DE874886C

DE874886C - Process for the distillation and rectification of alcoholic liquids

Info

Publication number: DE874886C
Application number: DES21718A
Authority: DE
Inventors: Florimond Marc
Original assignee: Societe des Etablissements Barbet
Current assignee: Societe des Etablissements Barbet
Priority date: 1950-02-02
Filing date: 1951-02-01
Publication date: 1953-07-09

Description

Verfahren zur Destillation und Rektifikation von alkoholischen Flüssigkeiten Das Patent 868 888 betrifft ein Verfahren, mit #velchem man nicht gereinigten 951/oigen Brennspiritus bei einer 4o'/oigen Dampfersparnis erhält. Bei dem Destillierverfahren nach dieser Erfindung wird gewöhnlicher Wein oder Maische einerseits in der Kolonne A unter Vakuum destilliert und andererseits in der Kolonne B unter atmosphärischem Druck. Die Konzentrationskolonne C wird mit dem flüssigen Phlegma aus der Vakuumkolonne A und den alkoholischen Dämpfen aus der Kolonne B gespeist und läßt in ihrem oberen Teil einen go'-(GL-) Alkohol gewinnen. Nach dem Hauptpatent wird die Vakuumkolonne, A ohne zusätzlichen Energieaufwand durch den Kocher J erhitzt, was dadurch zustande kommt, daß die Flüssigkeit, die in den Röhren des Kochers 1 umläuft, unter dein Einfluß des Vakuums niedrig gespannten Dampf zur Beheizung dieser Kolonne A erzeugt. Die Flüssigkeit wird durch das Kondensat des H:eizdampfes der Kolonne B geliefert. Sie kommt aus dem Reiniger R und gelangt zum Kocher J mittels der Rohrleitung:2o.Process for the distillation and rectification of alcoholic liquids The patent 868 888 relates to a process with #velchem one obtains unpurified 951 per cent denatured alcohol with a 4o per cent steam saving. In the distillation process according to this invention, ordinary wine or mash is distilled on the one hand in column A under vacuum and on the other hand in column B under atmospheric pressure. The concentration column C is fed with the liquid phlegm from the vacuum column A and the alcoholic vapors from the column B and allows a go '- (GL) alcohol to be obtained in its upper part. According to the main patent, the vacuum column A is heated by the digester J without additional energy expenditure, which is due to the fact that the liquid circulating in the tubes of the digester 1 generates low-tension steam under the influence of the vacuum to heat this column A. The liquid is supplied to column B by the condensate of the heating steam. It comes from the cleaner R and reaches the cooker J via the pipeline: 2o.

Erfindungsgemäß wird zur Erzeugung von Dampf mit niedriger Spannung im Kocher J das Kondensationswasser durch die kochenden Weinrückstände ersetzt, die unten aus der Kolonne B kommen. Es kann also das Wasserkondensat für die Dampferzeugung des Betriebes herangezogen werden. Eine Verbesserun- des Verfahrens besteht darin, die Wärmernengen, die von einer mitder Rektifikation bzw. Entwässerung oder Konzentration der WeinrückständezusammenhängendenApparaturstammen, dafür auszunutzen, die Menge des unter Vakuum destillierten Weines oder Maische zu vergrößern. Hierbei kann die Vakuumkolonne mit einer anderen ebensolchen zusammenarbeiten oder sie kann entsprechend größeres Fassungsvermögen aufweisen.According to the invention, in order to generate steam with low voltage in the boiler J, the water of condensation is replaced by the boiling wine residues coming from the column B at the bottom. The water condensate can therefore be used to generate steam for the company. One improvement method consists in utilizing the amounts of heat that come from an apparatus associated with the rectification or dewatering or concentration of the wine residues to increase the amount of wine or mash distilled under vacuum. Here, the vacuum column can work together with another one or it can have a correspondingly larger capacity.

Weitere Merkmale der Erfindung sind aus der nachstehenden Beschreibung sowie aus der beigefügten Zeichnung ersichtlich. In ihr ist ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht.Further features of the invention are from the description below as well as from the attached drawing. In it is an exemplary embodiment illustrated.

Fig. i zeigt eine Vorrichtung nach dem Hauptpatent, die mit den Einheiten für eine indirekte Rektifikation verbunden ist. Sie besteht aus einer Reinigungskolonne V nebst ihren Kondensatoren X und W und einer Reihe von zusätzlichen Böden U, die im Zusammenwirken mit der Kolonne C eine klassischeRektifikationssäule darstellen. Eine zweite Valcuum,destillationskolonne#Al mit ihren üblichen NebenapparaturenD1 und F' steht mit derVakuumdestillationskolonne A in Verbindung. jede dieser beiden Kolonnen wird gesondert mit dem zu verarbeitenden Wein oder Maische gespeist. Mit Hilfe dieser einen Apparatur kann man nach Belieben nicht gereinigten Brennspiritus von 95' (GL) oder auf 96/97' rektifizierten Alkohol herstellen.Fig. I shows an apparatus according to the main patent associated with the units for indirect rectification. It consists of a purification column V together with its condensers X and W and a number of additional trays U which, in cooperation with column C, represent a classic rectification column. A second vacuum, distillation column # Al with its usual auxiliary equipment D1 and F 'is connected to the vacuum distillation column A. Each of these two columns is fed separately with the wine or mash to be processed. With the help of this one apparatus one can produce unpurified denatured alcohol of 95 ' (GL) or alcohol rectified to 96/97' at will.

