Bei Gefäßförderanlagen ist zwischen einer M@eß-' tasche und dem zu
füllenden Fördergefäß eine feste Überleitrutscheeingeschaltet. Der zwischen der
festen Überleitrutsche und dem Skip notwendigerweise vorhandene Spalt wird in der
Regel während des Füllens des Fördergefäßes durch einen Spaltschieber überdeckt,
der gleichzeitig mit Odem Öffnen -des Meßtaschenverschlusses vorgeschoben und nach
beendetemFüllvorgarig zurückgezogen wird. Es hat sich gezeigt, daß in ddeser Überleitrutsche
häufig nach beendetem Füllvorgang Reste von staubförmigem Feingut liegen bleiben,
die erst durch die Erschütterung heim Wiederfüllen der Meßtasche oder bei Erschütterung
dex Überleitrutische selbst durch das abfahrende oder einfahrende Gefäß sich lösen
und in den Schacht fallen. Diese V.erschmutzung des Schachtes ist unerwünscht und
unter Umständen auch gefährlich.In the case of container conveyor systems, between a M @ eating pocket and the closed
A fixed transfer chute is switched on for the filling bucket. The one between the
Fixed transition chute and the skip necessarily existing gap is in the
Usually covered by a slit valve while the conveying vessel is being filled,
which at the same time as opening the measuring pocket fastener advanced and after
is withdrawn before the end of the filling. It has been shown that in the transition chute
often remains of dusty fine material after the filling process is completed,
which only after the shock has been re-filled in the measuring pocket or in the event of a shock
dex transfer rods are released even by the moving or retracting vessel
and fall into the shaft. This V. pollution of the shaft is undesirable and
possibly also dangerous.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird erfindungsgemäß die Überleitrutsche
mit einer Auffangvorrichtung für Feingutreste versehen, bestehend aus einem Auffangblech
geringer Höhe am Auslaufende der Überleitrutsche, das in Abhängigkeit von der Bewegung
des Spaltschiebers gesteuertwird. Die Zeichnung gibt Beispiele für die Konstruktion.In order to avoid this disadvantage, according to the invention the transfer chute
equipped with a collecting device for fine residues, consisting of a collecting tray
low height at the outlet end of the transition chute, depending on the movement
of the gap slide is controlled. The drawing gives examples of the construction.
In Fig. i ist i die feste Ü berleitrutsche, 2 der bewegliche Spaltschieber,
zier durch den Preßluftzyl:inder 3 ausgelegt oder zurückgezogen wird. An dem Spaltschieber
2 befindet sich klappbar ,das Auffangblech 4, das sich um den Drehpunkt 5 dreht.
Der Preßluftzvlinder 3 greift nicht unmittelbar an dem Spaltschieber an, sondern
an einem um den Drehpunkt 6 schwenkbaren Hebel 7, der über das Hebelgestänge 8,
9 mit dem Auffangblech 4 in Verbindung steht.In Fig. I i is the fixed transfer chute, 2 the movable gap slide,
adorned by the Preßluftzyl: in which 3 is laid out or withdrawn. At the gap slide
2 is foldable, the collecting plate 4, which rotates around the pivot point 5.
The Preßluftzvlinder 3 does not act directly on the gap slide, but
on a lever 7 which can be pivoted about the pivot point 6 and which, via the lever linkage 8,
9 is connected to the collecting plate 4.
Wird der Kolben des Preßluftzylinders 3 bei Beginn des Füllvorganges
von unten beaufschlagt, so legt er zunächst durch Vermittlung der Hebel 7, 8, 9
das Auffangblech 4 um und bewegtdann erst .den Spaltschieber 2 nach vorn, bis er
auf dem Fördergefäß äüfliegt. Das Auffangblech 4 bildet dann eine Verlängerung des
Spaltschiebers, wie punktiert angedeutet ist. Wird nach Vollendung des Füllvorganges
der Preßluftzylinder in umgekehrter Richtung beaufschlagt, so zieht er den Spaltschieber
2 zurück und bringt das Auffamgblech .4 in aufrechte Stellung, so daß es nunmehr
einen Ab-schluß der Überleitrutsche i gegen das nachrieselnde Feinzeug bildet.If the piston of the compressed air cylinder 3 at the beginning of the filling process
acted upon from below, it first places the levers 7, 8, 9 through the intermediary of the levers 7, 8, 9
the collecting plate 4 around and only then moves the gap slide 2 forward until it
on top of the bucket. The collecting plate 4 then forms an extension of the
Gap slide, as indicated by dotted lines. Used after completion of the filling process
if the compressed air cylinder is applied in the opposite direction, it pulls the gap slide
2 back and brings the Auffamgblech .4 in the upright position so that it is now
forms a closure of the transfer chute i against the trickling fine material.
Ein anderes Beispiel zeigt Fig.2, wo an Stelle eines schwenkbaren
Auffangbleches in einem Schlitz des Spaltschiebers 2 ein Auffangschieber :1 beweglich
ist. Mittels eines Hebelgestänges 7, 8, io, -i i wird der Auffangschieber 4 relativ
zu dem Spaltschieber 2 vom Preßluftzylinde@r 3 bewegt. Der Auffangschieber 4. verschwindet
in em Schlitz während des Füllvorganges und wird nach beendetem Füllvorgang bei
Zurückziehen des Spaltschiebers 2. herausgeschoben, sb daß er die Überleitrutsche
gegen das Durchrieseln von Feinzeug abschließt.Another example shows Fig.2, where instead of a swivel
Collecting sheet in a slot of the slit slide 2 a collecting slide: 1 movable
is. The collecting slide 4 becomes relative by means of a lever linkage 7, 8, io, -i i
moved to the gap slide 2 from the Preßluftzylinde @ r 3. The collecting slide 4. disappears
in a slot during the filling process and is when the filling process is complete
Pulling back the gap slide 2. pushed out, sb that he the transfer chute
closes against the trickling through of fine material.