DE8908766U1

DE8908766U1 - Sewing device

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Publication number: DE8908766U1
Application number: DE8908766U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-07-19
Filing date: 1989-07-19
Publication date: 1989-09-21

Description

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Dieter Ze.wischka Orchideenweg 11 7410 Reutlingen 1Dieter Ze.wischka Orchideenweg 11 7410 Reutlingen 1

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Beschreibung :Description :

Die Erfindung betrifft eine Nähvorrichtung zur Bildung von ein mittels eines einstellbaren gesonderten Vorschubteiles zuführbares Gummiband umschließenden Randnähten von Bekleidungsstücken, insbesondere Badebekleidungsstücken.The invention relates to a sewing device for forming edge seams of clothing items, in particular swimwear items, which enclose an elastic band that can be fed by means of an adjustable separate feed part.

Für die Bildung der vorstehend genannte, gummibandbesetzten Randnähte müssen bislang zwei jeweils mit einer Näherin besetzte Nähstationen eingesetzt werden. An einer ersten Nähstation wird das Gummiband kantengenau mit dem Bekleidungsstückrand vernäht. An der zweiten Nähstation wird anschließend von einer Näherin der mit dem Gummiband besetzte Rand umgeschlagen und mittels einer Überdecknaht im umgeschlagenen Zustand fixiert.To create the elastic band edge seams mentioned above, two sewing stations, each manned by a seamstress, have to be used. At the first sewing station, the elastic band is sewn to the edge of the garment with precision. At the second sewing station, a seamstress then folds over the edge with the elastic band and fixes it in the folded state using a cover stitch.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nähvorrichtung zu schaffen, mit welcher die beiden vorstehend geaannten Arbeitsschritte gleichzeitig durchgeführt werden können, also nur noch eins wit: einer Näherin besetzte Nähstation erforderlich ist.The invention is based on the object of creating a sewing device with which the two work steps mentioned above can be carried out simultaneously, so that only one sewing station manned by a seamstress is required.

Die gestellte Aufgabe wird mit einer Nähvorrichtung erfindungsgemäß gelöst, die gekennzeichnet ist dv;:ch zwei hintereinander angeordnete und synchron antreibbare Nähwerkzeuge, von denen das erste zur Bildung einer überwandlichen Naht und das zweite zur Bildung einer Überdecknaht ausgebildet ist, und bei welcher zwischen den beiden Nähwerkzeugen angeordnete Führungselemente für das Nähgut vorgesehen sind, die einen Führungskanal zum Umlegen des durch die überwendliche Naht mit dem Bekleidungsstückrand kantendeckungsgleich verbundenen Gummibandes aufweisen.The stated object is achieved according to the invention with a sewing device which is characterized by two sewing tools arranged one behind the other and which can be driven synchronously, the first of which is designed to form an overlock seam and the second to form an overlock seam, and in which guide elements for the sewing material are provided between the two sewing tools, which have a guide channel for folding over the elastic band which is connected to the edge of the garment by the overlock seam so that the edge is coincident.

Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Nähvorrichtung muß die eingesetzte Näherin nur noch auf die kantendeckungsgleiche Verbindung des Gummibandes mit dem Bekleidungsstuckrand achten, wobei eine erwünschte Rüschung der Bekleidungsstück-Randnaht durch ein gesondertes Vorschubteil für das Gummiband, das in bekannter Weise einstellbar und computergesteuert die Vorspannung des zugeführten Gummibandes bestimmt, erreichbar ist. Auf das anschließende Umlegen des gummibandbesetzten Randes und die Anbringung einer abschließenden Decknaht hat die Näherin keinen Einfluß mehr. Diese Arbeitsgänge werden von der erfindungsgemäß ausgebildeten Nähvorrichtung vollautomatisch vollzogen. Durch besondere Vorrichtungsmerkmale, die in Unteransprüchen aufgeführt sind, läßt sich ein sicherer Betrieb des vollautomatisch arbeitenden Bereiches der Nähvorrichtung begünstigen. Vorteilhafterweiee kann der synchroneWith the sewing device designed according to the invention, the seamstress only has to ensure that the elastic band is connected to the edge of the garment so that the edges are aligned, whereby the desired ruffle of the garment edge seam can be achieved by means of a separate feed part for the elastic band, which is adjustable in a known manner and computer-controlled, determines the pre-tension of the fed elastic band. The seamstress no longer has any influence on the subsequent folding over of the elastic band-covered edge and the application of a final cover seam. These operations are carried out fully automatically by the sewing device designed according to the invention. Special device features, which are listed in the subclaims, can promote safe operation of the fully automatic area of the sewing device. Advantageously, the synchronous

