DE8816188U1

DE8816188U1 - Device for fastening medium-carrying pipes to walls of buildings

Info

Publication number: DE8816188U1
Application number: DE8816188U
Authority: DE
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 1988-12-30
Filing date: 1988-12-30
Publication date: 1989-02-09

Description

VORRICHTUNG ZUR BEFESTIGUNG VON ItEDIUNFOHRENDEN ROHREN AN MAHDEN VON GEBAUDENDEVICE FOR FASTENING ItEDIUNFLOWING PIPES TO THE SIDES OF BUILDINGS

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von uediURführenden Rohren an wanden von Gebäuden, insbesondere von Wohngebauden, bestehend aus einer Klappschelle und einen Befestigungselement.The innovation concerns a device for fastening UDIUR- carrying pipes to walls of buildings, in particular residential buildings, consisting of a hinged clamp and a fastening element.

Derartige Befestigungsvorrichtungen sind in vielfachen Foraen bekannt. Es werden hierzu in der Regel Klappschelleri verwendet, welche Mit Befestigungsaöglichkeiten an der zugeordneten Gebäudewand ausgerüstet sind. Diese Befestigungsaöglichkeiten können darin bestehen, daB an dea der Gebäudewand zugewandten Unterteil der Klappschelle ein unter 90° zur Schellenachse verlaufender Einschlagstift bzw. Einschraubstift vorgesehen ist. In besonderen Fallen verden auch bügelartige Anschraubeleaente verwendet. Such fastening devices are known in many forums. As a rule, folding clamps are used which are equipped with fastening options on the associated building wall. These fastening options can consist of a drive-in pin or screw-in pin running at 90° to the clamp axis on the lower part of the folding clamp facing the building wall. In special cases, bracket-like screw-on elements are also used.

Die beiden Klappteile der Klappschelle sind einerseits Ober ein Scharnlereleaent aiteinander verbunden, auf der anderen Seite können sie durch Rasten, Schrauben usw. aufeinander festgelegt werden, pie Schellenteile können auch in beiden einander gegenüberliegenden Befestigungsbereichen durch Schrauben aiteinander verbunden sein. The two folding parts of the folding clamp are connected to each other on the one hand by a hinge element, on the other hand they can be fixed to each other by means of catches, screws, etc. The clamp parts can also be connected to each other in both opposite fastening areas by screws.

Zua bekannten Stand der Technik gehört es, daB die Klappschellen innen ait einea schalldaaaendea Material ausgelegt sind. Dieses schalldlimende Material uagreift die Rohrwand und wird bei der Endbefestlgu»ig der beiden Halbschalen der Klappschelle aufeinander gegen die Rohrwand verpresst. Nachdea die Klappschelltn für Spannbereichc ausgelegt sind, die den zugeordneten RohrauBendurchaessern von beispielsweise 99-103 ia entsprechen, besteht rtle Anforderung, daß ein Rohr mit dem Außendurchmesser 103 mm genau so fest sitzen muß wie ein Rohr mit Außendurchmesser von 99 mm. It is well known that the hinged clamps are made of a sound-absorbing material on the inside. This sound-absorbing material grips the pipe wall and is pressed against the pipe wall when the two half-shells of the hinged clamp are finally fastened together. Since the hinged clamps are designed for clamping ranges that correspond to the assigned pipe outer diameters of, for example, 99-103 mm, there is a requirement that a pipe with an outer diameter of 103 mm must fit just as tightly as a pipe with an outer diameter of 99 mm.

Blatt 2page 2

Daher tritt der Umstand ein, daß bei zunehmendem Außendurchmesser der gehalterten Rohre es zwangsläufig auch zur Zunahme der Verpressung der schalldämmenden Einlage und damit zu r-i- ner lUdui1«rung dtr Schalldämmung selbst kommt- Der Schal 1-dlmmpegel vtrschltchttrt sich damit btl zunehmender Vtrprtslung dtr schalidlfMtndtn Einlagt. This means that as the outside diameter of the pipes increases, the compression of the sound-absorbing insert inevitably increases, and the sound insulation itself therefore becomes weaker. The sound-absorbing level therefore deteriorates as the compression of the sound-absorbing insert increases.

