DE8810696U1

DE8810696U1 - Device for producing plastic reclaim

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Publication number: DE8810696U1
Application number: DE8810696U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1988-08-24
Filing date: 1988-08-24
Publication date: 1988-11-03

Description

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4 · D-2000 HAMBURG SO · TEL. (040) 3893501 · FAX 3B93502 · TELEX 2166426 pahn d4 · D-2000 HAMBURG SO · TEL. (040) 3893501 · FAX 3B93502 · TELEX 2166426 pahn d

DIPL-PHYS. OLE NIEDMERS
DIPL-INC. HANS W. SCHÖN
EUROPEAN PATENT ATTORNEYDIPL-PHYS. OLE NIEDMERS
DIPL-INC. HANS W. SCHÖN
EUROPEAN PATENT ATTORNEY

DIPL-INC. HANS W. SCHONING IDIPL-INC. HANS W. SCHONING I

Wolfgang Priesemuth, Postkamp 13, 2210 Breitenburg-NordoeWolfgang Priesemuth, Postkamp 13, 2210 Breitenburg-Nordsee

Vorrichtung zur Herstellung von KunststoffregeneratDevice for producing plastic reclaim

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffregenerat.The invention relates to a device for producing plastic reclaim.

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Kunststoff wie Schaltergehäusen, Schaltern und diversem anderem Zubehör, die beispielsweise 1m Kraftfahrzeugbau verwendet werden, fällt bei der Herstellung, beispielsweise unter Anwendung bekannter Kunststoff-Spritzgußverfahren, ein nicht unerheblicher Teil an Kunststoffabfälleri an, der grundsätzlich einen wertvollen Rohstoff darstellt. Dieser Rohstoff würde bisher als Abfall betrachtet und entweder als HUt1 deponiert oder verbrannt. Plastics such as switch housings, switches and various other accessories, which are used in motor vehicle construction, for example, produce a not insignificant amount of plastic waste during production, for example using well-known plastic injection molding processes, which essentially represents a valuable raw material. This raw material would previously have been considered waste and either disposed of as HUt1 or incinerated.

In zunehmendem Maße werden aber auch große Teile eines Kraftfahrzeugs, beispielsweise die ein Kraftfahrzeug vorn und hinten begrenzenden Stoßfänger anstelle aus Metall aus Kunststoffen hergestellt. Diese Teile aus Kunststoff, anders als beispielsweise eine Karosserle eines Kraftfahrzeugs, die in der Regel au* metallischen MerkstoffenIncreasingly, however, large parts of a motor vehicle, such as the bumpers that border the front and rear of a vehicle, are made of plastic instead of metal. These parts are made of plastic, unlike, for example, the body of a motor vehicle, which is usually made of metallic materials.

COMMERZBANK AG, BlZ 20040000, NR. %/36MH:OtCfTSCHE BANK AG, BiZ 20070000, NR. 6565675 POStG*IRO HAMBWRGVbLz^TOIOOW. NR. 13048-205COMMERZBANK AG, BlZ 20040000, NO. %/36MH:OtCfTSCHE BANK AG, BiZ 20070000, NO. 6565675 POStG*IRO HAMBWRGVbLz^TOIOOW. NO. 13048-205

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besteht» unterliegen nicht der natürlichen Korrosion bzw. einer umgebungsbedingten Abnutzung« sondern sind auch Erreichen der normalen Lebensdauer eines Kraftfahrzeugs 1n der Regel unverändert bestandig. Diese Größteile aus Kunststoff 1m Kraftfahrzeugbereich aber auch aus anderen Herstellungsbereichen anderer Gegenstände stellen 1n zunehmendem Maße ein erhebliches Entsorgungsproblem dar.are not subject to natural corrosion or environmental wear and tear but generally remain unchanged even after the normal service life of a motor vehicle has been reached. These large parts made of plastic in the motor vehicle sector but also from other areas of manufacturing other objects are increasingly representing a significant disposal problem.

