DE8808551U1

DE8808551U1 - Cutting board

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Publication number: DE8808551U1
Application number: DE8808551U
Authority: DE
Original assignee: GEMAB GESELLSCHAFT fur MARKTAKTUALITAETEN MBH 8022 GRUENWALD DE
Current assignee: GEMAB GESELLSCHAFT fur MARKTAKTUALITAETEN MBH 8022 GRUENWALD DE
Priority date: 1988-07-04
Filing date: 1988-07-04
Publication date: 1988-09-15

Description

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Sehneidebrett BeschreibungBowstring board Description

Die Erfindung-bezieht sich auf tin Schneidebrett, bestehend aus einer ebenen Schneideplatte und eine« _K The invention relates to a cutting board consisting of a flat cutting board and _a uäsit vffoündifien «bvntn Scnüt toefei cn ·uasit found «bvntn snowflake pattern cn ·

Bei Schneidebrettern herköiülicher Art sind die Schneideplätte und ein sich daran anschließender Schüttbereich gleich ausgebildet und werden von in der gleichen Ebene liegenden, in der Regel parallel verlaufenden Seitenrändern umgeben. Geschnittene Materialien werden über diesen ebenen Schüttbereich in ein weiteres Gefäß, beispielsweise einen Kochtopf oder eine Pfanne, überführt, indea das Schnittgut «it eine« Hesser oder eine» anderen Küchenbesteck auf dieses Gefäß zugeschoben und über den Rand des Schüttbereiches geschüttet wird. Dabei passiert es häufig, daß ein Teil des Schnittgutes nicht in das vorgesehene Gefäß geschüttet wird, da das Schnittgut schon durch eine leichte Ungeschicklichkeit neben das Gefäß geleitet wird. Der Schüttvorgang nient daher oft eine unvorteilhafte lange Zeit in Anspruch, da das neben das 6efäß geschüttete Schnittgut Siieder auf gesammelt werden ■ uß.In conventional cutting boards, the cutting board and the adjacent pouring area are of the same design and are surrounded by side edges that are on the same level and usually run parallel. Cut materials are transferred over this flat pouring area into another container, such as a saucepan or pan, while the cut material is pushed towards this container using a spatula or other kitchen utensil and poured over the edge of the pouring area. It often happens that some of the cut material is not poured into the intended container because the cut material is directed next to the container through a slight clumsiness. The pouring process therefore often takes an unfavorably long time because the cut material poured next to the container has to be collected again.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Schneidebrett der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, das •s gestattet, das Schnittgut sicher in ein weiteres Cefäß zu leiten.The object of the invention is therefore to provide a cutting board of the type mentioned at the beginning, which •allows the cut material to be safely directed into another container.

liese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß <ie Seitenfänder des achneiäebrextes ii Schütxbefeich gegenüber der Schüttbereichsebene erhöht sind und zumThis object is achieved according to the invention in that <the side edges of the axle beam in the pouring area are raised compared to the pouring area level and

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ston der Schneideplatte abgewandten Ende der Schüttbereichsebene hin konvergierend verlaufen, so daß eie eine Führungsrinne mit eine« offenen Ende bilden.converge towards the end of the pouring area plane facing away from the cutting plate, so that they form a guide channel with one open end.

Mese Lösung hat den Vorteil/ daß durch die erhöhten ttitenrinder in Schüttbtreich das Schnittgut auf das für ■if nüfninSi dc) Sennittgütvs Vorgesehen» vifiß Mnleittn und gleichzeitig verhindern, daft das Schnittgut in einer nicht gewünschten Richtung von Schneidebrett rutscht. This solution has the advantage that the raised edges in the bulk area direct the cuttings onto the intended surface and at the same time prevent the cuttings from slipping off the cutting board in an undesirable direction.

iesonders vorteilhaft ist es, wenn die erhöhten Seitenränder des Schneidebrettes i« Schüttbereich aufgebogen sind. Ein solches Schneidebrett kann dann aus •ine« Teil geformt werden.It is particularly advantageous if the raised side edges of the cutting board are bent up in the pouring area. Such a cutting board can then be formed from one part.

•ic Seitenränder ia Schüttbereich sollen Miteinander •inen Winkel von 5° bis 179° bilden, bevorzugt von bis 90°. Die Auswahl des geeigneten Winkels hängt beispielsweise von der Größe des gesamten Schneidebrettes und von der Größe des Schnittgutes ab. So wird der Winkel je größer sein, desto kürzer das gesamte Schneidebrett ist.The side edges and the pouring area should form an angle of between 5° and 179°, preferably between 90° and 120°. The selection of the appropriate angle depends on the size of the entire cutting board and the size of the material being cut. The shorter the entire cutting board, the larger the angle will be.

