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DE8909225U1 - Friction winding shaft - Google Patents

Friction winding shaft

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DE8909225U1
DE8909225U1 DE8909225U DE8909225U DE8909225U1 DE 8909225 U1 DE8909225 U1 DE 8909225U1 DE 8909225 U DE8909225 U DE 8909225U DE 8909225 U DE8909225 U DE 8909225U DE 8909225 U1 DE8909225 U1 DE 8909225U1
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DE
Germany
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friction
winding shaft
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steel tube
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DE8909225U
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OEZDEMIR AYSUN 3000 HANNOVER DE
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OEZDEMIR AYSUN 3000 HANNOVER DE
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/246—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis
    • B65H75/247—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis using rollers or rods moving relative to a wedge or cam surface
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    • B65H18/00—Winding webs
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    • B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • B65H18/106—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle for several juxtaposed strips
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    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/40—Holders, supports for rolls
    • B65H2405/45—Shafts for winding/unwinding

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  • Winding Of Webs (AREA)

Description

FriktionswickelwelleFriction winding shaft

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickelwelle, die zum Wickeln von mehreren Einzelbahnen auf einer Welle bei Durchmesserunterschieden aufgrund unterschiedlicher Warenbahndicken zur Erzielung gleicher Zugspannungsverhältnisse der Einzelbahnen dient«The invention relates to a winding shaft which is used for winding several individual webs on one shaft with diameter differences due to different web thicknesses in order to achieve the same tensile stress ratios of the individual webs.

Friktionswickelwellen sind seit Jahren bekannt und werden für den oben beschriebenen Fall bei der Wickelung von bahnförmigen Materialien auf einer Welle eingesetzt. Die Friktionswickelwelle besteht in der Kegel aus einer Welle} auf dam die Fri.ktio^-skcrper T.ufgereiht sind, die entweder die C\ Friktionsfläche am üjufari:; oder an der Stirnfläche stifweiseri, Für die Reibpaarung "'erden Imufig Polyamid mit Stahl oder andere Werkstoffe gewählt. Der Reibdruck wird entweder axial mittels eines Pneuau'.ti.ksrlinders oder radial mit einem Scnlauch, der mit Luft eingespeist wird, aufgebracht.Friction winding shafts have been known for years and are used for the above-described case of winding web - shaped materials on a shaft. The friction winding shaft consists of a shaft on which the friction bodies are arranged, which either form the friction surface on the outside or on the end face in a pin-like manner. Polyamide with steel or other materials are often selected for the friction pairing. The friction pressure is applied either axially by means of a pneumatic cylinder or radially with a hose that is fed with air.

Ein Nachteil bei der bisher verwendeten Friktionswickelwelle ist der hohe Verkaufspreis, der u.a. mit dem hohen Aufwand für die Herstellung und dem kompliziertem Aufbau der Welle zu tun hat. Zum anderen weisen die Friktionswickelwellen Mitnahmen für die Hülsenabschnitte auf, die die Hülseninnenflächen beschädigen und damit die Benutzung begrenzen.A disadvantage of the friction winding shaft used to date is the high selling price, which is due, among other things, to the high cost of manufacturing and the complicated structure of the shaft. On the other hand, the friction winding shafts have grooves for the sleeve sections, which damage the inner surfaces of the sleeves and thus limit their use.

Oder die Bestückung der Welle mit den Hülsenabschnitten und den Friktionskörpern nimmt bei der Bedienung sehr viel Zeit in Anspruch.Or fitting the shaft with the sleeve sections and the friction bodies takes up a lot of time during operation.

Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung der Friktionswickelwelle, daß auch schmale Friktionskörper ohne Zwischenschaltung von Distanzringen unmittelbar nebeneinander aufgereicht werden können. Unter anderem liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend genannten Nachteile bei einer Friktionswickelwelle zu beseitigen.The object of the invention is to design the friction winding shaft in such a way that even narrow friction bodies can be placed directly next to one another without the need for spacer rings. One of the objects is to eliminate the disadvantages mentioned above in a friction winding shaft.