Um Brennspiritus von 95' (GL) zu erhalten, werden nur bestimmte Apparateteile des Hauptpatentes benutzt, die auf der Fig. i gestrichelt sind. Der Rektifikationsteil wird in folgender Weise abgetrennt: Die Reinigung der Phlegmen V wird durch Schließen der A-hsperrorgane 5o und 5 1 abgeschaltet. Der untere Teil U der Rektifikationskolonne wird mittels der Hähne 52 und 53 abgesperrt. Die VakuumkolonneA1 wird durch Schließen derHähne 66, 67 und 68 abgetrennt.In order to obtain denatured alcohol from 95 ' (GL), only certain parts of the apparatus of the main patent are used, which are shown in dashed lines in FIG. The rectification part is separated off in the following way: The cleaning of the phlegms V is switched off by closing the A-hsperrorgane 5o and 5 1. The lower part U of the rectification column is shut off by means of taps 52 and 53. Vacuum column A1 is isolated by closing taps 66, 67 and 68 .

Zur Herstellung von rektifiziertem Alkohol von 96/97' werden alle in der Zeichnung dargestellten Apparateteile benutzt. Die Reinigungskolonne V wird unter gewöhnlichem Druck durch die unter Vakuum in den beiden Kolonnen A und A' destillierten Phlegmen gespeist. Diese letzteren werden in dem Behälter P gesammelt und mittels der Pumpe M in den Vorwärmer G gefördert, wo sie durch den Weinrückstand der Vakuumdestillationskolonnen A und A' erhitzt werden. Schließlich werden sie durch die Rohrleitung 14 bei geöffnetem Hahn 5o und durch die Rohrleitung 54 bei geschlossenem Hahn 55 in den Reiniger V befördert. Die in V von ihren Spitzenprodukten gereinigten Phlegmen -,verden bei geöffnetem Hahn 5 1 über die Leitung 56 in den Fuß der Rektifikationssäule UC eingeführt. Der Rückfluß der Rektifikation erfolgt zwecks Entfernung von Alkohelresten. überdie Rohrleitung 57 bei geöffnetem Hahn 53 und über die Rohrleitung ig -bei geschlossenem Hahn 58 in die Kolonne B. Die alkoholhaltigen Dämpfe der Kolonne B werden über die Rohrleitung 4 mit geöffnetern Hahn 52 und über die Rohrleitung 59 mit geschlossenem Hahn 6o zur Beheizung der Rektifikationskolonne UC benutzt. Das in B anfallende Wasser wird nach Bedarf über die Rohrleitungen 3 und 61 bei geschlossenem Hahn 6:2 abgeführt.For the production of rectified alcohol of 96/97 ' all parts of the apparatus shown in the drawing are used. The purification column V is fed under normal pressure by the phlegms distilled under vacuum in the two columns A and A '. These latter are collected in the container P and conveyed by means of the pump M to the preheater G , where they are heated by the wine residue from the vacuum distillation columns A and A '. Finally, they are conveyed into the cleaner V through the pipeline 14 with the cock 50 open and through the pipeline 54 with the cock 55 closed. The phlegms, purified from their top products in V, are introduced into the base of the rectification column UC via line 56 with the tap 5 1 open. The rectification is refluxed to remove residual alcohol. Via the pipe 57 with the tap 53 open and via the pipe ig -with the tap 58 closed, into the column B. The alcohol-containing vapors from the column B are fed via the pipe 4 with the tap 52 open and the pipe 59 with the tap 6o closed to heat the rectification column UC used. The water occurring in B is drained off as required via the pipes 3 and 61 with the tap 6: 2 closed.