Vorteilhafterweise nin«t die Schüttbereichsebene 10 bis 50 X, bevorzugt ca. 30 X der gesamten Schneidebrett länge ein. Das bedeutet, daß sich auch die Seitenränder der Schüttbereichsebene über eben diese Länge erstrecken.Advantageously, the pouring area level takes up 10 to 50 X, preferably approx. 30 X of the total cutting board length. This means that the side edges of the pouring area level also extend over this same length.

In einer bevorzugten Ausführungsfora sind die Seitenränder des Schüttbereiches unterschiedlich lang. Die unterschiedliche Länge der Seitenränder ist für den Benutzer des Schrieidebrettes vorteilhaft, wenn er das Sehneidebfett bein Scnüxtvöfgang beispielsweise leicht geneigt hält, so daß das Schnittgut auf den denIn a preferred embodiment, the side edges of the pouring area are of different lengths. The different length of the side edges is advantageous for the user of the cutting board if he holds the cutting board slightly inclined during cutting, for example, so that the cutting material falls onto the

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Verwender zugewandten Seitenrand prallt. Unter diesen Umständen ist es günstig/ wenn der den Aufprall auffangende Seitenrand geringfügig verlängert ist, Un so tine bessere Führung zu gewährleisten.In these circumstances it is advantageous if the side edge absorbing the impact is slightly extended in order to ensure better guidance.

Ht Höhen dtr Seittnrlnder im Sehüttbtrtich betragen feie 7 cs> bivsrsust 2 bis I ss. ftucJt dis fcsifSF.ugt zu' vtrwendende Höht 1st abhangig von dtr Größe dtr Schnittgutteile. So wird beispiel»weite für geschnittene Krauter eine Gesanthöhe des Seitenrandes von 0*5 ctt ausreichend seih, während beispielsweise grob geschnitzelte Kartoffeln einen höheren Seitenrand erfordern«The heights of the side edges in the shredder are between 7 cm and 2 cm to 1 cm. The height to be used depends on the size of the pieces of material to be cut. For example, for chopped herbs, a total height of the side edge of 0*5 cm is sufficient, while coarsely chopped potatoes, for example, require a higher side edge.

feie Schneideplatte des Schneidebrettes hat in vorteihaften Ausführungsfonen eine- regelmäßige teoeetrie, bevorzugt ist sie rechteckig oder quadratisch. Es ist jedoch ebenso denkbar, daß sie beispielsweise in Form eines Halbkreises ausgebildet {st oder die For« eines Dreieckes aufweist.In advantageous embodiments, the cutting surface of the cutting board has a regular geometry, preferably it is rectangular or square. However, it is also conceivable that it is designed in the form of a semicircle or has the shape of a triangle.

Hu zu verhindern, daß das Schneidebrett unter de· wahrend des Schneidens aufgebrachten Druck seine Position auf der Arbeitsplatte verändert, ist es vorteilhaft, auf seiner Unterseite ein Rutschfestigkeitverleihendes Material anzubringen. Da der Druck im wesentlichen über die Schneideplatte aufgebracht wird, ist ata sinnvollsten, dieses Rutsehfestigkeit-verleihende Material unter der Schneideplstie anzubringen.To prevent the cutting board from changing its position on the worktop under the pressure applied during cutting, it is advantageous to apply a non-slip material to its underside. Since the pressure is mainly applied via the cutting board, it is most sensible to apply this non-slip material under the cutting board.

Dabei braucht nicht die Unterseite der gesamten Schneideplatte mit einem solchen Rutschfestigkeit-verleihende« Material versehen zu werden, sondern ss ist ausreichend, kleine Sereicne dieses Materials beispielsweise bei einer rechteckigenIt is not necessary to cover the entire underside of the cutting board with such a non-slip material, but it is sufficient to use small sections of this material, for example on a rectangular

Schneideplatte in deren Ecken anzubringen. Die Rutschfestigkeit kann in einem solchen Fall durch punktförmige Materialstückchen, beispielsweise auch durch Saugnäpfe, verliehen werden. |Cutting board to be attached to its corners. In such a case, the slip resistance can be provided by point-shaped pieces of material, for example by suction cups. |