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der Herstellung von Gegenständen aus Kunststoff anfällt, ' als auch für Gegenstände aus Kunststoff schlechthin, die % nicht mehr gebraucht werden, daß sie eine beträchtliche Rohstoffquelle darstellen, die bisher weltgehend nicht | genutzt wurde, da zum einen die Notwendigkeit der Wieder- I verwertung nicht erkannt wurde und andererseits auch ad- f equate Methoden und Vorrichtungen fehlten, um den Kunststoffabfall kostengünstig 1n eine wiederverwertbare Form § Überführen zu können. 'the manufacture of plastic objects, ' as well as for plastic objects in general which are no longer needed, that they represent a considerable source of raw materials which has not been used to a large extent until now, because on the one hand the need for recycling was not recognised and on the other hand adequate methods and devices were lacking to be able to convert plastic waste into a recyclable form at low cost . '

Es 1st Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrich- * tung zu schaffen, mit der auf kostengünstige Welse Kunst- |It is an object of the present invention to provide a device with which plastic can be produced in a cost-effective manner.

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die eine uneingeschränkte Wiederverwertung als Kunst- | Stoffrohstoff gestattet und die einfach im Aufbau und ] leicht und kostengünstig herstellbar 1st. ^which allows unrestricted recycling as a plastic | raw material and which is simple in construction and easy and inexpensive to produce. ^

Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung durch eine Einrichtung für die Zufuhr von Kunststoffabfall zu einer Preßeinfichtung, in der der Kunststoffabfall verdichtbar 1st* und eine die Preßeinrichtung «it Wärme beaufschlagende Heizeinrichtung, wobei der verdichtete» erwärmte Kunststoffabfall die Preßeinrichtung durch eine Lochscheibe hindurchtretend als Kunststoffregenerat verläßt.The object is achieved according to the invention by a device for feeding plastic waste to a pressing device in which the plastic waste can be compressed and a heating device which applies heat to the pressing device, whereby the compressed, heated plastic waste leaves the pressing device as plastic regenerate, passing through a perforated disk.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt im wesentlichen darin, daß prinzipiell über eine Vorzerkleinerung durch die Zufuhreinrichtung eine ersteThe advantage of the device according to the invention lies essentially in the fact that, in principle, a first

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VoiumenvernHnderung des Kunststoffabfalls stattfinden kann« daß nachfolgend der vorverdichtete Kunststoffabfall noch einmal durch geeignete Pressung welter verdichtet wird und daß dabei der verdichtete Kunststoffabfall so erwärmt wird, daß er durch eine Lochscheibe 1n Form eintelner Kunststoffmaterialstränge hindurchtreten kann, die eine Weiterverarbeitung als als Rohstoff brauchbares Kunststoffregenerat gestatten.Volume change of the plastic waste can take place, that the pre-compacted plastic waste is then further compacted by suitable pressing and that the compacted plastic waste is heated so that it can pass through a perforated disk in the form of individual plastic material strands, which allow further processing as plastic regenerate that can be used as a raw material.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung 1st 41e Zuführeinrichtung nach Art eines angetriebenen Schneckenförderers ausgebildet und weist einen Trichter für die Zufuhr des Kunststoffabfalls auf. Der Trichter 1st 1m wesentlichen rechtwinklig zur Drehachse des Schneckenförderers ausgerichtet, so daß der 1n den Trichter eingeführte Kunststoffabfall, der ggf. vorher auf passende Stücke mechanisch zerkleinert wurde, durch den Schneckenförderer erfaßt, vorverdichtet und der anschließenden Preßeinrichtung zugeführt werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention, the feed device is designed in the manner of a driven screw conveyor and has a funnel for feeding in the plastic waste. The funnel is aligned essentially at right angles to the axis of rotation of the screw conveyor, so that the plastic waste fed into the funnel, which may have previously been mechanically shredded into suitable pieces, can be grasped by the screw conveyor, pre-compressed and fed to the subsequent pressing device.