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Betrieb der beiden Nähwerkzeuge dadurch sichergestellt werden, daß beide Nähwerkzeuge mit einem gemeinsamen Antriebsmotor gekoppelt sind.Operation of the two sewing tools can be ensured by coupling both sewing tools to a common drive motor.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Nahvorrichtung anhand der beiliegenden i #· ^VtA ►-* 7.oi /^Wrtttn/^ar» nnVtA»· at* 1 auf arf In the following, an embodiment of a proximity device designed according to the invention is described with reference to the enclosed i #· ^VtA ►-* 7.oi /^Wrtttn/^ar» nnVtA»· at* 1 on arf

Tt, einzelnen zeigen:Tt, show individual:

Fig. 1 eine stark schematisierte Draufsicht aufFig. 1 is a highly schematic plan view of

die Nähvorrichtung&iacgr;the sewing device&iacgr;

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen zu bearbeitenden Bekleidungsstückzuschnitt;Fig. 2 is a plan view of a garment blank to be processed;

Fig. 3 einen Querschnitt durch den BekleidungsFig. 3 a cross section through the clothing

stückrand nach dem Verlassen des ersten Nähwerkzeuges;piece edge after leaving the first sewing tool;

Fig. 4 einen Querschnitt durch den üekleidungsstückrand nach dem Verlassen des zweiten Mähwerkzeuges;Fig. 4 a cross-section through the garment edge after leaving the second mowing tool;

Fig. 5 eine Einzeldarstellung des zwischen den beiden Nähwerkzeugen verlaufenden Führungskanals für einen zu bearbeitenden Bekleidungsstückrand in Draufsicht;Fig. 5 a detailed view of the guide channel running between the two sewing tools for a garment edge to be processed in plan view;

Fig. 6 einen Querschnitt durch den Führungskanal entlang der Linie VI-VI in Fig. 5 in gegenüber Fig. 5 vergrößertem Maßstab;Fig. 6 shows a cross section through the guide channel along the line VI-VI in Fig. 5 on an enlarged scale compared to Fig. 5;

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Fig. 7 einen Querschnitt durch den Führungskanal entlang der Linie VII-VlI in Fig. 5 in gegenüber Fig. 5 vergrößertem Maßstab.Fig. 7 shows a cross section through the guide channel along the line VII-VlI in Fig. 5 on an enlarged scale compared to Fig. 5.

Die in Fig. 1 in stark schematisierter Draufsicht dargestellte Nähvorrichtung 10 weist auf einem Gestell einenThe sewing device 10 shown in Fig. 1 in a highly schematic plan view has on a frame a