ItI Abfluftleituhgen trtttn darUbtrhinaus - bedingt durch dtn ^ FIuB dti Abwassert - wesentlich grdfttrt Schwingungen dts gt- j halttrttn Rohres auf als btl Oruckltltungtn. Ott Folgt davon |f ist, daft dlt schalldliMtndt Einlagt nach dt« btkannttn Stand ' dtr Ttchnik mit dtn gröfttrtn Schwingungen immer stlrktr komprimiert wird, so daft sich dlt Schmlngungtn übtr die Klappschelle in die lugtordnttt Qtbludtwand Qbtrtragtn. In addition, in exhaust pipes, due to the flow of waste water, significantly greater vibrations occur in the pipe than in the return pipe. The result of this is that the soundproofing insert is compressed more and more according to the known technology with the greatest vibrations, so that the compression is transferred via the folding clamp into the air-tight wall.

01t Mauerung hat sich dlt Aufgabt gestellt, dltst Nachteile &igr;01t Masonry has set itself the task of eliminating the disadvantages &igr;

dts btkannttn Standts dtr Technik zu vermelden und tint jdts btkannttn Standts dtr technology to report and tint j

Klappschelle anzugtbtn, die tint optimale Schalldämmung undHinged clamp to tighten, which tint optimal sound insulation and

eine minimale SchwlngungsQbtrtragung In dlt Gebäudewand be- .^; a minimal vibration transfer in the building wall. ^;

wirkt. Ntutrungsgtalft wird dazu vorgeschlagen, daft zwischtn Jworks. It is suggested that between J

der Klappschelle und dem iefestigungfiltatnt min §le*ti*rh«s a the folding clamp and the fastening element min §le*ti*rh«sa

Federelement angeordnet ist, welches Ober an seiner lufteren &eegr; spring element is arranged, which upper at its airier &eegr; Oberfllche angeordnete Sperrzungen einerseits mit entspre- Ii Surface arranged locking tongues on the one hand with corresponding Ii

chenden Nutenöffnungen im unterteil der Klappschelle und an- ■corresponding groove openings in the lower part of the clamp and ■

dererseits mit ebensolchen Nutenöffnungen in einer Tragefll-on the other hand with similar groove openings in a carrying case

ehe des Befestigungselementes rastverbunden ist. ^ before the fastening element is locked into place. ^

Hierbei kann das elastische Federelement ein Blockprofil oder ein extrudiertes Hohlprofil aus weich eingestelltem polymeren Merkstoff sein. Vorteilhaft sind die Sperrzungen hakenartige Gebilde, welche mit einem Steg von der Oberfläche des Federelementes abragen und an ihren freien Enden jeweils einen Rasthaken aufweisen, der in die Nutenöffnungen des Unterteils der Klappschelle bzw. der Tragefläche des Befestigungselementes eingedrückt ist und zugeordnete Rückflächen des Unter- % teils bzw. der Tragefläche rastend hintergreift. % The elastic spring element can be a block profile or an extruded hollow profile made of soft polymer material. The locking tongues are advantageously hook-like structures which protrude from the surface of the spring element with a web and have a locking hook at their free ends which is pressed into the groove openings of the lower part of the folding clamp or the support surface of the fastening element and engages behind the associated rear surfaces of the lower part or the support surface .