Die Erfindung betrifft eine Friktionswickelwelle für hülsenförmige Wickelkerne mit gegenüber der Wickelwelle drehbaren Friktionskörpern, der jeder einen Gummischlauch über einen Gummipropfen in Bohrungen der Stahlrohrwelle eine Verbind^ing zur Lufteinspeisung aufweist und über einen Anschluß durch die Pinole auf einer Seite der Welle mit Luft gespeist wird.The invention relates to a friction winding shaft for sleeve-shaped winding cores with friction bodies that can rotate relative to the winding shaft, each of which has a rubber hose via a rubber plug in holes in the steel tubular shaft, a connection for air supply and is fed with air via a connection through the sleeve on one side of the shaft.

Die Neuerung besteht darin, daß die Frikionskörper auf Polyäthylenringen aufgenommen werden, die wegen dem Werkstoffaufbau verschleißarm und selbstschmierend sind. Daß die Polyäthylenringe radial einen Stift zur Mitte aufweisen, der im Nut der Stahlrohrwelle sitzt und der zur Drehmomentübertragung dient. Weiterhin besteht die Neuerung darin, daß die Friktionskörper Mulden zur Aufnahme der zylindrischen Klemmkörper und jeweils eine Bohrung zur Aufnahme der Druckfedern mit Führungshülsen aufweisen, die zur Mitnahme der Wickelhülsen dienen.The innovation is that the friction bodies are held on polyethylene rings, which are low-wear and self-lubricating due to the material structure. The polyethylene rings have a pin radially towards the center, which sits in the groove of the steel tube shaft and is used to transmit torque. The innovation also consists in the friction bodies having recesses for holding the cylindrical clamping bodies and a hole for holding the compression springs with guide sleeves, which are used to carry the winding sleeves.

Wiederum eine andere Form der Wickelhülsenmitnahme ist die Ausführung nach Schutzanspruch 8 und 9. Nach Schutzanspruch 8 sind die Friktionskörper so ausgeführt, daß der Friktionskörper aus einem Stahlwerkstoff besteht und am Außenmantel eine Windung aus Stahlband DIN 17222 aufweist, die längst der Friktionskörper einmal befestigt ist und die bei Antrieb der Welle, gegen die Windungsrichtung, sich an die Hülse anlegt und durch Kraftschluß der Druckfeder die Hülse mitnimmt.Yet another form of winding sleeve drive is the design according to protection claims 8 and 9. According to protection claim 8, the friction bodies are designed in such a way that the friction body consists of a steel material and has a winding of steel strip DIN 17222 on the outer casing, which is attached once along the friction body and which, when the shaft is driven, lies against the sleeve against the winding direction and drives the sleeve along through the force-locking of the compression spring.

Nach Anspruch 9 ist der Friktionskörper wiederum aus einem Stahlwerkstoff. Am Außenmantel ist ein Polygonprofil, zur besseren Zentrierung P3- oder P5-Profil, auf dem ein Elastomerekörper (Polyurethan, Hochdruckpelyäthlylen) mit entsprechenden Innenpolygonprofil sitzt, der bei Antrieb dev Welle durch den Stahlprofil &ngr; ei .formt wird und sich dabei an die Wickelhülse anlegt und durch Kraftschluß mitnimmt.According to claim 9, the friction body is again made of a steel material. On the outer casing there is a polygonal profile, P3 or P5 profile for better centering, on which an elastomer body (polyurethane, high-pressure polyethylene) with a corresponding inner polygonal profile sits, which is formed by the steel profile when the shaft is driven and thereby attaches itself to the winding sleeve and is carried along by frictional engagement.