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die über ein Riemengetriebe mit einer Verteilerwelle 14 von einem gemeinsamen Antriebsmotor 15 angetrieben sind, auf. Die beiden Nähwerkzeuge 12 und 13 sind in der durch einen auf dem Auflagetisch 11 angebrachten Pfeil 16 angegebenen Nähgut-Durchlaufrichtung mit Abstand hintereinander angeordnet. Das vordere Nähwerkzeug 12, an welchem eine die Nähvorrichtung betätigende Näherin sitzt, ist ein Overlockgerät, mit welchem eine Uberwendliche Naht gebildet werden kann. Die Nadelstelle 17 des Nähwerkzeuges 12 ist durch ein Kreuz gekennzeichnet. Das zweite und nachgeschaltete Nähwerkzeug 13 ist ein mit zwei Nadeln an den eingezeichneten Nadelstellen 18 und 19 arbeitendes Nähgerät zur Bildung einer Überdecknaht. Zwischen der Nadelstelle 17 des ersten Nähwerkzeuges 12 und der Doppelnadelstelle 18/19 des zweiten Nähwerkzeuges 13 ist ein Führungskanal 20 für den zu bearbeitenden Rand der Bekleidungsstücke angeordnet. Neben dem Führungskanal 20 ist ein auf die in Bearbeitung befindlichen Bekleidungsstücke auflegbares Transportband 21 angeordnet, mit welchem die Bekleidungsstücke gegen den Auflagetisch 11 niedergehalten und auf dem Auflagetisch 11 nachgeschoben werden. Im Bereich des hinteren Endes des Führungskanales 20 und dicht vor der Doppelnadelstelle 18/19 des zweiten Nähwerkzeuges 13 sind Blasdüsen 22 angeordnet, die zur Glättung des zu bearbeitenden Randbereiches des Nähgutes dienen. In Fig. 1 ist durch einen Doppelpfeil 23 angedeutet, daß diewhich are driven by a common drive motor 15 via a belt drive with a distributor shaft 14. The two sewing tools 12 and 13 are arranged one behind the other at a distance in the direction of the sewing material flow indicated by an arrow 16 on the support table 11. The front sewing tool 12, at which a seamstress who operates the sewing device sits, is an overlock device with which an overlock seam can be formed. The needle point 17 of the sewing tool 12 is marked by a cross. The second and downstream sewing tool 13 is a sewing device that works with two needles at the needle points 18 and 19 shown to form an overlock seam. A guide channel 20 for the edge of the clothing items to be processed is arranged between the needle point 17 of the first sewing tool 12 and the double needle point 18/19 of the second sewing tool 13. Next to the guide channel 20, a conveyor belt 21 is arranged that can be placed on the items of clothing being processed, with which the items of clothing are held down against the support table 11 and pushed along the support table 11. In the area of the rear end of the guide channel 20 and just in front of the double needle point 18/19 of the second sewing tool 13, blow nozzles 22 are arranged that serve to smooth the edge area of the sewing material to be processed. In Fig. 1, a double arrow 23 indicates that the

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zweite Nähvorrichtung 13 quer zur Durchlaufrichtung 16 des NMhgutes verstellbar angeordnet ist, wodurch das zweite Nähwerkzeug 13 auf unterschiedlich breite Randnähte einstellbar ist.second sewing device 13 is arranged so as to be adjustable transverse to the direction of passage 16 of the NMhgut, whereby the second sewing tool 13 can be adjusted to edge seams of different widths.