Blatt 3Sheet 3

Der Vorteil dieser Befestigungsvorrichtung wird darin gesehen, daß die Innenflächen der Klappschelle nicht zu einer mehr oder weniger starken Verpressung einer schalldämmenden Einlag· auf den zugeordneten Aueenwandbereichen des gehalterten ftohres dienen Müssen, sondern daft in dieser Klappschelle lediglich das Rohr gehaltert wird. Der besondere Vorteil wird darin gesehen, daft die Klappschelle neuerungsgomlft vom iefe- stlgungsele«ent getrennt 1st. DmIt werden die Schallwellen bzw. die bei« letrleb der gehalterten Rohre entstehenden Schwingungen neuerungsgenlft durch das elastische Federeleaent aufgenoMten. Dadurch wird die Weiterleitung der Schallwellen bzw. der Schwingungen Ober die Klappschelle und das lefestigungsele«ent in die zugeordnete gebäudewand ausgeschlossen. The advantage of this fastening device is that the inner surfaces of the folding clamp do not have to be used to press a sound-absorbing insert more or less strongly onto the corresponding outer wall areas of the pipe being held, but that only the pipe is held in this folding clamp. The particular advantage is that the folding clamp is completely separated from the fastening element . This means that the sound waves or vibrations that occur when the pipes are being held are completely absorbed by the elastic spring element. This prevents the sound waves or vibrations from being transmitted via the folding clamp and the fastening element into the corresponding building wall.

Die Klappschelle der Neuerung kann aus de« bekannten Stand der Technik einschlleftllch des lefestlgungsele«entes, bestehend aus eine« Einschlag- bzw. Einschraubstift, genonnen werden. Das elastische Federele«ent der Neuerung kann sowohl i« Sprltzguft- als auch i« Extrusionsverfahren hergestellt werden. IeI der Herstellung i« Extrusionsverfahren «uB die Ireite des erforderlichen Federele«entes vom endlosen Extruslonsstrang abgetrennt werden, bevor dieses neuerungsgealfi verwendet werden kann. The innovative hinged clamp can be taken from the known state of the art including the fastening element, consisting of a drive-in or screw-in pin. The innovative elastic spring element can be manufactured using both the injection molding and extrusion processes. During production using the extrusion process, the width of the required spring element must be separated from the endless extrusion strand before this innovative element can be used.

Als Materialien für die Herstellung des elastischen Federele-■entes der Neuerung können weich eingestellte Polymere wie Polyvinylchlorid weich verwendet werden, lei extrea wara- oder kaltgehenden Leitungen sind aber auch elastomere Merkstoffe wie Silikonkautschuk zur Herstellung des neuerungsgemäßen Federelementes denkbar. Auch Polyurethan ist hier anwendbar. Soft polymers such as polyvinyl chloride can be used as materials for the manufacture of the elastic spring element of the innovation , but for extremely hot or cold running lines, elastomeric materials such as silicone rubber are also conceivable for the manufacture of the spring element according to the innovation. Polyurethane can also be used here.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuerungsgemäßen Befestigungsvorrichtung schematisch dargestellt.The drawing shows a schematic representation of an embodiment of the fastening device according to the invention.

Blatt 4Sheet 4

Die Klappschelle 1 ist mit ihrem Oberteil 11 und ihrem Unterteil 12 gezeigt. Das Oberteil 11 und das Unterteil 12 besitzen an gegenüberliegenden Randbereichen flanschartige Fort setzungen 111, 112, 121, 122. Dit»t flanschartlgen Portsitzt 111, 112, 121, 122 weisen Durchgrifflöffnungtn auf, durch Milch« in lerelch dir flanschartigen Portsitz« 111, 121 «in« Schraub« 13 greift und das Oberteil 11 auf d«t> Unterteil 12 In di«s«R l«r«lch festlegt* The folding clamp 1 is shown with its upper part 11 and its lower part 12. The upper part 11 and the lower part 12 have flange-like extensions 111, 112, 121, 122 on opposite edge areas. The flange-like port seats 111, 112, 121, 122 have access openings through which the screw 13 engages in the flange-like port seat 111, 121 and fixes the upper part 11 to the lower part 12 in the manner shown in FIG.