Der Reibdruck wird mit dem Luftdruck bestimmt, wodurch sich der Wickelzug einstellt. Bei stärkeren Foliendickenunterschieden der Warenbahn stellt sich ein Schlupf ein, durch die Relativbewegung zwischen dem Friktionskörper und dem Gummischlauch mit den Reibbelägen. Die Größe des Schlupfeffektes ist abhängig von der Reibung, der radialen Belastung und der Gleiteigenschaften. The friction pressure is determined by the air pressure, which sets the winding tension. If there are large differences in the thickness of the film, slippage occurs due to the relative movement between the friction body and the rubber hose with the friction linings. The size of the slip effect depends on the friction, the radial load and the sliding properties.

Die Welle weist ein geringes Gewicht und hohe Tragkraft durch ihren Aufbau auf, die beim Wickeln zu nutzen sind.
Die Innenmantelfläche der Friktionskörper müssen geschliffen und poliert sein, um eine einwandfreie Gleitfläche mit kleinem Reibwert zu erhalten, und da auch die Gleitflächen der Reibbeläge aus Polyamid (oder Sinterreibwerkstoffe) mit geringsten Reibwert bestehen, ergibt sich ein äußerst kleiner Reibwert zwischen den Friktionskörpern und den Reibbelag-Segmenten. Daraus ergibt sich die Möglichkeit, geringste Zugkräfte bei sehr dünnen und empfindlichen Bahnen zu erreichen. Durch geringe Reibwerte lassen sich dementsprechend auch eine feine Regelung der Friktionselemente zu, was Einschnürungen und wechselhafte Dehnungen der Materialbahn verhindert.The shaft has a low weight and high load-bearing capacity due to its construction, which can be used during winding.
The inner surface of the friction bodies must be ground and polished in order to obtain a perfect sliding surface with a low coefficient of friction, and since the sliding surfaces of the friction linings are also made of polyamide (or sintered friction materials) with a low coefficient of friction, the coefficient of friction between the friction bodies and the friction lining segments is extremely low. This makes it possible to achieve the lowest tensile forces on very thin and sensitive webs. Low coefficients of friction also allow for fine control of the friction elements, which prevents constrictions and variable stretching of the material web.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel im Längstschnitt und mit Schnitten durch die Welle in der Seitenansicht, zur besseren Erläuterung dargestellt. Die dargestellten und beschriebenen möglichen Ausführung ist nur ein Beispiel zur Verwirklichung der Erfindung .In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an embodiment in longitudinal section and with sections through the shaft in side view, for better explanation. The possible embodiment shown and described is only an example of how the invention can be implemented.

Claims (10)

