw. zur Verbindung vorbereitet werden.This carrier is pressed together with the sealing layer onto the structural part; the seal adheres to the structural part, whereupon the carrier is removed. The uniform sealing layer is thus transferred from the carrier to the structural part, on which the carrier can remain to protect the seal until the structural parts are connected to one another or are prepared for connection.

Diese Dichtungen ist besonders geeignet für dauer-These seals are particularly suitable for permanent

|&idiagr; elastische, foliendünne Anordnungen mit einer Wandstärke|&idiagr; elastic, film-thin arrangements with a wall thickness

,£ von höchstens 5o my bei dauerelastischen Eigenschaften,£ of not more than 5o my with permanently elastic properties

&iacgr; und weitem Temperaturwirkungsbereich ( - 4o - + 80 C ).&iacgr; and wide temperature range (- 4o - + 80 C).

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. E? zeigen :Further details of the invention are explained with reference to the drawing, in which an embodiment is shown. Show:

Fig. 1 einen 1eillängsschnitt durch die abgedichtete Lagerung einer Antriebswelle ( Gelenkwelle ),Fig. 1 a partial longitudinal section through the sealed bearing of a drive shaft (cardan shaft),

Fig. 2 eine für die maschinelle Anbringung der erfindungsgemässen Dichtung dienende Anordnung,Fig. 2 shows an arrangement for the mechanical application of the seal according to the invention,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III von Fig. 2,Fig. 3 is a section along the line III - III of Fig. 2,

Fig. 4 einen radialen Teilschnitt eines Konstruktionsteils für die Konstruktion getnäss Fig. 1 und Fig. 4 shows a radial partial section of a structural part for the construction according to Fig. 1 and

Fig. 5 das Konstruktionsteil gemäss Fig. 4 mit fertig angebrachter Dichtung, jedoch noch nicht mit den übrigen Konstruktionsteilen vereint.Fig. 5 the structural part according to Fig. 4 with the seal already installed, but not yet combined with the other structural parts.

Das auf einer Welle 1 sitzende Kugellager mit dem aussen liegenden Kranz 2 soll seitlich aussen durch eine Kappe abgedichtet werden, die als tiefgezogenes Metallteil ausgebildet ist; die für den Anschluss der Verlängerungen erforderlichen, im Kranz 2 befindlichen und auch die Kappe 3 und die Gegenkappe 4 durchsetzenden Schraublöcher sind nicht dargestellt.The ball bearing, which is mounted on a shaft 1 and has an external ring 2, is to be sealed on the outside by a cap which is designed as a deep-drawn metal part; the screw holes required for connecting the extensions, which are located in the ring 2 and also pass through the cap 3 and the counter cap 4, are not shown.

Die Dichtung 5 liegt an der Stirnseite 6 des Kranzes 2 an und steht aussen mit einem achsnormalen Abschnitt 7 der Kappe 3 in Verbindung, die aussen einen abgewinkelten Rand 8 zur Anlage auf der Mantelfläche des Kranzes aufweist. Demgemäss soll die Dichtung 5 austretendes Öl und Fett vermeiden.The seal 5 rests on the front side 6 of the ring 2 and is connected on the outside to an axially normal section 7 of the cap 3, which has an angled edge 8 on the outside for contact with the outer surface of the ring. Accordingly, the seal 5 should prevent oil and grease from escaping.

Die Dichtung 5 ist klebfreudig, dauerelastisch und hat eine Schichtstärke von weniger als 5o my z.B. 3o my.The seal 5 is adhesive, permanently elastic and has a layer thickness of less than 5o my, e.g. 3o my.

Gemäss Fig. 2 befindet sich die Dichtung 5 auf einem | streifenförmigen Papier 9; sie ist bereits auf Mass |According to Fig. 2, the seal 5 is on a | strip-shaped paper 9; it is already cut to size |

gebracht zusammen mit einem folienartigen, biegsamen · §brought together with a foil-like, flexible · §

4; Träger lo. Die Dichtung 5 liegt also zunächst zwischen |4; carrier lo. The seal 5 is therefore initially located between |

_ 4 i·_ 4 i·

• I · ·• I · ·

dem Papier 9 und dem Träger lo. Dabei haben die Dichtung und der Träger Io die dem Kranz 2 entsprechenden Abmesungen, sind also dementsprechend ausgestanzt.the paper 9 and the carrier lo. The seal and the carrier Io have the dimensions corresponding to the ring 2, and are therefore punched out accordingly.