Um die über den Trichter der Zuführeinrichtung zugeführter>. Kunststoffabfälltsile, die bei Norjsaltemperatur eins erhebliche materialbedingte Festigkeit aufweisen zu können, besser durch den Schneckenförderer vorverdichtbar und transportierbar zu machen, weist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung die Zuführeinrichtung eine diese mit Wärme beaufschlagende Heizeinrichtung •uf, die beispielsweise um die Mündung des Trichters in den Raum des Schneckenförderers herum angeordnet sein kann.In order to make the plastic waste silo fed into the feed device via the funnel, which has a considerable material-related strength at normal temperature, easier to pre-compact and transport by the screw conveyor, according to an advantageous embodiment of the device, the feed device has a heating device which applies heat to it, which can be arranged, for example, around the mouth of the funnel in the space of the screw conveyor.

Die Preßeinrichtung selbst umfaßt vorzugsweise einen Zylinder und einen darin beweglichen Kolben, so daß das vom Schneckenförderer ankommende vorverdichtete Kunststoffabfallgut noch weiter verdichtet werden kann.The pressing device itself preferably comprises a cylinder and a piston movable therein, so that the pre-compressed plastic waste arriving from the screw conveyor can be further compacted.

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Die Verdichtung des Kunststoffabfalls 1n der Preß:1ivv',chtung geschieht dadurch, daB d«r Kolben vorteilhaftarweise mittels eines beliebigen Druckmediums In Richtung de?' Lochscheibe bewegt wird, wobei das Druckmedium ein Gas, beispielsweise Luft, oder auch eine Hydraulikflüssigkeit sein kann. Darüber hinaus 1st es ebenfalls denkbar, daß der Kolben beispielsweise mittels einer geeignet mit 1hm verbundenen Gewindespindel in Richtung der LochscheibeThe compression of the plastic waste in the pressing device is achieved by the piston being advantageously moved in the direction of the perforated disk by means of any pressure medium, whereby the pressure medium can be a gas, for example air, or a hydraulic fluid. In addition, it is also conceivable that the piston is moved in the direction of the perforated disk, for example by means of a threaded spindle suitably connected to the perforated disk.

und zurück bewfiⁿbsr 1stand back bewfi ⁿ bsr 1st

Bei der Betätigung des Kolbens mittels eines Druckmediums 1st dieser vorzugsweise mittels Federwirkung 1n eine der Lochscheibe entgegengesetzte Endstellung Uberflihrbar, es 1st aber auch denkbar, daß der Kolben 1n die Ausgangsbzw. Endrteilung nach Ausführung einer Preßarbelt mittels eines Druckmediums Überführt wird, das 1n den Raum des Zylinders eingegeben wird, 1n dem die Pressung des Kunststoffabfalls stattgefunden hat.When the piston is actuated by means of a pressure medium, it can preferably be moved to an end position opposite the perforated disk by means of a spring effect, but it is also conceivable that the piston is moved to the initial or final position after a pressing operation has been carried out by means of a pressure medium that is introduced into the space of the cylinder in which the pressing of the plastic waste has taken place.

Um den Zylinder und somit das Kunststoffabfallgut schon xu erwärmen und für die anschließende Pressung möglichstIn order to heat the cylinder and thus the plastic waste as early as possible and to make it as

In einen plastischen Zustand ?y Überführen_; nachdem der durch den Schneckenförderer vorverdichtete und ggf. schon vorerwärmte Kunststoffabfall die Zuführeinrichtung verlassen hat, umfaßt die Preßeinrichtung vorteilhafterweise eine zweite Heizeinrichtung, die im wesentlichen im Bereich einer E'rniündung der Zuführeinrichtung in die Preßeinrichtung angeordnet ist. Diese Ausgestaltung der Erfindung gestattet darüber hinaus auch eine gleichmäßigere Erwärmung des Zylinderteiis» der 1m wesentlichen bei der Ausführung des Endpreßvorgai*«ges des Kunststoffabfallgenutzt wird.Transfer to a plastic state _; after the plastic waste, which has been pre-compressed and possibly pre-heated by the screw conveyor, has left the feed device, the pressing device advantageously comprises a second heating device which is arranged essentially in the area where the feed device joins the pressing device. This embodiment of the invention also allows a more uniform heating of the cylinder part, which is essentially used when carrying out the final pressing process for the plastic waste.