SchutzansprUcheProtection claims 1. Friktionswickelwelle mit auf einem Stahlrohrwelle 1 gelagerten Friktionselementen 2 zum Wickeln von mehreren Einzelbahnen,1. Friction winding shaft with friction elements 2 mounted on a steel tube shaft 1 for winding several individual webs, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß jeweils für ein Friktionselement 2 ein Gummischlauch 3 am Umfang der Stahlrohrwelle 1 sitzt, daß am Außenmantel der Gummischläuche 3 Reibbelag-Segmente 4 aufvulkanisiert sind, die bei Luftzufuhr 5 durch das eine Ende der Welle 6, der Gummischlauch 3 sich aufbläst und die Reibbeläge 4 sich gegen die Friktionskörper 7 anlegt.that for each friction element 2 a rubber hose 3 is located on the circumference of the steel tube shaft 1, that friction lining segments 4 are vulcanized onto the outer casing of the rubber hoses 3, which, when air 5 is supplied through one end of the shaft 6, the rubber hose 3 inflates and the friction linings 4 rest against the friction bodies 7. 2. Friktionswickelwelle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2. Friction winding shaft according to claim 1,
characterized, daß die Gummischläuche am Innenmantel einen Gummipropf 8 besitzen, die in das Stahlrohr 9 mit einer bestimmten Wanddicke eingesteckt werden und das der Gummipropf 8 sich bei Lufteinspeisung an das Rohr 9 anlegt und somit auch abdichtet.that the rubber hoses have a rubber plug 8 on the inner casing, which is inserted into the steel pipe 9 with a certain wall thickness and that the rubber plug 8 adheres to the pipe 9 when air is fed in and thus also seals it. 3. Friktionswickelwelle nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,3. Friction winding shaft according to claim 1 and 2,
characterized, daß statt einem Gummischlauch 3 mit aufvulkanisiertem Reibsegmenten 4, ein Reibbelag-Gummischlauch 10, die am Außenmantel mit einem Profil 11, zur Erzielung eines hohen Reibwertes, versehen ist und daß der Gummischlauch 10 durch Kordgewebe 12 verstärkt ist, einzusetzen.that instead of a rubber hose 3 with vulcanized friction segments 4, a friction lining rubber hose 10 is used, which is provided with a profile 11 on the outer casing to achieve a high friction value and that the rubber hose 10 is reinforced by cord fabric 12. 4. Friktionswickelwelle nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,4. Friction winding shaft according to claim 1 and 2,
characterized, daß statt des Gummischlauchs mit profiliertem Außenmantel 10, einen Gummischlauch 32 einzusetzen, die radial aufsteckbare Reibsegmente 13 aufweisen, die durch axial einsteckbare Stifte 14 gehalten werden.that instead of the rubber hose with profiled outer casing 10, a rubber hose 32 is used which has radially attachable friction segments 13 which are held by axially insertable pins 14. 5. Friktionswickelwelle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,5. Friction winding shaft according to claim 1,
characterized, daß die 'Friktionskörper 7 aus einem Stahlring bestshen, am Außenmantel Mulden 15 für Klemmkörper 16 aufweisen und die zylindrischen Klemmkörper 16 aufnehmen.
Zur Sicherung der Klemmkörper 16 gegen Herausfallen wird ein zweiter Ring 17 aufgesteckt, die die Stifte 28 in den Mulden halten, und gegen Drehen am Umfang mit einer Schraube 18 gesichert. Die Klemmkörper 16 werden dabei mit einer Druckfeder 29, die in einer Hülse 30 mit Anlagefläche steckt, nach außen gedrückt.that the friction bodies 7 consist of a steel ring, have recesses 15 on the outer casing for clamping bodies 16 and accommodate the cylindrical clamping bodies 16.
To prevent the clamping bodies 16 from falling out, a second ring 17 is put on, which holds the pins 28 in the recesses, and is secured against rotation on the circumference with a screw 18. The clamping bodies 16 are pressed outwards by a compression spring 29, which is inserted into a sleeve 30 with a contact surface. 6. Friktionswickelwelle nach Anspruch 1 und 5,
dadurch gekennzeichnet,6. Friction winding shaft according to claim 1 and 5,
characterized, daß die Friktionskörper 7 auf Polyäthylenringen 19 aufgenommen werden, die einen Stift 20 radial zur Mitte am Innenmantel aufweist, der zur Drehmomentenübertragung zwischen Stahlrohrwelle 1 und Friktionskörper 7 dient, und im Nut 21 längst der Stahlrohrwelle 1 aufgenommen wird.that the friction bodies 7 are received on polyethylene rings 19, which have a pin 20 radially towards the center on the inner casing, which serves to transmit torque between the steel tube shaft 1 and the friction body 7, and is received in the groove 21 along the steel tube shaft 1. t It I t I It I I • · t · t· t · t 7. Friktionswickelwelle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,7. Friction winding shaft according to claim 1,
