DE885800C - Verfahren zur Herstellung von Isolierkoerpern aus Folien - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Isolierkörpern aus Folien Zur Herstellung von Isolierkörpern hat man schon vielfach Folien verwandt. Man hat erkannt, daß blanke Folien, wie Aluminiumfolien, insbesondere wegen ihrer die Wärme reflektierenden Wirkung, günstige Oberflächeneigenschaften aufweisen. Man arbeitete die Aluminiumfolie zunächst derart, daß diese in besonderen Rahmen unter Einhaltung von Luftschichten verspannt wurde. Diese Anbringungsart ist recht umständlich, zeitraubend und wegen der räumlichen Verhältnisse nicht in allen Fällen verwendbar. Es können schon bei der Montage leicht Beschädigungen oder Zerstörungen der aufzuspannenden Aluminiumfolie eintreten. Man ging deshalb dazu über, das Fodienmaterial nicht in Form glatter Bahnen, sondern in Form locker geschichteter Massen zu verarbeiten. Die Möglichkeit der Verarbeitung des Isoliermaterials war hierdurch erleichtert. Die Gleichmäßngkeit der erzeugten Isolierwirkung war aber bei dieser Arbeitsweise in hohem Maße von der Sorgfalt des Monteurs der Isolierung abhängig. Durch ungleichmäßige Stopfdichte können Nachteile entstehen. Bei Verwendung der Folien in Form einer lockergeschichteten Masse tritt aber auch eine bedeutende Steigerung des Verbrauchs an Folienmaterial ein, und da keine in regelmäßiger Form vorgesehenen Luftabstände gesichert sind, ergeben sich bei dieser Verarbeitung in erster Linie auch vielfach durch das Metall der Folienmasse Wärmebrücken, die trotz der an sich guten Oberflächeneigenschaften den Wert der Isolierung sehr ungünstig beeinflussen können.
• Man hatte auch bereits,das Bestreben, die Folienbahnen zu bestärken und damit auch zu versteifen, um die Verarbeitbarkeit zu erleichtern, Folienmaterial zu sparen und den Wert der Isolierung zu verbessern. Man hat deshalb die Folienbahnen mit dünnen Papierbahnen kaschiert. Man ist auch dazu übergegangen, die blanke Oberfläche nicht aus geschlossenem Folienmaterial, sondern aus kleinsten, voneinander getrennten Teilchen mit glänzender Oberfläche, z. B. Aluminiumpulver, zu bilden. Zu diesem Z@veck hat man Papierbahnen mit öl, Leim, Paraffin oder anderen Imprägniermitelnmöglichst feuchtigkeitsbeständig gemacht und die mit diesen Bindemitteln noch feuchte Oberfläche der Papierbahnen mit Aluminiumpulver versehen. Durch die Verwendung der feinsten Teilchen von Aluminium soll erreicht werden, daß bei Aufrechterhaltung der Oberflächenreflektierung ein Wärmeübergang von Teilchen zu Teilchen des Aluminiumpulvers in. der Oberflächenebene nach Möglichkeit vermieden wird. Solche Isolierbahnen erhalten bei der Verwendung dünner Bahnen als Trägerschichten für das Aluminiumpulver nicht die gewünschte mechanische Festigkeit. Bei Verwendung starleer Trägerschichten wird wegen des erhöhten Materialverbrauches die Isolierung verteuert und die Sicherheitsmöglichkeit der Isolierung gegen Schädigung durch Feuchtigkeitsbeeinflussung verringert.
• Die Behebung der Nachteile der verschiedenen zuvor genannten Isolierarten unter Abnutzung der Reflektierungsmöglichkeit blanker Oberflächen ist die wesentliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung. Insbesondere soll die Verwendung von mechanischen Beanspruchungen schlecht gewachsenen dünnen Aluminiumbahnen, auch wenn sie mit einem dünnen, an sich wenig widerstandsfähigen Widerstandsmaterial kaschiert sind, nicht in Betracht kommen. Vielmehr bezieht sich dieErfindung auf ein Verfahren zur Herstellung von Isolierkörpern aus Folien, welche als Träger dienen für den Überzug aus kleinsten Teilchen von wärmereflektierenden Stoffen.