Im lerelch der flanschartigen Ansitze 112, 122 1st ebenfalls eine Schraube 14 für die verbindung vorgesehen, wobei der flanschartige Ansatz 112 ein Langloch 1121 aufweist, aber welches In gewissen legrenzungen Toleranzen des in der Zeichnung nicht dargestellten zu halternden Rohres aufgenommen werden können.In the flange-like projections 112, 122, a screw 14 is also provided for the connection, whereby the flange-like projection 112 has an elongated hole 1121, but which can accommodate, within certain tolerances of the pipe to be held (not shown in the drawing).

In das Unterteil 12 der Klappschelle 1 sind Nutenöffnungen 123, 124 eingeformt, welche zur Aufnahme von zugeordneten Sperrzungen 21, 22 des elastischen Federelementes 2 dienen. Die Sperrzungen 21, 22 werden durch die Nutenöffnungen 123, 124 gedruckt und hintergreifen mit ihren Mtthaken 211. 221 die zugeordneten Randbereiche des Unterteils 12 der Klapp schelle 1 im lereich der Nutenöffnungen 123, 124. Groove openings 123, 124 are formed in the lower part 12 of the folding clamp 1 and serve to accommodate associated locking tongues 21, 22 of the elastic spring element 2. The locking tongues 21, 22 are pressed through the groove openings 123, 124 and engage with their center hooks 211, 221 the associated edge areas of the lower part 12 of the folding clamp 1 in the area of the groove openings 123, 124.

Im unteren Auftenbereich des Federelementes 2 sind entsprechende Sperrzungen 23, 24 angeformt, welche an ihren freien Enden ebenfalls aufeinanderzu gerichtete Rasthaken 231. 241 aufweisen. Diese Sperrzungen 23, 24 greifen in die Nutenöffnungen 31, 32 der Tragefläche 33 des Befestigungselenentes 3 im zusammengebauten Zustand ein. Damit wird das Federelement 2 über die Rastverbindung der Sperrzungen 23, 24 fest an der Tragefläche 33 des Befestigungselementes 3 gehaltert. In the lower surface area of the spring element 2, corresponding locking tongues 23, 24 are formed, which also have locking hooks 231, 241 directed towards one another at their free ends. These locking tongues 23, 24 engage in the groove openings 31, 32 of the support surface 33 of the fastening element 3 in the assembled state. The spring element 2 is thus held firmly on the support surface 33 of the fastening element 3 via the locking connection of the locking tongues 23, 24.

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Blatt 5Sheet 5

Die neuerungsgemäße Befestigungsvorrichtung besteht - wie sie in der Zeichnung dargestellt ist - aus vier Einzelteilen, nämlich dem Oberteil 11 und dem Unterteil 12 der Klappschelle 1, den elastischen Federeleiient 2 und de» Befestlgungselenent jü 3. Dar Zusä»»enbau dieser lit··nt· 1st einfach durch Herstellu lung der Rastverbindungen zwischen dan Sparriungan 21, 22 und dan Nutanöffnungan 123, 124 das Untartails 12 dar Klappschella 1 sowie dar Herstellung dar Rastverbindungen über die - Sperrzungen 23, 24 »it den NutenOffnungen 31, 32 der Trage-M fliehe 33 des Befestlgungseleaentes 3 zu erreichen. Hierbei £ wird vor bzw. nach der Herstellung dieser Rastverbindungen & das zu halternde Rohr in das Unterteil 12 der Klappschelle 1 eingelegt und danach das Oberteil 11 der Klappschelle 1 1« , Hege der geschilderten Schraubenbefestigung auf der Rohrober· fliehe befestigt. Dealt ist das nediunfuhrende Rohr schal 1- und schwingungsgedlMit gehaltert.The new fastening device consists - as shown in the drawing - of four individual parts, namely the upper part 11 and the lower part 12 of the folding clamp 1, the elastic spring elements 2 and the fastening element 3. The assembly of these parts is easy to achieve by producing the locking connections between the spars 21, 22 and the groove openings 123, 124 of the bottom 12 of the folding clamp 1 and by producing the locking connections via the locking tongues 23, 24 with the groove openings 31, 32 of the support flange 33 of the fastening element 3. In this case, before or after the production of these locking connections &, the pipe to be held is inserted into the lower part 12 of the folding clamp 1 and then the upper part 11 of the folding clamp 11 is fastened to the pipe surface using the screw fastening described. The pipe leading downwards is then held securely and vibration-proof.

