Gegenstand der Erfindung ist eine Strahlpumpe, wie- sie insbesondere
zur laufenden Beimischung kleiner Mengen einer eigenschaftsverändernden Zusatzflüssigkeit
benutzt wird. Als Beispiel sei das Feuerlöschwesen angeführt, wo dem Löschwasser
geringe Mengenanteile von Schaumbildnern oder Netzmitteln beigemischt werden. Das
etwa mit Schaumbildner vermischte Löschwasser wird dann nach einem der bekannten
Verfahren zur Erzeugung von Luftschaum verwendet.The subject of the invention is a jet pump such as that in particular
for the continuous admixture of small amounts of a property-changing additional liquid
is used. An example is the fire extinguishing system, where the extinguishing water
small amounts of foaming agents or wetting agents are added. That
For example, extinguishing water mixed with foaming agent is then used according to one of the known
Process used to generate air foam.
Die für den oben bezeichneten Zweck verwendeten Strahlpumpen bestehen
z. B. bei einstufiger Bauart aus einer Treibdüse und einer Fangdüse! mit sich anschließendem
Diffusor. Die Treibdüsen der bisher bekannten Bauarten haben entweder die Form .einer
Kegelbohrung mit anschließenden kurzem Zylinder oder annähernd die einer Normdüse,
wie man sie z. B. für Durchflußmengen verwendet. Beide Düsenformen. führen dann
zu Schwierigkeiten, wenn sie in großer Stückzahl und mit genau gleichen Eigenschaften
hergestellt werden sollen, und zwar deshalb, weil je nach dem Ausfallen der Formgebung
und der Oberflächenglätte der Düse der Durchflußwiderstand und damit die bei gegebenem
Treibdruck durchgelassene Wassermenge Schwankungen unterworfen ist. Eine genaue
Herstellung bzw. Kontrolle von ausgerundeten Innenflächen und gleichmäßig glatten
Innenkegeln, kann, zumal wenn aus Korrosionsgründen gewisse Werkstoffe vorgeschrieben
sind, erhebliche Schwierigkeiten bereiten.The jet pumps used for the above purpose exist
z. B. with a single-stage design consisting of a driving nozzle and a collecting nozzle! with itself subsequent
Diffuser. The motive nozzles of the previously known types either have the shape .einer
Conical bore with subsequent short cylinder or almost that of a standard nozzle,
how to B. used for flow rates. Both nozzle shapes. then lead
to difficulties if they are produced in large numbers and with exactly the same properties
to be produced, namely because depending on the failure of the shape
and the surface smoothness of the nozzle, the flow resistance and thus the given
Motive pressure, the amount of water let through is subject to fluctuations. An exact
Production or control of rounded inner surfaces and evenly smooth ones
Inner cones can, especially if certain materials are prescribed for reasons of corrosion
are cause considerable difficulties.
Die neue Treibdüse vermeidet durch einfachste Form die eben angeführten
Nachteile weitgehend-Siebesteht gemäß der Erfindung aus einer vorzugsweise kreisförmigen
und scharfkantigen Öffnung in einer glatten, ebenen Wand, die einen zylindrischen
Hohlraum nach vorn abschließt. Über diese allgemein als Blende bekannte Anordnung
besteht in Fachkreisen die Ansicht, daß sie beim Durchströmen höhere Energieverluste
verursacht als die bekannten Düsenbauarten mit ausgerundetem Einlauf. Versuche haben
jedoch gezeigt, daß der Wirkungsgrad von Strahlpumpen, die mit der neuen Treibdüse
ausgerüstet sind, dem der bekanntere Anordnungen nicht nachsteht, wenn gewisse Maßbedingungen
eingehalten werden. Zunächst muß wegen der eintretenden Strahleinschnürung die Kreisöffnung
einen Durchmesser erhalten, der erheblich größer ist als der Austrittsdurchmesser
einer normalen Düse gleicher Durchlaßfähigkeit. Ferner darf der Abstand zwischen
der Vorderseite der Abschlußwand, in der sich die Biendenöffnung befindet, und der
Fangdüse nicht größer sein als der Durchmesser der Blendenöffnung.The new propellant nozzle avoids the just mentioned due to its simplest form
Disadvantages largely-It consists according to the invention of a preferably circular
and sharp-edged opening in a smooth, flat wall that has a cylindrical
Closes the cavity towards the front. About this arrangement, commonly known as a diaphragm
there is the opinion in specialist circles that they cause higher energy losses when flowing through
caused than the known nozzle types with rounded inlet. Have attempts
However, shown that the efficiency of jet pumps with the new motive nozzle
are equipped, which is not inferior to the more well-known arrangements, if certain dimensional conditions
be respected. First of all, the circular opening must be created because of the constriction of the beam
Obtain a diameter that is significantly larger than the exit diameter
a normal nozzle with the same permeability. Furthermore, the distance between
the front of the end wall, in which the opening is located, and the
The collecting nozzle should not be larger than the diameter of the aperture.
Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel,
der Erfindung im Längsschnitt. ` Die Treibflüssigkeit tritt in Pfeilrichtung in
den zylindrischen Hohlraum i ein, der durch die ebene Wand z mit der kreisfärmigenMittelöffnung
3 nach vorn abgeschlossen wird, verläßt die Mittelöffnung 3 in Form eines stark
eingeschnürten Strahles q., säugt die in dem Saugraum 5 befindliche Zusatzflüssigkeit
an, die diesen mittels des Stutzens 6 aus einem nicht dargestellten Behälter zugeführt
.wird, und wird in der Fangdüse 7 gefangen. Das durch das Mitreißen von Zusatzflüssigkeit
entstandene Gemisch wird in dem sich an den Hals 8 der Fangdüse 7 anschließenden
Diffusor 9 verzögert und so seine Geschwindigkeit wieder in Druck umgewandelt. Das
Gemisch, das nun wieder hohen Druck hat, verläßt in Richtung des eingezeichneten
Pfeiles den Diffusor 9 und wird über eine sich an diesen anschließende, nicht gezeichnete
Rohrleitung seiner weiteren Verwendung zugeführt.The drawing shows a schematic representation of an embodiment,
of the invention in longitudinal section. `The propellant flows in the direction of the arrow in
the cylindrical cavity i, which is formed by the flat wall z with the circular central opening
3 is completed to the front, leaves the central opening 3 in the form of a strong
constricted jet q., sucks the additional liquid located in the suction chamber 5
on, which are fed to them by means of the connector 6 from a container, not shown
.will, and is caught in the collecting nozzle 7. This is due to the entrainment of additional liquid
The resulting mixture is in the adjoining the neck 8 of the collecting nozzle 7
Diffuser 9 is delayed and so its speed is converted back into pressure. That
Mixture, which is now at high pressure again, leaves in the direction of the one shown
Arrow the diffuser 9 and is connected to this, not shown
Pipeline supplied to its further use.