Die Vorrichtung kann schließlich vorzugsweise in Austrittsrichtung des Kunststoffregenerats hinter der Lochscheibe eine Einrichtung zum Zerkleinern des Kunststoffregenerats aufweisen, wobei ggf. auch die Länge der ausFinally, the device can preferably have a device for crushing the plastic reclaim behind the perforated disk in the outlet direction of the plastic reclaim, whereby the length of the

der Lochscheibe austretenden Kunststoffstränge beliebig einstellbar ausgebildet sein Scann, um es für die spezielle Verwendung geeignet lang vorzubereiten bzw. zu zerkleinern. The plastic strands emerging from the perforated disc can be designed to be freely adjustable in order to prepare or cut them into a length suitable for the specific use.

Die Zerkleinerungsvorrichtung wird dabei schließlich vorteilhafterweise durch ein motorangetriebenes rotierendes Messer gebildet, es sei aber darauf verwiesen, daß die Zerkleinerungsvorrichtung auch durch beliebige geeignete andere Zerkleinerungsmechanismen gebildet werden kann. |The shredding device is advantageously formed by a motor-driven rotating knife, but it should be noted that the shredding device can also be formed by any other suitable shredding mechanism. |

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die nachfol- · genden schematischen Zeichnungen anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben. Darin zeigen:The invention will now be described with reference to the following schematic drawings using an exemplary embodiment. In these drawings:

Flg. 1 1m Schnitt eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffregenerat· In der lediglich der Preßzylinder mit Heizeinrichtungen versehen 1st undFig. 1 1m section of a device for the production of plastic reclaim. In which only the press cylinder is provided with heating devices and

F1g. 2 eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffregenerat, bei der zusätzlich der Kunststoffzufuhrbereich zur Zuführeinrichtung beheizbar 1st.Fig. 2 shows a device for producing plastic regenerate, in which the plastic feed area to the feed device can also be heated.

Die Vorrichtung 10 besteht Im wesentlichen aus einer Zuführeinrichtung U und einer Preßeinrichtung 13, wobei die Zuführeinrichtung eine Einmündung 24 für den Zutritt von vorverdichtetem Kunststoffabfall 12 zur Preßeinrichtung 13 aufweist.The device 10 consists essentially of a feed device U and a pressing device 13, wherein the feed device has an inlet 24 for the access of pre-compressed plastic waste 12 to the pressing device 13.

Bei dem hler dargestellten AusfUhrungsbe1sp1e1 besteht die Zuführeinrichtung 11 Im wesentlichen aus einem zylindrisch ausgebildeten Gehäuseteil» In dem um ein· Achse drehend tin Schneckenförderer 17 bekannter Art angeordnet 1st. Der Schneckenförderer wird um seine Achte auf be- f kannte Welse durch einen mit der Achse verbundenen Motor» , der belspieisweisi ein Elektromotor sein kann, ].. In the embodiment shown, the feed device 11 consists essentially of a cylindrical housing part in which a screw conveyor 17 of known type is arranged rotating about an axis. The screw conveyor is rotated about its axis in known ways by a motor connected to the axis, which can be an electric motor, for example .

angetrieben. Im wesentlichen rechtwinklig zur Drehachse des Schneckenförderers 17 ist oberhalb des Gehäuses der Zuführeinrichtung 11 ein Trichter 18 angebracht, durch den Kunststoffabfall 12 dem Schneckenförderer 17 zugeführt werden kann.driven. A funnel 18 is mounted above the housing of the feed device 11, essentially at right angles to the axis of rotation of the screw conveyor 17, through which plastic waste 12 can be fed to the screw conveyor 17.