Das Schneidebrett kann aus jedem beliebigen Material .. bestehen, bevorzugt jedoch aus Holz oder Kunststoff. ' ₅ Handelt es sich bei dem Material um einen Kunststoff, so ist *s bevorzugt, wem seine Oberfliehe nicht vollkommen glatt ist, sondern eine geriffelte oder gekörnte 'The cutting board can be made of any material, but preferably wood or plastic. ' ₅ If the material is plastic, it is preferred if its surface is not completely smooth, but has a grooved or grained surface. '

Struktur aufweist. Die Strukturierung der Oberfläche darf jedoch nicht so weitgehend sein, daß sie sich negativ auf den Schneidvorgang auswirkt.structure. However, the structuring of the surface must not be so extensive that it has a negative effect on the cutting process.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der ZeichnungAn example is shown in the drawing

dargestellt, deren einzige Figur ein Schneidebrett in Iwhose only figure is a cutting board in I

perspektivischer Abbildung zeigt. rperspective illustration shows. r

In der Zeichnung ist mit 1 allgeisien ein SchneidebrettIn the drawing, 1 allgeisien is a cutting board

bezeichnet, das einen Schüttbereich 2 und eint; damitwhich unites a pouring area 2 and einteilige Schneideplatte 3 aufweist. Während im Bereichone-piece cutting plate 3. While in the area der Schneideplatte 3, deren Seitenränder 3a in derthe cutting plate 3, whose side edges 3a in the

Plattenebene liegen und parallel zu einander verlaufen,plate plane and run parallel to each other,

sind ist Schüttbereich 2 die Seitenränder 2a, b gegenüberare pouring area 2 the side edges 2a, b opposite der Schüttbereichsebene erhöht und verlaufenthe pouring area level is raised and run konvergierend. Dadurch bilden sie eine Führungsrinne mit j.converging. As a result, they form a guide channel with j.

einen offenen Ende 4. ■an open end 4. ■

Die in diesem Ausführungsbeispiel dargestellteThe one shown in this example Schneideplatte 3 ist rechteckig; sie kann jedoch ebensoCutting plate 3 is rectangular, but it can also

eine andere Form/ 2.6. halbovale, halbrunde oderanother shape/ 2.6. semi-oval, semi-circular or dreieckige For«, aufweisen. Dtr Schüttbereich ist in den Itriangular shape. The pouring area is in the I

Ausführungsbeispiel trapezförmig dargestellt* Auch hier |Example shown trapezoidal* Also here |

S bestehen jedoch keinerlei Beschränkungen bezüglich der |However, there are no restrictions on the |

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beispielsweise, wenn die Seitenränder 2a und 2b nicht gerade, sondern gekrümmt verlaufen, ebenfalls als ein Halbrund ausgebildet sein. In diese* Fall würde sich der Kinkel zwischen den Seitenrändern 2a und 2b stark erweitern; das offene End· 4 der Führungsrinne entspräche dann einer Aussparung in tinea Halbkreis. Mt Schuttbereichsebene des Schüttbereichs 2 liegt normalerweise in der gleichen Ebene wie die Schneideplxitte 3. Es ist jedoch ebenso Möglich, den Schüttbereich 2 leicht anzuwinkeln, um so zu verhindern, daß wahrend eines schwung- und kraftvoll ausgeführten Schneidevorganges Schnittgut durch die Führungsrinne unbeabsichtigt hinausgeschleudert wird.For example, if the side edges 2a and 2b are not straight but curved, they can also be designed as a semicircle. In this case, the angle between the side edges 2a and 2b would expand considerably; the open end 4 of the guide channel would then correspond to a recess in a semicircle. The level of the waste area of the waste area 2 is normally in the same plane as the cutting plate 3. However, it is also possible to angle the waste area 2 slightly in order to prevent the cutting material from being accidentally thrown out through the guide channel during a powerful and sweeping cutting process.

Ia abgebildeten Ausführungsbeispiel sind die Seitenränder 2a,b als aufgebogene Ränder ausgebildet. Es ist jedoch ebenso möglich, anstelle einer aufgebogenen Fortsetzung der Schüttbereichsebene Seitenränder in Form von aufgesetzten Leisten zur Verfugung zu stellen. Es ist lediglich wichtig, daß die Seitenränder so ausgebildet sind, daß sie zum einen das Schnittgut in die gewünschte Richtung führen, zum anderen verhindern, daß Schnittgut aus der Schnittbereichsefcxine an einer anderen Stelle als im offenen Ende 4 der Führungsrinne abgleitet.In the embodiment shown, the side edges 2a,b are designed as bent edges. However, it is also possible to provide side edges in the form of attached strips instead of a bent continuation of the pouring area plane. It is only important that the side edges are designed in such a way that they guide the cuttings in the desired direction and prevent cuttings from sliding out of the cutting area plane at a point other than the open end 4 of the guide channel.