characterized, daß an beide Seiten vom Stahlrohr Wellenzapfen 6 und 22 angeschweißt sind und daß der eine Wellenzapfen 6 zu Lufteinspeisung durchgebohrt und mit einem Verschlußventil 5 versehen ist, die bei Aufnahme in die Pinole, die ein Gegenventil besitzt, den Luftweg 23 froi gibt und an der Stirnfläche zur Abdichtung einen O-Ring 24 aufweist.that shaft journals 6 and 22 are welded to both sides of the steel tube and that one shaft journal 6 is drilled through for air supply and is provided with a shut-off valve 5, which, when inserted into the sleeve, which has a counter valve, opens the air path 23 and has an O-ring 24 on the front surface for sealing. 8. Friktionswickelwelle nach Anspruch 1 und 5,
dadurch gekennzeichnet,8. Friction winding shaft according to claim 1 and 5,
characterized, die Friktionskörper 7 mit Mulden zur Aufnahme dor Klemmkörper IG, durch Friktionskörper 25 zu ersetzen, die am Außenmantel Druckfederwindungen 26 aus Stahlband haben, die bei Antrieb der Stahlrohrwelle 1 gegen die Federwindung, sich gegen den Hülseninnendurchmesser anlegt und durch Kraftschluß mitnimmt.the friction bodies 7 with recesses for receiving the clamping bodies IG, are to be replaced by friction bodies 25, which have compression spring windings 26 made of steel strip on the outer casing, which, when the steel tube shaft 1 is driven against the spring winding, rests against the inner diameter of the sleeve and carries it along by frictional engagement. 9. Friktionswickelwelle nach Anspruch 1,5 und 8,
dadurch gekennzeichnet,9. Friction winding shaft according to claim 1, 5 and 8,
characterized, daß der Friktionskörper so ausgebildet werden kann, einen Elastomere-Körper 27, die einen Innenpolygonprofil aufweist, mit einem Stahl-Körper mit Au^npolygonprof il 33 einzusetzen, daß sich der Innenkörper bei Antrieb der Stahlrohrwelle 1 gegen den Außenkörper aus Elastomere 27 anlegt und sie so verformt, das die Hülse berührt wird und durch Kraftschluß mitgenommen wird.that the friction body can be designed in such a way that an elastomer body 27, which has an inner polygonal profile, is used with a steel body with an outer polygonal profile 33, so that when the steel tube shaft 1 is driven, the inner body rests against the outer body made of elastomer 27 and deforms it in such a way that the sleeve is touched and carried along by frictional engagement. 10. Friktionswickelwelle nach Anspruch 5,10. Friction winding shaft according to claim 5, dadurch gekennzeichnet, ■ 'characterized by ■ ' daß die Klemmkörper 34 so ausgeführt werden können, daß sie auf beiden Seiten eine Kegelausführung erhalten, so § das die Wickelhülsen von beiden Seiten der Friktions- &igr; wickelwelle aus bestückt werden können und gleichzeitig die große Toleranz der Hülseninnendurchmesser überbrücken. In dem sie auf jeden Fall die großen Hülsen— durchmesser durch die Anschrägung erfassen und bei ; kleinen Hülsendurchnsessern wird der Klemmkörper 34 über die Kegelfläche gegen die Druckfeder in die Mulde 15 gedrückt. Bei Antrieb der Stahlrohrwelle 1 wird die Hülse geklemmt.that the clamping bodies 34 can be designed in such a way that they have a conical design on both sides, so that the winding sleeves can be fitted from both sides of the friction winding shaft and at the same time bridge the large tolerance of the inner sleeve diameters. In any case, they grasp the large sleeve diameters through the bevel and in the case of small sleeve diameters, the clamping body 34 is pressed into the trough 15 against the compression spring via the conical surface. When the steel tube shaft 1 is driven, the sleeve is clamped. Und daß die Klemmkörper 34 und 16 eine Bohrung aufweisen, die einen Stift 28 darin aufnehmen,die in der Mulde geführt wird und die das herausfallen der Klemmkörper aus dem Friktionselement verhindert.And that the clamping bodies 34 and 16 have a bore which receives a pin 28 which is guided in the recess and which prevents the clamping bodies from falling out of the friction element.
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