Stromwender und Schleifringkörper mit Lamellen bzw. Ringen aus künstlicher
Kohle sind bekannt. Sie wurden bisher so montiert, d. h. zusammengebaut, daß man
den Lamellenkranz oder die Ringe mittels einer Büchse aus Metall und seitlichen
Spanntellern, ebenfalls aus Metall oder auch aus Kunststoff, durch Verschrauben
verspannte, wobei bei Anwendung von Metallspanntellern zwischen den Stirnflächen
der Lamellen oder Ringe und den metallischen Spannringen eine Isolierschicht aus
Glimmer, Hartpapier oder sonstigen Isoliermaterialien lag. Es sind weiterhin Kohlestromwender
und Kohleschleifringkörper bekanntgeworden, bei denen der Tragkörper aus. angegossenem
Metall oder umpreßten keramischen Stoffen besteht. In: Anlehnung an die sogenannten
Preßstoffstromwender mit Kupferlamellen, bei denen der Tragkörper aus unter Wärme
verformten und gepreßten Preßstoffen besteht, ist der Wunsch laut geworden, solche
Preßstoffstromwender auch mit Kohlelamellen herstellen und verwenden zu können.
Hier zeigten sich aber erhebliche Schwierigkeiten, die insbesondere darin bestehen,
daß Kohlelamellen die nach dem bisherigen Verfahren notwendigen Preßdrücke nicht
aushalten und zu Bruch gehen. Es wurden Wege versucht, durch Auswahl geeigneter
Preßstoffe die Möglichkeit zu finden; die dafür erforderlichen Drücke in Einklang
mit der Eigenfestigkeit der Kahle zu bringen, was aber auch nur unter besonderen
Maßnahmen und da nur zweifelhaft möglich erscheint sowie für die Betriebstüchtigkeit
des Stromwenders ungenügende Ergebnisse bringt.Commutator and slip ring body with lamellae or rings made of artificial
Coal are known. Up to now they have been installed in this way, i.e. H. assembled that one
the lamellar ring or the rings by means of a metal sleeve and lateral
Clamping plates, also made of metal or plastic, by screwing
braced, with the use of metal clamping plates between the end faces
the lamellae or rings and the metallic clamping rings an insulating layer
Mica, hard paper or other insulating materials. There are still coal converters
and carbon slip rings have become known in which the support body is made of. molded
Metal or molded ceramic materials. In: based on the so-called
Preßstoffstromverter with copper lamellas, in which the support body from under heat
deformed and pressed molded materials, there is a demand for such
To be able to produce and use Preßstoffstromverter with carbon lamellas.
Here, however, there were considerable difficulties, in particular
that coal lamellas do not have the pressing pressures required by the previous method
endure and break. Ways have been tried by choosing suitable ones
Press materials to find the possibility; the pressures required for this in line
to bring with the inherent strength of the bald, but that only under special circumstances
Measures and since it appears only dubiously possible as well as for the serviceability
the commutator brings unsatisfactory results.
Nachstehernde Erfindung bringt eine Lösung in der Form, daß Kohlestromwender
mit Preßstoffkörper auf einfachste Weise hergestellt werden können, ohne daß Gefahr
besteht, die Lamellen durch hohe Preßdrücke zu beschädigen oder zu zerstören, und
ohne daß Konzessionen an das Preßstoffmater.ial gemacht werden müssen, die auf Kosten
der Festigkeit des gesamten Stromwenders oder Schleifringkörpers gehen.The following invention brings a solution in the form of a coal flow converter
can be produced with pressed material in the simplest way without danger
consists of damaging or destroying the lamellae by high pressing pressures, and
without concessions to the press material having to be made at the expense
the strength of the entire commutator or slip ring body.
Die Erfindung besteht darin"daß man den Stromwenderkörper, also Büchse
und Teller, aus thermoplastischem Material herstellt und mit dem Lamellenkranz zusammenfügt,
um dann Büchse und Spannteller durch Anwendung von Heißluft miteinander z,i verschweißen
und so einen einheitlichen Stromwenderkörper, in welchem der Lamellenkranz gefaßt
sitzt, herstellt. Ein solcher Stromwender unterscheidet sich dadurch wesentlich
von einem sogenannten Preßstoffstromwender, der also durch Umpressung der Lamellen
entsteht, daß er ahne Anwendung von Druck, durch den die Kohlelamellen gefährdet
werden können, und weiterhin unter Vermeidung gefährlich hoher Werkstoffschwindung,
die bei umpreßten Stromwendern auftreten würde, auf-. gebaut ist und eine Gefährdung
oder Beschädigung der Kohlelamellen ausschließt. Ein weiterer Vorzug solcher erfindungsgemäß
hergestellter Kohlestromwender besteht darin, daß die Schweißstellen jederzeit wieder
gelöst werden können und der Lamellenkranz notfalls zur Vornahme von Reparaturen
oder zum Auswechseln in seiner Gesamtheit ausgebaut werden kann. Ein durch Umpressen
hergestellter sogenannter Preßstoffstromwender müßte zu diesem Zweck zerschlagen
werden.The invention consists in "that you have the commutator body, so bushing
and plates, made of thermoplastic material and assembled with the lamellar rim,
then weld the bush and the clamping plate to one another z, i by using hot air
and so a uniform commutator body in which the lamellar ring is held
sits, manufactures. Such a commutator differs significantly
from a so-called Preßstoffstromverter, that is, by pressing the lamellas
arises that he without the application of pressure, endangering the carbon lamellae
can be, and continue to avoid dangerously high material shrinkage,
which would occur with umpreßten commutators. is built and a hazard
or damage to the carbon lamellas. Another advantage of such according to the invention
manufactured coal current converter consists in the fact that the welds are repeated at any time
can be loosened and the lamellar ring, if necessary, to carry out repairs
or can be expanded in its entirety for replacement. One by pressing
manufactured so-called Preßstoffstromverter would have to be smashed for this purpose
will.
Abb. i zeigt den Erfindungsgegenstand. Die Kohlelamellen i und Isolierlamellen
2 sind zu einem Lamellenkranz zusammengefügt und sitzen auf der Büchse 3, die aus
thermoplastischem Material besteht und in deren Bohrung aus Gründen besseren Sitzes
und ebenso aus Gründen der Verkeilungsmöglichkeit mit der Welle eine Stahlbüchse
q. sitzt. Die Spannteller 5 sind ebenfalls aus thermoplastischem Material.Fig. I shows the subject of the invention. The carbon slats i and insulating slats
2 are joined together to form a lamellar ring and sit on the sleeve 3, which consists of
consists of thermoplastic material and in the bore for reasons of better fit
and also a steel sleeve for reasons of the possibility of wedging with the shaft
q. sits. The clamping plates 5 are also made of thermoplastic material.
Abb. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes.
Auch hier sitzen die Kohleringe i mit ihren Ableitungen 2 auf einer Büchse 3 aus
thermoplastischem Werkstoff. Die Distanz- und Isolierringe q. bestehen aus gleichem
Material. Die Einzelteile aus dem thermoplastischem Werkstoff sind an den mit x
bezeichneten Stellen durch Heißluft verschweißt.Fig. 2 shows a further embodiment of the subject of the invention.
Here, too, the carbon rings i sit with their derivatives 2 on a sleeve 3
thermoplastic material. The spacer and insulating rings q. consist of the same
Material. The individual parts made of the thermoplastic material are to be attached to the x
marked points welded by hot air.