Zur Montage und Anbringung der Dichtung 5 wird wie folgt verfahren :To assemble and attach the seal 5, proceed as follows:

Zunächst wird der Träger Io zusammen mit der daran haftenden Dichtung 5 von dem Papier &ogr; abgezogen. Alsdann wird die Dichtung 5 massgerecht auf den Abschnitt 7 aufgedrückt, wobei die Dichtung 5 mit diesem Abschnitt eine haftende Verbindung eingeht. Nunmehr wird der Träger Io durch Abziehen entfernt, so dass nunmehr von der Dichtung 5 eine haftfreudige Fläche offen liegt, die schliesslich durch Aufsetzen der Kappe 3 auf den Kranz mit der Stirnseite 6 in eine innige Haftverbindung gebracht wird. Damit ist die Dichtung montiert und die Abdichtung vollzogen.First, the carrier Io is pulled off the paper ϑ together with the seal 5 adhering to it. The seal 5 is then pressed onto the section 7 to the correct dimensions, whereby the seal 5 forms an adhesive bond with this section. The carrier Io is now removed by pulling it off, so that an adhesive surface is now exposed on the seal 5, which is finally brought into an intimate adhesive bond with the front side 6 by placing the cap 3 on the ring. The seal is thus installed and the seal is complete.

Um die Montage zu erleichtern, sirci noch sowohl der Träger Io als auch die Dichtung 5 mit einer radial nach innen vorspringenden Zunge 11 versehen. Diese Zunge dient als willkommene Handhabe, wenn der Montagezustand gemäss Fig. 4 erzielt ist und der Träger Io entfernt werden muss. Es sei noch erwähnt, dass mit dem Abziehen des Trägers Io mittels Zunge 11 der Zungenteil 11' der Dichtung 5 mit entfernt wird, und zwar durch einfaches Abreissen. Dies hat den Vorteil, dass die Dichtung 5 und der Träger Io gemeinsam - aus einer Schichtplatte ausgegstanzt werden können, ohnejdabei auf die Dichtungsschicht Rücksicht ye/nhmen zu müssen. Der Abriss erfolgt etwa bei &khgr; am Innenrand des ringförmigen Dichtungskörpers,To facilitate assembly, both the carrier Io and the seal 5 are provided with a tongue 11 that projects radially inwards. This tongue serves as a welcome handle when the assembly state according to Fig. 4 has been achieved and the carrier Io has to be removed. It should also be mentioned that when the carrier Io is pulled off using the tongue 11, the tongue part 11' of the seal 5 is also removed, namely by simply tearing it off. This has the advantage that the seal 5 and the carrier Io can be punched out together from a layered plate without having to take the sealing layer into account. The tearing takes place at about x on the inner edge of the ring-shaped sealing body,

Wichtig ist dabei, dass die Haftkraft zwischen der die Dichtung 5 bildenden Schicht einerseits und dem Träger Io andererseits kleiner ist als die Haltekraft des Dichtungswerkstoffes gegenüber dem Konstruktionsteil bzw. dem Abschnitt 7, damit nach Andrücken der Dichtung der Träger Io abgezogen werden kann, ohne die Dichtung zu beschädigen.It is important that the adhesive force between the layer forming the seal 5 on the one hand and the carrier Io on the other hand is smaller than the holding force of the sealing material against the structural part or section 7, so that after the seal has been pressed on, the carrier Io can be removed without damaging the seal.

Erwähnt sei noch, dass Fig. 4 einen radialen Schnitt durch die Teile 5 und Io im Sinne der Pfeile IV - IV zeigt, und zwar im Bereich der Zunge 11, allerdings im bereits angedrückten Zustand der Dichtung 5 bei noch nicht abgezogenem Träger lo.It should also be mentioned that Fig. 4 shows a radial section through the parts 5 and 10 in the direction of the arrows IV - IV, namely in the area of the tongue 11, but in the already pressed-on state of the seal 5 and the carrier 10 not yet removed.

Scfiliesslich ist zu bemerken, dass aus Gründen der besseren Darstellung die Schichten 5, 9 und Io übertrieben dick wiedergegeben sind.Finally, it should be noted that for the sake of better representation, layers 5, 9 and Io are shown exaggeratedly thick.

Claims

— R claims

1. Adhesive, permanently elastic, film-thin seal for attachment between structural parts, preferably in gel shafts, but especially between caps or the like and adjacent ring parts, e.g. at bearing points, characterized in that the seal (5) is arranged as a thin layer on the back of a film-like, thin-walled carrier (lo) in an adhesive but detachable manner.

2. Seal according to claim 1, characterized in that the carrier (lo) and the seal (5) are loosely connected to one another in such a way that this adhesive connection can be released when the seal is pressed against its structural part and the carrier is removed.

3. Seal according to claim 1, characterized in that the carrier (lo) and the seal (5) have projections (11) which coincide in surface area and lie one above the other in relation to the actual sealing surfaces (6).

4. Seal according to claim 3, characterized in that the projections (11) project radially inwards or outwards in the manner of tabs.

j§

5. Seal according to claim 1, characterized in

&iacgr;|&idigr; that the free surface opposite the carrier/^

|s the seal is covered by a removable paper (9).