Die Preßeinrichtung 13 besteht im wesentlichen aus dem schon erwähnten Zylinder 20, an den im wesentlichen rechtwinklig die Zuführeinrichtung 11 mit ihrem Gehäuse angeschlossen ist. Seitlich im Zylinder 20 ist an geeigneter Stelle ein Loch vorgesehen, das die schon erwähnte Eintründung 24 der Zuführeinrichtung 11 bildet. Der Zylinder 20 weist an seinem einen Ende, das in der in den Figuren dargestellten Stellung das obere Ende bei vertikal verlaufendem Zylinder 20 1st, einen Abschluß 27 In Form eines Deckels und bei gleicher Stellung der Figuren an seinem vertikal unteren Ende eine konische Verjüngung des Zylindermantels auf. Am durchmesserkleinsten Teil der konischen Verjüngung 28 1st eine Lochscheibe 15 angeschlossen, die beispielsweise dort auswechselbar vorgesehen sein kann.The pressing device 13 consists essentially of the already mentioned cylinder 20, to which the feed device 11 with its housing is connected essentially at right angles. A hole is provided at a suitable location on the side of the cylinder 20, which forms the already mentioned indentation 24 of the feed device 11. The cylinder 20 has a closure 27 in the form of a cover at one end, which in the position shown in the figures is the upper end when the cylinder 20 is vertical, and a conical taper of the cylinder jacket at its vertical lower end when the figures are in the same position. A perforated disk 15 is connected to the smallest diameter part of the conical taper 28, which can be provided there so that it can be replaced, for example.

Der Lochscheibe 15 1n Richtung des Austritts des Kunststoffregenerats 16 aus der Vorrichtung 10 1st eine Zerkleinerungseinrichtung 25 1m wesentlichen parallel beabstandet angeordnet, die mittels eines Motors, beispielsweise eines Elektromotors, angetrieben wird. Der Bereich der Vorrichtung 10 um die Lochscheibe 15 herum 1n der Verlängerung des Zylinders 2t/ wird durch einen Rohrteil 29 gebildet, um dessen austr1ttsse1t1gen Endflansch 30 ein Messer 26 rotiert, das von der Zerkleinerungseinrichtung 25 angetrieben wird.A comminution device 25 is arranged essentially parallel to the perforated disk 15 in the direction of the exit of the plastic reclaim 16 from the device 10 and is driven by a motor, for example an electric motor. The area of the device 10 around the perforated disk 15 in the extension of the cylinder 2t/ is formed by a tubular part 29, around the exit end flange 30 of which a knife 26 rotates, which is driven by the comminution device 25.

Im Zylinder ZO hin und her bewegbar, d, h. gemäß den Darstellungen In vertikaler Richtung nach obtn und unten, 1st ein Kolben 21 angebracht« der Über eine damit verbundene Kolbenstange 31 zumindest teilweise 1n dem oberenA piston 21 is mounted in the cylinder ZO so as to be movable back and forth, i.e. in the vertical direction upwards and downwards as shown in the illustrations, which, via a piston rod 31 connected thereto, is at least partially guided in the upper

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Abschluß 27 des Zylinders 20 geführt wird. Ober einen Anschluß 32 im Abschluß 27 kann ein Druckmedium, beispielsweise ein Gas oder ein Hydraulikflüssigkeit in den ersten Zylinderraum 33 gegeben werden, so daß sich tier Kolben 21 entgegen der Kraft einer Keder 22 in Richtung des Pfeiles 35 bewegen kann. Wird die Zufuhr eines Druckmediums zum ersten Zylinderraum unterbrochen bzw. wird das im Zylinderraum 33 befindliche Druckmedium wieder über den Anschluß 32 entfernt, gelangt der Kolben 21 Mnter dem Einfluß der Feder 22 wieder in seine vertikal obere Stellung im Zylinder 20.Closure 27 of the cylinder 20. A pressure medium, for example a gas or a hydraulic fluid, can be fed into the first cylinder chamber 33 via a connection 32 in the closure 27, so that the piston 21 can move in the direction of the arrow 35 against the force of a piping 22. If the supply of a pressure medium to the first cylinder chamber is interrupted or the pressure medium in the cylinder chamber 33 is removed again via the connection 32, the piston 21 returns to its vertically upper position in the cylinder 20 under the influence of the spring 22.