Es liegt in lerelch der Neuerung, als Klappschelle 1 auch ein solches Halterungselement zu verwenden, bei den das Oberteil 11 und das Unterteil 12 einseitig fest, jedoch drehbar über einen Scharnlenaechanisaus aneinander befestigt sind* oi· Schraub- oder Rastverbindung des Oberteils 11 nit de* Unterteil 12 erfolgt dann ausschließlich in Bereich der gegenüberliegenden Flanschansitze 112, 122.It is also part of the innovation to use a bracket element as a folding clamp 1, in which the upper part 11 and the lower part 12 are fixed to one another on one side but can rotate via a hinge mechanism. The screw or snap-in connection of the upper part 11 to the lower part 12 then takes place exclusively in the area of the opposing flange seats 112, 122.

f - Schutzanspruche *f - Protection claims *

Claims

PROTECTION AGENTS

1. Vorrichtung zur Befestigung von mediumfahrenden Rohren an Winden von 6ebftuden, insbesondere von WohngebSuden, bestehend aus einer Klappschelle und eine« Befestigungselement, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Klappschelle (1) und de» Befestigungselement (3) ein elastisches Federelement (2) angeordnet ist, welches Ober an seiner äußeren OberfUche angeordnete Sperrzungen (21, 22, 23, 24) einerseits mit entsprechenden Nutenöffnungen (123, 124) im Unterteil (12) der Klappschelle (1) und andererseits mit ebensolchen !(Utenöffnungen (31, 32) in einer TragsfUche (33) des Befestigungselementes (3) rastverbunden ist.1. Device for fastening medium-carrying pipes to winches of 6ft buildings, in particular of residential buildings, consisting of a folding clamp and a fastening element, characterized in that an elastic spring element (2) is arranged between the folding clamp (1) and the fastening element (3), which is connected in a snap-fit manner via locking tongues (21, 22, 23, 24) arranged on its outer surface on the one hand to corresponding groove openings (123, 124) in the lower part (12) of the folding clamp (1) and on the other hand to similar groove openings (31, 32) in a supporting surface (33) of the fastening element (3).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastisch« Federelcaent (2) ein Blockprofil aus weich eingestellte« _t olymertn oder elastomere Werkstoff ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the elastic spring element (2) is a block profile made of _soft polymer or elastomer material.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Federcleaent (2) ein extrudiertes Hohlprofil aus welch eingestelltem polymere* oder elastomere» Werkstoff 1st.3. Device according to claim 1, characterized in that the elastic spring clamp (2) is an extruded hollow profile made of a polymeric or elastomeric material.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrzungen (21, 22, 23, 24) hakenartige Gebilde sind, welche nit einem Steg von der Oberfläche des Federe leiientes (2) abragen und an Ihren freien Enden jeweils einen Rasthaken (211, 221, 231, 241) aufweisen, der durch die Nutenöffnungen (123, 124, 31, 32) des Unterteils (12) der Klappschelle (1) bzw. der Tragefllche (33) des Befestigungsei ementes (3) durchgedrückt 1st und zugeordnete Rückfllchen des ünttrttile (12) dtr KUppschellt (1) bzw. der Tragefläche (33) des Befestigungselementes (3) rastend hintergreifen.4. Device according to claim 1, characterized in that the locking tongues (21, 22, 23, 24) are hook-like structures, which protrude with a web from the surface of the spring element (2) and have at their free ends a locking hook (211, 221, 231, 241) which is pushed through the groove openings (123, 124, 31, 32) of the lower part (12) of the folding clamp (1) or the support surface (33) of the fastening element (3) and engage behind associated rear surfaces of the lower part (12) of the folding clamp (1) or the support surface (33) of the fastening element (3) in a locking manner.