Der rektifizierte Alkohol wird, wie im Hauptpatent beschrieben, aus 17 nach Durchlaufen von 0 erhalten. Die Rückstände und Fuselöle werden am unteren Teil der Kolonne UC in üblicher Weise abgelassen. Die am Kopf der Rektifikationskolonne UC verfügbaren Wärmemengen sind von größerer Bedeutung bei der Gewinnung von 96/971 Alkohol als bei der Herstellung von nicht gereinigtem 95' Brennspiritus. Deswegen kann auch eine Destillation des Weines oder der Maische, der oder die in gleichen Anteilen in den Kolormen A und A' verarbeitet wird, ohne jeden Energieaufwand im Vakuum durchgeführt werden. Um das Kondensat der Dampfheizung derKolonne fürandereFabrikationszweckebenutzen zu können, werden, wie schon eingangs au- sgeführt, die Weinrückstände dieser Kolonne zur Gewinnung von Dampf für die Beheizung der Vakuumkolonne oder -kolonnen im Kocher 1 verwendet. Die Fi-. 2 zeigt im Einzelnen die Vorrichtung zur Behandlung ZD der Weinrückstände im Kocher 1. As described in the main patent, the rectified alcohol is obtained from 17 after passing through 0 . The residues and fusel oils are drained off in the usual way at the lower part of the column UC. The amounts of heat available at the top of the rectification column UC are of greater importance in the production of 96/971 alcohol than in the production of non-purified 95 ' denatured alcohol. That is why a distillation of the wine or the mash, which is processed in equal proportions in the Colorms A and A ' , can be carried out in a vacuum without any expenditure of energy. In order to be able to use the condensate of the steam heating of the column for other production purposes, the wine residues of this column are used, as already mentioned, to obtain steam for heating the vacuum column or columns in the digester 1 . The Fi-. 2 shows in detail the device for treating ZD the wine residues in the cooker 1.

Der Weinrückstand verläßt den Extraktor RI bei einer Temperatur vonetwa 103' und wird über die Rohrleitung w in die linke Kammer des Separators JI gefördert, in welchem ein Vakuum herrscht, das einer Siedetemperatur von 700 C entspricht. Ein Teil des Weinrückstandes verdampft von selbst infolge seines Temperaturunterschiedes Von 103 zu 7o' des Separators. Dieser Dampf wird über die Rohrleitung 2-1 zur Mitbeheizung der Vakuumkolonne abgeführt. Der Rest des 70' heißen Weinrückstandes wird über die Rohrleitung 63 in den unteren Teil des Rohrbündels des Kochers J gefördert. Der Weinrückstand passiert die Rohre' die von außen durch die alkoholischen Dämpfe aus der Kolonne B unter Atmosphärendruck beheizt sind. Hierdurch kommt die eine der Doppelwirkungen zustande. über das Rohr 64 wird eine Mischung von Dampf und emulgierten Weinrückständen abgeführt. Dieser Dampf vereinigt sich in der Leitung 21 mit dem, wie oben angegeben, aus dem Weinrückstanderhaltenen,Dampf. Die emulgierteFlüssig keit sammelt sich in der rechten Kammer des Separators JI an und wird von hier über die Rohrleitung 65 mit einem barometrischen Überlauf abgelassen. Der Weinrückstand passiert nur einmaldas Rohrbündel. Hierdurch wird eine Konzentrierun- und demzufolge die Weinsteinbildung an der Oberfläche des Kochers 1 vermieden.The wine residue leaves the extractor RI at a temperature of about 103 'and is conveyed via the pipe w into the left chamber of the separator JI, in which there is a vacuum which corresponds to a boiling temperature of 700 ° C. Part of the wine residue evaporates by itself due to its temperature difference from 103 to 70 'of the separator. This vapor is discharged via pipeline 2-1 for heating the vacuum column. The remainder of the 70 ' hot wine residue is conveyed via the pipe 63 into the lower part of the tube bundle of the cooker J. The wine residue passes through the pipes which are heated from the outside by the alcoholic vapors from column B under atmospheric pressure. This creates one of the double effects. A mixture of steam and emulsified wine residues is discharged via pipe 64. This steam combines in line 21 with the steam obtained from the wine residue, as indicated above. The emulsified liquid collects in the right chamber of the separator JI and is drained from here via the pipe 65 with a barometric overflow. The wine residue only passes through the tube bundle once. In this way, a concentration and consequently the formation of tartar on the surface of the cooker 1 is avoided.

Claims

PATENT CLAIMS-i. Process for the distillation and rectification of alcohol-containing liquids according to patent 868 888, characterized in that a vacuum distillation of wine or mash is carried out without additional energy expenditure with the excess amounts of heat originating from an additional rectification, dehydration or concentration device for wine residues.

2. The method according to claim i, characterized in that a rectification apparatus is interconnected with the entire distillation plant for the production of 96/97 'rectified alcohol. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a Vaktiumkolonne coupled with another Vaktiumkolonne or a - # 7! Aliuuml.: Olonne with a correspondingly larger capacity is used. -t. Process according to claim 1 or 3, characterized in that when a rectification column is switched on, for example, in the entire distillation apparatus, non-purified denatured alcohol of 95 ' (GL) is obtained. 5. The method according to claim i to 4, characterized in that by means of the amount of water, which originate from the boiling wine residues of the distillation column operated at atmospheric pressure, low-tension steam is obtained, which is used for heating in the vacuum distillation.