Um den bei vertikaler Ausrichtung des Zylinders 20 unteren Teil sin/1 eine erste Heizeinrichtung 14 und eine dazu beabstandete zweite Heizeinrichtung 23 vorgesehen, die beispielsweise den Zylinder 20 umschließen können. Die He!ze1nrichtungen 14 und 23 können beispielsweise elektrisch beheizt werden, es ist aber auch denkbar, beliebige andere zu- Verfügung stehende Wärme, beispielsweise Abwärme, dafür zu nutzen.A first heating device 14 and a second heating device 23 spaced apart from it are provided around the lower part of the cylinder 20 when the cylinder 20 is aligned vertically. The heating devices 14 and 23 can be heated electrically, for example, but it is also conceivable to use any other available heat, for example waste heat, for this purpose.

Eine ähnliche Heizeinrichtung 19 1st um den bei vertikaler Ausrichtung der Vorrichtung 10 unteren Teil des Trichters 18 herum angeordnet und kann ebenfalls entweder elektrisch oder durch beliebige andere zur Verfugung stehende Energie betrieben werden.A similar heating device 19 is arranged around the lower part of the funnel 18 when the device 10 is in a vertical orientation and can also be operated either electrically or by any other available energy.

Bei der Herstellung von Kunststoffregenerat 16 wird zunächst Kunststoffabfall 12 der Vorrichtung 10 über den Trichter 18 zugeführt, wobei der Kunststoffabfall 12 ggf. vorher mechanisch oder auf beliebige andere geeignete Welse so zerkleinert worden 1st, daß er durch den Trichter 18 aufnehmbar 1st. Ober eine ggf. 1m unteren Bereich des Trichters vorgesehene Heizeinrichtung 19 wird der lugefUhrte Kunststoffabfall 12 erwürmt und nachfolgend mittels des motorangetriebenen Schneckenförderers vorverdichtet und zur Einmündung 24 1n den Zylinder 20When producing plastic reclaim 16, plastic waste 12 is first fed to the device 10 via the funnel 18, whereby the plastic waste 12 may have previously been shredded mechanically or in any other suitable manner so that it can be taken up by the funnel 18. The air-conducted plastic waste 12 is heated via a heating device 19 provided in the lower area of the funnel and is then pre-compressed by means of the motor-driven screw conveyor and fed to the inlet 24 in the cylinder 20.

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transportiert» Der vorverdichtete erwärmte Kunststoffabfall 12 fällt dann 1n den unteren Raum des Zylinders 20 und wird dort durch die Heizeinrichtung 14 welter erwärmt, wobei 1m unmittelbaren Bereich der Einmündung, wie erwähnt, eine weitere Heizeinrichtung 23 vorgesehen sein kann.transported» The pre-compressed heated plastic waste 12 then falls into the lower space of the cylinder 20 and is further heated there by the heating device 14, whereby, as mentioned, a further heating device 23 can be provided in the immediate area of the inlet.

Ist eine ausreichende Menge an vorverdichtetem vorerwärmten Kunststoffabfall 12 Im unteren Teil des Zylinders 20 vorhanden, wird, wie oben beschrieben, mittels eines Druckmediums der Kolben 21 in Richtung des /feiles 35 nach unten bewegt und das sich im zweiten Zylinderraum 34 befindliche Kunststoffabfallgut 12 auf vorbestimmte Weise verdichtet und gleichzeitig über die Heizeinrichtungen 23 und 14 welter erwärmt. Das plastische, verdichtete Kunststoff abfallgut 12 wird Über die an den Zylinder 20 anschließende konische Verjüngung 28 zur Lochscheibe IS geführt und hindurchgepreßt. Die die Lochscheibe 15 verlassenden einzelnen Stränge des gebildeten Kunststoffregenerats 16 können dann mittels der Zerkleinerungseinrichtung 25 auf eine bestimmte geeignete Länge geschnitten werden, je nach Bedarf und Einsatzart.If a sufficient amount of pre-compressed, pre-heated plastic waste 12 is present in the lower part of the cylinder 20, the piston 21 is moved downwards in the direction of the piston 35 by means of a pressure medium, as described above, and the plastic waste 12 located in the second cylinder chamber 34 is compressed in a predetermined manner and simultaneously heated further by the heating devices 23 and 14. The plastic, compressed plastic waste 12 is guided to the perforated disk IS via the conical taper 28 adjoining the cylinder 20 and pressed through. The individual strands of the resulting plastic regenerate 16 leaving the perforated disk 15 can then be cut to a specific, suitable length by means of the shredding device 25, depending on requirements and type of use.