• Hierbei sollen .aber bei geringstmöglichem Materialverbrauch mehr oder weniger steife, auch höheren mechanischen Beanspruchungen gewachsene Isolierschichten entstehen, die auch für eine Lufteinschlüsse aufweisende Mehrschichtisolierung geeignet sind. Dementsprechend besteht die Erfindung darin, daß thermoplastische Kunststoffolien Verwendung finden, die nach Aufbringung des Überzuges von kleinsten. Teilchen von wärmereflektierenden Stoffen verformt werden. Selbst dünnste thermoplastische Kunststoffolien erhalten durch eine bei Erwärmung durchzuführenden Ver formung eine erhebliche Steifigkeit. Außerdem kann man bei dieser der Versteifung dienenden Verformung der Folien etwa mit Hilfe entsprechend geformter erhitzter Walzen oder Platten Erhöhungen oder Vertiefungen in der Foli:enoberfläche in einem Arbeitsgang schaffen, die als Abstandshalter bei Anfertigung einer Mehrschichtisolierung dienen. Bei der Verformung der thermoplastischen Kunststoffolien tritt durch die angewendete Wärmeeinwirkung eine kurzfristige Erweichung der Folienoberfläche ein, die eine erhöhte Anhaftung der kleinsten Teilchen von wärmereflektierenden Stoffen sichert, die vor der Verformung der Bahn auf diese in dünnster Schicht aufgebracht wurden. Dadurch kann unter Umständen die Anbringung einer besonderen Bindemittelschicht, z. B. für die Haftung des Aluminiumpulvers auf der Kunststoffolienoberfläche, ganz oder im wesentlichen erübrigt werden. Dies bedeutet nicht nur ein vereinfachtes Herstellungsverfahren, sondern man braucht auch nicht zu befürchten, daß die Einbettung der feinen Teilchen der wärmereflektierenden Masse dadurch aufgelockert wird, daß etwa eine Erweichung der Bindemittelschicht durch Feuchtigkeitsbeeinflussung eintritt.
• Bei einer Isolierung, herzustellen nach dem Verfahren der Erfindung, werden also die Vorteile der wärmereflektierenden Wirkung einer blanken Oberfläche in vollem Umfang gewährt. Eine Verteilung der Wärme in der Folienoberfläche wird weitgehend verhindert. Bei geringstem Materialverbrauch wird ein mechanisch widerstandsfähiges, auch für eine Mehrschichtisolierung bestens geeignetes Isolierungsmaterial geschaffen, welches in einfacher Weise herstellbar, aber auch ohne großen Materialverlust bequem verarbeitbar ist. Schließlich ist von Bedeutung, daß diese Isolierung besonders unempfindlich gegen Feuchtigkeitsbeeinflussung ist. Die einzelnen Folien gemäß der Erfindung weisen-eine große Zerreißfestigkeit, Elastizität, Dehnbarkeit, Formbarkeit, Volumenbeständigkeit und erhebliche Dichte gegen Wasserdampfdiffus.ion auf.
• Man könnte daran denken, Kunststoffolien mit Metallfolien zu verbinden. Diese Verbindung ist aber nicht befriedigend, weil das Verkleben einer Metallfolie oder das Verkleben einer metallischen Schicht mit einer Kunststoffolie nicht die Ausnutzung aller wichtigen Eigenschaften der Kunststoffolie gestattet. Verwendet man z. B. thermoplastische Kunststoffolien, welche durch eine nachträgliche Pressung verformt werden und sich damit in ihrer gesamten Oberfläche vergrößern, so sind die geschlossenen metallischen Schichten nicht in der Lage, diesen Vorgang mitzumachen. Die metallischen Schichten zerreißen und nehmen z. B. auch der Kunststoffolie zum Teil ihre Elastizität. Für einen hochwertigen Isolierkörper ist aber eine gute Elastizität eine der wichtigsten Eigenschaften.
• Es wurde gefunden, daß man die isolierenden Eigenschaften von Kunststoffolien ohne Schädigung ihrer sonstigen Eigenschaften erheblich verbessern kann, wenn man eine oder beide Oberflächen mit dünnsten Schichten aus feinsten Teilchen von Stoffern mit einer geringen Strahlungszahl überzieht. Die Erfindung ist auch nicht darauf beschränkt. blanke metallische Stoffe, wie Aluminiumpulver, zu verwenden. Es können ebenso auch Schichten von Farben mit hohem Refiektionsvermögen in Betracht kommen. In manchen Fällen empfiehlt sich für einen einseitigen oder doppelten Überzug die gleichzeitige Verwendung von hellen Farbstoffen und Metallpulver. Die zusammenhanglose Verteilung der feinsten Teile der Überzüge hat im vorliegenden Falle in erster Linie auch den Zweck, daß diese Überzüge ohne nachteilige Veränderung ihrer Struktur die Formveränderung der thermoplastischen Folie mitmachen können.
• Durch das Aufbringen von Aluminiumpulver kann z. B. die Isolierung einer thermoplastischen Kunststoffolie von 0,035 mm Stärke um 700/0 verbessert werden. Hierbei genügt das Aufbringen einer metallischen Schicht, deren Gewicht 15 % des Gewichtes der Kunststoffolie beträgt.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Isolierkörpern aus Folien, welche als Träger dienen für den Überzug aus kleinsten Teilchen von wärmeirefiektierenden Stoffell, dadurch gekennzeichnet, daß thermoplastische Kunststoffolien Verwendung finden, die nach Aufbringung des Überzuges von kleinsten Teilchen vorn wärmereflektierenden Stoffen verformt «-erden.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß helle Farbstoffe und Metallpulver, vorzugsweise Aluminiumpulver, gleichzeitig als Überzug für die Folien verwendet werden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften 1\T r. 300 297, 473 919.