DE883388C

DE883388C - Steel holder, especially for shaped steels, knives, etc. Like., for planing workpieces or grooving grooves

Info

Publication number: DE883388C
Application number: DEH8423A
Authority: DE
Inventors: Hans Heinlein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-05-10
Filing date: 1951-05-10
Publication date: 1953-07-16

Description

Stahlhalter, insbesondere für Formstähle, Messer u. dgl., zum Hobeln von Werkstücken oder Einstechen von Nuten Beim Hobeln mit nach rückwärts abgebogenen großen !Vollstählen kann das Einhaken in den zu bearbeitenden Werkstoff vermieden und dadurch Arbeitsstahlbrüche auf ein Mindestmaß verringert werden. Vollstähle dieser Art sind in ihren Abmessungen groß und die Verwendung unwirtschaftlich, da bekanntlich diese Stähle aus hochlegiertem Werkstoff hergestellt sind, durch die dauernden Erschütterungen aber rasch ermüden und leicht zu Bruch gehen.Steel holder, especially for shaped steels, knives and the like, for planing of workpieces or grooving grooves When planing with backwards bent Large! full steels can avoid hooking into the material to be machined and thereby working steel breaks are reduced to a minimum. Solid steels of this type are large in size and uneconomical to use because as is known, these steels are made of high-alloy material, through which However, they tire quickly and break easily from constant shocks.

Um das wirtschaftlichere und fortschrittlichere Arbeiten mit Formstählen, Messern od. dgl. zu ermöglichen, sind Stahlhalter nötig, die sich wie Vollstähle mit den an den Hobelmaschinen vorgesehenen Stichelhäusern od. dgl. festspannen lassen.In order to be able to work more economically and progressively with structural steels, To enable knives or the like, steel holders are necessary that are like solid steels with the graver houses provided on the planing machines or the like.

Die Erfindung betrifft einen Stahlhalter, insbesondere für Formstähle, Messer od. dgl., zum Hobeln von Werkstücken oder Einstechen von Nuten. Das Halteteil ist nach hinten entgegen der Arbeitsrichtung abgewinkelt, und in .diesem freien Stück ist in einem Längsschlitz der Arbeitsstahl, das Spannelement und das Spannmittel in gedrängter Bauweise angeordnet. Durch diese Anordnung .des Arbeitsstahles in dem Hobelstahlhalter kommt die Arbeitsstahlschneide hinter die Anlagefläche des Stahlhalterschaftes an der Maschine zu liegen. Es wird also in Schleppstellung gearbeitet. Dadurch wird erreicht, daß also auch bei größter Beanspruchung, wie sie beim Hobeln von Werkstoffen mit harten Stellen, Unterbrechungen, Sandeinschlüssen od. dgl. hervorgerufen wird, die Arbeitsstahlschneide nicht tiefer als gewünscht in den zu bearbeitenden Werkstoff eindringen kann. Es treten so keine Beanspruchungen auf, die zum Bruch des Arbeitsstahles führen würden. Der Arbeitsstahl kann in geringem Maße federn und dem übermäßig großen Druck nachgeben; .dabei bewegt sich die Arbeitsstahlschneide von der Arbeitsebene weg. Die Standzeiten der Arbeitsstähle werden wesentlich größer, und es wird eine bessere Oberflächengüte erzielt.The invention relates to a steel holder, in particular for form steels, Knife or the like, for planing workpieces or grooving grooves. The holding part is angled backwards against the working direction, and in this free Piece is the working steel, the clamping element and the clamping device in a longitudinal slot arranged in a compact design. This arrangement of the working steel in The working steel cutting edge comes behind the contact surface of the planing steel holder Steel holder shaft to lie on the machine. So it is worked in the towing position. This ensures that even with the greatest stress, such as when planing caused by materials with hard spots, interruptions, sand inclusions or the like the working steel cutting edge is not deeper than desired in the to be machined Material can penetrate. There are no stresses that lead to breakage of Work steel would lead. The working steel can be in little Feather dimensions and give in to the excessive pressure; .the working steel cutting edge moves at the same time away from the working plane. The service lives of the work steels are significantly longer, and a better surface quality is achieved.

Ein leichtauswechselbarer Zylinder- oder Formstift dient auf einer Seite des Arbeitsstahles als großflächige Anlage. Es ist so möglich; beliebig geformte Arbeitsstähle einzuspannen. Ferner kann dieser Formstift rasch ausgewechselt und die Formstähle wahlweise eingesietzt werden. Nach langem Gebrauch und normalemVersdhleiß brauchtnurder Stift erneuert zu werden, und der Stahlhalter ist wieder voll einsatzfähig. Ein Spannelement, insbesondere ein Flachkeil, dient auf der anderen Seite des Arbeitsstahles als Auflage. Mit dem Spannmittel, z. B. einem mit einer Fläche versehenen Spannbolzen mit kräftigem Gewindeansatz, auf dem eine Mutter sitzt, wird der Flachkeil in Längsrichtung verschoben. Der Anzug des Flachkeiles ist so gewählt, daß das Lösen des Arbeitsstahles leicht möglich-ist und ein zu starkes Festziehen des Flachkeiles vermieden wird. Der Arbeitsstahl kann also rasch nach Lösen und Wiederanziehen der Mütter ausgewechselt werden, ohne den Höbelstahlhalter aus der Werkzeugmaschine ausspannen zu müssen. Ein Vorsprung am Flachkeil reicht auf der Auflageseite des Arbeitsstahles bis nahe an die Schneide und hat etwa die Breite derselben; dadurch wird der Stahl abgestützt und das Abbrechen vermieden.An easily exchangeable cylinder or shaped pin is used on one Side of the working steel as a large-scale system. It is so possible; any shape Clamping work steels. Furthermore, this form pin can be quickly exchanged and the mold steels can be used optionally. After long use and normal wear and tear The pen only needs to be replaced and the steel holder is fully operational again. A clamping element, in particular a flat wedge, is used on the other side of the working steel as an edition. With the clamping device, e.g. B. a clamping bolt provided with a surface with a strong thread on which a nut sits, the flat wedge becomes longitudinal postponed. The tightening of the flat wedge is chosen so that the working steel is loosened is easily possible and an excessive tightening of the flat wedge is avoided. The working steel can be changed quickly after loosening and tightening the mothers without having to unclamp the Höbelstahlhalter from the machine tool. A projection on the flat wedge extends almost to the contact side of the working steel to the cutting edge and is about the same width; this supports the steel and avoided breaking off.