Vor dem ersten Nähwerkzeug 12 ist eine eigengesteuerte Lief sryorrichtui!" 24 £üjt ein Gunuüi-t>3nd 25 Jedes Nähwerkzeug 12 und 13 hat in von Nähmaschinen bekannter Weise eine im Bereich der Nadelstellen 17 oder 18/19 wirksame, nicht dargestellte Vorschubeinrichtung für das Nähgut, die sich in bestimmten Grenzen bezüglich der Vorschubgeschwindigkeit einstellen läßt. Der Antrieb des Transportbandes 21 ist hier in nicht dargestellter Weise mit der erwähnten Nähgut-Vorschubeinrichtung des zweiten Nähwerkzeuges 13 zur Erzielung einer synchronen Vorschubbewegung gekoppelt. Die am ersten Nähwerkzeug 12 sitzende Näherin bringt den mit dem Gummiband 25 zu besetzenden Rand eines Bekleidungsstückes, beispielsweise den Rand 31 oder den Rand 32 des in Fig. 2 dargestellten Zuschnitts für eine Herrenbadehose, in kantengenaue Auflage auf dns Gummiband 25 oder umgekehrt, und das Gummiband 25 wird in dieser Lage mit einer Überwendlichnaht mit dem Rand des Bekleidungsstückes verbunden. Durch eine einstellbare Differenz der Vorschubgeschwindigkeiten der Liefervorrichtung 24, für das Gummiband 25 und der Vorschubeinrichtung des Nähwerkzeuges 12 läßt sich eine Rüschung an den gummibandbesetzten Bekleidungsstückrändern 31 und 32 erzielen. Da die zu besetzenden Ränder gemäß Fig. 2 nicht geradlinig verlaufen, ergeben sich neben der Nahtbildungsstelle auf dem Auflagetisch 11 ungleiche Anhäufungen der Bekleidungsstücke, die durch das aufliegende Transportband 21 gebändigt werden. Der Führungskanal 20 hält den mit dem Gummiband 25 besetzten Randbereich, bewirkt ein Umlegen desIn front of the first sewing tool 12 there is a self-controlled feed device 24 and a feed device 25. Each sewing tool 12 and 13 has, in the manner known from sewing machines, a feed device (not shown) for the sewing material which is effective in the area of the needle points 17 or 18/19 and which can be adjusted within certain limits with regard to the feed speed. The drive of the conveyor belt 21 is coupled here in a manner not shown with the aforementioned sewing material feed device of the second sewing tool 13 in order to achieve a synchronous feed movement. The seamstress sitting at the first sewing tool 12 brings the edge of a piece of clothing to be covered with the elastic band 25, for example the edge 31 or the edge 32 of the cut for men's swimming trunks shown in Fig. 2, into precise contact with the elastic band. 25 or vice versa, and the elastic band 25 is connected in this position with an overlock seam to the edge of the garment. By means of an adjustable difference in the feed speeds of the delivery device 24 for the elastic band 25 and the feed device of the sewing tool 12, a ruffle can be achieved on the elastic band-covered edges 31 and 32 of the garment. Since the edges to be covered do not run in a straight line according to Fig. 2, uneven accumulations of the garments arise next to the seam formation point on the support table 11, which are tamed by the conveyor belt 21 lying on top. The guide channel 20 holds the edge area covered with the elastic band 25, causes the

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Randes und seine saubere und sichere Zuführung zur Doppelnadelstelle 18/19 des zweiten Nähwerkzeuges 13.edge and its clean and safe feeding to the double needle point 18/19 of the second sewing tool 13.

In den Fig. 5 bis ⁷ ist der Führungskanal 20 einzeln dargestellt. An seinem hinter der Nadelstelle 17 liegenden Anfang weist der Führungskanal 20 die Form einer U-Rinne mit" iinaleifh Unnpn H — Rrhonlcpin 90.1 iinrl ?&OHgr; . 9 auf. r1p>»-«=>n - — - _/— — — -j — - — - ■ — — __._ _r --__-.The guide channel 20 is shown individually in Figs. 5 to ^7. At its beginning, which is located behind the needle point 17, the guide channel 20 has the shape of a U-groove with" iinaleifh Unnpn H — Rrhonlcpin 90.1 iinrl ?&OHgr; . 9. r1p>»-«=>n - — - _/——— -j — - — - ■ —— __._ _r --__-.