Die Seitenränder 2a und 2b, die im vorliegenden Ausführur.gsbeispiel als wenige Zentimeter hohe gerade Wände ausgebildet sind, können, wie bereits erwähnt, in Abhängigkeit von der Form des Schüttbereiches 2 ebenso bogenförmig zulaufen. Darüberhinaus können sie in ihrem oberen Ende zur Mitte des Schuttbereiches 2 hin gewölbt sein, um so zu verhindern, daß eventuell Schnittgut vom Schneidebrett 3 fällt, wenn das Schneidebrett beimThe side edges 2a and 2b, which in the present embodiment are designed as straight walls a few centimeters high, can, as already mentioned, also be curved depending on the shape of the dumping area 2. In addition, they can be curved at their upper end towards the middle of the dumping area 2 in order to prevent any cuttings from falling off the cutting board 3 when the cutting board is

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integriertes Dach des Schüttbereiches 2 wird verhindert, daß Schnittgut unkontrolliert geschüttet wird.The integrated roof of the dumping area 2 prevents cuttings from being dumped out in an uncontrolled manner.

In Fig. 1 ist weiterhin erkennbar, daß an verschiedenen Stellen der Unterseite der Schneideplatte 3 kleine Flecken eines rutschfesten Materials S angebracht sind« Wie hier gezeigt, wird das rutschfeste Material bevorzugt in den Ecken der Schneideplatte 3 angebracht. Ebenso ist es Möglich, die ganze Schneideplatte «it rutschfesten Material zu unterfüttern. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird die Rutschfestifikeit durch Anbringen von S^ugnäpfen erzielt.In Fig. 1 it can also be seen that small patches of a non-slip material S are applied to various places on the underside of the cutting plate 3. As shown here, the non-slip material is preferably applied to the corners of the cutting plate 3. It is also possible to line the entire cutting plate with non-slip material. In a particularly preferred embodiment, the non-slip properties are achieved by applying suction cups.

Weiter mögliche Ausführungsforme-n d-er vorliegenden Eifindung sehen die Bereitstellung einer Saftrinne rund u* die S^hneideplatte 3 und gegebenenfalls auch entlang der Seitenruder 2a/ b des Schüttbereiches 2 vor. Diese Saftrinne würde z.B. zur Aufnahme von Frucht- oder Gemüsesaft dienen, der je nach Ausbildung der Saftrinne zurückgehalten wird oder aber mit dem Schnittgut in das dafür vorgesehene Gefäß überführt wird.Further possible embodiments of the present invention provide for the provision of a juice channel around the cutting plate 3 and, if necessary, also along the rudders 2a/b of the discharge area 2. This juice channel would serve, for example, to collect fruit or vegetable juice, which, depending on the design of the juice channel, is retained or is transferred with the cuttings into the container provided for this purpose.

Weiterhin ist es möglich, das erfindungsgemäße Schneidebrett 1 mit Griffen oder Vertiefungen zu versehen, die es erleichtern, das Brett zu heben und zu halten. Solche Griffe können entweder angesetzt sein in Form beispielweise eines Bügels, der am Ende der Schneideplatte 3 angebracht wird, oder aber als Vertiefungen in die Schneideplatte 3 integriert sein.It is also possible to provide the cutting board 1 according to the invention with handles or recesses that make it easier to lift and hold the board. Such handles can either be attached in the form of, for example, a bracket that is attached to the end of the cutting board 3, or can be integrated into the cutting board 3 as recesses.

Das erfindungsgemäße Schneidebrett 1 kann aus jedem beliebigen Material hergestellt werden, vorausgesetzt, daß es für die Verwendung in der Lebensmittelbearbeitung zugelassen ist. Daruberhinaus nuß es selber eine gewisse Schnittfestigkeit aufweisen, um nicht durch wiederholteThe cutting board 1 according to the invention can be made of any material, provided that it is approved for use in food processing. In addition, it must itself have a certain cutting resistance in order not to be damaged by repeated

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Schneidvorginge zu Leicht beschädigt zu werden. In bevorzugten Ausführungsforaen besteht das Schneidebrett 1 aus eine« Kunststoff, der eine gewisse Strukturierung aufweist. Ia vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kunststoff beispielsweise so bearbeitet, daß die Oberflache Iticht aufgerauht ist, ua so zu verhindern, daß ie Schneidvorgang beschleunigtes Material, das gegebenenfalls noch auf Saft schwingt, das Sc^.eidebrett verläßt. Weitere aögliche Ausfuhrungsforaen sehen die Verwendung von Holz oder anderen lebensaitte lechten Materialien vor.Cutting processes are too easy to damage. In preferred embodiments, the cutting board 1 consists of a plastic that has a certain structure. In the present embodiment, the plastic is processed in such a way that the surface is not roughened, among other things to prevent material accelerated during the cutting process, which may still be vibrating, from leaving the cutting board. Other possible embodiments provide for the use of wood or other life-saving materials.