Es sei erwähnt, daß der Zyklus der Zufuhr von Kunststoffabfall 12 zur Vorrichtung 10 und der VerdichtupgszyHus Kittels des Kolbens 21 auf geeignete Welse automatisch jesteuert werden können, so daß prinzipiell die Vorrichtung 30 Insgesamt automatisch betrieben werden kann.It should be noted that the cycle of feeding plastic waste 12 to the device 10 and the compression cycle of the piston 21 can be automatically controlled in a suitable manner, so that in principle the device 30 as a whole can be operated automatically.

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10 Vorrichtung10 Device

11 Zuführeinrichtung11 Feeding device

12 Kunststoffabfall12 Plastic waste

13 Preßeinrichtung13 Pressing device

14 Heizeinrichtung (erste)14 Heating device (first)

15 Lochscheibe15 hole disc

16 Kunststoffregenerat16 Recycled plastic

17 Schneckenförderer17 screw conveyors

18 Trichter18 funnels

19 Heizeinrichtung (dritte)19 Heating device (third)

20 Zyl1ndere1n20 cylinders

21 Kolben21 pistons

22 Feder22 Spring

23 Heizeinrichtung (zweite)23 Heating device (second)

24 Einmlindung24 Entry

25 Zerkleinerungseinrichtung25 Shredding device

26 Messer26 knives

27 Abschluß27 Conclusion

28 konische Verjüngung28 conical taper

2S Rührte!!2S Stirred!!

30 Endflansch30 End flange

31 Kolbenstange31 Piston rod

32 Anschluß32 Connection

33 erster Zylinderraum33 first cylinder chamber

34 zweiter Zylinderraum34 second cylinder chamber

35 Pfeil35 Arrow

Claims

Wolfgang Priesemuth, Postkamp 13, 2210 Breitenburg-Nordoe Device for the production of plastic regenerate

1. Device for producing plastic reclaim, characterized by a device (11) for feeding plastic waste (12) to a pressing device (13) in which the plastic waste (12) is compactable, and a heating device (14) which applies heat to the pressing device (13), whereby the compacted, heated plastic waste (12) leaves the pressing device (13) passing through a perforated disk (15) as plastic reclaim (16).

2. Device according to claim 1, characterized in that the feed device (11) is designed in the manner of a driven screw conveyor (17) and has a funnel (18) for feeding the plastic waste (11).

3. Device according to one or both of claims 1 or 2, characterized in that the feed device

COMMERZBANK AC, BLZ 2004JJUfX),'NJi. tf>MbW-'.OlUTSCHt BANK AC, BLZ 20070000, NO. 6565675 POSTC1RO HAMBURG, B(1 20010020, NO _{. 1} 13048-205

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(11) has a heating device (19) which applies heat to it.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the pressing device (13) comprises a cylinder (20) and a piston (21) movable therein.

5. Device according to claim 4, characterized in that the piston (21) is movable in the direction of the perforated disk (15) by means of a pressure medium.

6. Device according to one or both of claims 4 or 5, characterized in that the piston (21) can be transferred by means of spring action (22) into an end position opposite the perforated disk (15).

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the pressing device (13) comprises a second heating device (23) which is arranged essentially in the region of an opening (24) of the feed device (11) into the pressing device (13).

8. Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that a device (25) for crushing the plastic regenerate (16) is provided in the outlet direction of the plastic regenerate (16) behind the perforated disk (15).

9. Device according to claim 8, characterized in that the shredding device (25) is formed by a motor-driven rotating knife (26).

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