Öffnung 26 nach oben gerichtet ist. In diesen Führungskanalabschnitt läuft der mit dem Gummiband 25 durch eine Überwendlichnaht 27 gemäß Fig. 3 verbundene Rand 31 oder 32 des Bekleidungsstückzuschnittes 30 ein. Die U-Rinne erfährt zwischen ihrem Anfang und ihrem Ende eine Schränkung um 90°, so daß sie in einer aus Fig. 7 ersichtlichen Querlage mit seitlich liegender Öffnung 26' endet. Durch diese Schränkung erfährt der mit dem Gummiband besetzte Bekleidungsstückrand 31 oder 32, der am Anfang des Führungskenales 20 bereits eine Abwickelung aus der Zuschnittebene gegenüber Fig. 3 um 90" erhalten hat, ein Umlegen um weitere 90° in die aus Fig. 4 ersichtliche Lage, in welcher das Gummiband 25 von dem Randbereich 31 oder 32 des Bekleidungsstückzuschnittes 30 vollständiq umschlossen ist, und in welcher es durch die beiden Nadelstellen 18 und 19 des zweiten Nähwerkzeuges 13 mittels einer Überdecknaht fixiert wird. Um in dem geschränkten Bereich des Führungskanales 20 ein Herauspnrigen des unter Spannung stehenden Gummibandes 25 mit dem Bekleidungsstückrand 31 oder 32 mit Sicherheit zu verhindern, ist die Rinnenöffnung 26' streckenweise durch eine aus Fig. 7 ersichtliche Gegenrinne 28 teilweise überdeckt.Opening 26 is directed upwards. The edge 31 or 32 of the garment cut 30, which is connected to the elastic band 25 by an overlock seam 27 as shown in Fig. 3, runs into this guide channel section. The U-channel is twisted by 90° between its beginning and its end, so that it ends in a transverse position as shown in Fig. 7 with an opening 26' on the side. Due to this twisting, the garment edge 31 or 32 covered with the elastic band, which at the beginning of the guide channel 20 has already been unwound from the cutting plane by 90° compared to Fig. 3, is folded over by a further 90° into the position shown in Fig. 4, in which the elastic band 25 is completely enclosed by the edge area 31 or 32 of the garment cut 30, and in which it is fixed by the two needle points 18 and 19 of the second sewing tool 13 by means of a cover seam. In order to reliably prevent the elastic band 25 under tension from protruding from the garment edge 31 or 32 in the twisted area of the guide channel 20, the channel opening 26' is partially covered in places by a counter-channel 28 shown in Fig. 7.

Claims

- 7 G 6725 Protection claims:

1. Sewing device for forming edge seams of clothing items, in particular swimwear items, which enclose an elastic band that can be fed by means of a delivery device, characterized by two sewing tools (12, 13) arranged one behind the other and driven synchronously, the first (12) of which is designed to form an overlock seam (27) and the second (13) of which is designed to form an overlock seam, and by guide elements (20, 21) for the sewing material arranged between the two sewing tools (12, 13), which have a guide channel (20) for folding over the elastic band (25) connected to the back edge of the clothing item (31, 32) by the overlock seam (27) so that the edges coincide.

2. Sewing device according to claim 1, characterized in that both sewing tools (12, 13) are coupled to a common drive motor (15).

3. Sewing device according to claim 1 or 2, characterized in that the two sewing tools (12, 13) are arranged so as to be relatively adjustable transversely to the sewing material passage direction (16).

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- 8 G 6725

4. Sewing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second sewing tool (13) has a two-needle sewing head.

5. Sewing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide channel (20) for a 6- band garment edge (3.1 _ä 32) is formed by a set U-channel, the opening (26, 26') of which is partially covered in the setting region on at least one stud by means of a counter-channel (28).

6. KSh device according to claim 5, characterized in that the U-channel has U-legs (20.1, 20.2) of unequal length at least in each corner.

7. Sewing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide elements additionally comprise at least one conveyor belt (21) resting on the material to be sewn and holding it down against a support surface (11).

8. Sewing device according to claim 7, characterized in that the conveyor belt (21) is driven synchronously with a feed device of one of the sewing tools (1?., 13).

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9. Sewing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that it has blow nozzles (22) in the area of the second sewing tool (13) directed towards the edge seam area of the sewing material in order to tighten it.

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