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Claims

GRÜNECKER. KINKELDEY STOCKMAIR & PARTNER

PATENT ATTORNEYS

EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

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DR. H. KINKEUDEY. wwiaDR. H. KINKEUDEY. wwia

DR. W. STOCKMAIR. &ogr;»««-&eegr;&ngr;·..&lgr;DR. W. STOCKMAIR. &ogr;»««-&eegr;&ngr;·..&lgr;

DR. K. SCHUMANN!. c*^.-phys.DR. K. SCHUMANN! c*^.-phys.

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H. HILGERS. &ogr;«.*«.H. HILGERS. &ogr;«.*«.

DR. H. MEYER-PLATH. dtl-kDR. H. MEYER-PLATH. dtl-k

A. EHNOLD. Dm-HNO.A. EHNOLD. Dm-ENT.

T. SCHUSTER, cm^nrra. T. SCHUSTER, cm^nrra.

DR. W. LANQHOFF.Mn.-Pws.DR. W. LANQHOFF.Mn.-Pws.

IHH ZElCHCN/YOUtt REF

80OO MÜNCHEN 2280OO MUNICH 22

MAXlUl LIANSTRASSE &Bgr;·MAXlUl LIANSTRASSE &Bgr;·

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G 1836-219/«cG 1836-219/«c

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Ludwig-Ganghofer-Straße 7Ludwig-Ganghofer-Strasse 7

8022 Grünwald8022 Grünwald

SchneidebrettCutting board

SehutzartsprQche:Protection type:

1. Schneidebrett, bestehend aus einer ebenen Schneideplatte und einen damit verbundenen ebenen Schüttbereich, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenränder (2a, b) des Schneidebretts im Schüttbereich <2> gegenüber der Schüttbereichsebene erhöht sind und zum von der Schneideplatte (3) abgeWihdten Ende des Schüttbereiches hin konvergierend verlaufen, so daß sie eine Führungsrinne nit eine* offenen Ende (4) bilden.1. Cutting board, consisting of a flat cutting plate and a flat filling area connected thereto, characterized in that the side edges (2a, b) of the cutting board in the filling area <2> are raised compared to the filling area plane and converge towards the end of the filling area remote from the cutting plate (3), so that they form a guide channel with an open end (4).

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2. Cutting board according to claim \ _p characterized in that the side edges (2a, b) are bent up in the pouring area <2).

3. Cutting board according to claim 1 or 2, characterized in that the side edges (2a, b) with the pouring area (2) form an angle of 5° to 179° with one another, preferably of 15° to 90°.

4. Cutting board according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the raised side edges (2a, b) of the pouring area extend over 10 MM, preferably about 302 of the length of the cutting board (1).

5. Cutting board according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the side edges (2a, b) of the pouring area (2) are of different lengths.

6. Cutting board according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the height of the side edges (2a, b) of the pouring area (2) is 0.5 to 7 cm, preferably 2 to 5 cm).

7. Cutting board according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the flat cutting plate (3) has a regular geometry, preferably rectangular or square.

8. Cutting board according to one of claims 1 to 7, characterized in that a material providing non-slip properties is attached to its underside, preferably to the underside of the cutting board (3).

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9* Schneidebrett nach iindestens eine« der Ansprüche 7 oder 8/ dadurch gekennzeichnet/ daß das Rutschfestigkeit verleihende Material in Fon von vier in den Ecken der rechteckigen Schneideplatte <3) angebrachten Füßchen (5) angebracht ist. ' · .'9* Cutting board according to at least one of claims 7 or 8, characterized in that the material providing non-slip properties is provided in the form of four feet (5) arranged in the corners of the rectangular cutting board (3). ' · .'

10. Schneidebrett nach nindestens eine« der Ansprüche 1 bis 9/ dadurch gekennzeichnet^ dafl es aus eine· Kunststoff besteht, dessen Oberfläche geriffelt oder gekörnt ist.10. Cutting board according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that it consists of a plastic material whose surface is grooved or grained.