Durch eine prismatische Verbindung des Flachkeiles mit dem Spannmittel können sehr kurze Formstähle noch verwendet werden, ohne daß Gefahr besteht, daß der Flachkeil im Schlitzkippen kann und der-Arbeitsstahl sich lockert.Through a prismatic connection of the flat wedge with the clamping device very short structural steels can still be used without the risk of the flat wedge in the slot can tilt and the working steel loosens.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands .dargestellt. Es zeigt Abb. i eine Seitenansicht des Hobelstahlhalters, Abb. 2 eine Vorderansicht, Abb. 3 eine Ansicht von oben, ohne Arbeitsstahl. Der Stahlhalter besteht aus dem Halteteil i, mittels dessen er in die Hobelmaschine eingespannt wird. Im abgewinkelten Teile befindet sich ein Schlitz 3, der auf einer Seite in der Bohrung q. endet, deren Mittellinie in einer Richtung schräg zum Halteteil i steht: Auf der anderen Seite des Schlitzes 3 ist die Bohrung 5. Ein gehärteter Zylinderstift 6 oder mit geeignetem Profil versehener Formstift sitzt fest; aber auswechselbar in der Bohrung q. und dient als Anlage für den Arbeitsstahl 7: Gegen die andere Anlageseite legt sich das Spannelement; ein Flachkeil B. Der Ansatz 9 dient als Arbeitsstahlstütze. Ein prismatisch geformter Vorsprung io stellt die Verbindung zur Spannschraube i i dar und verhindert, daß der Arbeitsstahl aus dem Schlitz 3 fallen kann sowie bei kurzen Arbeitsstählen das Kippen des Flachkeiles 8: Die Spannschraube i z führt sich in der Bohrung 5 und wird mit einer Mutter 12, die sich an die Beilagscheibe 13 und das Halteteilstück ä anlegt, in Längsrichtung verschoben und preßt so beim Anziehen den Flachkeil 8 fest gegen den Arbeitsstahl 7, der so auch bei stärkster Beanspruchung festhält.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows Fig. I a side view of the planing steel holder, Fig. 2 a front view, Fig. 3 a view from above, without the working steel. The steel holder consists of the holding part i, by means of which it is clamped into the planing machine. In the angled part there is a slot 3, which on one side in the hole q. ends, the center line of which is inclined in one direction to the holding part i: on the other side of the slot 3 is the bore 5. A hardened cylindrical pin 6 or a shaped pin provided with a suitable profile is firmly seated; but interchangeable in the hole q. and serves as a system for the working steel 7: the clamping element rests against the other system side; a flat wedge B. The approach 9 serves as a working steel support. A prismatically shaped projection io represents the connection to the clamping screw ii and prevents the working steel from falling out of the slot 3 as well as the tilting of the flat wedge 8 in the case of short working steels: the clamping screw iz is guided in the bore 5 and is secured with a nut 12, which rests on the washer 1 3 and the holding section ä, shifted in the longitudinal direction and so when tightening the flat wedge 8 presses firmly against the working steel 7, which holds in place even under the heaviest loads.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Steel holders, in particular for structural steels, knives or the like, for planing workpieces or grooving grooves with a contact surface having holding section, at the free end of which the working steel is attached, characterized in that the free end of the holding section (2) is opposite to the Working direction of the working steel angled and the working steel (7) in one arranged at the bent end, in particular at an acute angle to Contact surface of the holding part on the machine extending longitudinal slot (3) can be clamped is, the cutting edge of the working steel behind in a known manner this contact surface lies.

2. Steel holder according to claim i, characterized in that that the support surface for the working steel on one side of the longitudinal slot is formed by the surface of a cylinder or shaped pin (6) which is in a bore running parallel to the longitudinal slot or in a corresponding recess is arranged interchangeably.

3. Steel holder according to claim i or 2, characterized in that that the working steel (7) in the longitudinal slot (3) by a clamping element, preferably one that can be pressed against one longitudinal side of the working steel by means of a screw (ii) Flat wedge (8). q ..

Steel holder according to claims i and 3, characterized characterized in that the tightening of the flat wedge: (8) is so dimensioned that a slight Solving the same front work steel (7) is possible.

5. Steel holder according to claim i to 4, characterized in that the bearing surfaces for the working steel (7) on the cylinder or shaped pin (6) and on the flat wedge (8) are as large as possible.

6. Steel holder according to claim i to 5; characterized in that the flat wedge (8) has a Back of the working steel up to the vicinity of the cutting edge supporting projection (9), which is about the width of the working steel (7).

7. Steel holder after Claims i to 6, characterized in that the clamping means for the flat wedge (8) e.g. B. the clamping screw (i i), a prismatic projection (io) which engages in a milled recess in the flat wedge (8), or the flat wedge (8) is provided with a protrusion and the clamping screw is provided with a recess. B. steel holder according to claim i, characterized in that the longitudinal slot is different shaped work steels is adaptable.